Поле центрированное

Если принять АС = = AD, то можно осуш,ест-вить сопряжение этих полей центрированным полем. При этом в случае, показанном на рис. 19.24, АВ = 21, а в случае, показанном на рис. 19.25, АВ = I. Зоны грунта, расположенные за пределами изображенных сетей, остаются жесткими. Процесс течения таков, что осадка штампа (фундамента) приводит к вытеснению грунта и может происходить его выпучивание на участках АВ и А В. На [c.466]

Ограничимся рассмотрением наиболее употребительных алгоритмов моделирования стационарных гауссовских скалярных процессов и полей. Будем считать все рассматриваемые процессы и поля центрированными. [c.280]

Структура условного обозначения при центрировании по d или D перед точкой указывают поле допуска (посадки) по центрирующему диаметру. [c.272]

На учебных чертежах обозначения поверхностен центрирования и полей допусков рекомендуется опускать. Примеры обозначений на учебном чертеже даны на рис. 294. [c.173]

Условные обозначения шлицевых прямобочных соединений и их деталей должны содержать букву, обозначающую поверхность центрирования (D, d или Ь) число зубьев г номинальные значения основных размеров D, d и Ь обозначения посадок и полей допусков, принятых для соединения и отдельных деталей по размерам D, d н Ь. Поля допусков и посадки нецентрирующих поверхностей можно не указывать. [c.189]

Пример условного обозначения шлицевого соединения блока шестерен 5 с валом 1 (см. рис. 3.1). Принято центрирование по D г == 6 d = 18 D = 22 й = 4 мм по диаметру центрирования намечена посадка Я7//7, а по боковым сторонам зубьев D9/e8 на центрирующий диаметр втулки назначено поле допуска Я11 внутренний диаметр вала d d 16,7 мм (см. СТ СЭВ 188—75). [c.189]

Условные обозначения шлицевых прямобочных соединений, их Втулок и валов содержат букву, обозначающую поверхность центрирования (соответственно способу центрирования D, d или Ь), число зубьев и номинальные размеры соединения d. Dub, условные обозначения полей допусков или посадок для центрирующих поверхностей и независимо от способа центрирования для размера Ь. [c.156]

На неподвижное прямобочное шлицевое соединение с размерами 8 х 56 х 62 мм действуют нагрузки с умеренными толчками и редкими реверсами точность центрирования высокая сборка затруднена. Наметить способ центрирования соединения, посадки по центрирующим поверхностям и допуски нецентрирующих диаметров определить предельные отклонения, зазоры и натяги начертить схемы полей допусков шлицевых деталей и соединения написать условные обозначения шлицевого соединения, вала и втулки. [c.161]

Решение. Намечаем центрирование по наружному диаметру D. Выбираем посадки по табл. 13.4 и 13.6 по центрирующему диаметру D = 62 мм Н11 д6 по боковым сторонам зубьев Ь = = 10 мм F9>jf% (по размеру Ь обычно принимают более свободную посадку, чем по. D). Для нецентрирующих наружных диаметров втулки и вала d = 56 мм принимаем поле допуска соответственно ЯП w d d . [c.161]

Дано подвижное эвольвентное шлицевое соединение номинальный диаметр D == 30 мм, модуль m = 3 мм, диаметр делительной окружности d = 24 мм, число зубьев z = 8 нагрузки значительные, переменные частые перемещения втулки по валу точность центрирования высокая. Наметить способ центрирования, посадки по центрирующим поверхностям и поля допусков нецентрирующих диаметров определить предельные отклонения и зазоры начертить схемы полей допусков, установленных на поверхности центрирования провести условные обозначения шлицевых соединений, втулки и вала. [c.163]

Решение. Намечаем центрирование по боковым поверхностям зубьев S и е для улучшения условий смазывания выбираем профиль с закругленной формой дна впадины (рис. 13.5, а и б) принимаем посадку по размерам е и s, составленную из полей допусков 7-го и 8-го квалитетов, т. е. 1Н %f, которая характеризуется достаточным зазором и небольшими допусками. Это обеспечивает требуемую точность центрирования и хорошее смазывание сопряженных поверхностей. [c.163]

Определяем предельные отклонения нецентрирующих диаметров по табл. 13.10 при закругленной форме впадины и центрировании по Ь = D = 30 мм по намечаем поле допуска ЯП (TD = 130 мкм, / = 0 5=130 мкм) df = D- [c.164]

Для одного способа центрирования начертить эскизы нопе-речных размеров впадины втулки, шлица вала и шлицевого соединения. Указать на эскизах поля допусков и обозначить основные параметры. Написать формулы для вычисления соответствующих параметров заданного соединения. [c.165]

Для рассматриваемого примера х = 5,5 мкм, г = х оо — = 5,5/6 0,91. Пользуясь таблицей значений интегралов функций Ф (г) (см. приложение), находим Ф (г) == 0,3186. Вероятность получения натягов в соединении 0,5 + 0,3186 = 0,8186, или 81,86 %. Вероятность получения зазоров (незаштрихованная площадь под кривой распределения) 1 —0,8186 = 0,1814, или 18,14 %. Вероятные натяг —5,5 — За = —23,5 мкм и зазор —5,5 + Зст = +12,5 мкм практически являются предельными. Этот расчет приближенный, так как в нем не учтены возможности смещения центра группирования относительно середины поля допуска вследствие систематических погрешностей. При высоких требованиях к точности центрирования, а также при больших (особенно ударных) нагрузках и вибрациях назначают посадки с большим средним натягом, т. е. Н/п, Н/т. Чем чаще требуется разборка (сборка) узла и чем она сложнее и опаснее в смысле повреждения других деталей соединения (особенно подшипников качения), тем меньше должен быть натяг в соединении, т. е. следует назначать переходные посадки Н/к, H/j . [c.221]

При центрировании по D и d допускаемые и рекомендуемые сочетания полей допусков посадочных размеров, а также обозначения соединений предусмотрены ГОСТом (табл. 21 и 22). Однако приведенные сведения не распространяются на соединения с гарантированным натягом и с центрированием по D при закаленной втулке. Контроль втулки и вала производят комплексными калибрами (пробками и кольцами), учитывающими погрешности расположения элементов профиля. Для оценки различных посадок на рис. 11 даны схемы полей допусков и их расположений для соединений с d = 30-н50 мм. [c.381]

При центрировании по Ь допускают любое сочетание полей допусков отверстия (Us и и полей допусков вала (Б П SiX и SjX), но в основном применяют поле допуска отверстия U3 и поля допусков вала 6 /7 и SiX (см. рис. 11). [c.381]

При центрировании по S применяют поля допусков, указанные на рис. 12 в различных сочетаниях. [c.381]

Типы 380, 381 Соединения зубчатые (шлицевые) прямобочные — Конструкция 380 — Обозначения 381, 387 — Основные размеры 384— 385 — Поля допусков 386-Центрирование 380, 381 [c.763]

Треугольные области соединены центрированными полями. Вдоль а-линии параметр т] постоянен, следовательно Т11 = Т12, откуда [c.129]

Углы наклона линий скольжения при выходе на контур зависят от величины касательных напряжений на данном контуре. При отсутствии касательных напряжений на свободных (боковых) поверхностях мягкой прослойки линии скольжения пересекают данную поверхность под углом +45°. Если касательные напряжения на контактной поверхности металлов М и Т достигают наибольшей величины (например, при большой степени механической неоднородности соединений), то к .В данном случае одно семейство пересекает поверхность контакта металлов М и Т под углом 90°, а для второго семейства линия контакта является огибающей. При этом из угловых точек мягкой прослойки (которые будут особыми) строятся в соответствии с граничными условиями веерные поля сеток линий скольжения с соответствующими центрированными углами. Пример построения сетки линий скольжения для мягкой прослойки со степенью механической неоднородности =а /сг >6 и относи- [c.43]

Сеть линий скольжения образуется двумя ортогональными между собой семействами линий. Если одно из этих семейств состоит из прямых линий, то такая сеть называется простой, а поле напряжений, соответствующее ей, тоже называется простым. Примеры таких полей и сетей приведены на рис. 19.23. Сеть, изображенная на рис. 19.23, а, называется центрированной, а на рис. 19.23, б — равномерной. [c.465]

В зависимости от способа центрирования назначаются поля допусков и посадок, которые указываются у соответствующих параметров. В курсе инженерной графики мы указываем только номинальные параметры. [c.16]

Поле центрированного объекта обозначим через Е (х,у). Ввиду того, что в принятой схеме объект смещен относительно начала координат на величину хд и Уд, ТО полс будст характеризоваться функцией Ед(х-хд, у- [c.163]

На чертеже зубчатого вала и зубчатого отверстия на полке линии-выноски или в технических требованиях указывают ус-. ювное обозначение стандартных зубчатых элементов по ГОСТ 1139-80 (СТ СЭВ 187-75, СТ СЭВ 188-75). В обозначении указывают поверхность центрирования, число зубьев, внутренний и наружный диаметры, п]ирипу зуба и обозначение полей допусков. [c.173]

Посадки резьб образуют сочетанием полей допусков болтов и гаек. Возможны любые сочетания полей допусков, но в первую очередь необходимо применять поля допусков предпочтительного применения (6 , бЯ и т. д.). Эти поля допусков дают посадки с небольшими наименьшими зазорами, обеспечивают определенность характера соединений и облегчают свинчивание резьб или позволяют применять тонкие антикоррозийные покрытия резьб. Посадки с большими (образованные полями 6е, Ы и т. д.) применяют для резьбовых соединений, работающих при высокой температуре, для облегчения сборки и разборки или для повышения усталостной прочности резьбовых соединений. Посадки с 5тш=0 (с основными отклонениями Я и й) обеспечивают высокую определенность характера соединения и повышенную точность центрирования, но затрудняют свинчиваемость деталей, однако они не приемлемы при нанесении на резьбы антикоррозийных покрЕчтий. Посадки резьб обозначают дробью в числителе помещают поле допуска гайки, а в знаменателе — болта. Например, М12—6H/6g. [c.163]

Рис. 15.10. Поля допусков для звольвентных шлицевых соединений при центрировании по Соковым поверхностям зубьев

Центрирование Нецентри- рующий диаметр Форма дна впадины Поле допуска [c.155]

Какие поля допусков установлены для пецентрирукчмих диаметров прямобочных шлицевых соединений при центрировании а) по боковым сторонам шлицев б) по наружному или внутреппе.му диаме-тру [c.159]

Какие поля допусков применяют в эвольвентных шлицевых соединениях при центрировании по боковым поверхностям эубьев в посадках а) с зазором б) с натягом [c.159]

Посадки с маловероятными натягами H/j , JJh. Натяги нг превышают половины поля допуска вала. Сборка и разборка требует небольших усилий. Эти посадки применяют для неподвижнв1х соединений, если при центрировании деталей допустимы небольшие зазоры, возможны повторные частые сборки и разборки. Их используют также для подвижных соединений с малыми зазорами. В этих случаях натяги исключают селективной сборкой. Эти посадки можно заменять посадками следующей группы в соединениях с относительно большой длиной (3. .. 4 диаметра) или при затрудненной сборке и разборке. [c.199]

В табл. 7.18 приведены рекомендуемые посадки валов и втулок при центрировании по d, D и Ь. При центрировании по d и D посадки назначаются по центрирующему элементу и боковым сторонам, при центрировании по Ь посадка осуществляется только по центрирующему элементу. При этом по d н D пэедусматриваются сравнительно большие зазоры. Поля допусков нецентрирующих элементов назначаются по табл. 7.19. [c.248]

Выбрать способ центрирования, определить j ony KH и предельп1ле размеры всех элементов соединения, построить схемы расположения полей дппу(ков. [c.251]

Выбор посадок, квалитетов и шер( ховатости поверхностей II вала. Для шлицевого соединения пол муфты с валом применим центрирование по внутреннему диаме ру d. Назначаем посадки (см. табл. 7.18) по центрируюш,ему диаметру dHljf", по ширине шлицев bF8/f7 и по наружному диаметр / DHl2la (см. табл. 7.19). Обозначение соединения [c.320]

СД11 допускает применение посадок H/h, образованных из полей допусков квалитетов 9—12 для соединений при низких тре-биваниях к точности центрирования (например, для посадки Н1ки-вов, зубчатых колес, муфт и других деталей на вал с креилением 11 попкой при передаче вращательного движения, при невысоких требованиях к точности механизма в целом и небольших нагрузках). [c.218]

Посадки Н7/е8, Н8/е8 (предпочтительные), Н7/е7 и посадки, подобные им, образованные из полей допусков квалитетов 8 и 9, обеспечивают легкоподвижное соединение при жидкостной смазке. Их применяют для быстровращающнхся валов больших машин. Например, первые две посадки применяют для валов турбогенераторов и электромоторов, работающих с большими нагрузками. Посадку Н9/е9 применяют для крупных подшипников в тяжелом машиностроении, свободно вращающихся на валах зубчатых колес и других деталей, включаемых муфтами сцепления, для центрирования крышек цилиндров. В целях увеличения надежности машин эту посадку следует заменять аналогичной посадкой Н8/е8. [c.219]

Для соединения втулок, шкивов, муфт, рукояток и других деталей машин с валами, когда к точности центрирования соединяемых деталей не предъявляют особых требований, применяют шпонки. Размеры, допуски и посадки большинства типов шпонок и пазов для них унифицированы для всех стран — членов СЭВ. Для получения различных посадок призматических шпонок установлены поля допусков на ширину Ь шпонок, пазов валов и втулок (ГОСТ 23360—78). Для ширины шпонки установлено поле допуска h9 (для высоты шпонки hll и для длины hl4), что делает возможным их централизованное изготовление независимо от посадок. Установлены следующие три типа шпоночных соединений свободное, нормальное и плотное. Для свободного соединения установлены ноля допусков ширины Ь для паза на валу Н9 и для паза во втулке D10, что дает посадку с зазором для нормального соединения — еоот-ветственно N9 и J,9 для плотного соединения — одинаковые поля допусков на ширину Ь для паза на валу и паза во втулке Р9. Нормальные и плотные соединения имеют переходные 1осадки. [c.334]

Для нецентрирующих диаметров установлены следурощие поля допусков для D при центрировании по d или ball для вала и HI2 для втулки для d при центрировании по D или Ь НИ для втулки. При указанных полях допусков нецентрирующнх диаметров создаются значительные зазоры, обеспечивающие сопряжения только по посадочным поверхностям и облегчающие сборку шлицевых соединений. [c.336]

При центрировании по наруокному диаметру установлены два ряда полей допусков для центрирующих диаметров окружности впадин втулки Df и окружности вершин зубьев вала da- ряд 1 — Н7 для D) и п6, j,6, h6, g6, f7 для da, ряд 2 — Н8 для Df и п6, Кб, 17 для da- Первый ряд следует предпочитать второму. Значения основных отклонений и допусков приведены в ГОСТ 25346—82. При этом центрировании поля допусков ширины впадины втулки е 9Н или ПН, а толщины зуба вала i.- 9h, 9g, 9d, lie или Па. [c.338]

Отклонение формы и расположения поверхностей влияет на качество изделий. В подвижных соединениях эти отклонения приводят к уменьшению износостойкости деталей вследствие повышенного давления на выступах неровностей, к нарушению плавности хода, шуму и т. д. В связи с искажением заданных геометрических профилей в высших кинематических парах (кулачки, копиры и т. д.) снижается кинематическая точность механизмов. В неподвижных соединениях отклонения вызывают неравномерность натягов, вследствие чего снижается прочность соединения, герметичность и точность центрирования. Допуски на отклонения формы и расположения поверхностей назначак.т и указывают на чертежах при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или контроля деталей. Во многих случаях допуски на отклонения расположения и формы поверхности не устанавливают и не указывак.т на чертеже. Считают, что они ограничиваются полем допуска на размер или на расстояние между поверхностями или осями. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...