Пружины Прочность

В соответствии с силой F подбирают пружину. Прочность кулачков рассчитывают так же, как и в обычных кулачковых муфтах (см. 17.6). [c.326]

В узле 23 крепления пластинчатой пружины прочность пластины снижена расположением отверстия под крепежный винт в опасном сечении. Способы усиления 24—26 удорожают изготовление пружины (вырубка из листа или ленты со значительным отходом материала). [c.605]

Величину Хпр выбирают на последнем этапе расчета после определения всех остальных параметров привода. Условия для ее выбора определяются конструктивными ограничениями на габариты пружины, прочностью материала и т. п. Следует стремиться получить Хпр возможно меньше или, по крайней мере, не выше 0,1—0,2. [c.197]

Пластина Стальная пружинная термообработанная холоднокатаная лента (по ГОСТ 21996—76) Группа ленты по прочности [c.282]

По силе 7 (Я) выбирают диаметр проволоки, а по необходимой деформации Я (мм) — число витков. Допускаемые напряжения [т ред (МПа) для расчета пружин на прочность при полном сжатии витков принимают по табл. 20.2, а допустимые рабочие напряжения назначают [c.284]

Условие прочности пружины [c.217]

Для изготовления плоских пружин (пластин) используют стальную пружинную холоднокатаную термообработанную ленту групп прочности Ш, 2П, [c.306]

На рис. 1.6 показан амортизатор, применяемый для под-пески грузов к крюкам подъемных кранов. Определить из условия прочности пружины допускаемую массу поднимаемого груза. Пружина изготовлена из проволоки II класса (ГОСТ 9389—60). Учесть, что в начале подъема груза его движение происходит равноускоренно и а = 2,7 м/сек . [c.17]

Условие прочности пружины [c.17]

При таком диаметре требуемый предел прочности 140 кГ/мм имеет пружинная проволока класса 1 по ГОСТу 9389—60. [c.247]

Указание. При расчете пружины на прочность пользоваться [c.262]

Стали GO, 65, 70, 80 и 86 обладают более высокой прочностью, износостойкостью и упругими свойствами применяют их после закалки и отпуска, нормализации и отпуска и поверхностной закалки для деталей, работающих в условиях трения при наличии высоких статических вибрационных нагрузок. Из этих сталей изготовляют пружины и рессоры, шпиндели, замковые шайбы, прокатные валки и т. д. [c.254]

Введение в хромистую сталь 51 (хромокремнистые стали)существенно повышает прочность, однако снижает вязкость. При сравнительно невысокой прока-ливаемости и склонности к отпускной хрупкости в сочетании с высокой прочностью и высоким пределом упругости хромокремнистые стали применяют для рессор и пружин. [c.183]

При необходимости повышения циклической прочности назначается упрочнение для пружин I и II классов. Инерционное соударение витков для пружин I и II классов отсутствует (Уо/ кр < ). Для пружин класса III может наблю-даться (Цо/Скр> 1. см. табл. 6.3). [c.100]

Основные свойства упругих элементов. Требования, предъявляемые к упругим элементами, зависят от их назначения, условий работы и точности механизмов. Однако упругие элементы разного назначения обладают рядом общих свойств. Точность работы механизмов во многом зависит от стабильности упругих характеристик пружин, достигаемой за счет использования высококачественных материалов при их изготовлении. Кроме того, упругие элементы приборов должны обладать достаточной прочностью и выносливостью, а в ряде случаев электропроводностью и устойчивостью к агрессивным средам. [c.460]

Упругий гистерезис проявляется в несовпадении характеристик пружины при нагружении и при разгрузке (кривая 2 на рис. 319). Гистерезис зависит от величины напряжений, возникающих в материале при работе пружины. Поэтому для ряда чувствительных элементов величина допускаемых напряжений определяется не пределом прочности или текучести материала, а допустимой величиной гистерезиса. [c.462]

Расчет цилиндрических винтовых пружин выполняют по условию прочности витков на кручение. Материал выбирают в зависимости от назначения пружины, условий работы и требований к ее качеству. Обычно пружины изготовляют из стальной углеродистой проволоки круглого сечения (ГОСТ 9389—60). По технологии производства пружины из этой проволоки не подвергают термической обработке. Пружины ответственного назначения изготовляют из сталей с более высокими упругими свойствами. Проволока из этих материалов (ГОСТ 1071—67) допускает большее число перегибов и скручиваний до разрушения. Пружины, изготовленные из этой проволоки, подвергают закалке. [c.464]

Коэффициент жесткости и прочность винтовой пружины зависят от индекса С = - , который принимают С = 4 16, при этом мень- [c.465]

Следует иметь в виду, что определяемый по формулам (30.1) и (30.2) расчетный диаметр проволоки является минимально допустимым по прочности витков. Увеличение диаметра проволоки по конструктивным требованиям повышает прочность и долговечность пружины. [c.465]

При расчете на прочность силовых винтовых пружин кручения диаметр проволоки определяют по формуле [c.467]

Точный расчет на прочность винтовых пружин достаточно сложен, так как проволока винтовой пружины может испытывать одновременно кручение, сдвиг и изгиб. Однако при малых углах наклона витков влиянием изгиба можно пренебречь. [c.230]

Формулы (9.53) и (9.54) позволяют проверить прочность и определить удлинение (или осадку) цилиндрической винтовой пружины. [c.233]

Схема работы пружины показана на рис. 21.22,6, в. Муфту надо конструировать так, чтобы при максимальной рабочей нагрузке зубья не работали кромками. В стационарных машинах при отсутствии опасности колебаний применяют муфту постоянной жесткости с простой формой зубьев (см. рис. 21.22, й). Пружина является наиболее ответственным элементом муфты. Ее выполняют из пружинной стали с пределом прочности Ов=1700 МПа. В больших муфтах применяют пружины, устанавливаемые в два-три ряда по высоте зубьев. [c.435]

Назначение — цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячен прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. [c.80]

Назначение — улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость. [c.193]

Назначение — тяжело нагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300 °С и другие детали. [c.353]

Пример IX.5. Проверить прочность пружины и определить ее осад- [c.252]

Рис. 7-6. Переносный прибор для определения прочности эмалевых покрытий с пружинным бойком.

Кроме индекса с прочность пружины зависит от угла подъема ее витков. Желая учесть и это, в формулу вводят коэффициент [c.191]

Диаметр пружины д из условия прочности (2.55) выражается формулой [c.191]

Для изготовления плоских пружин (пластин) используют стальную пру жинную холоднокатаную термообработанную ленту групп прочности 1П, 2II, ЗП с механическими свойствами по ГОСТ 21996-- 76. В соответствии со стандартом лента имеет ширину oi 3 до 100 мм, толщину от 0,05 до 1,2 мм. Ее изготовляют из стали марок У7А, 65Г, 60С2А, 70С2ХА, 13Х. [c.283]

Одним из простейших и эффективных мероприятий по повышению надежности является уменьшение напряженности деталей (повышение запасов прочности). Однако это требование надежности вступает в противоречие с требованиями уменьшения габаритов, массы и стоимости изделий. Для примирения этих противоречивых требований рационально использовать высокопрочные материалы и упрочняющую технологию легированные стали, термическую и хпмико-термическуго обработку, наплавку твердых и антифрикционных сплавов на гюверх-ность деталей, поверхностное упрочнение путем дробеструйной обработки или обработки роликами и т. п. Так, например, путем термической обработки можно увеличить нагрузочную способность зубчатых передач в 2.. . 4 раза. Хромирование шеек коленчатого вала автомобильных двигателей увеличивает срок службы по износу в 3.. . 5 и более раз. Дробеструйный наклеп зубчатых колес, рессор, пружин и прочее повышает срок службы по усталости материала в [c.13]

Кремнистые бронзы (табл. 28). При легировании меди кремнием (до 3,5 %) повышается прочность, а также пластичность. Никель и марганец улучшают механические и коррозионные свойства кремнистых бронз. Эти броызы легко обрабатываются давлением, резанием и свариваются. Благодаря высоким механическим свойствам, упругости и коррозионной стойкости, их применяют для изготовления пружин и пружинящих деталей приборов и радиоборудования, работающих при температурах до 250 °С, а также в агрег ивных средах (пресная, морская вода). [c.353]

В зависимости от условий эксплуатации пружины (требуемая сила пружины, перепад температур и др.) изготавливают из проволоки класса I (высокой прочности) или классов II и ИА (менее прочной), выпускаемой по ГОСТ 9389—75 (—60... + 120°С), из более дешевой проволоки, из стали марки 65Г, из стали марки 50ХФА, применяемой для изготовления пружин I класса в условиях перепада температур от —180 до - -250°С и требуемой силы Рз== 140...6000 Н (14...600 кгс), из пружинной бронзовой проволоки, например БрОЦ4-3, и других материалов. [c.284]

Материалы. Моментные пружины являются ответственными деталями механизмов, поэтому к их материалам предъявляется ряд особых требований а) постоянство упругих свойств во времени и в заданном градиенте температур б) минимальная величина остаточных деформаций в) строгая пропорциональность между создаваемым противодействующим моментом и углом закручивания г) антимагнитность, антикоррозионность и электропроводность (для специальных приборов). Для выполнения требований по пунктам а), б), в) принимают большие запасы прочности, т. е. отношение предела прочности материала к максимальным напряжениям [c.475]

Запас прочности пружин1>1 Л , выбирают равным 1,Гэ...2,2 н зависимости oi- точности определения расчетных си,/1, механических характеристик и ответеiBeiiiio Tii пружины. [c.412]

Плоская пружина изгибается при этом в обратную сторону. Процесс ловто-)1яегся несколько раз в секунду. Требуется определить запас усталостной прочности для плоской пружины. [c.407]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...