Державки для резцов -см. Резцедержатели

Резец должен быть надежно закреплен в резцедержателе. Вылет его из резцедержателя должен быть минимальным, не более 1,5 высоты державки. Опорные плоскости державки и резцедержателя должны-плотно прилегать друг к другу. Вылет пиноли задней бабки должен быть как можно меньше, насколько это допустимо для выполняемой работы. [c.168]

I — резец 2 — палец 3 — червячное колесо 1 — державка 5 — резцедержатель в рукоятка вращения червяка [c.134]

Приспособление для расточки вогнутой сферической поверхности показано на фиг. 98, а. Державка 3, в которую вмонтированы червяк 6 и червячное колесо 4, закрепляется в резцедержателе станка. При вращении червяка с помощью рукоятки 7 поворачивается червячное колесо и закрепленный в нем резец I. Величину радиуса ре- [c.248]

Во всех случаях надо устанавливать резец с минимальным вылетом из резцедержателя по условиям безопасности и для получения обработанной поверхности хорошего качества вылет резца из резцедержателя не должен превышать более чем в полтора раза высоту державки резца. Резец надо закреплять надежно, не менее чем двумя болтами резцедержателя. [c.201]

Резцедержатели, поставляемые инструментальной промышленностью в централизованном порядке, после использования напаянной пластинки остаются у потребителя и в дальнейшем мало или почти не используются. Большой расход стали на державки и значительные затраты средств, связанные с транспортировкой резцов от производителя к потребителю (часто на большие расстояния), заставляют ставить вопрос о такой конструкции резца, которая позволяет многократное и долговременное использование державки резца. Это возможно в том случае, если резец снабжен сменной режущей частью — твердосплавной пластинкой или вставкой с напаянной пластинкой. [c.170]

Резец, его части и элементы (рис. 2). Резец состоит из двух частей головки (рабочей части) I и державки (стержня) II, служащей для закрепления резца в резцедержателе суппорта станка (непосредственно или в державке). [c.5]

Профилирование производится сочетанием трех движений вращение заготовки и копира (круговая задающая подача), радиальное поперечное перемещение резца и ролика (профилирующая подача) и осевое (продольное) перемещение резца и ролика. Заготовка и копир закреплены на оправке, которая вставляется в шпиндель станка. Резец и державка с роликом закреплены в резцедержатель. [c.19]

Если при выполнении настоящей работы ограничиваются экспериментальным определением зависимости только главной составляющей силы резания от глубины резания и подачи, что на практике требуется наиболее часто, целесообразно пользоваться однокомпонентным динамометром, позволяющим замерять величину только одной составляющей силы резания. В этом случае может быть рекомендован динамометр ДК-1, изготовляемый Ленинградским механическим техникумом. Динамометр ДК-1 (рнс. 136) устанавливают на верхних салазках суппорта токарного станка вместо предварительно снятого резцедержателя и закрепляют болтом, проходящим сквозь отверстие Л. Резец закрепляют в державке (люльке) 3, которая соединена с корпусом динамометра 1 посредством двух упругих торсионных брусков 2 квадратного сечения. [c.123]

Для нарезания наружной резьбы применяется также призматический резец, изображенный на фиг. 250, 6. Он представляет собой призматический столбик, имеющий в сечении профиль, соответствующий профилю резьбы. Резец закрепляется в специальной державке, которая, в свою очередь, крепится в резцедержателе станка. Передний угол у такого резца (особенно для чистовых работ) принимается равным нулю задний угол образуется за счет соответствующего наклона резца в державке и обычно составляет 10—15°. [c.423]

Элементы резцов. Резец состоит из головки (рабочей части) и державки (рис 53). Державка (стержень) служит для закрепления резца в резцедержателе, установленном на суппорте станка. Державка резца характеризуется размерами по высоте Н, ширине В и длине L. Иногда применяют резцы с державками круглого и квадратного сечения. [c.94]

Рабочая часть инструмента ограничена поверхностями, которые образуют режущие кромки. Рассмотрим геометрические параметры простейшего и наиболее распространенного режущего инструмента — резца (рис. 4). Резец состоит из головки (рабочей части) и державки. Державка служит для закрепления резца в резцедержателе, установленном на суппорте станка, и характеризуется размерами по высоте Н, ширине В и длине L. Иногда применяют резцы с державками круглого сечения. [c.7]

Эти резцы закрепляются с одинаковым вылетом в специальной державке 3, которая в свою очередь закрепляется в резцедержателе 4. Резец 1 подрезает торец с наружного диаметра, а резец 2, установленный в резцедержателе режущей кромкой вниз, — с внутреннего. Благодаря одновременной обработке двумя резцами длина обработки, а следовательно, и время обработки сокращаются в 2 раза. Такой способ подрезания торца может быть рекомендован при черновой обработке, тек как при одновременной работе двух резцов трудно получить гладкий торец без уступа. [c.158]

Оправка вставляется коническим хвостовиком в отверстие шпинделя и затягивается при помощи болта. Для обтачивания детали в резцедержателе закрепляются державка с роликом 8 и резец 7. Ролик должен постоянно прижиматься к копиру 2 и удерживаться около него постоянно в прижатом состоянии. Для этого токарь должен разъединить суппорт с винтом поперечной подачи, [c.219]

Оправка вставляется коническим хвостовиком в отверстие шпинделя и затягивается при помощи болта. Для обтачивания детали в резцедержателе закрепляется державка с роликом 8 и резец 7. Ролик должен постоянно прижиматься к копиру 2 [c.161]

Токарь-скоростник т. Кулагин при подрезании торца детали с отверстием (см. фиг. 143) использует одновременно два резца 1 и 2. Эти резцы закрепляются с одинаковы.м вылетом в специальной державке 3, которая в свою очередь закрепляется в резцедержателе 4. Резец 1 подрезает торец с наружного диаметра, а резец 2, установленный в резцедержателе режущей кромкой вниз,— с внут- [c.141]

На фиг. 158 показана установка резца в правом (позиция д) и в левом положении (позиция б). Поворотом державки можно регулировать и величину переднего угла в пределах от +10° до —5°. Резец устанавливается на призме 2 и при его закреплении под болты резцедержателя подкладывают тонкую планку 1. [c.202]

Применяется на станках, где отсутствуют поворотные резцедержатели. Инструмент (резец, сверло, развертка, и т. д.) закрепляется в сменной державке /, которая кре-П1 тся рукояткой 2. [c.58]

Гидросуппорты можно использовать для обработки деталей в несколько проходов, например если припуск на обработку большой. Если при каждом проходе настраивать резец на новый размер, потребуется значительное время. Использовать поворот резцедержателя, закрепляя на каждой грани резец, настроенный на свой размер, тоже обычно невозможно, так как после поворота положение резцедержателя и резца нарушается. Лучшие результаты получаются при использовании специальных резцедержателей с быстросменными державками, которые очень точно фиксируются в определенном положении. Такой резцедержатель имеется, например, у суппорта станков ТОЗ. [c.52]

Резец Рыжкова (рис. 63) представляет из себя цилиндрический стержень, к головке которого припаяна режущая пластинка. Стержень помещается в гнездо державки, которая в свою очередь крепится в резцедержателе станка. Стержень в державке можно поворачивать, изменяя в некоторых пределах величины переднего и заднего углов резца. Изменение геометрии резца путем поворота стержня преследует несколько целей гашение вибраций, удобный отход стружки, повышение стойкости резца. Для уменьшения вибраций задний угол должен быть в пределах 3—4°. При затуплении резца по задней грани ему можно вернуть работоспособность, придав путем поворота большее значение заднего угла. Резец допускает 3—4 таких поворота, что увеличивает продолжительность его работы между потребными переточками. Державка резца барнаульского завода (рис. 64) имеет коническое наклонно расположенное гнездо, в котором путем заклинивания закрепляется вставка с припаянной к ней на ребро пластинкой твердого сплава, передняя грань которой затачивается с гал-тельной выемкой. Поворачивая стержень в державке, можно придать любое положение режущей кромке, используя резец как подрезной или как проходной. [c.184]

НОЖОВКИ. Резец устанавливают в клиновую державку и крепят в резцедержателе, как обычный отрезной резец. На рис. 18, в представлен отрезной резец, сделанный из отработанной дисковой фрезы, закрепленной болтом с тайкой и застопоренной шайбой. [c.68]

В резцедержатель станка устанавливают резец 7 и державку 8 с роликом 9, постоянно соприкасающиеся под действием пружины с копиром. При вращении оправки 1 с обрабатываемым кулачком 6 продольная подача суппорта осуществляется от ходового валика станка. [c.136]

В первой операции начерно обтачивают у заготовки, закрепленной в патроне поверхностью диаметром 210 0,2 мм, все поверхности, расположенные с одной стороны, резцами, установленными в основном и дополнительном резцедержателях. На одной из позиций основного резцедержателя закреплен подрезной резец, а на другой позиции — подрезной и расточной резцы, работающие одновременно и имеющие одну общую державку, в дополнительном (заднем) резцедержателе установлен один проходной резец. [c.304]

При обработке металлов применяют режущие инструменты разнообразных форм и конструкций. Простейшей формой режущего инструмента является токарный резец (рис. 2, а). Резец имеет рабочую часть — головку Б, на которой расположены режущие элементы, и державку В, предназначенную для установки и закрепления резца на станке (в оправке или резцедержателе). [c.8]

Другой вид державки, предназначенный для одновременной работы сверла и резца, приведен на фиг. 61. Резец 1 устанавливается в резцедержатель 2 и закрепляется в нем двумя болтами 3. Резцедержатель укрепляется в корпусе оправки 4 с помощью болта 5. Сверло б своим хвостовиком предварительно устанавливается в разрезную втулку и вместе с ней закрепляется в корпусе державки болтом 7. Меняя вылет резца, устанавливают его на заданный диаметр обрабатываемой заготовки. Перемещая резцедержатель в корпусе оправки, в продольном направлении, изменяют длину обрабатываемой поверхности. Давая больший или меньший вылет сверлу, устанавливают заданную глубину сверления. [c.68]

Державка с копировальной линейкой может перемещаться вдоль станины и укрепляться на различном расстоянии от шпинделя револьверного станка. Для получения детали с заданной конусностью копировальную линейку повертывают винтом 3 вокруг оси 4 и по градусным делениям, имеющимся на державке, и по указателю на копировальной линейке устанавливают на нужный угол. После установки линейки ее закрепляют винтом 5. По торцу копировальной линейки скользит штифт 6 упора 7. Упор привинчивается с той стороны револьверной головки, с которой в нее вставляются резцедержатели. При перемещении револьверной головки по направлению к шпинделю штифт 6 скользит по торцовой поверхности копировальной линейки, а резец в это время обтачивает или растачивает коническую поверхность. [c.87]

У копировального приспособления б копир 1 установлен в резцедержателе поперечного суппорта. Резец закреплен в специальной державке в гнезде револьверной головки. Державка состоит из неподвижной 2 и подвижной 3 частей. В подвижной части размещен резцедержатель с роликом 4. [c.380]

На фиг. 64, в резцедержатель крепится в поперечном суппорте. При поперечной подаче суппорта подвижная часть резцедержателя 1 надвигается скосом на ролик 2, установленный в державке на револьверной головке, который заставляет резец перемещаться под углом, соответствующим углу скоса резцедержателя. По окончании работы резец возвращается в исходное положение пружиной 5. [c.380]

Произвести выглаживание наружных поверхностей (рис. 4). Одна из конструкций пружинных державок для алмазного выглаживания имеет алмазный наконечник 4, тарированную пружину 2, регулировочный винт 1, индикатор 3. Закрепить державку в резцедержателе, как обычный токарный проходной резец, заготовку в центры. Приступить к выглаживанию поверхности при окружной скорости 40-200 м/мин подаче 0,02-0,1 мм/об усилий прижима 50—200Н, устанавливаемого по индикатору. Усилие прижима регулировать винтом 1. [c.134]

Стержневые резцы закрепляют в резцедержателе юкарного станка (рис. 6.25, а), а круглые (рис. 6.25, б), призматические (рис. 6.25, в) и тангенциальные (рис. 6.25, г), — в специальных державках. В ог-личие 01 стержневых, кругл лх и призматических тангенциальные резцы устанавливают ниже линии центров станка так, чтобы каждая точка режущей кромки резца при поперечной подаче проходила касачельво к соответствующей точке ф)асонной поверхности обрабатываемой заготовки. Резец, проходя под заготовкой, обрабатывает фасонную поверхность до требуемого размера, т. е. паироход. [c.300]

Кроме размеров сечения державки, к габаритным размерам относится длина резцов L (см. фиг. И), устанавливаемая общесоюзными стандартами в зависимости от поперечного сечения державки (L = 100 -н500 мм). Величина L должна назначаться с учетом размера головки резца, вылета резца из резцедержателя, размера резцедержателя, числа зажимных винтов (резец должен крепиться не меньше чем двумя винтами) и расстояния между винтами при выборе длины резца желательно учитывать и дальнейшее использование державки после, например, окончательного износа твердосплавной пластинки на данной технологической операции Ч [c.175]

Для образования заднего угла а ось отверстия в державке имеет наклон под углом 3°. Кроме этого наклона, резец (державка) разворачивается в резцедержателе на угол 5°—5° 30 в плоскости, перпендикулярной к направлению главного движения делается этот разворот для обеспечения рационального стружкообразования и стружкоотвода. [c.216]

Для образования заднего угла а ось отверстия в державке наклонена под углом 3°. Кроме этого, резец (державка) поворачивается в резцедержателе на угол 5°—5°30 в плоскости, перпендикулярной направлению главного движения этот разворот делается для обеспечения рационального стружкообразования н стружкоотвода. [c.180]

Для последовательного выполнения ряда переходов в условиях концентрации операций зна Мтельное применение находят револьверные головки, представляющие собой многопозиционные резцедержатели. Подобная шестипозиционная револьверная головка 6 изображена на рис. 1.35. Головка может перемещаться в направлении оси X. В шести гнездах головки, может быть закрег(лено шесть различных державок для режущего инструмента. В каждой державке закрепляется один или несколько инструментов для выполнения соответствующего перехода. На рис. 1.35 представлено шесть одина вых державок, в которых закреплены резцы для обработки поверхностей 1, 2 я 3 ступенчатого валика. Резец 12 служит для черновой обработки в алика по всей длине с оставлением припуска для окончательной обработки поверхности 1. Резцы 4 и 5 производят предварительную обработку поверхностей 2 я 3. Резцы 7, 8 я 9 производят окончательную обработку поверхностей 1, 2 я 3. [c.53]

При чистовой обработке поверхностей крупногабаритных деталей применяют также строгальные вращающиеся (чашечные) резцы конструкции ВНИИинсгрумент (рис. 34,<)). Чашка 1 из быстрорежущей стали или сплава Т5К10 с цилиндрическим хвостовиком вращается в бронзовой втулке 7, которая запрессована в державке 2. Во втулке 7 чашку 1 крепят с по.мощью шайбы 6, пружины 5 и гайки 3 во избежание отвинчивания гайки в ней сделано отверстие, в которое вставляется шплинт 4. Для образования заднего угла а ось отверстия в державке наклонена под углом 3°. Кро.ме этого, резец (державку) поворачивают в резцедержателе на угол 5° —5°30 в плоскости, перпендикулярной направлению главного движения этот разворот делают для обеспечения рационального стружкообразования и отвода стружки. [c.66]

Перед обтачиванием нужно правильно установить резец в резцедержателе. Прежде всего нужно следить за тем, чтобы вылет I резца из резцедержателя не был больше 1,5 высоты Я стержня державки. При больпюм вылете появляются вибрации. [c.116]

Дпя повышения жесткости резьбовых резцов Семянскнй предложил специальный резьбовой резец, рабочая часть которого повернута (посредством скручивания державки) по отношению к части державки, закрепленной в резцедержателе, на 45° (рис. 100). Как показал опыт, жесткость этого резца в несколько раз больше жесткости обычного резца. Принципиальной особенностью этого резца является рас-положепие режущих кромок на оси стержня, что обеспечивает спо-конную работу и исключает появленяе задиров и вибрадий. [c.263]

При обработке нежестких валиков диаметром от 4 до 15 мм применяют люнет-державку (рис. 41). В головку люнета 1 вмонтирован шариковый подшипник 2, в который вставляются сменные втулки 3. Подшипник со сменной втулкой прижимает к головке фланец 5. В державку люнета закрепляют резец 4 с определенным вылетом его головки. Люнет закрепляют в резцедержателе так, чтобы вершина резца совпадала с линией центров станка. Обрабатываемый пруток 6 зажимают в трехкулачковом патроне, затем правый конец прутка вводят в сменную втулку 3. После этого пускают станок, включают продольную механическую подачу и обтачивают пруток до заданного диаметра и длины. [c.98]

Обтачивание внутренней сферической поверхности с применением центровой оправки показано на рис. 63. Обрабатываемая деталь закрепляется в кулачках са-моцентрирующего патрона. В предварительно расточенное цилиндрическое отверстие детали вводят оправку 4, которую одним концом закрепляют в пиноли задней бабки, а другим концом опирают на вращающийся центр передней бабки. В передней части оправки шарнирно закреплена державка 3, в ней устанавливают расточный резец 2 передней поверхностью вниз и с вылетом из державки, равным радиусу обрабатываемой сферической поверхности. К державке прикреплена тяга 5, связанная со стержнем подачи 5, установленным в резцедержателе суппорта. [c.135]

Решение (по нормативам [16]). I, Выбираем резец и устанавливаем его геометрические параметры. Принимаем токарный проходной резец прямой правый. Материал пластинки — твердый сплав Т5К10 (приложение 1, с. 352) материал державки — сталь 45. Сечение державки резца S X Я = 16 X 25 мм. У станка мод. 16К20 расстояние от опорной поверхности резца в резцедержателе до линии центров 25 мм. Поэтому для установки резца на станке по центру высота резца Я должна быть равна 25 мм. Длину проходного резца выбирают в пределах 100—250 мм она зависит в основном от размеров резцедержателя станка. [c.39]

По табл. 2.2 выбираем строгальный резец проходной изогнутый с пластиной из быстрорежущей стали с сечением державки 32 х 20 мм. Такой размер державки можно установить в отверстии резцедержателя суппорта станка (см. техническую характеристику станка 7Е35). [c.212]

Корпус 2 устройства закрепляют в четырехпозиционном резцедержателе станка. В отверстии корпуса находится скалка 1, в которой закреплен резец. На правый конец скалки надето и заштифтовано кольцо 5. Между кольцом и корпусом находится пружина 3, посредством которой роликом 6 обеспечивается непрерывный контакт с копиром 7, вставленным в державку 8. Шпонка 4, привернутая к скалке 1, удерживает последнюю от поворачивания. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...