Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Корпусы резцовых головок для нарезания конических колес

Рис. 46. Резцовая головка сборная, двусторонняя, = 400 мм для чернового нарезания конических колес с дуговыми зубьями 1 — корпус 2 — резец наружный а — резец внутренний 4, 5 — подкладки в — винт крепежный 7 — винт указательный а — винт съемочный 9 — винт крепежный 10 — кольцо Рис. 46. <a href="/info/126186">Резцовая головка</a> сборная, двусторонняя, = 400 мм для чернового <a href="/info/62118">нарезания конических колес</a> с дуговыми зубьями 1 — корпус 2 — резец наружный а — резец внутренний 4, 5 — подкладки в — <a href="/info/934">винт крепежный</a> 7 — винт указательный а — винт съемочный 9 — <a href="/info/934">винт крепежный</a> 10 — кольцо

Рис, 48. Резцовая головка типа Т, трехстороннего резания, 1) --- 400 мм для чернового нарезания конических колес с дуговыми зубьями i — корпус 2 — резец наружный з — резец внутренний 4, 5 — подкладки б — винт крепежный 7 — винт указательный Л — винт съемочный 9 — винт крепежный 10 — кольцо II — резец средний 12 — подкладка под средний резец  [c.274]

Рис. 94. Резцовая головка для нарезания конических колес с круговыми зубьями /—корпус 2—клин 3 — прокладка 4 — внутренний резец 5— наружный резец Рис. 94. <a href="/info/126186">Резцовая головка</a> для <a href="/info/62118">нарезания конических колес</a> с круговыми зубьями /—корпус 2—клин 3 — прокладка 4 — внутренний резец 5— наружный резец
Так как резцовая головка разъемная, то пятно контакта можно корректировать раздельно для каждой стороны зуба и тем самым сократить количество применяемых резцов и резцовых головок. Резцы нормального модуля 5,5 6 и 7 мм имеют диапазон регулирования 0,5 т , модуля 8 10 и 12— 1 т . Таким образом, для нарезания конических колес нормального модуля 3,5—13 мм требуется всего семь размеров резцов и два корпуса резцовых головок количество групп в головке четыре и пять.  [c.142]

Резцовые головки с острозаточенными резцами (рис. 31) предназначены для нарезания зубьев конических и гипоидных колес. Корпус головки / установлен с натягом в массивном кольце 2. В радиальных пазах корпуса устанавливают острозаточенные наружные 3, средние 4 и внутренние 5 резцы, которые закрепляют винтами 6 через прокладки 7. Конструкция острозаточенных резцов значительно упрощена. Их выполняют из прямоугольного бруска без затылования. Задние углы по вершине и на боковой режущей кромке образуются за счет наклона резца в корпусе головки на угол 12°.  [c.298]

Фиг. 8. Двухсторонняя чистовая резцовая головка для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями I — корпус 2 — резец 3 — подкладка 4 — клин нерегулируемый 5 — клин регулируемый 6 — винт регулировочный 7 — винт вытяжной 8 — винт указательный (с клеймом обозначения резцовой головки) 9 — штифт для фиксации нерегулируемого клина. Фиг. 8. Двухсторонняя <a href="/info/647394">чистовая резцовая головка</a> для <a href="/info/269150">нарезания конических зубчатых колес</a> с круговыми зубьями I — корпус 2 — резец 3 — подкладка 4 — клин нерегулируемый 5 — клин регулируемый 6 — винт регулировочный 7 — винт вытяжной 8 — винт указательный (с клеймом обозначения <a href="/info/126186">резцовой головки</a>) 9 — штифт для фиксации нерегулируемого клина.

Нарезание гипоидных и конических колес с циклоидальной линией зубьев производят методом непрерывного деления разъемными резцовыми головками, состоящими из двух частей наружной 5 и внутренней 6 (рис. 128, б). Обычно резцовая головка имеет несколько групп резцов. Каждая группа состоит из четырех резцов, установленных в следующем порядке внутренний I, средний 2 и 3 и наружный 4. Средние резцы установлены выше наружных и внутренних на 0,05 т . Обе части резцовой головки, входящие друг в друга, вращаются вокруг двух осей, параллельно смещенных между собой (рис. 128, в). Эксцентриситет Е , определяющий разницу между образующими радиусами наружного Га и внутреннего Гв резцов, регулируется за счет перемещения подвижной наружной части корпуса. Величина эксцентриситета характеризует продольную бочкообразность зубьев.  [c.233]

По способу монтажа резцов в корпусе различают резцовые головки цельные, со вставными резцами и сегментные. Цельные резцовые головки имеют резцы, представляющие одно целое с корпусом. Этот тип головок изготовляют с номинальным диаметром от 0,5 до 2" и применяют для нарезания конических колес мелкого модуля. По конструкции они могут быть двусторонними и односторонними, правого и левого вращения. Головки диаметром 0,5" имеют два резца, а головки диаметром 1,1" 1,5" и 2" — четыре резца. Резцовые головки диаметром 3,5" и выше, применяемые для обработки зубчатых колес средних и крупных размеров, изготовляют двух типов обычные с индивидуальными вставными резцами и специальные с сегментами по одному резцу и более в каждом сегменте. У обычных резцовых головок резцы устанавливают в пазы корпуса и закрепляют болтами расположение резцов по диаметру можно регулировать в определенных пределах путем подбора различной толщины подкладок под резцы. У специальных резцовых головок с номинальным диаметром 7,5" 9" и 12", работающих по принципу кругового протягивания (полуобкатный метод), вместо отдельных резцов 1 I сипчес ои поверхности корпуса привертывают сегменты, состоящие пз одного, двух или трех резцов сегменты устанавли-  [c.5]

Резцовые головки с острозаточенными резцами (рис. 31) предназначены для нарезания зубьев конических и гипоидных колес. Корпус головки 1 установлен с натягом в массивном кольце 2. В радиальных пазах корпуса устанавливают острозаточенные наружные 3, средние 4 и внутренние 5 резцы, которые закрепляют винтами 6 через прокладки 7. Конструкция острозаточепных резцов значительно упрощена. Их выполняют из прямоугольного бруска без затылования. Задние углы по вершине и на боковой режущей кромке образуются за счет наклона резца в корпусе головки на угол 12 . Изготовление резцов и их заточку по длине резца осуществляют на профильно-шлифовальном станке по боковым поверхностям 8 и вершине 9. Переднюю поверхность 10 у наружных и внутренних резцов не затачивают, ее изготовляют в первоначальный момент в заготовке под углом 20° и покрывают износостойким материалом для предотвращения образования лунки и уменьшения трения при сходе стружки с передней поверхности резцов. Резцы в головке в радиальном направлении не регулируют, после изготовления и заточки их устанавливают в корпусе по высоте  [c.210]

Зуборезные резцовые головки прим.еняют для- обработки конических зубчатых колес с криволинейным зубом. Головки малых размеров делают за одно целое с корпусом, а с размерами более 90 мм — со вставными резцами. Их подразделяют по методу нарезания — на односторонние и двусторонние по направлению вращения — на леворежущие и праворежущие по характеру обработки — на черновые и чистовые.  [c.49]

Однономерный двусторонний способ нарезания. Способ предназначен для серийного производства. Необходимый для этого способа комплект инструмента, гарантирующий нарезание конических зубчатых колес с длиной образующей начального конуса от 50 до 380 мм, состоит из 12 корпусов резцовых головок, 19 комплектов резцов и 77 комплектов подрезцовых подкладок. Работа при этом способе производится так же, как и при способе постоянной настройки. При двустороннем однономерном способе производится устранение диагональности контакта и вводятся поправки радиусов резцовых головок, обеспечивающие получение требуемой длины контактного отпечатка зубьев. Сокращение комплекта потребного инструмента получено за счет устранения номерных поправок и применения для всех работ лишь одного номера резцов, а также за счет нормализации развода резцов и диаметров головок. При этом способе технология нарезания такая же, как и при способе постоянной настройки, а именно чистовое нарезание большого колеса производится одновременно по обеим сторонам зубьев, а чистовое нарезание каждой стороны зубьев малого колеса производится, как отдельная операция, односторонними резцовыми головками.  [c.351]


Конструкции зуборезных резцовых головок. В производстве конических зубчатых колес с круговыми зубьями находит применение ряд прогрессивных конструкций черновых и чистовых зуборезных головок. Например, черновые резцовые головки фирмы Глисон (Gleason, США), получившие название Ра-фак , предназначены для чернового нарезания зубьев по методу обкатки (рис. 13.63). Отличительной особенностью данной конструкции является применение закаленного до 55—57 HR корпуса 1 головки с точно обработанными посадочными местами и увеличенной высоты для повышения его долговечности и жесткости. Резцы 2 в головке регулируются клиньями 3 и винтами 4, что позволяет осуществлять высокую точность установки режущих кромок относительно оси вращения. Резцовые головки типа Риджак фирмы Глисон (рис. 13.64) применяют для чернового (рис.. 13.64, исп. I) и чистового (рис. 13.64, исп. 2) нарезания зубьев. Число резцов в головках данного типа значительно увеличено за счет отсутствия отверстий в резцах и резьбовых отверстий в корпусе головки. Значительно повышена жесткость головки путем увеличения массы корпуса 1 и опорного кольца 2. Корпус 1 головки изготовлен из цементированной стали и закален до твердости 55—57 HR g. В черновых головках резцы 3 могут регулироваться в радиальном направлении сменными подклад-  [c.674]

Фирма 1ЛИС0Н также создала новую конструкцию зуборезной головки с острозаточенными резцами типа КЗК для нарезания зубьев гипоидных и конических колес (рис. 13.69). Резцовая головка состоит из корпуса 1 и массивного кольца 2. Корпус имеет пазы, в которые устанавливаются наружный 7, средний 6 и внутренний 5 резцы, закрепляемые винтами 4 через вкладыши 3.  [c.677]


Смотреть страницы где упоминается термин Корпусы резцовых головок для нарезания конических колес : [c.363]    [c.676]    [c.884]   
Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Головки резцовые для нарезания

Колеса конические

Корпус

Корпусы колес

Корпусы резцовых головок для

Нарезание колес конически

Нарезание резцовыми

Резцовые

Резцовые Корпусы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте