Режимы Сварка электродами графитовыми-Режимы

Режимы сварки меди графитовыми электродами [c.158]

При сварке угольным электродом сила сварочного тока подбирается в зависимости от диаметра электрода и толщины свариваемого материала. В табл. 59 даны режимы сварки для графитовых электродов. Величина силы тока при сварке различных видов соединений отличается незначительно и легко корректируется. [c.159]

Сварка графитовым или угольным электродом для изделий толщиной до 10 мм производится без подогрева, для большей толщины рекомендуется местный или общий сопутствующий подогрев до 300—350°С. Сварка выполняется на режимах и с применением флюсов, таких же как для сварки меди. Флюс наносится на стержни присадочных прутков диаметром 6—8 м. В целях снижения выгорания цинка при сварке латуни небольшой толщины конец электрода погружается в расплавленный металл. [c.145]

Вместо чугунных прутков при горячей дуговой сварке чугуна применяют также угольные или графитовые электроды, при этом рекомендуются следующие режимы сварки. [c.322]

В табл. 3 приведены ориентировочные режимы сварки меди различной толщины угольным и графитовым электродами с применением в качестве присадочного материала медных прутков. [c.556]

В качестве присадочных материалов применяют полоски и прутки из основного металла. Сварка ведется графитовыми или угольными электродами. Режимы сварки приведены в табл. 33. [c.590]

Для сварки применяют угольные графитовые электроды. Графитовые электроды благодаря высокой электропроводности и стойкости против окисления на воздухе при высоких температурах более экономичны. Сварку угольными и графитовыми электродами ведут на постоянном токе пря яй полярности. Ориентировочные режимы сварки угольными электродами даны в табл. 129. [c.285]

Электродуговая сварка. Электродуговая сварка может осуществляться вручную угольным или металлическим электродами или металлическим электродом под слоем флюса автоматами. Ручная дуговая сварка угольным электродом производится на постоянном токе прямой полярности (минус на электроде). Наиболее целесообразно применять угольные электроды при сварке по отбортовке без присадочного металла. Сварка стыковых, угловых и тавровых соединений производится с применением присадочного металла. В качестве присадочного металла берутся прутки из алю.миния и алюминиевых сплавов (ГОСТ 7871—56). Для сварки большинства деформируемых сплавов применяется проволока марки АК. При сварке силу.мина могут применяться литые силуминовые прутки. Ориентировочные режимы сварки угольным или графитовым электродами приведены в табл. 275. [c.510]

Примерные режимы сварки угольным и графитовым электродами соединений с отбортовкой [c.259]

Режимы сварки алюминия и его сплавов графитовым электродом [c.434]

ТАБЛИЦА Х И,7. РЕЖИМЫ СВАРКИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИИ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ ГРАФИТОВЫМ ЭЛЕКТРОДОМ [c.411]

Ручная дуговая сварка угольными электродами. Этот способ применяют для сварки стального листа (0,3—1,0 мм), при наплавке твердых сплавов, а также при сварке алюминия и меди. Обычно процесс ведут на постоянном токе прямой полярности, используя угольные или более стойкие при высокой температуре графитовые электроды. Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки угольными электродами приведены в табл. 34. [c.100]

Режимы сварки графитовым электродом д.1я швов е отбортовкой [c.190]

При сварке угольным или графитовым электродам в качестве присадочных прутков применяют стержни из меди тех же марок, что и для металлических электродов. Для улучшения процесса сварки меди угольной дугой применяют специальные флюсы, которые перед сваркой наносят на присадочные прутки и, кроме того, их можно подсыпать в разделку. Состав флюса для сварки меди угольной дугой дан в табл. 225. Режимы сварки угольным электродом приведены в табл. 226. [c.409]

Режимы сварки угольной дугой (графитовыми электродами) соединений с отбортовкой [c.99]

Режимы сварки алюминия угольными (графитовыми) электродами стыковых соединений [c.36]

Металлическим электродом под флюсом на меди могут выполнятся стыковые нахлесточные швы. Сварку стыковых соединений тонкого металла рекомендуется производить за один проход со сквозным проваром. Для предупреждения протекания металла следует применять флюсовую подушку, графитовую или медную подкладки. Как правило, сварка производится без предварительного подогрева. Медные листы толщиной до 8 мм можно сваривать без подготовки кромок. Сварку тонкого металла необходимо выполнять тонкой электродной проволокой. Рекомендуемые режимы сварки стыковых соединений медных листов без разделки кромок помещены в табл. 50. При этом применяется медная электродная проволока и флюсы АН-348-А, ОСЦ-45 или АН-20. [c.167]

Режимы тока и скорости сварки для бортовых соединений малоуглеродистой стали при сварке графитовыми электродами [c.311]

Режимы ручной дуговой сварки угольным и графитовым электродами приведены в табл. 40. [c.197]

Режимы ручной дуговой сварки меди угольным и графитовым электродами [c.197]

Режимы ручной сварки меди угольными и графитовым электродами [c.556]

Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки алюминия и его сплавов угольным или графитовым электродом [c.511]

Ручную дуговую сварку медных заготовок угольными и графитовыми электродами выполняют на постоянном токе прямой полярности. В качестве присадочного материала используют пруток из меди М1 или М2, а также медные прутки с присадкой фосфора, являющегося активным раскислителем (площадь поперечного сечения прутков — 20..., ..25 мм ). Длина дуги должна составлять 35...40 мм. Сварку ведут под флюсом из буры или смеси из буры (95 %) и металлического порошкообразного магния (5%) на графитовой или асбестовой подкладке. Присадочный пруток и кромки свариваемых заготовок перед нанесением флюса зачищают металлической щеткой или промывают 10 %-ным раствором каустической соды. Ориентировочные режимы стыковой сварки угольными и графитовыми электродами на асбестовой подкладке указаны в табл. 17.1. [c.272]

Рекомендуемые режимы дуговой сварки алюминия угольным или графитовым электродом приведены в табл. 54. [c.192]

Режимы автоматической сварки алюминия угольным или графитовым электродом [c.192]

Ориентировочные режимы для сварки швов с отбортовкой графитовым электродом приведены в табл. 14. [c.190]

Режимы электродуговой сварки стыковых соединений меди графитовым электродом [c.667]

Сварочные деформации предотвращают обычными методами, применяемыми при изготовлении сварных конструкций. Вместе с тем режимы сварки аустенитных сталей должны характеризоваться высокими скоростями, пониженным напряжением дуги и минимальным током. Полностью предотвратить образование горячих трещин предварительным подогревом или созданием принудительного сжатия металла шва и околошовных зон при помощи специальных приспособлений невозможно. В конструкциях, работающих при температуре до 600—650° С, эффективным средством борьбы с горячими трещинами является выполнение шва с аустенитно-ферритной структурой. Для этого применяют электроды и сварочные проволоки с повыщенным содержанием ферритообразующих элементов (хрома, молибдена, вольфрама и ниобия). В связи с вредным влиянием углерода на стойкость сварных швов при сварке сталей типа Х18Н10Т не рекомендуется применять проволоку, имеющую на поверхности следы графитовой смазки. [c.145]

Механизированная сварка плавящимся электродом под плавлеными флюсами (АН-200, АН-348А, ОСЦ-45, АН-М1) выполняется на постоянном токе обратной полярности, а под керамическим флюсом ЖМ-1 и на переменном токе. Основным преимуществом этого способа сварки является возможность получения высоких механических свойств сварного соединения без предварительного подогрева. При сварке меди используют сварочную проволоку диаметром 1,4. .. 5 мм из меди МБ, Ml, бронзы БрКМц 3-1, БрОЦ 4-3 и т.д. За один проход можно сваривать без разделки кромок толщины до 15. .. 20 мм, а при использовании сдвоенного (расщепленного) электрода - до 30 мм. При толщинах кромок более 15 мм рекомендуют делать V-образную разделку с углом раскрытия 90°, притуплением 2. .. 5 мм, без зазора. Флюс и графитовые подкладки перед сваркой должны быть прокалены. Для возбуждения дуги при сварке под флюсом проволоку закорачивают на изделие через медную обезжиренную стружку или пружину из медной проволоки диаметром 0,5. .. 0,8 мм. Начало и конец шва должны быть выведены на технологические планки. Режимы сварки приведены в табл. 12.12. [c.460]

Величину сварочного тока подбирают в зависимости от толщины металла и вида сварного соединения, а диаметр электрода or толщины свариваеадх листов. Увеличение плотности тока допускается только при использовании графитовых электродов. Некоторые режимы сварки низкоуглеродистой стали графитовыми электродами приведены в табл.9. [c.108]

Увелнченне плотности тока можно допускать при пользовании графитовыми электродами. Режимы сварки бортовых соединений малоуглеродистой стали графитовыми электродами приведены в табл. 2. [c.279]

Элехтродугозая сварка угольным или графитовым электродом. Этот способ по возможности маневрирования тепловым процессом может быть сравним с газовой сваркой. Его отличием является более высокая температура, большая концентрация тепла, сложность защиты от излучения дуги, сложность заполнения ванны и большое тепловое излучение. Режимы сварки приведены в табл. I. [c.541]

ТАБЛИЦА XVII.I. РЕЖИМЫ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ГРАФИТОВЫ.М ЭЛЕКТРОДОМ [c.404]

Некоторые режимы сварки шзкоуглеродистоя стали графитовыми электродами [c.69]

Ванная дуговая сварка плавящимся электродом характеризуется увёличенными размерами сварочной ванны, которая удерживается в специальных медных, графитовых или стальных формах. Медные и графитовые формы делают разъемными и после сварки удаляют. В форме образуют ванну жидкого расплавленного металла. Электрический ток, проходя через расплавленный шлак, выделяет тепло, которое плавит основной металл. Сварку ведут на повышенных режимах, что обеспечивает необходимый нагрев свариваемых деталей для создания большой ванны жидкого металла. Расплавленный металл в течение всего процесса должен находиться в жидком состоянии, поэтому электроды следует менять по возможности быстрее. Ванную сварку применяют для соединения деталей компактного сечения (рельсы, валы, стержни арматуры железобетонных конструкций). Существует одно- и многоэлектродная ванная сварка. [c.201]

Для автоматической сварки меди применяют флюсы ОСЦ-45, АН-20 и АН-348А. Сварку угольным или графитовым электродом выполняют с помощью автоматической сварочной головки, которая передвигается вдоль шва с постоянной скоростью. Для сварки металла толщиной 4—8 мм угольный электрод берут диаметром 20 мм. Схема автоматической сварки меди угольным электродом показана на рис. 172. Режимы автоматической сварки меди угольным электродом под слоем флюса приведены в табл. 227. [c.410]

Флюс ЖМ-1 дает возможность выполнять автоматическую сварку меди на переменном токе. При одностороннем шве сваривают на графитовой или медной подкладке со сквозным проваром. Листы толш,иной до 8 мм сваривают без разделки кромок. При сварке более толстых листов применяют У-образиую разделку под углом 60°. Листы толщиной 8—12 мм рекомендуется сваривать с двух сторон. Режимы автоматической сварки меди металлическим электродом под слоем флюса приведены в табл. 228—230. Для более легкого зажигания дуги в начале сварки рекомендуется под конец электродной проволоки подсыпать латунную стружку. [c.411]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...