Обработка отверстий без снятия стружки

Обработка отверстий без снятия стружки производится калиброванием при помощи выглаживающих прошивок и шариков, а также раскатыванием. [c.206]

Обработка отверстий без снятия стружки [c.229]

Рис. 97. Схемы обработки отверстий без снятия стружки

Обработка отверстий без снятия стружки производится двумя методами калиброванием с помощью проглаживающих прошивок (дорнов) и шариков и раскатыванием. [c.107]

Обработка отверстий без снятия стружки производится калибровкой с помощью выглаживающих прошивок (дорнов) и шариков, а также раскаткой. Образование отверстий в сплошном металле с точностью 4-го и 5-го классов и шероховатостью Нг= 20 160 мкм достигается сверлением. При сверлении отверстий на сверлильных станках вращается инструмент, при сверлении на токарных станках, а также на станках для глубокого сверления обычно вращается заготовка, так как в этом случае увод сверла от нужного направления оси отверстия будет меньше. Применение направляющих кондукторных втулок также уменьшает увод сверла. При сверлении отверстий диаметром больше 30 мм в сплошном материале применяют последовательно два сверла меньшего и большего диаметра с целью уменьшения осевой силы и предотвращения значительного увода сверла. Сверла бывают спиральные, перовые, центровочные, для глубокого сверления и специальные. Для глубокого сверления применяют сверла особой конструкции (рис. 92, а). [c.133]

Обработка отверстий может производиться не только со снятием стружки (лезвийным инструментом), но также и без снятия стружки. Обработка отверстий без снятия стружки производится [c.154]

Обработка отверстий может производиться со снятием стружки и без снятия стружки. Обработка со снятием стружки может выполняться лезвийным и абразивным инструментом. [c.88]

Обработка отверстий может производиться не только снятием стружки (лезвийным инструментом), но также и без снятия стружки. [c.107]

Широкое распространение получает метод окончательной обработки отверстия втулки после ее запрессовки калиброванием шариком или пуансоном-прошивкой (фиг. 258, б, в). Шарик применяют при отношении длины отверстия к его диаметру менее 8, а протяжку — при более длинных отверстиях. При этом методе высокую точность (2 или 1-й класс) и чистоту поверхности (7— Ю-й класс) достигают без снятия стружки за счет сглаживания гребешков. Высота микронеровностей снижается в 2—3 раза. [c.318]

На многошпиндельных автоматах можно выполнять следующие операции обработки черновую, чистовую и фасонную обточку, подрезку, отрезку, снятие фасок, проточку канавок, центрование, сверление обычное и с быстросверлильного приспособления, зенкерование, развертывание, нарезание внутренних и наружных резьб, фрезерование шлицев и лысок и др. Кроме этого, можно выполнять ряд операций без снятия стружки накатку рифлений, клеймение цифр, букв и заводских марок, накатку резьбы, раскатку отверстий, обкатку цилиндра, конуса, сферы и другие операции. [c.312]

Обработка без снятия стружки пластическим деформированием находит все большее применение в машиностроении как высокопроизводительный способ окончательной обработки поверхностей вращения, а в некоторых случаях и плоских поверхностей. К этому способу относится обкатывание поверхностей роликами и шариками и калибрование отверстий шариками или оправками [c.194]

Закономерность уменьшения погрешностей распространяется также на окончательную обработку без снятия стружки (обкатывание поверхностей роликами, калибрование отверстий шариком). [c.65]

К методам обработки без снятия стружки относятся термическая и химико-термическая обработка, обработка поверхностей пластическим деформированием (обкатывание наружных поверхностей роликами, калибрование отверстий шариками, накатка резьбы, зубчатого профиля и т. п.), дробеструйная обработка. [c.234]

Главное различие инструментов по этому признаку состоит в том, что обработка отверстий режущими инструментами происходит со снятием стружки, а деформирующими - без снятия стружки. [c.9]

В сельскохозяйственном и текстильном машиностроении, в некоторых областях приборостроения и точной механики широко применяются валы из светло-тянутого калиброванного материала (начиная с тонкой рояльной проволоки и кончая трансмиссионными валами) без дополнительной обработки их методом снятия стружки. В этом случае применение системы вала имеет преимущества перед применением системы отверстия благодаря меньшей стоимости светло-тянутых калиброванных валов по сравнению с валами, обработанными методом снятия стружки. [c.62]

При обработке без снятия стружки в отдельных случаях, например при литье под давлением, также люжет быть достигнута высокая точность. На штампованных и пришабренных платинах (после дополнительной штамповки до 10 мк) для расстояний между отверстиями можно назначить допуск менее 20. чк. [c.760]

Под механической обработкой понимают способы обработки материала как без снятия стружки (рубка, пробивание отверстий, штамповка), так и со снятием стружки (опиловка, резка, сверление и др.). [c.29]

Обработка отверстий может производиться со снятием и без снятия стружек. Обработка со снятием стружки осуществляется лезвийным и абразивным инструментом. К обработке лезвийным инструментом относятся сверление, зенкерование, растачивание, развертывание, тонкое (алмазное) растачивание, протягивание. К абразивной обработке относятся шлифование, хонингование, суперфиниширование, притирка. [c.133]

Если вам досталась Таврия без такого отверстия в коллекторе, придется его просверлить. Для этого необходимо снять впускной коллектор (в отличие от выпускного, он снимается довольно легко). Тогда вы сможете не только удобно расположить его дня обработки, но и, завершив операцию, продуть и промыть, чтобы оставшаяся в нем стружка не попала в цилиндры. [c.136]

Трубы F" 16 L прокладка (1/00-1/04 сквозь стены или перегородки 5/00-5/02) ремонт 55/10-55/18 телескопические 27/12 теплоизоляция 59/(14-16) укладка 1/00-1/04 шарнирные соединения 27/02-06) грузозахватные устройства для их подъема В 66 С 1/56 защитные для прокладки кабелей и проводов в зданиях или на транспортных средствах Н 02 G 3/04 испытание на герметичность G 01 М 3/08, 3/38 канализационные сливные, устранение засорений G 03 С 1, 30-1/308 керамические оросительных холодильников F 25/06) крепление <в отверстиях В 21 D 39/06 на стенках и опорах F 16 (L 3/00, 5/00, В 9/00)) металлические [F 16 L 9/02-9/06 (гибка 7/00-7/16, 9/00-9/18 гофрирование 15/(00-12) изменение диаметра концов труб 41/00 образование пазов в них 17/(00-04) изготовление фланцев 19/00 перфорирование 28/28 правка 3/00-3/16 расширители для них при обработке давлением 39/(08-20) соединение способами обработки давлением 39/04 фальцовка 39/02 отбортовка кромок труб 19/00) В 21 D изготовление <В 21 (волочением С 1/16-1/34 пайкой или сваркой С 37/08, В 23 К 31/02 прокаткой В 17/00-25/06 способами обработки металла без снятия стружки С 37/(06-30) зкструдирование.м С 37/(06-30)) литьем в формах, вращающихся вокруг своей оси, В 22 D 13/02 способами гальванопластики С 25 D 1/02) обработка резцами В 23 D 79/12 очистка (В 08 В 9/02 химическими средствами С 23 G 3/04) покрытие металлами электрическим способом или способом электрофореза С 25 D 7/04, [c.196]

В современном машиностроении при изгоуовлении деталей машин преобладают методы обработки металлов резанием, сопровождающиеся снятием стружки. Наряду с обработкой металлов резанием применяются методы механической обработки металлов без снятия стружки — обработка металла давлением в холодном состоянии. К этим способам пластической деформации относятся накатывание поверхностей роликами и шариками, раскатывание и калибрование отверстий, редуцирование, накатывание резьбы, рифлений и зубьев, наклепывание поверхностей шариками, дробеструйная обработка и др. Применение этих методов позволяет повысить производительность труда, улучшить качество обработки, повысить прочность обрабатываемых деталей и снизить стоимость изготовления. [c.185]

В механических цехах все более широкое применение находят чистовая и отделочная обработки поверхностей пластическим деформированием металлов в холодном состоянии. Разработан ряд технологических методов, которыми повышают качество поверхностей после обработки резанием, например, отверстий после обработки развертыванием или растачиванием, шеек валов после чистовой обработки обтачиванием, зубчатых колес после чистового нарезания зубьев и т. п. В других случаях методы обработки без снятия стружки используют для окончательного формообразования новых поверхностей на заготовках взамен обработки резанием, например для накатывания резьб, мелкошлицевых валов, маломодульных зубчатых колес, рифов, клейм и т. п. [c.619]

Обработка на горизонтальных мяогошпиндельных автоматах. На многошпиндельных автоматах можно выполнять операции обработки со снятием стружки (черновое и чистовое, обычное и фасонное обтачивание, подрезку, отрезку, снятие фасок, протачивание канавок, центрование, сверление обычное и с использованием быстросверлильного приспособления, зенкерование, нарезание наружных и внутренних резьб, фрезерование шлицев и лысок) и без снятия стружки (накатку рифлений и резьбы, клеймение, раскатку отверстий, обкатку цилиндрических и сферических поверхностей). [c.402]

На токарных станках применены резцы с пластинками твердого сплава, крепящиеся в пазах корпусов резцовых блоков силами резания. Такой метод -крепления резцов уменьшает, по сравнению с обычным креплением, время смены инструмента при его износе или поломке. На токарных станках нашли применение чашечные твердосплавные резцы, позволяющие легко осуществлять без снятия инструмента восстановление режущей способности чашки путем поворота ее на некоторый угол. Обработка отверстий производится трехперыми насадными (для малых диаметров отверстий — цельными) зенкерами с пластинками твердого сплава. Конструкция трехперых зенкеров имеет достаточные размеры стружкоотводящих канавок, удовлетворительно отводящих стружку от зенкера во время обработки. На остальных станках линии — протяжном, зубофрезерном, зубозакругляющем и зубошевинго-вальном — применен режущий инструмент (протяжки, фрезы, шевера) из быстрорежущей стали. [c.347]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...