Ванна красильная

Торцевые уплотнения насосов, установок по обработке молока, масла, молочных продуктов подшипники опор скольжения моечных ванн, красильно-отделочных и сушильных агрегатов текстильной промышленности и т. п. [c.815]

Что касается дерева, предварительно высушенного, а затем пропитанного водой, то его сушка посредством инфракрасных лучей проходит еще лучше. Примером могут служить челноки текстильных машин, детали, обрабатываемые под давлением в красильной ванне, и т. п. Применяется инфракрасная сушка досок и плоских кусков дерева (например заготовок подошв спец-обуви). Установки этого назначения показаны на рис. [c.295]

Ткань ослабляется в тех случаях, когда в состав красильной ванны входят вредно действующие вещества (щелочи, кислоты, окислители и др.), если они взяты в избытке или не удалены при промывке. [c.58]

Промытые детали тотчас же загружаются в красильную ванну. В случае перерыва в работе детали хранят в холодной воде. Если же перерыв достигает нескольких часов или даже дней (в последнем случае детали сохраняют на воздухе), то для активизации пленки крушению предшествует обязательная обработка в азотной кислоте в течение 1 —10 мин. с последующим тщательным промыванием в холодной воде. Загрузка сухих деталей не допускается. [c.40]

В красильном растворе окрашивают несколько пробных полосок, которые в дальнейшем служат эталонами для оценки работоспособности раствора путем сравнения с такими же полосками, окрашиваемыми через определенные промежутки времени работы данного красильного раствора. В процессе работы ванны концентрация красителя в красильном растворе понижается, что заметно при окраске пробных полос. Когда яркость окраски пробных полос станет заметно меньше яркости эталонов, ванну корректируют путем добавки некоторого количеств [c.113]

При окрашивании анодированных деталей в нагретых растворах органических красителей или неорганических соединений происходит частичное заполнение пор анодной пленки. Однако обработка анодированных деталей в красильных растворах в большинстве случаев занимает мало времени, а температура ванн не настолько высока, чтобы при этом произошло полное сужение пор и их герметизация. Поэтому после окрашивания целесообразно произвести дополнительную герметизацию (наполнение) анодной пленки путем обработки деталей в нагретом растворе двухромовокислого калия. [c.114]

Органически кислая красильная ванна [c.96]

М е т о д ы П. к. д л я шерсти. Материалом служит прялка белой мериносовой шерсти ординарная № 1/24 (камвольная) и Vs (аппаратная). Ткань стандартная—чистая шерстяная, типа Рекорд (саржа 2/2—основа 745 1г/с,уток 1/51 ш/с).Подготовку материала производят при 60" 7г часа с 3% углекислого аммония при длине ванны 1 30. Материала берут не менее 10 г. Крашение производится при i° (внутри красильного сосу- [c.396]

А. К. шерсти заключается в том, что niep Tb выхаживают в горячей или кипящей красильной ванне, содержащей к-ты (уксусную, серную) и соли (глауберову). Длина ванны колеблется в пределах от 10 1 до 40 1 в зависимости от применяемых красильных аппаратов и стадии механическ. обработки окрашиваемой шерсти. Красильная ванна содержит в зависимости от требуемой интенсивности окраски, особенностей красителя и окрашиваемой шерсти до 3 % красителя (осн. красители обладают большой красящей способностью, поэтому уже с 1 % дают сытую окраску), до 5% кислоты (уксусной, серной), а иногда и глауберову соль (до 20%). К. в общем случае заключается в том, что соответствующим образом подготовленную (мытьем, белением) шерсть в виде непряденых волокон, пряжи пли ткапи погружают в красильный раствор при 50° и постепенно в течение /г ч- Доводят до 80— 90°, а иногда и до кипения. При К. аурами-иом ванны не должна превышать 60—70° во избежание его разложения. При этой /° шерсть выхаживают >,4—1 ч. Во время К. волокнистый материал нужно возможно тщательнее перетягивать (в красильных барках), а в красильных аппаратах (см.) необходимо сообщать красильному раствору хорошую циркуляцию. По окончании К. красильную ванну расхолаживают, а шерсть промывают. Этот общий способ К. имеет следующие варианты 1)К. в слабокислой ванне красильная ванна содержит раствор красителя и 3—5% уксусной к-ты (30%-ной). При 50° погружают ш(рсть, в течение 7g ч. поднимают 1° до 80—90° (за исключением аур-амина) и при этой выхаживают —1 ч. Ио этому способу окрашивают большинством осн. красителей. 2) К. в с и л ь н о к и с-лой ванне красильная ванна содержит [c.259]

Б. К, ш е л к а. Шелк обладает более кислым характером, чем шерсть, поэтому имеет большее сродство к осп, красителям вследствие этого во избежание неровного окрашивания шелка осн. красители в красильную ванну задают не сразу, а по частям во время К., к-рое производят в нейтральной или слабокислой ванне, причем красильная ванна содержит раствор красителя (до 3%) и мыло (1,5—2,5%) или подмылье (7 —7 от объема красильной ванны). Красильный раствор в зависимости от индивидуальных особенностей красителя подкисляют до слабокислой реакции уксусной или серной кислотой. Иногда вместо мыла и подмылья применяют глауберову соль (от 5 до 10% от веса шелка). Шелк, предварительно обесклееп-ный, отбеленный или отяжеленный, погружают в красильную ванну (длиною 10 1—40 1) при 40° и постепенно в течение ч. до- [c.259]

В данных исследованиях изучались адсорбционные свойства полифталоцианиловых соединений кобальта и меди при крашении ими натуральной кожи имеха. Для приготовления красильных ванн использовали различные вспомогательные вещества такие как растворы аммиака, моноэтаноламина, уксусной и муравьиной кислот, пероксида водорода, карбоната, хлорида и тиосульфата натрия, сульфата аммония, глауберовой соли и СМС Лотос . Изучали зависимость влияния на величину адсорбции красителя температуры и времени процесса, а также содержания аммиака в красильной ванне. Образцам кожи и меха после процесса крашения [c.45]

II. применяются в виде волокон, пленок, профилей, литых деталей, клеев и покрытий. П. окрашиваются в различные цвета. Краситель вводится или в массу (расплав), или в готовые изделия. Окраска готовых изделий производится в водных красильных ваннах. При крашении в массе следует применять термостойкие красители, выдерживающие теми-ру плавления П. (как правило, пеорганич. пигменты). [c.11]

Подшинники опор скольжения моечных ванн и красильных агрегатов, аппаратов сушки, отбеливания, запарно-варочных агрегатов и т. д. Торцевые уплотнения насосов дезодора-ционных установок по переработке молока и сливок, масло-образователя и т. д. [c.49]

Крашение заключается в том, что волокнистый материал, предварительно подготовленный замочкой, расшлихтовкой, отваркой или белением, погружают в указанную ванну, где его выхаживают от V4 ДО 1 часа (за исключением крашения в плюсовке и проходном аппарате, где продолжительность выхаживания > 1—2 м.) при f un. или близкой к ней. Нек-рыми красителями окрашивают при f 20 90°. Во время крашения стремятся по возможности уменьшить проникновение воздуха в красильный раствор во избежание получения неровной и пятнистой окраски. По этой причине волокнистый материал находится во время крашения обыкновенно под уровнем красильного раствора и вынимается из него лишь для перетягивания, напр, мотков пряжи или ткани при крашении в барках и джиггерах. Тотчас по окончании крашения волокнистый материал вынимают из красильной ванны и подвергают равномерному отжиму или отсосу (или продувке сжатым воздухом) для равномерного удаления избытка незакрепленного лейкосоединения. В противном случае, особенно при быстро окисляющихся лейкосоединениях С. к., может получиться неровная окраска. Равномерно отжатый волокнистый материал завешивают на воздухе для окисления лейкосоединения или же сразу подвергают промывке водой, при к-рой происходит окисление за счет кислорода воздуха, растворенного в воде. С. к. при крашении не выбираются полностью, поэтому для экономии красителя пользуются старыми красильными ваннами и работают в т. н. постоянных ваннах, куда перед каждым новым крашением добавляют лишь часть красителя, NagS, На 804 и др., от количеств, взятых для первой ванны. Обыкновенно красителя при работе в постоян- [c.315]

Н3О. Растворы обнаруживают кислую реакцию и сильно пахнут SO . Получается насыщением кипящего раствора K SOg с последующей кристаллизацией при охлаждении. Применяется в фотографии для приготовления кислых ванн, а также в красильном и ситцепечатном производствах. [c.314]

Н. в. Большинство синтетич. К. в. растворимо в воде и водными растворами их пользуются для окраски текстильных материалов и других товаров. Такие красители выпускаются на рынок красочными ф-ками в виде порошков, реже—кристаллов или кристаллообразных крупинок различной концентрации, т. е. с различным содержанием чистого К. в. Другие красители, как например ализарин, кубовые К. в. и т. д., в воде нерастворимы и для приготовления красильных ванн для текстильных материалов приходится пользоваться их суспензиями в воде, которые тем удобнее для применения, чем тоньше измельчено суспендированное вещество. Достаточно тонкого измельчения нельзя достигнуть обычным перемолом высушенного красителя. Поэтому краситель, обычно получающийся в процессе фабрикации в виде осадка в водной среде, часто не высушивают, а пускают в продажу в виде водной пасты с содержанием сухого К. в. в 20, 40, иногда 50%. Чаще всего встречается 20%-ная паста. Наконец имеются красители, нерастворимые в воде, но растворимые в спирте, жирах и т. п., редко применяемые для окраски текстильных изделии, но идупще на изготовление спиртовых и масляных лаков, окраску жиров и т. п. Эти красящие вещества продаются обыкиоиепно тоже в виде порошков. [c.231]

При непосредственном К. растительные волокнистые материалы обрабатываются теплыми или горячими водными растворами субст. красителей в красильной ванне без каких-либо предшествующих или последующих обработок. Длина ванны колеблется от 3 1 до 35 1 в зависимости от применяемых красильных аппаратов, стадии механич. обработки окрашиваемых волокон и др. В барках длина ванны составляет 20 1-ь25 1 для пряжи и 20 l- 35 l для ткани в джиггерах 3 14-5 1 в механич. красильных аппаратах (упаковочной, насадочной и подвесной систем) 7 1- 15 1. Красильная ванна содержит красителя до 6% от веса волокна в зависимости от требуемой интенсивности окраски, нейтральные со ш (глауберову, сульфат натрия, поваренную) в количестве до 25%, считая на Ка ЗО , от веса волокна, и слабощелочные соли (соду, фосфорнонатриевую соль, мыло и друг.) в количестве до 3% от веса волокна. Продолжительность К.— до 2 /2 ч. (обычно /4—1 ч.). Темп-ра К.—от обыкновенной (20—25°) до кипения (обычно 60—100°). Субст. красители полностью из красильной ванны не выбираются и остаются после К. в количестве от /1 ДО первоначально взятого количества в зависимости от длины ванны (например при длине ванны 174-15 1 остается ок. при 184-20 1—ок. 7з и при 204-25 1 ок. /г первоначального количества красителя). Во избежание потерь субст. красителя К. производят в коротких (с небольшим количеством красильного раствора) и старых ( постоянных ) ваннах после К. растворы красителя не выливают, а, прибавив дополнительно необходимое количество (7а /4 первоначального) красителя, продолжают. красить в том же красильном [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...