Трубы свинцовые с оловянной

Трубы могут быть сделаны из металла (обычно из свинцово-оловянного сплава или цинка), дерева или из прессованного картона. [c.202]

Раскопки, произведенные в районе извержения Везувия, говорят о том, что древние римляне широко применяли свинцовые водопроводные трубы, паянные оловянно-свинцовыми припоями. [c.6]

Стеклянные, свинцовые, латунные, медные, цинковые, оловянные, алюминиевые и пр. трубы, давленые или тянутые, очень чистые. ............. [c.187]

При достаточной нахлестке в случае пайки оловянно-свинцовыми припоями можно обеспечить более высокую герметичность паяных соединений медных труб, чем при пайке более прочными, но более высокотемпературными припоями на основе серебра. [c.202]

Свинцевание применяется для предохранения от коррозии реторт, труб и другой аппаратуры химической промышленности. Рабочая температура ванны при покрытии чистым свинцом— около 350°. Толщина защитного слоя свинца должна составлять 0,5—0,7 мм. Для устранения пористости освинцованные листы прокатывают между стальными валками. Часто применяют покрытия свинцово-оловянистыми сплавами. Такое покрытие в отношении прочности сцепления и пластичности не уступает оловянному. [c.200]

Литье под небольшим давлением сжатого воздуха (рис. 2.3, д), так называемое компрессионное литье. В этом случае сжатый воздух от компрессора под давлением 0,5—0,6 МПа подводится по трубе I в герметизированный тигель и давит на расплав 2, который по патрубку 3 и через мундштук 4 запрессовывается в пресс-форму 5. Процесс используют для литья отливок из оловянно-свинцовых и цинковых сплавов. [c.39]

Для изготовления подшипников, воспринимающих весьма высокие удельные давления (втулки шатунов и поршневых пальцев, подшипники редукторов и т. п,), фирма Карл Шмидт использует эвтектический поршневой сплав KS1275 с твердостью по Бринелю 70—120 кПмм . Сплав применяется главным образом в виде прессованных труб. Иногда используется и в литом состоянии. Добавки никеля и меди способствуют повышению теплостойкости сплава. Максимальная рабочая температура подшипников из этого сплава составляет 200° С, Сплав применяется главным образом для монометаллических вкладышей и втулок, а иногда и в биметаллическом варианте конструкции (для работы при температурах до 180—200° С). Для улучшения приработки вкладышей из этого твердого сплава рекомендуется покрывать их рабочую поверхность свинцово-оловянным слоем. Покрытие наносится гальваническим способом. После отжига сплав имеет твердость НВ 60— 65 кПмм" . Искусственное старение при 160—200° С повышает его твердость до 120—140 ед, [c.124]

Перезаливка и заливка новых вкладышей баббитом. При ремонте вкладышей, в которых износилась баббитовая заливка, их нагревают до температуры плавления баббита (240—260° С), после чего баббит сливают, а остатки его снимают с поверхностей вкладышей напильником, шабером или наждачной бумагой. Перед заливкой вкладышей поверхность под заливку следует протравить 10—15-процентным раствором соляной или серной кислоты, промыть горячей водой и вытереть насухо салфетками. Подготовленную таким образом поверхность пролуживают свинцово-оловянным припоем ПОС-ЗО или ПОС-50. Для заливки вкладышей их собирают, по линии разъема кладут прокладку. Затем подбирают болванку из дерева или стальной трубы, окрашивают ее раствором мела или смесью графита с бензином. Вкладыш устанавливают на поддон и заливают в зазор между болванкой и вкладышем расплавленный баббит. После остывания баббита форму разбирают и баббит уплотняют легкими ударами молотка. [c.230]

Применение свинца. С. благодаря своей мягкости, ковкости и хорошим антикоррозийным свойствам широко применяется в промышленности. Он входит составной частью в ряд сплавов, как баббиты, типографские сплавы и др. Соединения С. играют большую роль в красочной пром-сти. За последние годы в связи с бурным развитием авто- и авиапромышленности первое место по потреблению С. занимает аккумуляторное производство (на изготовление аккумуляторных батарей расходуется ок. 25% от мировой добычи С.). Второе место по потреблению С. занимает кабельное производство. На освинцование кабелей расходуется около 20% всего С. Для придания свинцу, идущему на покрытие кабеля, большей жесткости к нему прибавляют 3% 8п или же 1% 8Ь. Олово можно заменить кальцием в количестве 0,03—0,04% Са. Свинец сплавляется со многими металлами. Гартблей, или твердый свинец, содержит 1в% 8Ь <звинец, идущий на производство аккумуляторов, содержит 7% 8Ь для покрытия к ыш, на водосточные трубы и желоба применяется сплав, содержащий 6% 8Ь. Шрапнель изготовляется из сплава РЬ с 12% 8Ь. Дробь делается из С., содержащего 1% Аз. Свинцовые легкоплавкие припои представляют сплав из С. и олова. С. входит также в состав легкоплавких висмутовых сплавов (см.). Свинцовая фольга, ординарная или свинцово-оловянная, применяется для защиты ряда предметов от света и влаги. Толщина свинцовой фольги колеблется от 0,025 до 0,0125 мм. С. в химич. пром-сти находит применение в виде листов и труб (а также листов, покрытых оловом,— т. н. альбион-металл) для изготовления з амер, башен и других аппаратов в кислотном лроизводстве. Трубопроводы из С. применяются на ряде производств для транспортировки коррозирующих жидкостей. Благодаря ков- кости и гибкости свинцовые листы применяют [c.189]

ТО следует подогреть ее до бронзы и выдержать 1—3 мрш. или влить С. б. в заранее подогретую в восстановительном пламени трубу. Тигель берется обычно стальной. При такой работе получаются хорошие результаты соединения бронзы со сталью, НО РЬ коагулируется в крупные капли около стальной трубы. Лучшие результаты получают, применяя центробежную отливку в этом случае получается мелкая эмульсия РЬ. Наиболее прочное соединение получается при подогретых трубах при 0 50—75 мм (1 500 об/м. для бронз с твердым раствором и 1000—2 000 об/м. для чисто С. б.). Следует опасаться коагулирования свинца около стальной вставки, потому что при высоких нагревах (выше 327° 1пл РЬ) будет разъединение подшипника со вставкой. Рекомендуют предварительный подогрев стальной трубы вести в медной и оловянной бронзовой ванне (чтобы избежать вредных свинцовых газов) [c.195]

Температура потока продуктов сгорания горелки составляет 1700—200°С, что позволяет использовать ее для подогрева листов и труб из термопластов под гиб-ку и для других технологических операций. Открытым пламенем горелки можно паять мелкие детали оловяни-сто-свинцовыми и серебряными припоями, температуфа плавления до 800°С сваривать свинцовые аккумуляторы выполнять точечную правку и очищать от старой краски поверхности тонкостенных стальных листов толщиной 0,5—1,2 мм и т. д. Перечисленные работы обычно выполняют на предприятиях, на которых сваривают пластмассы. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...