Центрирование треугольные

В зависимости от формы профиля бывают соединения с прямо-бочными, эвольвентными и треугольными шлицами (рис. 5.1). Различают следующие способы центрирования прямобочного шлицевого соединения а) по боковым сторонам б) по наружному диаметру и в) по внутреннему диаметру (рис. 5.2). [c.77]

Соединения треугольного профиля применяют при стесненных габаритах по диаметру и, как правило, для неподвижных соединений. Основные геометрические параметры (рис. 5.4) число шлицев 2 = 20...70 модуль т = 0,2...1,5 мм угол впадин 2ав = 90, 72 и 60° центрирование только по боковым сторонам. [c.79]

Размеры соединений треугольного профиля выбираются из нормалей, угол впадин вала принимается равным 30, 36 и 45°. Центрирование элементов производится по боковым сторонам шлиц. Эти соединения применяются при тонкостенных втулках и сравнительно малых моментах. Число шлиц 2=20. .. 70. [c.382]

Треугольные области соединены центрированными полями. Вдоль а-линии параметр т] постоянен, следовательно Т11 = Т12, откуда [c.129]

Соединения шлицевые треугольные не стандартизованы и применяются как неподвижные при тонкостенных ступицах, пустотелых валах, стесненных габаритах деталей и сравнительно небольших вращающих моментах. Центрирование соединения выполняется по боковым поверхностям зубьев. Треугольные шлицевые соединения бывают цилиндрическими и коническими. [c.57]

В соединениях с треугольным профилем центрирование осуществляется по боковым сторонам зубьев. [c.271]

Соединения с треугольным профилем зубьев (см. рис. 5.2, б). Применяются в неподвижных соединениях. Имеют большое число мелких зубьев. Выполняются с центрированием по боковым поверхностям. Не стандартизованы. Рекомендуются для тонкостенных ступиц, пустотелых валов, а также для передачи небольших враш,ающих моментов. [c.81]

Обработка шлицевых поверхностей. Наибольшее распространение имеют шлицевые соединения с прямоугольной, эвольвентной и треугольной формой зубьев. Шлицевое соединение с прямоугольной формой зуба может осуществляться центрированием втулки 1 по наружному D и внутреннему d диаметрам вала 2 (рис. 196, а и б). Шлицевое соединение с эвольвентной формой зуба производится центрированием по боковым сторонам зубьев (рис. 196, в). [c.341]

Допуски и посадки 556— 562 — Обозначения 561 — Размеры основные 549, 550 — Центрирование 550, 556-561 --треугольные 554 — Допуски 566 — Размеры 555 — Размеры по роликам (проволочкам) 567, 568 [c.983]

Типы, назначение и расчет. У шлицевых соединений шпонки составляют одно целое с валом или втулкой и расположены равномерно по всей окружности. По сравнению со шпоночными эти соединения более прочные, могут передавать больший крутящий момент и обеспечивают большую точность центрирования втулки по валу. В зависимости от профиля зубьев соединения делятся на прямобочные, эвольвентные, треугольные и трапецеидальные. [c.378]

Наиболее важными преимуществами шлицевых соединений перед шпоночными является возможность передачи больших крутящих моментов, высокая прочность и надежность соединения, повышенная точность центрирования и направления втулок на валу. Шлицевые соединения в зависимости от профиля зубьев разделяются на прямобочные, эвольвентные и треугольные. Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев имеют существенные преимущества по сравнению с прямобочными они могут передавать большие крутящие моменты, имеют на 10 — 40% меньше концентрацию напряжений у основания зубьев, повышенную циклическую прочность, обеспечивают лучшее центрирование и направление деталей, проще н изготовлении. Шлицевые соединения с треугольным профилем не стандартизованы их применяют чаще всего вместо посадок с натягом, а также при тонкостенных втулках для передачи небольших крутящих моментов. [c.105]

Точки А и 3 являются особыми точками, так как слева н справа к треугольной области AB примыкают центрированные вееры A D и ВСЕ, величина ко- [c.290]

Второй тип поля скольжения (фиг. 99). Здесь в треугольных областях AB и А В С также соответственно будут растяжение и сжатие. Прилегающие к этим областям центрированные поля AD , A D соединяются изолированной круговой линией скольжения Z3D радиуса R. По этой дуге в предельном состоянии скользит правая часть консоли. [c.176]

Треугольные шлицевые соединения (рис. 22) применяют преимущественно для неподвижных конструкций и передачи малых крутящих моментов. Центрирование втулки производится только по боковым сторонам зубьев. [c.172]

Рнс. I. Типы зубчатых (шлицевых) соединений а, б, в — прямобочные [центрирование вала со ступицей по внутреннему диаметру (а), по наружному диаметру (б), боковое центрирование (в) ] е—эвольвентное 3—треугольное [c.406]

Передача усилий и центрирование втулок в треугольных зубчатых соединениях осуществляются только боковыми сторонами зубьев. Между внутренними и наружными [c.407]

Треугольные зубчатые соединения применяются с числом зубьев от 20 до 40, модулем от 0,2 до 1,5, углом впадин вала 90, 72 и 60°. Центрирование осуществляется только по боковым сторонам зубьев [4, 38, 81]. [c.468]

Шлицевые соединения. По форме профиля шлицев применяют три типа соединений прямобочные, эвольвентные и треугольные. Прямобочные соединения выполняют центрированием по баковым фаням шлицев, по наружному или внутреннему диаметру вала. По стандарту предусматриваются три серии соединений (легкая, средняя и тяжелая) с числом шлицев 6 -20. Лучшая соосность вала и ступицы обеспечивается центрированием по наружному или внутреннему диаметру. Центрирование по боковым граням применяют при тяжелых условиях работы, так как оно дает более равномерное распределение нагрузки по шлицам. [c.821]

Шлицевые соединения обеспечивают более точное центрирование деталей, чем шпоночные, имеют меньшие напряжения смятия на гранях шлицев и большую прочность валов. Шлицевые соединения подразделяются на прямоугольные, эвольвентные и треугольные. В тяжелом машиностроении распространены прямоугольные шлицевые соединения с 6—10 шлицами и эвольвентные с 20—60 шлицами. [c.285]

Центрирование шлицевых треугольных соединений осуществляется только по боковым поверхностям зубьев. Наряду с цилиндрическими применяют также и конические шлицевые треугольные соединения (обычно конусность 1 16, угол дна впадины и наклон фрезы 1° 36 размер зубьев нормируют по большему основанию конуса). [c.316]

На концах валов малого диаметра вместо шпоночных канавок иногда применяют продольные рифления треугольного профиля. Этим способом крепятся зубчатые колеса, рычаги и т. п. Посаженная на вал деталь должна быть предохранена от осевого смещения (фиг. 85). Если втулку иа среднюю часть вала, то диаметр вала на этой части необходимо увеличить на величину, равную удвоенной высоте зубьев. Основные параметры соединений этого типа (фиг. 86) угол впадин 90°, 72° или 60° модуль от 0,2 до 1,5 мм минимальное число зубьев 15. Центрирование — только по боковым сторонам [c.54]

Треугольные шлицевые соединения используют главным образом для неподвижных соединений при небольших величинах крутящего момента (чтобы избежать применения прессовых, посадок), а также для тонкостенных втулок. Центрирование при этом виде шлицевых соединений осуществляют только по боковым сторонам шлицев. [c.335]

Обработка шлицевых поверхностей. В шлицевых соединениях сопряженные детали центрируются тремя способами (фиг. 155) по наружному диаметру D по внутреннему диаметру dg по боковым сторонам шлицев. Форма шлицев бывает прямоугольная, эвольвентная и треугольная. В машиностроении применяются все указанные выше способы центрирования. Наиболее точным является [c.185]

Шлицевое соединение обеспечивает более точное центрирование деталей, чем шпоночное. Распространены прямобочные, эвольвентные и треугольные шлицевые цилиндрические соединения. В прямобочном шлицевом соединении охватывающая деталь может быть центрирована по наружной поверхности шлицев, по поверхности впадин или по боковым сторонам шлицев. В соединениях с эвольвентными шлицами центрирование осуществляется профилями зубьев или по наружной поверхности шлицев. При треугольных шлицах детали центрируются по боковым профилям шлицев. [c.213]

В зависимости от формы выступов и впадин различают прямо-бочное соединение по СТ СЭВ 188—75 с центрированием по наружному или внутреннему диаметру, а также по боковым поверхностям с четырьмя, шестью, восемью или десятью шлицами, треугольное и эвольвентное шлицевые соединения, при последнем боковые поверхности шлицев очерчены по эвольвенте. Общий вид шлицевых валов с различными типами шлицев представлен на рис. 227 [c.249]

Рис. 4.11. Шлицевые соединения а, б — прямобочное в — эвольвент-ное г — треугольное д — центрированное по боковым сторонам е — центрированное но наружному диаметру ж — центрированное по внутреннему диаметру

Центрирование по специальным поверхностям применяют а) в соединениях с короткими щлицами, не обеспечивающими продольной устойчивости насадной, детали б) в соединениях, передающих пульсирующий крутящий момент или нагруженных периодически действующим опрокидывающим моментом в) в соединениях с эвольвентными или треугольными шлицами со ступицами, термически обработанными до твердости > НКС 40, когда точное центрирование по боковым граням щлицев неосуществимо из-за невозможности шлифования пазов отверстия. [c.277]

ВеледстБие смятия и среза шпонок, ослабления сечения валов и втулок пазами и образования концентраторов напряжений шпоночные воединения не могут передавать большие крутящие моменты. В результате перекосов и смещения пазов, а также контактных деформаций от радиальных сил в шпоночных соединениях возможен перекоо втулки на валу. Эти недостатки шпоночных соединений ограничивают область их применения и обусловливают замену их шлицевыми еоединениями, которые передают большие крутящие моменты, имеют большее сопротивление усталости и высокую точность центрирования и направления. В зависимости от профиля зубьев шлицевые соединения делят на прямобочные, эвольвентные и треугольные. Шлицевые соединения в эвольвентным профилем зубьев имеют существенные преимущества по сравнению о прямобочными 334 [c.334]

Соединения шлицевые треугольные (см. рис. 5.10) применяют только в качестве неподвижных при передаче небольших моментов. Имеют большое число мелких шлицев (до 70). Центрирование осуществляют только по боковым сторонам шлицев. Не стандартизованы. Рекомендуются для тонкостенных ступиц и пустотелых валов. Наибольшее распросранение получили в приборостроении. [c.102]

Шлхцевые соединения. Вместо шпоночных часто применяют шлицевые соединения, которые обеспечивают более точное центрирование деталей и повышенную прочность. Охватывающая деталь может быть центрирована следующими способами а) в прямобочных соединениях по наружной поверхности шлицев, по поверхности впадин или по боковым сторонам шлицев б) в эвольвентных — профилями зубьев или по наружной поверхности шлицев в) в треугольных — по боковым профилям шлицев. [c.730]

ДЛЯ движения с невысокой точностью при не очень значительных продольных и поперечных моментах. Наиболее распространены в агрегатных станках плоские направляющие из двух прямоугольных планок с. узким" боковым направлением по одной планке (фиг. 4). Для менее точных движений в станках с полу-жёстким шпинделем или плавающим" креплением инструментов, получающих точное направление в дополнительных устройствах, применяется также боковое центрирование по внутренним граням направляющих планок с поджимным клином или по наружным граням с поджимными планками. В широких коротких салазках (дг, > 1,2/,) применяются обычно тройные плоские направляющие с боковым центрированием по средней планке. Для особо точного движения,например,вотделочно-расточных станках с жёсткими шпинделями, желательна замена основной плоской направляющей на закалённую симметричную треугольную с повышенными удельными нагрузками. Длина направления в ответственных соединениях должна быть /]>.1,5лс, при. узком направлении и /, > — при широком". [c.624]

В шлицевых эвольвентных соединениях по ГОСТ 6033—80 (СТ СЭВ 259—76, СТ СЭВ 268—76. СТ СЭВ 269—76, СТ СЭВ 517—77) зубья имеют эвольвентиый профиль, преимуществом которых является повышенная прочность, лучшее центрирование по боковым поверхностям и более совершенная технология изготовления зуба. Треугольный профиль зуба не стандартизован и применяется редко, главным образом при исиользовании тонкостенных втулок в неподвижных соединениях. [c.193]

Рассмотрим теперь другой вариант поля скольжения (фиг. 94, б) здесь поворот происходит по круговым линиям скольжения PQ вокруг твердой и неподвижной цапфы OPQQP. В Д05Л —состояние равномерного растяжения 2k, в области, примыкающей к нижней грани, — состояние равномерного сжатия—2k. Треугольная область OBD смыкается с центрированным полем ODP, которое соединяется с пластической зоной в нижней части круговыми линиями скольжения PQ. Вдоль A QPO так как [c.173]

Полоса с идеальными (бесконечно тонкими) разрезами. Растяжение полосы с идеальными разрезами (фиг. 103) является простейшей задачей рассматриваемого типа. В предельном состоянии полоса растягивается в направлении у со скоростью V по обе стороны от среднего сечения. Поле скольжения, показанное на фиг. 103, состоит из четырех эквивалентных областей. Вдоль свободной от напряжений границы разреза О А в ОАВ имеем простое равномерное сжатие или растяжение 2к примем, что в / ОАВ — растяжение (относительно другой возможности выбора см. ниже). К области ОАВ присоединяются центрированное поле ОВС и далее — треугольная же область равномерного напряженного состояния O D. Границей пластической области является р-линия D BA во всей [c.179]

Профили шлицев разделяют на прямобочные, эвольвентные и треугольные. Самый распространенный — прямобочный, но применяют также шлицы с ЭБОльвентным профилем, обеспечивающим лучшее центрирование деталей. [c.46]

При увеличенных нагрузках и повышенных требованиях, предъявляемых к центрированию, когда втулка должна перемещаться вдоль вала (коробки скоростей, сцепные муфты и т. п.) и когда такого перемещения не требуется, применяются шлицевые соединения втулок с валами. В шлицевых соединениях нагрузка на вал и втулку распределяется равномернее, чем в шпоночных соединениях, причем наблюдается меньшая концентрация напряжений и обеспечивается лучшее центрирование и направ,ление втулки на валу. По форме зубьев (шлицев) шлицевые соединения подразделяют на прямобоч-ные, эвольвентные и треугольные. В прямобочных шлицевых соединениях регламентировано четное число зубьев в легкой и средней сериях 6, 8 и 10 и в тяжелой серии 10, 16 и 20 (ГОСТ 1139—58). [c.237]

Шпоночные соединения, как правило, не могут передавать большие крутящие моменты. При наличии больших силовых воздействий на соединение применяют шлицевые конструкции валов и отверстий. В зависимости от профиля зубьев щлицев шлицевые соединения делят на прямобочные, эвольвентные и треугольные. На практике при передаче больших крутящих моментов и изменении направления вращения обычно применяют шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев, регламентированные ГОСТ 6033 — 80. Собственно профиль эвольвептпых шлицевых соединений приведен в этом же ГОСТе (рис. 17). В таких соединениях втулку относительно вала центрируют по боковым поверхностям зубьев или по наружному диаметру, причем предпочтение отдают центрированию по боковым поверхностям зубьев, обеспечивающим большую точность центрирования. Для этого вида центрирования установлено два вида допусков размера ширины е впадины втулки и толщины S зуба вала допуск размера ширины вгулки (зуба) Te(Ts) и допуск суммарный Г, включающий допуск размера ширины втулки (зуба), а также допуск формы и расположения втулки (зуба). Расположение допуска втулки и зуба определяется основным отклонением — расстоянием ближайшей гра- [c.456]

Треугольные шлицы применяют главным образом в мелкошлицевых неподвижных соединениях при передаче небольших вращающих моментов. Мелкие шлицы треугольного профиля можно получить на валу накатыванием с выигрышем в прочности и производительности изготовления. Соединение используется с незакаленной ступицей. Оно не обеспечивает хорошего центрирования, которое осуществляется по боковым граням. Стандарта на треугольные шлицы нет, их выполняют по нормалям различных отраслей промышленности. [c.295]

Обработка шлицевых поверхностей. В шлицевых соединениях сопряженные детали центрируют тремя способами (рис. 207, а) по наружному диаметру по внутреннему диаметру (1 по боковым сторонам шлицев. Форма шлицев бывает прямоугольная, эвольвентная и треугольная. В машиностроении используют все указанные выше способы центрирования. Наиболее точным является центрирование по внутреннему диаметру центрирование по наруж-нэму диаметру встречается наиболее часто центрирование по боковым сторонам шлицев применяют сравнительно редко. Черно- [c.237]

Рассмотрим осадку шероховатыми бойками (трение максимально заготовки с большим отношением поперечного размера к высота (рис. 35). Во всей треугольной области I показатель напряженноп состояния а/Т = —1. В области II с центрированным полем лини1 скольжения показатель напряженного состояния остается постоян ным на радиальных линиях. Напряженное состояние во всей зоне / определено, если оно известно на дуге 1—6. Показатель напряжен ного состояния на этой дуге может быть подсчитан так же, как i в предыдущем случае, по формуле (4.1). В области III поле лини1 скольжения — два семейства циклоид. Первое семейство можн получить перекатыванием круга радиусом /г/2 по верхнему штампу а второе перекатыванием того же круга по нижнему штампу. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...