Шевингование осевое

Зубонарезание производится на универсальных зубофрезерных или специальных станках. В качестве режущего инструмента применяют червячные фрезы, изготовленные по номинальным размерам червяка с учетом припуска на шевингование, а также резцы-летучки, профилированные по осевому или нормальному сечению витков червяка. [c.328]

Увеличение подачи вызывает увеличение шероховатости поверхности на зубьях, поэтому этот способ применяют для зубчатых колес до m = 5 мм под последующие чистовые операции - шевингование или шлифование, а также в случае нарезания зубчатых колес с большим углом наклона линии зуба, где путь врезания достаточно велик. Зубофрезерование с переменной осевой подачей позволяет повысить производительность на 20...35 %. [c.566]

Шевингование выполняют двумя методами с радиальной подачей посредством сближения инструмента с деталью до достижения номинального межосевого расстояния и осевой подачей на номинальном межосевом расстоянии. Как при радиальной, так и при осевой подаче ведущим элементом является червячный шевер колесо должно свободно вращаться на своей оси. Кинематическая связь между шевером и колесом отсутствует. При шевинговании с осевой подачей качество поверхности лучше, чем при работе с радиальной подачей. При работе с радиальной подачей возможно также небольшое срезание профиля зуба колеса. Припуски под чистовое фрезерование и шевингование червячных колес приведены в табл. 15. [c.590]

При этом центр скрещивания осей перемещается из точки 1 в точку II без взаимного перемещения шевера и колеса вдоль их осей. Так как при касательном шевинговании отсутствует взаимное осевое. перемещение шевера и шестерни, то для улучшения чистоты поверхности зубьев канавки на шевере изготовляют по спирали. Канавки имеют передние углы, равные 90°. [c.337]

Челябинский завод мерительных инструментов изготовил приборы модели БВ-5014 (рис. П.П7) для контроля осевого шага косозубых цилиндрических колес в процессе шевингования. Прибор 2 укрепляется на суппорте зубошевинговального станка модели 5706 при помощи кронштейна 1. Для отсчета перемещения измерительного наконечника на величину осевого [c.445]

Расчет остальных параметров шеверов для шевингования с угловой подачей аналогичен расчету круглых шеверов, работающих с обычной осевой подачей. [c.1085]

Для обработки зубчатых колес с обкатыванием существует несколько способов. Наибольшее практическое применение имеет метод зубофрезерования с осевой подачей, который выполняется на обычных зубофрезерных станках с высокими режимами резания. Основным недостатком этого способа является большая длина врезания, которая зависит от высоты зуба, диаметра червячной фрезы и угла наклона линии зуба у косозубых колес. Для сокращения длины и времени врезания используют различные пути нарезание зубьев червячными фрезами небольшого диаметра одновременную обработку нескольких заготовок (пакета) при угле наклона линии зуба 20° и более используют червячные фрезы с заборным конусом, что позволяет не только сократить путь врезания, но и исключить поломку зубьев фрезы при врезании фрезерование с переменной осевой подачей — увеличение подачи на входе и выходе фрезы из заготовки (адаптивный контроль). Последний способ применяют для колес с модулем до 5 мм. С увеличением подачи шероховатость поверхности зубьев ухудшается, поэтому фрезерование с адаптивным контролем целесообразно применять под последующее шевингование или шлифование. За счет переменной подачи сохраняется почти постоянная нагрузка на всем пути фрезерования. [c.158]

К справочным данным, которыми необходимо пользоваться при наладке зуборезного станка, относятся диаметр делительной окружности ход зуба для зубчатых колес с косыми зубьями при назначении допуска на направление зуба осевой шаг р, при назначении отклонений осевых шагов Рр пп Угол наклона зуба на основном цилиндре р,, при назначении погрешности формы и расположения контактной линии Р,,,. Кроме того, для цилиндрических зубчатых колес, подвергающихся доводочным операциям (шевингованию или шлифованию), а также в том случае, когда в нормах контроля указан допуск на профиль в справочных данных указываются диаметр основной окружности и 7 99 [c.99]

При черновом фрезеровании цилиндрических колес часто возникает погрешность направления зуба (рис. 107). Такая погрешность является нежелательной, так как для ее устранения необходим, как правило, дополнительный чистовой проход или шлифование либо шевингование. Установлено, что погрешность находится в прямой зависимости от образования нароста. Нарост представляет собой упрочненный материал детали, налипший на переднюю поверхность инструмента. Образовавшийся нарост выступает за режущую кромку. Эффективное сечение среза при этом увеличивается на величину выступания нароста. В зависимости от относительного положения инструмента и детали в направлении осевой подачи изменяются геометрические параметры инструмента. В области выхода фрезы нарост на нерабочих сторонах зубьев уменьшается [c.105]

Принцип шевинг-процесса основан на взаимном скольжении зацепляющихся зубьев шевера и колеса. Если цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми зубьями перекатывать по рейке с косыми зубьями, па-ралельно торцу рейки, то оно, кроме вращательного движения, получит еще и поступательное перемещение вдоль своей оси. Если теперь зубчатое колесо удерживать от осевого перемещения, то при перекатывании колеса по неподвижной рейке между зубьями возникнет усиленное скольжение. Скорость этого скольжения и есть скорость резания при шевинговании. [c.334]

Активный контроль зубчатых колес в процессе обработки применяется лишь на отдельных операциях для контроля осевого шага косозубых цилиндрических колес в процессе шевингования, для контроля положения исходного контура в процессе зубофрезе-рования и др. [c.301]

Высокие скорости и требования к кинематической точности зубчатых передач в современных приборах требуют повышенной точности профиля зубьев, хорошего качества рабочих поверхностей и бесшумной работы. Эти повышенные требования не обеспечиваются фрезерованием, долблением и строганием, поэтому после указанных способов зубонарезания зубчатые колеса подвергают отделке каким-либо из следующих способов шевингованием, шлифованием, притиркой, прикаткой и др. Для облегчения ввода зубьев во впадины при их осевом смещении применяют зубозакруг-ление на специальных станках. После шевингования незакаленные зубчатые колеса имеют 5—6-ю степень точности и 7—9-й класс чистоты обработанной поверхности зубьев. В качестве режущего инструмента применяют дисковый шевер — закаленное зубчатое колесо, зубья которого имеют неглубокие прямоугольные канавки 4, образующие режущие кромки 5 (рис. 101, б). Шевингование (рис. 101, а) производят на специальных зубоотделочных станках. Шевер закрепляют в шпинделе станка и приводят во вращение от приводного электродвигателя через цепь главного [c.162]

Макро- и микролезвийное точение вращающимся инструментом с сочетанием движений в трех плоскостях. Широко распространенным способом макролезвийного резания с сочетанием соизмеримых по скорости движений в трех плоскостях является шевингование зубчатых колес с продольным движением подачи (рис. 5.17, а). Шевер I, установленный под углом 1 к оси обрабатываемого зубчатого колеса 2, вводят в зацепление с последним и вращают со скоростью Шв. Обрабатываемое колесо приводится от шевера во вращение со скоростью Ют, при которой окружные скорости у колеса и шевера у, относительно оси колеса равны в полюсе зацепления. Стол станка с обрабатываемым колесом совершает возвратно-поступательное движение со скоростью подачи у . В конце каждого продольного хода стола осуществляется подача Sp. Сближение шевера и колеса после каждого рабочего хода продолжается до того момента, когда толщина обрабатываемого зуба не достигнет заданного значения. Скорость резания при шевинговании соответствует скорости осевого скольжения зубьев шевера относительно зубьев колеса [c.160]

В станках других систем шевингование зубье бочкообразной формы осуществляется одним шевером, перемещаемым параллельно его оси. Так как ось шевера наклонена к оси обрабатываемой шестерни, осевое перемещение шевера, естественно, отразится на прямолинейности образующих профиля зубьев. [c.344]

Получистовое фрезерование зубьев, чистовое фрезерование выкружки по наружной поверхности и окончательное шевингование зубьев выполняют на одном станке за один установ. Выбор станка определяется наиболее ответственной операцией — шевингованием. Для этих операций применяют зубофрезерные мастер-станки класса точности С и выше. Для колес 4-й степени точности можно применять и станки класса точности А. Сумма отношений полной кинематической погрешности их цепи деления (обката) и погрешности, возникаюш.ей вследствие непостоянства положения оси вращения стола, к диаметру нарезаемого колеса, не должна превышать допустимой погрешности обката по ГОСТ 3675—81, а циклическая погрешность цепи деления — обката не должна превышать допустимой циклической погрешности обработки. Допуск осевого биения фрезерного шпинделя 1,0—1,5 мкм, а радиального — 2,5—4,0 мкм. Перечисленным выше требованиям удовлетворяет зубофрезерный мастер-станок 543 (табл. 17.1) для нарезания колес диаметром до 800 мм и зубофрезерный станок особо высокой точности (класса точности А) 5310А для нарезания колес диаметром до 200 мм. [c.382]

На рис. 13.36 показана червячная фреза с поворотными неперетачиваемыми твердосплавными пластинами профиль зубьев этих фрез — острозаточенный. Конструктивно фреза ничем не отличается от фрез конструкции, показанной на рис. 13.35. Фрезы изготавливаются в диапазоне модулей 1,5—4,0 мм и применяются при получистовой обработке стальных зубчатых колес с сЗОО НВ под шевингование или шлифование. Пластины имеют ромбовидную форму, которая позволяет четырехкратно использовать ее без перетачивания. Ширина пластины также равна осевому шагу фрезы Рзсэ. На дне паза пластины опираются на твердосплавные базовые вставки. [c.562]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...