Откачка безмасляная

Опыт эксплуатации цеолитовых насосов позволяет сделать вполне определенное заключение о перспективности их использования в установках для тепловой микроскопии в качестве насосов предварительного разрежения, обеспечивающих осуществление безмасляной откачки. [c.43]

Преимуществами турбомолекулярных безмасляных насосов являются отсутствие необходимости в рабочей жидкости, большая скорость откачки, быстрота ввода в действие. Кроме того, насос не выходит из строя при прорыве атмосферного воздуха в этом случае лишь прекратится откачка после превышения определенной границы давления в области перехода от молекулярного течения к вязкостному. При внезапном отключении электросети насос из-за инерционности ротора некоторое время будет продолжать работу. [c.43]

Такая конструкция позволяет откачивать рабочую камеру до 10 мм рт. ст. с применением средств безмасляной откачки. Это позволяет получать углеродные пленки более высокого качества за счет исключения примесей, а также за счет точного регулирования энергии осаждаемых частиц и дозы облучения поверхности подложек. [c.49]

Установки для вакуумного конденсационного напыления покрытий классифицируются по ряду признаков. В зависимости от режима работы установки бывают периодического или полунепрерывного действия. Ось рабочей камеры располагается вертикально и горизонтально. По структурному строению установки делятся на одно- и многопозиционные. Средства откачки среды бывают масляные и безмасляные, низко- и высоковакуумные, а типы распылительных устройств - термического распыления, взрывного дугового испарения-распыления, ионного распыления, комбинированные. Применяют несколько типов установок, различающихся между собой способом нагрева испаряемого материала. К ним относятся установки с резистивными, электронно-лучевыми, высокочастотными индукционными и дуговыми испарителями. [c.375]

Качество напыленных покрытий в значительной мере зависит от способа создания вакуума в рабочей камере. Наиболее высокие показатели реализуются при использовании безмасляной системы откачки с применением насосов сорбционного типа. [c.375]

Безмасляная откачка (рис. 1.21, г) применяется в тех случаях, когда высоковакуумный насос устанавливается на поворотных камерах и работает в различных пространственных положениях. Для откачки используют сорбционные или турбомолекулярные насосы. [c.343]

Электроннолучевую сварку вьшолняют при давлении в рабочем объеме камеры не выше 10 —10 мм рт. ст. Предпочтения заслуживают системы откачки с безмасляными вакуумными насосами (например, титановыми). [c.676]

Так, установка СА-445 оснащена соосными, синхронными и раздвижными вращателями с изменяемой по углу осью вращения и дополнительной пушкой для ионной очистки поверхности изделий перед сваркой. Установка имеет безмасляную систему откачки и может встраиваться в технологический цикл сварки ответственных изделий. [c.444]

В зависимости от свариваемых материалов и требований к качеству сварного соединения установки оснащаются безмасляными системами откачки, ионными пушками для ионной очистки изделий перед сваркой, датчиками активного контроля и управления параметрами ТП, устройствами параллельного переноса луча и т.д. [c.446]

Для сварки циркониевых сплавов желательно применять системы откачки, обеспечивающие получение высокого безмасляного вакуума. Повышение давления в камере до 1,33 10" Па вызывает снижение пластичности сварных соединений. [c.148]

Для оценки несущей способности антифрикционного покрытия предлагается способ испытания скольжением сферического инден-тора с малой скоростью по металлической поверхности, покрытой твердой смазкой при постепенном увеличении нагрузки на инден-тор. Установка, использованная в исследованиях, состоит из испытательного устройства (рис. 1), вакуумной камеры и откачного высоковакуумного агрегата на основе геттерно-ионного насоса ГИН-0,5 (откачка безмасляная, предельный вакуум 10 тор). Узел нагружения состоит из четырех нагрузочных пружин 1 с [c.12]

Магнитная система собирается на корпусе насоса из оксиднобариевых магнитных плиток (в виде двух магнитопроводов). После сборки магнито-нроводов (до сборки магнитной системы) осуществляется намагничивание магнитов в магнитном поле напряженностью в 8000 Э. Насос запускается после прогрева до температуры 400—450° С с одновременной предварительной безмасляной откачкой сорбционными или пароструйными насосами с азотной вымораживающей ловушкой. [c.54]

Вакуумная система представляет собой систему с безмасляной откачкой. Предварительное обезгаживание высоковакуумного насоса 1 (геттерно-ионного или магнитного электрораз-рядного) и вакуумной системы, а также предварительную откачку печи осу- [c.302]

Необходимо отметить, что в п ро изводстве источников света еще мало используются современные вакуум ные насосы — ионно-теттерные, магнитные электроразрядные, адсорбционные и др. Эту группу насосов необходимо рекомендовать к использованию при изготовлении особо надежных специальных источников света, там, где требуется безмасляная откачка, а также в лабораторной практшсе. [c.356]

Схема длинной камеры, в которой весь объектив освещается слабо расходящимся пучком от удаленного источника (рис. 6.2, б). Эта схема реализована в нескольких действующих установках, в частности, в установке Центра космических полетов им. Маршалла (США) длина 300 м и в установке ПАНТЕР Института внеземной физики им. М. Планка (г. Гархинг, ФРГ) полная длина 130 м [69]. В этих установках имеются вакуумная линия с дифференциальной безмасляной откачкой, камера мощного источника рентгеновского излучения и камера для размещения объектива с детектирующим устройством или телескопа в целом. Из-за конечного расстояния между источником и объективом детектор необходимо сдвигать в плоскость наилучшей фокусировки. Таким образом можно исследовать угловое разрешение с точностью до нескольких угловых секунд, а также оценивать эффективную площадь всего телескопа. [c.229]

Во-вторых, все анализы необходимо проводить в условиях высокого вакуума (10 —10 торр) . При такой малой глубине анализа, как в методе ОЭС, например, чрезвычайно возрастает роль атомов и пленок газа, адсорбированного на исследуемой поверхности. Они усложняют Оже-спектр, снижают его интенсивность и могут совершенно исказить — не только количественно, но даже качественно — результаты анализа. Поэтому анализ необходимо проводить на максимально атомночистой поверхности, которую получают разрушением непосредственно в вакуумной камере, высокотемпературным прогревом, или ионной бомбардировкой с последующим отжигом. Наличие сверхвысокого вакуума совершенно необходимо для получения и анализа свежеприготовленной поверхности, особенно если используют несколько методов, что сильно увеличивает продолжительность эксперимента. Важно подчеркнуть, что сверхвысокий вакуум создают (за редким исключением) безмасляными средствами откачки во избежание загрязнения исследуемой поверхности углеродом. Обычно применяют турбомолекулярныё насосы или комбинации турбомолекулярных, магнитных электроразрядных и титановых испарительных насосов. [c.127]

На ход диффузионной сварки существенно влияет парциальный состав остаточных газов в камере. Попадание в рабочую зону паров вакуумного масла приводит в увеличению парциальных давлений газов-окислителей (СОг, HjO) по сравнению с газами-восстано-вителями (СО, Нг). Специальные меры (азотные ловушки, использование безмасляных средств откачки) улз чшают условия ведения диффузионной сварки, особенно при пониженных температурах. [c.512]

Откачные системы с диффузионными насосами (схемы I, II, III) имеют существенный недостаток в процессе откачки пары рабочих жидкостей насосов загрязняют откачиваемый объем. Необходимость в безмасляном вакууме возникает при сварке изделий, предназначенных для работы в агрессивных средах, когда к соединениям предъявляют требования максимальной коррозионной стойкости. Для защиты от миграции паров рабочих жидкостей откачные системы снабжают конденсационными или сорбционными ловушками. Ловушки 5 решают проблему только частично, поэтому в особо ответственных случаях применяют специальные системы безмасляной откачки (схема IV), где в качестве основных насосов используют электроразрядные типа ЭДТ, магниторазрядные типа НОРД, дуговые, геттероидные типд ГИН, турбомолекулярные насосы 10, работа которых не связана с рабочими жидкостями. Диффузионные насосы малой производительности иногда используют только для откачки инертных газов. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...