Нарезание резцовыми

Нарезаемое по методу деления резцовой головкой колесо имеет зубья с боковым профилем, прямолинейным в нормальном сечении. Шестерня при нарезании резцовой головкой по методу обката получает профиль зубьев, сопряжённый с прямолинейным профилем зубьев колеса. [c.678]

Нарезание резцовыми головками — Схема 262 [c.578]

На практике большое значение имеет выбранный способ чистового нарезания резцовыми головками криволинейных зубьев у конических колес односторонний, двухсторонний и двойной двухсторонний. [c.572]

Нарезание резцовой головкой [c.27]

Нарезание резцовыми головками 944 [c.1183]

Конические колеса с круговыми зубьями, нарезанные резцовыми головками, имеют 7—6-ю степени точности. При нарезании колес методом копирования (полуобкатной метод) ошибка шага уменьшается на 10—20%. Чистота поверхности зубьев колес, нарезанных методом обкатки, соответствует 5—6-му классам, а методом копирования — 6—7-му классам. Припуск на обе стороны зуба под чистовую обработку для колес с модулем 3—10 мм составляет 0,5—1 мм. Время чернового нарезания одной впадины зуба колес методом копирования 17—35 сек и при чистовом нарезании методом обкатки — 15—42 сек. Скорость резания при черновом зубонарезании 30—45, при чистовом — 40—60 м/мин. 256 [c.256]

Меньшие значения скорости резания применять при нарезании резцовой головкой 6", большие — при нарезании резцовыми головками 9" и 12". [c.1064]

Шероховатость поверхности профилей зубьев На при чистовом зубонарезании после чернового нарезания резцовыми головками обоих типов одинакова и соответствует для стали ЗОХГТ 5-му классу чистоты (рис. 58). По мере затупления резцов головки шероховатость поверхностей профилей зубьев увеличивается. Стойкость чистовых резцовых головок после чернового нарезания зубьев резцовы.ади головками обоих типов также одинакова и составляет 855 мин. Процесс чернового зубонарезания конических колес с круговыми зубьями 12-дюймовыми резцовыми головками вместо 9-дюймовых со степенью сужения зуба 1,42 применяют на ЗИЛе. [c.92]

В качестве инструмента применяется резцовая головка с большим количеством резцов, имеющих круговое расположение на торце головки. В процессе нарезания резцовая головка воспроизводит круговой зуб воображаемого конусного производящего колеса, с которым нарезаемое колесо находится в зацеплении. [c.346]

Значения припусков при нарезании резцовой головкой с нормальным разводом [c.398]

Широкое применение имеют конические колеса с круговыми зубьями, которые нарезают резцовыми головками, закрепляя заготовку на оправке. Чтобы такое нарезание можно было осуществить, необходимо предусмотреть свободный выход инструмента, а 0,5т, , (рис. 4.10), где иг, , внешний окружной модуль. [c.70]

Предварительное и окончательное нарезание глобоидного червяка можно осуществлять специальной многорезцовой головкой (рис. 165, б). Профилирующие резцы 1 и 3 обтачивают боковые стороны витка, а резец 2 обтачивает заготовку червяка по наружному глобоиду с круговой подачей головки. Чистовое нарезание глобоидного червяка можно производить универсальной резцовой головкой (рис. 165, в) с круговой подачей при точно выдержанном межосевом расстоянии. [c.308]

Нарезание конических зубчатых колес с криволинейными зубьями производится на специальных станках, работающих методом копирования (врезания) и методом обкатки. Режущим инструментом являются резцовые головки (рис. 171, а) преимущественно двух типов цельные и со вставными резцами. Цельные головки изготовляют с номинальным диаметром от 12,7 (1//) до 50,8 мм (2") для нарезания зубчатых колес мелких модулей. Резцовые головки диаметром 88,9 мм (З //) и до 457,2 (18") изготовляют со вставными резцами. [c.315]

Для чернового нарезания зубьев применяют двух- и трехсторонние резцовые головки. Двусторонние головки применяют при нарезании зубьев методом обкатки и методом копирования, а трехсторонние — только при работе методом копирования. [c.316]

Чистовые резцовые головки — одно- и двусторонние — используются главным образом для окончательного нарезания зубьев после чернового нарезания. [c.316]

Черновое зубонарезание конических колес с большим количеством зубьев производится методом копирования, когда обрабатываемая заготовка закреплена неподвижно, а вращаюш,аяся резцовая головка перемещается вдоль оси и прорезает впадины зубьев поочередно. Этот метод более производителен, чем метод обкатки, применяемый для нарезания колес с малым количеством зубьев. [c.316]

Конические передачи с круговыми зубьями (см. рис. 3.76, е). Ось кругового зуба — это дуга окружности соответствующего диаметра резцовой головки (рис. 3.110). Нарезание зубьев резцовой головкой обеспечивает высокую производительность и низкую стоимость колес. По сравнению с коническими прямозубыми эти передачи обладают большей долговечностью, работают более плавно и с меньшим шумом. Нагрузочная способность их значительно выше, чем конических прямозубых тех же размеров. [c.365]

Круговые зубья нарезаются методом обкатки на специальных высокопроизводительных станках резцовой головкой. На рис. 7.30, б показано нарезание зубьев конической шестерни 7 резцовой головкой 5 тонкими линиями показано воображаемое плоское производящее колесо 2. [c.150]

Конические зубчатые колеса применяют в передачах, оси валов которых пересекаются гюд некоторым межосевым углом 1. Обычно 1 = 90. Конические колеса (см. рис. 9.1) бывают с прямыми ( ) и круговыми [е) зубьями. Ось кругового зуба — это дуга окружности соответствующего диаметра резцовой головки (рис. 9.28). Нарезание зубьев резцовой головкой обеспечивает высокую производительность и низкую стоимость колес. Угол наклона кругового зуба переменный. За расчетный принимают угол на окружности среднего диаметра колеса, обычно р = 35". Значение 3 выбирают исходя из обеспечения плавности зацепления. В сравнении с цилиндрическими конические передачи имеют большую массу и габариты, сложнее в изготовлении и монтаже. [c.201]

Нарезание зубьев конических колес методом обкатки производится строганием (рис. 8.18, а), фрезерованием (рис. 8.18, б), инструментом с прямобочным профилем или резцовыми головками (см. рис.. 11.1). [c.111]

Рис. 11.1. Нарезание кругового зуба конического колеса резцовой головкой

Конические колеса с круговыми зубьями по сравнению с прямозубыми обладают большей несущей способностью, работают плавно и с меньшим шумом. Нарезание кругового зуба производится резцовыми головками по методу обкатки (рис. 11.1). Угол наклона зуба р в середине ширины зубчатого венца выбирают, учитывая плавность зацепления. Рекомендуется принимать р = 35°. [c.163]

Примечание. Для колес с круговыми зубьями толщина зубьев задается только при указании размеров резцовой головки и метода нарезания зубьев (поз. 10—14). Указываются остальные параметры контрольного комплекса, выбранного по соответствующему стандарту Примечания 1, При контроле колебания измерительного межосевого угла указание допустимых отклонений производится по образцу примера 9-а. 2. При установлении норм на пятно контакта одновременно указывается его расположение на зубьях колес пары (смещение к малому или большому дополнительному конусу) по образцу примера 9-6. [c.196]

Примечание. При отсутствии в чертежах указания контрольного комплекса по п. 4-6 (стр. 187) допускается не показывать данные о резцовой головке и методе нарезания, а в чертеже колеса в этом случае указывается номинальная толщина зуба шестерни по дуге делительного конуса 5 [c.197]

Много работы было проделано по созданию универсальной конструкции резцовой головки для экспериментального нарезания конических колес различных типоразмеров и систем зацепления. Создана и освоена резцовая головка с круглыми фа- [c.21]

Паули ньш К. К. Нарезание зубьев конических колес на станках Клингельнберг резцовыми головками. Ученые записки РПИ , т. I, Рига, 1959. [c.35]

При нарезании конических колес резцовыми головками способом непрерывного деления значительные нагрузки испытывают вспомогательные кромки резцов, особенно внутреннего резца. [c.101]

Области применения 2—332 — Чертежи 2 — 326 - криволинейнозубые — Нарезание — Методы 7 — 438 Нарезание резцовыми головками 7 — 436 Нарезание червячными фрезами 7 — 449 Области применения 2 — 332 Принцип кругового зацепления 7 — 436 [c.84]

В зацеплении формейт нарезаемое по методу деления резцовой головкой колесо имеет зубья с прямолинейным боковым профилем в нормальном сечении. Шестерня при нарезании резцовой головкой по методу обката получает профиль зубьев, сопряжённый с прямолинейным профилем зубьев колеса. Преимущества зацепления формейт — в большей производительности, простоте и дешевизне зуборезного и зубошлифовального оборудования для колёс. Колёса зерол также могут выполняться с зацеплением формейт. Конические зубчатые колёса с зацеплением формейт применяются только в массовом производстве вследствие сложной наладки станков при нарезании шестерён и необходимости в специальных станках для чистового нарезания колёс. [c.333]

Во многих случаях целесообразно применять передачи, подобные коническим, но со скрещивающимися осями валов. Из этого класса известны гиперболоидные передачи, начальные поверхности зубчатых колёс которых являются поверхностями гиперболоидов вращения. Однако эти передачи не получили распространения, так как у гиперболоид-ных зубчатых колёс очень сложно нарезать зубья. Фирма Глисор предложила взамен ги-перболоидных передач применять передачи с перекрещивающимися осями, состоящие из конических колёс, нарезанных резцовыми головками. Если мысленно воспроизвести относительные положения последних (относительно шестерни и колеса) в собранной передаче, то они совпадут. Такие передачи названы г и-п о и д н ы м и. [c.336]

Круговые зубья с пря1Чолинейным профилем у колеса (колеса формейт ). Колесо, нарезаемое резцовой головкой по методу деления, имеет зубья с профилем, прямолинейным в нормальном сечении. Шестерня при нарезании резцовой головкой по методу обката (полу-обкатное зацепление) получает профиль зубьев, сопряженный с прямолинейным профилем колеса. Преимущества полу-обкатного зацепления — большая производительность, простота н дешевизна зуборезного н зубошлифовального оборудования для колес. Колеса зерол таклсе могут выполняться с полуобкат-ным зацеплением. [c.423]

Величины поправок определяются при расчете наладочных установок. В случаях, когда допустима приработка зубчатых колес или когда первоначальная длина пятна контакта не имеет существенного значения, подбор радиусов не производится. Это обычно имеет место при мелкосерийном и единичном производстве, когда для нарезания обоих сцепляющихся зубчатых колес применяют двухсторонние резцовые головки. В этом случае с целью удлинения пятна контакта целесообразно применять для чистового нарезания резцовые головки с лпщималь-ным разводом резцов. [c.901]

Червяки архимедовы 939 --глобоидные 963 — Изготовление — Контроль 971 — Корригирование по шагу 970 — Обработка резцами 966 — Обработка фрезами и шлифовальными кругами 969 — Установка в суппорте зубофрезерного станка 966 --крупногабаритные — Нарезание резцовыми головками 968 — Отделка 970 [c.1183]

Р.1С. 92. Наибольшая разность соседних окружных шагов у конических колес, нарезанных резцовыми гoлoвкaмlьnpoтяжкa ш [c.125]

Резцовые головки могут быть односторонними или двухсторон-ними, у односторонних головок режущие кромки резцов расположены с одной стороны (наружной или внутренней), у двухсторонних— попеременно с наружной и внутренней стороны. Черновое нарезание зубьев производится только двухсторонней головкой. При черновом нарезании резцовой головке сообщается быстрое вращение, скорость которого соответствует принятой скорости резания, а нарезаемое колесо совершает подачу на головку, продолжающуюся до полного врезания резцов на требуемую глубину. При этом наружные резцы обрабатывают вогнутые профили зубьев А, а внутренние — выпуклые профили Б. Затем следует быстрый отвод колеса назад и поворот его на величину шага. [c.256]

Св. 250 мм Черновое фрезерование пальцевой или дисковой фрезой Чистовое нарезание резцовой головкой Черновое и чистовое нарезание трехрезцовой головкой [c.812]

Конические колеса с круговыми зубьями имеют значительные эксилуатацнонные преимущества плавность, бесшумность работы, большую прочность зубьев, высокий КПД и др. Эти колеса нарезают по методу обкатки на зуборезных станках специальной конструкции. Схема нарезания конических колес с круговыми зубьями аналогична нарезанию колес с прямыми зубьями. Отличие состоит в том, что роль зубьев производящего колеса выполняют резцы резцовой головки, которые вместо поступательного движения получают вращательное движение. [c.359]

В последнее время получают все большее распространение колеса с эпи-гипотрохоидным продольным профилем зубьев производящего колеса, нарезаемые по способу непрерывной обкатки ). Схема нарезания зубьев при этом способе отличается от указанной на рис. 163 взаимным расположением прямолинейных резцов, резцовой головки и нарезаемого колеса, а также соотношениями между их движениями. К достоинствам способа принадлежат широкие возможности управления положением и формой пятна контакта и повышение производительности станка вследствие непрерывного деления (отсутствует необходимость реверса нарезаемого колеса при переходе к обработке очередной впадины). [c.455]

Для нарезания зубчатых конических колес с криволпиенны.м зубом применяются резцовые головки, представляющие собой диск со вставленным по его периферии резцами, обрабатывающими профиль зуба с двух сторон (половина резцов одну сторону, другая половина — другую). [c.378]

Токарный или резьбофрезерный станок (со специальной резцовой головкой). V = 100- 300 м/мин круговая подача за 1 оборот резца 0,2—0,3 мм. Материал инструмента — твердый сплав Т15К6. Целесообразно применять для нарезания резьб большой длины с полем допуска 6g—8g [c.192]

В 1958 году было начато изучение теории и нарезания эпи-гипотрохоидных конических колес с целью выявления преимуществ и недостатков этого типа колес, создания способов нарезания и установления наиболее выгодных областей применения. Теоретический анализ и экспериментальное нарезание колес на переоборудованном зубофрезерном станке мод. АФК-105 показали, что эпи-гипотрохоидные колеса имеют ряд технологических преимуществ в условиях мелкосерийного и единичного зубонарезания [158, 159]. Дальнейшая работа была посвящена изучению сложного процесса резания. Теоретически и экспериментально установлено, что характер зубонарезания эпи-гипотрохоидных колес сложнее нарезания конических круговых колес, но нарезание может быть интенсифицировано применением в резцовой головке прорезного резца наряду с профилирующими, совмещая таким образом черновую и чистовую обработку на одном проходе. Получены формулы для расчета резцовой головки с прорезным резцом (см. стр. 101). [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...