Давление Фланцы

Правильная линия разъема снижает трудоемкость последующей механической обработки. При условии, что разъем у заготовки ио фиг. 418 будет лежать в плоскости торца А, заливы будут сняты одновременно с обработкой торца, если же разъем выполнить по торцу , то для снятия заливов потребуется отдельная операция. При наличии у заготовки, отливаемой под давлением, фланца с закругленными краями (фиг. 419), плоскость разъема А должна проходить по наибольшему диаметру фланца. [c.490]

Для облегчения условий работы шпилек при высоких давлениях фланцы, изолируются вместе с крепежными деталями, что сближает их температуры. [c.360]

Наиболее рационально применять медно-железные электроды для заварки отдельных несквозных пороков или небольших неплотностей, создающих течи на отливках ответственного назначения, в том числе работающих под давлением (фланцы, подшипники). [c.426]

Стандарт СЭВ 5206-85 "Сосуды и аппараты высокого давления. Фланцы, крышки плоские и выпуклые. Методы расчета на прочность" и др. [c.10]

На трубопроводах низкого и среднего давлений фланцы применяют для соединения труб между собой, с арматурой, фасонными частями и оборудованием. На трубопроводах высокого давления фланцы применяют только для установки измерительных диафрагм и в соединениях крышки арматуры с корпусом все трубы, арматура и фасонные части между собой (в том числе с котлом) соединяют с помощью сварки. [c.154]

На трубопроводах низкого и среднего давлений (до 3,8 МПа, или 39 кгс/см включительно) фланцы применяют только для соединения труб с арматурой и оборудованием. На трубопроводах высокого и закритического давлений фланцы совсем не применяют и соединения всех деталей между собой (в том числе с арматурой и парогенератором) выполняют при помощи сварки. [c.36]

По данным предыдущей задачи определить, при каком значении силы Р = Р[ давление фланцев на прокладку упадет до нуля. Чему при этом будут равны напряжения в поперечных сечениях щпильки [c.34]

На поверхностях этих затворов допускается наличие незначительных концентрических следов от резца или абразивного инструмента и совершенно не допускаются радиальные или ломаные риски. Прокладка доводится до состояния текучести основными крепежными шпильками. В первых конструкциях кованых аппаратов высокого давления фланцы для болтового затвора с креплением шпильками с гайками отковывались заодно с корпусом (рис. 3,а). Подобные затворы применяются главным образом в аппаратах с внутренним диаметром до 600 мм. [c.16]

На виде р нарезное отверстие во фланце на участке q вдается в стенку детали, инструмент (сверло и метчик) подвергается одностороннему давлению, что может вызвать его поломку. [c.141]

В уз.те крепления крышки к обечайке цилиндрического резервуара, нагруженного внутренним давлением (вид 10), сварные швы крышки и обечайки подвергаются изгибу и срезу силами давления. В улучшенной конструкции 11 сварной шов обечайки разгружен заведением обечайки во фланец, а шов днища - зажатием днища между фланцами обечайки и днища. [c.178]

Вид поставки — лист толстый ГОСТ 5520—79, ГОСТ 19903—74. Назначений — фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 С. [c.89]

Назначение — фланцы, корпуса и другие детали, работающие при температуре от —40 до 475 С под давлением элементы сварных металлоконструкций, работающие при температуре —70 °С, [c.102]

Назначение — корпуса аппаратов, днища, фланцы и другие сварные детали, работающие под давлением при температурах от —40 до +475 С. [c.104]

У тепловых поршневых машин различают два вида мощности индикаторную — У, и эффективную — N . Индикаторной называется мощность, развиваемая внутри цилиндра. Мощность, замеренная на фланце коленчатого вала, называется эффективной. Для определения NI вначале при помощи прибора — индикатора снимают индикаторную диаграмму, по которой определяют среднее индикаторное давление, а затем по формуле подсчитывают индикаторную мощность. [c.155]

Цилиндрическая оболочка с внутренним давлением q (рис. 49) имеет жесткие фланцы, вблизи которых поверхность оболочки получает искривление. [c.77]

В результате предварительной затяжки болта силой F (рис. 3.25, б) он удлинится на величину АЦ, а детали стыка сожмутся на А/д. После создания в резервуаре (цилиндре) внутреннего давления болты нагружаются внешней растягивающей нагрузкой Fr (рис. 3.25, в), болт дополнительно удлинится на величину Д/б, а сжатые детали частично разгрузятся и восстановят свою толщину на А/д, причем в пределах до раскрытия стыка А/б = А/д. Как показывают исследования, деформация болтов создается только частью внешней нагрузки Ка о- Другая ее часть (1 — Ка) Ро затрачивается на уменьшение деформации деталей фланца. После приложения внешней силы расчетная нагрузка для болтов выразится формулой. [c.383]

Пластмассовые трубы изготовляют из полиэтилена высокой и низкой (ГОСТ 18599—73) плотности и поливинилхлорида (винипласта) с условным проходным диаметром от 10 до 450 мм длиной 8, 10, 12 м, а при диаметре 15. .. 40 мм длиной от 30 до 120 м, с гладкими концами, на рабочее давление от 0,4 до 1,0 МПа. Полиэтиленовые трубы соединяют между собой сваркой (неразъемное соединение), накидной гайкой или на фланцах (разъемное соединение). Для монтажа трубопроводов применяют фасонные части из полиэтилена. [c.279]

Под гидравлическим ударом понимают резкое увеличение давления в трубопроводах при внезапной остановке движущейся в них жидкости. Гидравлический удар может иметь место, например, при быстром закрытии различных запорных приспособлений, устанавливаемых на трубопроводах (задвижка, кран), внезапной остановке насосов, перекачивающих жидкость, и т. д. Особенно опасен гидравлический удар в длинных трубопроводах, в которых движутся значительные массы жидкости с большими скоростями. В этих случаях, если не принять соответствующих предупредительных мер, гидравлический удар может привести к повреждению мест соединений отдельных труб (стыки, фланцы, раструбы), разрыву стенок трубопровода, поломке насосов и т. п. [c.243]

Кроме рассмотренного выше водомера, для изме- О рения расхода жидкости в трубах применяются измерительные шайбы (диафрагмы), расчет которых также основан на уравнении Бернулли. На рис. 87 показана измерительная шайба, вставленная между раздвинутыми фланцами труб. Шайба, сужая поперечное сечение трубы, понижает давление [c.131]

Не всегда вычисленные выше изгибные напряжения следует рассматривать как расчетные. Дело в том, что эти напряжения носят явно выраженный местный характер. Между тем известно, что для пластичных материалов резкие перенапряжения в узкой области при статическом нагружении не сказываются существенным образом на несущей способности системы. Так, в рассмотренной цилиндрической трубе в зоне сопряжения с фланцем при увеличении давления произошло бы местное пластическое обмятие материала, а несущая способность трубы не пострадала бы. Вместе с тем местные напряжения имеют существенное значение для хрупких материалов, а также в случае изменяющихся во времени нагрузок. Этот вопрос специально будет рассмотрен в гл. 12. [c.432]

ХОДЯЩИМИ через отверстие расходом и перепадом давления [см. формулу (7.21)] может быть использована для измерения расхода жидкости с помощью измерительной диафрагмы (рис. 7.5). Измерительная диафрагма обычно выполняется в виде плоской перегородки с круглым отверстием в центре и устанавливается между фланцами трубопровода. Края отверстия имеют острые входные кромки под углом 45° или же закругляются примерно по форме втекающей в отверстие струи жидкости. Для измерения перепада давления до и после диафрагмы служат два пьезометра а и б или дифференциальный манометр. Коэффициент расхода можно определить по формуле (7.22), положив в ней т=п (так как площади сечения трубы до и после диафрагмы одинаковы), в результате чего формула получит вид [c.307]

Изгибные деформации в соединении существенно увеличиваются в результате действия внутреннего давления. При этом привалочные поверхности фланцев поворачиваются друг к другу, неравномерно (вдоль радиуса) сжимая прокладку. Одновременно осевая составляющая внутреннего давления ослабляет давление фланцев на уплотнение. При определенных соотношениях внешних нагрузок и жесткостей составных элементов конструкции возможна разгерметизация аатвора, если сжимающие напряжения в прокладке будут меньше некоторой величины qmia- Если контактное давление а на прокладку окажется больше предельного обжатия < о> потеря плотности соединения может произойти из-за выдавливания уплотнения. [c.202]

П. крейцкопфных четырехтактных бескомпрессорных двигателей при их нагревании теряют правильность своей формы в значительно меньшей степени по сравнению с тропковыми П. Поэтому ограничиваются только приданием конической формы верхней части 2 П., начиная с четвертого кольца (фиг. 41), всю же нижнюю часть выполняют цилиндрической. В самом низу обтачивают фаску а, предохраняю-щую смазку от ее соскабливания П. со стенок цилиндра, так как сма-зка поступает на рабочие втулки в крейцкопфных четырехтактных двигателях из точно отрегулированных масленок. Приведенный для примера на фиг. 41 П. состоит из двух основных частей стального литого корпуса Ьи головки с, выполненной из чугуна. Головка опирается на кольцевую поверхность корпуса Ъ, чем обеспечивается передача силы давления фланцу е поршневого штока по его оси. Соединение головки с корпусом выполнено при помощи длинных шпилек указанная конструкция соединения дает головке свободу термич. деформаций. Нижняя часть f головки при нагревании скользит по корпусу, и т. к. пространство между корпусом и головкой омывается охлаждающей водой, то в нижней части П. предусмотрен сальник д с резино-асбестовой набивкой. Для уменьшения передачи тепла от головки П. к сальнику, т. е. для предохранения набивки от порчи, сделана выточка к. Корпус Ъ имеет ребра, увеличивающие его жесткость, и т. к. Г его не превышает 1° охлалодающей воды, то несимметричная форма корпуса, получившаяся благодаря залитой в его тело отводящей трубе i, не является опасной в смысле неравномерных темп-рных деформаций. Подвергающаяся интенсивному нагреву головка имеет почти правильную форму тела вращения, т. ч. возможность опасных термич. напряжений исключена. Охлалъдающая вода поступает в рубашку в месте к, по каналу I переходит в верхнюю часть П., откуда по отводящей трубе г выходит обратно. Мундштук ш помещается у наиболее высоко расположенной внутренней поверхности дна головки П., благодаря чему проникающий воздух хорошо отсасывается током воды. Выходя- [c.216]

Для аппаратов малых диаметров, работающих без внутреннего давления или при небольшом давлении, фланцы рекомендуется выполнять из стеклопластика (рис. 16-ХУ1). Для аппаратов, работающих при давлении до 6 кГ1см , рекомендуется фланцы выполнять из металла накидными, опирающимися на стеклопластиковые бурты, изготовленными заодно с аппаратом (рис. 17-ХУ1). Бурты могут быть прямыми или со скосом под углом 30—45°. Накидные фланцы можно изготовлять цельными и разъемными. [c.406]

Для уплотнения зазоров между плоскими торцовыми поверхностями соединения депалей применяются торцовые уплотнения. В качес1ве торцовых уплотаений обычно применяются уплотнительные прокладки из соответствующего листового материала (рис. 431, а). Форма и очертание уплотнительной прокладки определяются формой торцовой поверхности, которую необходимо уплотнить. Торцовые уп ютнения закладываются под крышки, фланцы, корпуса клапанов, вентилей и т. д. В зависимости от свойств среды, создающей избыточное давление, и условий эксплуатации тою или иного устройства уплотнительные прокладки выполняются из различных материалов (текстолит, техническая резина, паронит, асбестовый картон и др.). [c.249]

Основная часть опытов по изучению особенностей теплообмена между погруженной поверхностью и псевдоожиженным слоем под давлением была выполнена в аппарате (рис. 3.16), представляющем собой цилиндрическую колонну 5 из нержавеющей стали марки Х18Н10Т с внутренним диаметром 105 мм и высотой рабочей зоны 0,450 м. Внутри его на расстоянии 80 мм от нижнего фланца крепилась газораспределительная решетка 8. выполненная из листовой нержавеющей стали с отверстиями 0 1 мм, живое сечение порядка 4,5%, и ситовой сетки из нержавеющей стали с ячейками 40X Х40 мкм, которая приваривалась точечной сваркой по [c.103]

Тонкостенный цилиндрический сосуд из алюминиевого сп/ава = 0,7-10 Мн1м ) закрыт крышкой из того же материала, прт<репленной к фланцам сосуда шестнадцатью болтами Л1] t (рис. 5.34). Допускаемое напряжение для материала сосуда [а ,] = 80 Мн/м . Определить допускаемую величину внутрен-пего давления р в сосуде исходя из прочности его стенок и прочное ги болтов (расчет вести по гипотезе наибольших касательных [c.80]

Внд поставки — лист толстый ГОСТ 5520—79, ГСЮТ 19903—79. Назначение — днища, фланцы, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полуму( ы, патрубки и другие детали, работающие при темпера туре от —40 до 450 °С под давлением. [c.91]

Назначение — сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением-н соприкасающиеся с коррозионными средами. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса. [c.534]

Статическое давление // pg столба жидкости значительно уменьшает образование пузырьков пара, но полностью не исключает его. Поэтому основной задачей является отвод образовавшихся паров из всасывающего трубопровода. С этой целью на всасывающем фланце насоса монтируют сетчатый фильтр Ф. Пары сепарируются в нем и удаляются в циркуляционный ресивер. Кроме того, устойчивая работа насоса во многом определяется рациональным проектированием, монтажом и эксплуатацией узла напорная емкость — всасывающией трубопровод — насос. Под этим подразумевается уменьшение скорости потока (ие более 0,5 м/с) во всасывающей трубе и понижение ее сопротивления за счет увеличения диаметра трубы, уменьшения ее длины н количества поворотов н вентилей размещение устройств, пре- [c.311]

Пример 10.9. Длинная цилнндричесхаа труба, имеющая на конце жесткий фланец, нагружена внутренним давлением р (рис. 10.35). Требуется определить изгибные напряжения в окрестностк фланца. [c.429]

Гидромотор (рис- 6, а) состоит из ротора с наклонным блоком цилиндров 4. Ротор имеет вал 1, установленный на трех подшипниках и соединенный с блоком цилиндров двойным несиловым карданом 3. В цилиндрах блока расположены поршни 10, соединенные шатунами 11с фланцем вала 1. Пружины 2 и 5 предназначены для создания постоянных поджи.мающих усилий на кардан и ротор. Рабочая жидкость из всасывающей линии через крышку 6 и торцовый распределительный диск 9 поступает в подпоршневое пространство и затем выталкивается в нагнетательную линию. Внутренние утечки рабочей жидкости отводятся через центральный штуцер 8. Для ограничения давления в гидросистеме и насосах используется предохранительная клапанная коробка 7. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...