Режущие инструменты для обработка отверстий

Поскольку по экономическим соображениям посадки следует назначать главным образом в системе отверстия и реже в системе вала, то в ГОСТ 25347—82 предпочтительных посадок (образованных из предпочтительных полей допусков) в системе отверстия больше, чем в системе вала. В рекомендуемых и предпочтительных посадках точных квалитетов для размеров от 1 до 3150 мм допуск отверстия, как правило, на одии-два квалитета больше допуска вала, поскольку точное отверстие технологически получить труднее, чем точный вал вследствие худших условий отвода теплоты, недостаточной жесткости, повышенной изнашиваемости и сложности направления режущего инструмента для обработки отверстий. Увеличение допуска отверстия при сохранении допуска посадки повышает срок службы разверток и протяжек, так как при этом допускается больший их износ по диаметру и большее число заточек. При малых диаметрах иногда технологически труднее обработать точный вал, чем точное отверстие, поэтому в рекомендуемых посадках для размеров менее 1 мм допуски отверстия и вала приняты одинаковыми. То же для посадок при размерах свыше 3150 до [c.210]

Различные посадки могут быть назначены конструктором по системе отверстия или системе вала. Обе системы находят применение в промышленной практике, но в разной степени. Система отверстия применяется значительно чаще по ряду технологических и других причин. Главнейшей из них является уменьшение потребностей производства в режущем инструменте для обработки отверстий (зенкеры, развертки и пр.). [c.88]

В табл. 44 приводятся основные типы режущих инструментов для обработки отверстий, назначаемые в зависимости от требуемой точности. [c.546]

В табл. 11 приведены основные типы применяемых режущих инструментов для обработки отверстий в корпусных деталях. [c.224]

Система отверстия имеет во всех видах машиностроения преимущественное распространение. Ее преимуществом является сокращение ассортимента дорогих режущих инструментов для обработки отверстий (развертки, протяжки), как это наглядно показано на фиг. 268. [c.197]

Обработка точных отверстий всегда требует больших затрат станочного времени и средств на инструмент, чем аналогичная обработка одинаковой по размерам нарул нор поверхности с той же степенью точности, так как режущий инструмент для обработки отверстий не обладает такой же жесткостью конструкции, особенно конструкции его крепления (расточные оправки — бор- [c.171]

Обработка точных отверстий всегда требует больших затрат станочного времени и средств на инструмент, чем аналогичная обработка одинаковой по размерам наружной поверхности с той же степенью точности, так как режущий инструмент для обработки отверстий не обладает такой же жесткостью конструкции, особенна конструкции его крепления (расточные оправки — борштанги, длинные расточные резцы и т. п.), как инструмент для обработки наружных цилиндрических поверхностей. [c.228]

Сверлильные станки предназначены для выполнения разнообразных работ — сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий и нарезания резьбы метчиком. По конструкции и разновидностям режущие инструменты для обработки отверстий делятся на спиральные (винтовые), перовые и.пушечные сверла, зенкеры, развертки, расточные резцы и метчики. [c.366]

Точность изготовления мерного режущего инструмента для обработки отверстий [c.45]

Режущий инструмент для обработки отверстий 43, 45, 46 [c.878]

Заточка режущих инструментов для обработки отверстий [c.69]

Сверло по сравнению с другими режущими инструментами для обработки отверстий — зенкерами, развертками, а тем более резцами — работает в довольно тяжелых условиях, так как при сверлении затрудняется образование и отвод стружки, а также отвод тепла от режущих кромок и охлаждение в зоне резания При работе сверло совершает одновременные вращательное и поступательное движения, в результате которых режущие лезвия сверла непрерывно срезают тонкие слои обрабатываемого материала. Образующаяся при этом стружка, скользя по канавкам сверла, выходит из обрабатываемого отверстия. Вращение сверла определяет скорость резания, а перемещение его вдоль оси за один оборот шпинделя станка (подача) — толщину срезаемой стружки. [c.52]

Критерий затупления режущих инструментов для обработки отверстий в деталях из реактопластов [c.59]

Протяжки делятся на внутренние (для обработки отверстий) и наружные. К этой же группе режущего инструмента для обработки отверстий относятся прошивки. В отличие от протяЖек, работающих па растяжение, прошивки работают на сжатие. Наибольшее применение находят протяжки диаметром 10—75 мм, однако они могут быть выполнены диаметром 3—300 мм. [c.174]

Режущие инструменты для обработки отверстий 5 — 547 [c.464]

Наиболее распространена система отверстия, так как прн работе по допускам этой системы на производстве образуется меньше различных по размерам отверстий, следовательно, производство потребует меньше различных режущих инструментов для обработки отверстий (сверл, зенкеров, протяжек), калибров-пробок и оправок. [c.27]

Наиболее распространена система отверстия, так как при работе по этой системе на производстве образуется меньше различных по размерам отверстий, следовательно-, производство потребует меньше различных режущих инструментов для обработки отверстий, непосредственно формирующих размер (сверл, зенкеров, протяжек), калибров-пробок и оправок для приспособлений. Обработка валов с разными размерами проще например, щ одном токарном или шлифовальном станке можно получить разные значения размеров у вала. [c.31]

Рис. 14.8. Режущие инструменты для обработки отверстий на сверлильных станках

Для черновой и чистовой обработки отверстий применяют комплект (набор) разверток, состоящий из двухтрех штук. Развертки изготовляют из тех же материалов, что и другие режущие инструменты для обработки отверстий. [c.428]

Наружные поверхности деталей обрабатываются на многошпиндельных автоматах режущими инструментами, установленными на продольных и поперечных суппортах. Число поперечных суппортов обычно равно числу шпинделей. Кроме главных шпинделей для закрепления обрабатываемых прутков автоматы имеют два или три инструментальных шпинделя, которые вращаются и перемещаются вдоль своей оси. Оси инструментальных шпинделей совпадают с осями главных шпинделей. Инструментальные шпиндели служат обычно для закрепления в них инструментов для обработки отверстий — сверл, метчиков, резьбонарезных самораскрывающихся головок, резцов для наружного обтачивания. [c.364]

Тип режущего инструмента для обработки основных отверстий в корпусных деталях выбирается в зависимости от размера обрабатываемых отверстий и их точности (см. табл. 37). [c.195]

Протяжки—режущий инструмент для обработки сквозных отверстий и наружных поверхностей. Основные типы протяжек имеют форму стержня с расположенными вдоль его [c.309]

Технологическая оснастка, приме няемая при обработке отверстий Для установки режущего инструмента при обработке отверстий применяются расточные скалки или оправки. Расточные оправки жестко закрепляются в шпинделе станка и используются для консольной расточки коротких отверстий. Расточные скалки предназначаются для обработки более длинных отверстий или нескольких соосно расположенных отверстий. При работе на специальных и универсальных станках с применением расточных приспособлений расточным скалкам сообщается направление в двух кондукторных втулках, а со шпинделем они соединяются шарнирно. [c.548]

В качестве режущего инструмента для обработки основных отверстий в [c.548]

Так как глубокое сверление и растачивание отверстий в цилиндрах преимущественно производится при больших диаметрах, то в основном используется метод наружного отвода стружки. Инструмент для обработки отверстий по этому методу должен состоять из комплекта борштанг соответствующих диаметров, головок и набора режущих пластин или резцов. [c.274]

При работе на токарных станках используют различные режущие инструменты резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, фасонный инструмент и др. В настоящем подразделе наиболее полно будут рассмотрены резцы для различных видов работ, а также фасонный инструмент и резьбонарезные плашки. Инструмент для обработки отверстий — сверла, зенкеры, развертки и метчики — будет рассмотрен в подразд. 4.4. [c.55]

Диаметр углубления ступицы D > 2(i + — для выхода режущего инструмента при обработке отверстия ступицы (шпоночного паза)) [c.446]

Кондукторные втулки. Эти втулки служат для направления режущего инструмента при обработке отверстий в деталях на сверлильных, агрегатных и расточных станках. Кондукторные втулки подразделяют на постоянные без бурта и с буртом (ОСТ 4922), сменные (ОСТ 4923) и быстросменные (ОСТ 4924), Конструкция и размеры втулок стандартизованы. [c.171]

При назначении посадок в системе отверстия (СА) снижается по сравнению с системой вала (СВ) себестоимость деталей за счет удещевления изготовления режущего инструмента для обработки отверстий (протяжки, развертки и т. п.) и сокращения потерь от их неполного использования. [c.191]

В настоящее время все более широкое применение находят новые высокопроизводительные 1у1ноголезвийные (в том числе комбинированные) режущие инструменты для обработки отверстий. [c.141]

Держатель центрового инструмента. У станка 16К20 имеется держатель центрового инструмента (рис. 85) (под выражением центровой инструмент понимается режущий инструмент для обработки отверстий, ось которых совпадает с осью шпинделя, например сверла, зенкера, развертки и т. п.). Этот инструмент применяют при обработке отверстий с ручной и механической подачами каретки суппорта. Держатель 1 устанавливают в ту позицию резцедержателя, которая имеет соответствующую маркировку, обозначающую сверло. В цилиндрическое отверстие держателя вставляют втулку 2 с коническим отверстием для инструмента и стопорят винтом 3. Совмещение осей режущего инструмента и шпинделя осуществляется перемещением поперечных салазок суппорта до совпадения визира с риской на каретке, обозначенной символом, идентичным нанесенному на резцедержателе. [c.119]

Задняя бабка станка 16К20 (рис. 6.3) имеет плиту и может перемещаться по направляющим станины. В отверстии корпуса 2 задней бабки имеется выдвижная пиноль 3, которая перемещается с помощью маховика 8 и винтовой пары 5—6. Рукояткой 4 фиксируют определенный вылет пиноли, а вместе с ней и заднего центра 1. Корпус 2 бабки с помощью винтовой пары 13 может смещаться в поперечном направлении относительно плиты 10. Рукояткой 7 с помощью эксцентрика 9, тяги 11 и башмака 14 заднюю бабку можно закреплять на станине станка. Винтами 12 и 15 регулируется степень ее закрепления. В корпусное гнездо пиноли можно установить не только задний центр, но и режущий инструмент для обработки отверстий (сверло, зенкер и др.). Задняя бабка [c.112]

У станка 16К20 имеется держатель для центрового инструмента (рис. 6.6) (центровой — режущий инструмент для обработки отверстий, оси которых совпадают с осью шпинделя, например, сверла, зенкера, развертки и т. п.). Этот инструмент применяют при обработке отверстий с ручной и механической подачей каретки суппорта. Держатель 1 устанавливают в ту позицию резцедержателя, которая имеет соответствующую маркировку, обозначающую сверло. В цилиндрическое отверстие держателя [c.116]

Как уже отмечалось в 3 гл. 3, по экономическим соображениям посадки должны назначаться главным образом в системе отверстия, реже в системе вала. В соответствии с этим правилом в СТ СЭВ 144-75 предпочтительных посадок, т.е. посадок, образованных из предпочтительных полей допусков, в системе отверстия больше, чем в системе вала. В рекомендуемых и предпочтительных посадках точных квалитетов для размеров от 1 до 3150 мм допуск отверстия, как правило, на один, а иногда на два квалитета больше допуска вала. Объясняется это худшими условиями отвода тепла, недостаточной жесткостью, повышенным износом и сложностью направления режущего инструмента для обработки отверстий, вследствие чего точное отвфстие технологически получить труднее, чем вал. Увеличение допуска отверстия при сохранении допуска [c.159]

Применение СА предпочтнте гьио. СА имеет основное и[п мсис-пие в тех случаях, когда можно получить экономию за счет (окра-щеаия числа дорогостоящих режущих и контрольных инструментов для обработки отверстий. СВ применяется преимущественно в сель- [c.217]

В последнее время широкое распространение получают комбинированные инструменты для обработки отверстий сверло-зенкер, сверло-развертка и т. п. Их применение значительно снижает номенклатуру режущего, вспомогательного инструмента и станков, со Kpauiaei время обработки. [c.93]

Режущий инструмент для обработки головных стыковых отверстий имеет направляющий хвостовик постоянного диаметра для всех без исключения проходов.. Направление режущего ннструмекта осуществляется следующим образом направляющим хвостовиком режущий [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...