Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Плавления тем пература

Полиморфизм металлов с высокой точкой плавления (железа, титана, циркония, гафния и др.) исключает их из ряда жаропрочных, так как при относительно низкой тем пературе кристаллическая решетка перестраивается и теряет способность сопротивляться эксплуатационным нагрузкам. Поэтому жаропрочные сплавы имеют никелевую основу. Недаром на вопрос Как вы создаете жаропрочные сплавы — один известный металловед ответил Заменяю в сталях железо никелем .  [c.40]


Покрытия могут быть получены также из суспензий термопластов. Этот метод применяется для тех полимеров, температура плавления которых близка к тем- пературе деструкции, в частности для фторопластов.  [c.243]

Рис. 2-4. Тройная точка в системе с полиморфными превращениями при тем-пературе, ниже температуры плавления. Рис. 2-4. <a href="/info/18391">Тройная точка</a> в системе с <a href="/info/138486">полиморфными превращениями</a> при тем-пературе, <a href="/info/586215">ниже температуры</a> плавления.
Окись магния MgO исключительно тугоплавка, ее тем -пература плавления превышает 2800 С. Окиси магния свойственна сравнительно высокая теплопроводность и способность восстанавливаться при высоких температурах в восстановительной атмосфере.  [c.16]

Нагреть облуживаемую поверхность металла до тем- пературы плавления полуды Заменить флюс  [c.294]

При добавлении в исходный графитный материал веществ, которые делают образующийся из этого материала алмаз электропроводным, нагрев полученного образца можно продолжать и после достижения тем(пературы образования алмаза и выше температуры плавления алмаза, так что в самой горячей части ячейки получается некоторое количество жидкого углерода. При таком ведении опыта жидкость всегда окружена слоем твердого  [c.209]

Температуры спекания для однокомпонентных смесей металлических порошков должны быть ниже температуры плавления в выбирают их в пределах 0,66 4- 0,75 пл- При спекании многокомпонентных смесей она должна быть ниже тем пературы плавления наиболее легкоплавкого компонента или ниже температуры плавления эвтектики, если таковая образуется. Таким образом, процессы спекания должны протекать в твердой фазе без образования жидкости.  [c.130]

Рис. 153. Изотермическое сечение пространственной диаграммы состояния сплавов из трех компонентов, показанной На рис. 151. Сечение при тем пературе Г] несколько ниже температуры плавления наибо лее тугоплавкого компонен та А Рис. 153. Изотермическое сечение пространственной <a href="/info/45985">диаграммы состояния сплавов</a> из трех компонентов, показанной На рис. 151. Сечение при тем пературе Г] несколько <a href="/info/586215">ниже температуры</a> плавления наибо лее тугоплавкого компонен та А

Чистый магний имеет плотность 1,7 г/см и тем--пературу плавления 651° С. Магний обладает малой прочностью (ов 120 МПа) и пластичностью (6 8%).  [c.183]

Многообразие использования меди связано с ее особыми физическими свойствами. Медь обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью, устойчива в отношении коррозии. Плотность меди — 8,93 г/см , тем-пература плавления— 1083° С, температура кипения — 2360° С.  [c.248]

В шахте вагранки твердый металл подогревается до тем. пературы плавления, главным образом методом конвекции, за счет тепла отходящих газов пз холостой колоши.  [c.268]

Вязкость сплавов — это свойство динамическое, характеризует взаимное трение частиц сплава при движении, измеряется в пуазах. Вязкость сплава зависит от его состава и тем-, пературы, наличия включений. Например, твердые включения и продукты раскисления увеличивают вязкость сплава, жидкие же неметаллические включения с температурой плавления ниже температуры плавления основного металла уменьшают ее.  [c.220]

По другому методу фторид бериллия (тем-пература плавления 850° С) восстанавливают металлическим магнием, количество которого должно составлять около 60% вес. от расчетного содержания бериллия. Восстановление ведут в графитовых тиглях в высокочастотной печи при 1 300° С. Расплавленный бериллий собирается на поверхности массы. Чистота его составляет 99,7% основные примеси —железо и кислород.  [c.241]

Цветные металлы и сплавы также подвер жены газовой коррозии при повыщении темпе ратуры. Особенно быстро окисляются при вы соких температурах цинк, кадмий и свинец Из-за низкой температуры плавления эти ме таллы нащли ограниченное применение при тем пературах выше 150° С.  [c.56]

Примечание. Прн отсутствии термопары можно контролировать тем пературу разогрева припоя ЦА-15 по началу плавления погруженной о припой алюминиевой проволоки.  [c.51]

Полужесткие пластики — твердые упругие материалы кристаллической структуры с модулем упругости выше 4-10 кг1см , с высоким относительным и остаточным удлинением три разрыве, причем остаточное удлинение об ратимо и полностью исчезает при тем/пературе плавления пластика.  [c.12]

По данным работы [51 ], пирофераль является жаростойким вплоть до температуры его плавления 1240 С. Относительно высокая жаростойкость пирофераля была установлена при испытаниях его в атмосфере чистого кислорода, а также восстановительной и окислительной атмосферах продуктов горения. Сплавы типа пирофераль показали высокое сопротивление насыщению углеродом и азотом при высоких тем пературах.  [c.217]

При понижении нагрузки топки температура факела в камере плавления понижается. Благодаря этому пони жается и температура поверхности зашлакованных стен Поскольку при этом повышается вязкость шлака, стекаю щего со стен, то уменьшается скорость движения шлака Вследствие этого толщина шлакового слоя возрастает Благодаря этому уменьшается отвод тепла из плавильного пространства и прекращается дальнейшее снижение тем пературы факела. Точно так же при повышении темпера туры плавления шлака затвердевший слой шлака автома тически утолщается и температура его поверхности повы шается за счет ослабления охлаждающего действия трубок Изменение толщины шлакового слоя на стенах плавильной камеры вызывает изменение тепловых потоков через стену и количества тепла, отдаваемого от факела стенам плавильного пространства.  [c.92]

Сорта эфиров канифоли и их свойства. Эфиры канифоли можно получить нормальной и повышенной кислотности. В первом случае кислотное число равно 6—8, а при повышенной кислотности 10—15. Эфиры канифоли с нормальной кислотностью имеют несколько более высокую температуру плавления и лучшую водостойкость. Эфиры канифоли с повышенной кислотностью применяют в производстве лаков на тунговом масле, так как они обладают большей способностью предупреждать желатинирование тунгового масла, чем эфиры канифоли с низкой кислотностью. Из-за способности хорошо смачивать пигменты их также предпочтительно применять в производстве связующих для перетира пигментов. Содержание в эфире канифоли более 0,1% золы указывает на применение для его нейтрализации низкокачественной извести или окиси цинка. Эфиры канифоли растворимы во всех обыкновенных растворителях, применяемых в производстве красок и спиртовых лаков, за исключением этилового спирта. В производстве летучих лаков следует предпочтительно применять эфиры с более высокой температурой плавления, так как они легче отдают растворитель -Это выражение указывает на относительные трудности удаления из смолы или лаковой пленки небольшого остаточного количества растворителя. В основном, чем выше тем>пература плавления смолы, тем легче удаляется растворитель из ее раствора. Степень растворимости является, таким образом, существенным фактором, так как из двух смол, имеющих одинаковую точку плавления, смола с большей растворимостью дольше удерживает растворитель, чем смола с плохой растворимостью. Этот вопрос будет еще излагаться дальше в связи с малеиновыми смолами.  [c.181]


Таким образом, в криогидратной точке одновременно присутствуют две твердые фазы, а постоянство состава раствора и тем пературы при этом определяются нонвариантностью системы в данном состоянии. Криогидраты используются для приготовления охлаждающих смесей, поскольку при атмосферном давлении температура криогидратной точки постоян- на и обычно значительно ниже температуры плавления льда. В табл. 3-1 приведены криогидратные точки некоторых солей..  [c.55]

Процесс плавления эмали заключается во взаимодействии сырых материалов, составляющих шихту, и представляет собой совокупность сложных физических и химических явлений, значительная часть которых до настоящего времени еще недостаточно изучена. К физическим явлениям относятся, во-первых, нагревание шихты и испарение содержащейся в ей влаги. Затем, при дальнейшем повышении температуры, происходит плав--ление отдельных составных частей шихты, изменение структуры материалов и превращение некоторых из них в газообразное или жидкое состояние. Химические явления происходят при более высокой температуре. К ним относятся испарение кристаллиза-дионной (гидратной) воды из буры, разложение углекислых солей (соды, мела, поташа), азотнокислых солей (селитры), се р-нокислых солей (сульфатов) и взаимодействие отдельных материалов между собой о образованием новых химических соединений. В начале этих процессов указанные реакции большею частью проходят довольно спокойно. Но по мере повМшеаия теМ пературы шихты интенсивность их возрастает и сопровождается бурным выделением газов. После того как все реакции в шихт1е заканчиваются и в полученном сплаве уже больше не содержится ни свободных сы рых материалов, ни видимых газовых пузырьков, сплав считают готовым  [c.44]

При нагреве стекол несколько выше размягчаюш их температур они ведут себя подобно вязким жидкостям. При обычной тем-, пературе их можно считать находящимися в твердом состоянии. Поскольку не существует определенной температуры плавления стекол, можно ожидать, что вязкость последних окажется ощутимой и ниже температур размягчения . Мы должны констатировать, таким образом, что 1) твердое тело—стекло—при низких температурах может вести себя подобно вязкой жидкости , 2) стекло в твердом состоянии способно пластически деформироваться,  [c.21]

Тем(пература плавления грунто(вой эмали долЖ(на быть выше температуры плавления покровного слоя на 50—100 °С, с тем чТ(Обы обеспечить хорошее сцепление слоев амали меж,д у собой в этом случае покровный слой эмали может быть расплавлен, а прунт только размягчен.  [c.817]

При резании пластмасс (полистирола) в зонах контакта выде ляется большое количество тепла (Q I и QIII ). При этом тем пература в зоне резания может превышать температуру плавления материала. Это приводит к образованию наплывов, ухудшающих чистоту поверхности детали.  [c.57]

Работами В. Д. Кучина, проверенными на пробое шелочно-галогенидных кристаллов на весьма коротких импульсах, установлена следующая картина разрушения диэлектрика при электрическом пробое. Предразрядный ток через диэлектрик образует магнитное поле, электродинамические воздействия которого вызывают сжатие тока (иинч-эффект) в тонкий шнур при этом возникает радиальное электрическое поле с напряженностью в сотни кВ/м, которое вынуждает ионы двигаться в радиальном направлении. Ионы набирают энергию до 500 э - В, большая часть которой переходит в тепло. Тем пература в шнуре сильно возрастает (до десятков тысяч кельвинов), что вызывает плавление и испарение диэлектрика. Достигнув максимального значения, ток через диэлектрик уменьшается, что связано с расширением шнура затем следует новое сжатие, и пульсации плазменного ядра с радиальной скоростью порядка 10 м/с повторяются неоколько раз до полного пробоя. В моменты наибольшего сжатия шнура плотность тока на оси шнура на несколько порядков превосходит среднюю плотность тока, имеющую значение порядка нескольких ТА/м . Сжатие шнура сопровождается видимым, рентгеновским и гамма-излучением.  [c.221]

В табл. 12 представлены основные характеристики некоторых металлов и их окислов, сульфидов, хлоридов [16]. Как видно из данных этой таблицы, окисные пленки большинства металлов, которые можно рассматривать как продукты хемосорбции кислорода, обладают более высокой механической прочностью, чем сами металлы. Температура плавления окислов, их плотность, термодинамические показатели, энергия связи ( в), как правило, превышают соответствующие данные для чистых металлов. Сульфиды металлов и их фосфорсодержащие соединения менее тугоплавки и прочны, чем их кислородные аналоги. С этим связана одна из главных причин применения противоизносных и противозадирных серофосфорсодержащих присадок [75—78, 85]. Галоидные пленки тяжелых металлов удовлетворяют всем требованиям граничной смазки их температура плавления и механическая прочность значительно ниже, чем для чистых металлов, и в то же время достаточно высоки, чтобы противостоять высоким нагрузкам и температурам в условиях граничного трения. Хлорсодержащие маслорастворимые ПАВ также являются распространенным классом присадок к трансмиссионным и гипоидным маслам [85]. Особый интерес представляют кислородные соединения бора (бораты). Окислы бора в отличие от самого бора и окислов других металлов легкоплавки тем пература плавления бора 20 75°С, его окисла (В2О3) —450 °С. Это предопределяет -использование солей борных кислот в качестве присадок к моторным и трансмиссионным маслам, а также к смазочно-охлаждающим жидкостям. Так, значительное распространение получили борсодержащие алкенилсукцинимидные присадки и борсодержащие основания Манниха  [c.60]

Интересно отметить, что карбиды туго плавких металлов обладают высокой тем пературой плавления, в ряде случаев пре вышающей температуры плавления соот ветствующих исходных металлов (табл. 1)  [c.988]


В качестве срейнеплавких припоев используют алюминиевые, медные, серебряные, титановые, никелевые, палладиевые и золотые сплавы с тем пературой плавления 450— 1 100°С, а также метаялы — серебро и медь. Алюминиевые припои применяют главным образам для лайки алюминиевых оплавов. Серебряные припои пригодны для пайки медных, титановых, никелевых сплавов, сталей, тугаплавких металлов и оплавов.  [c.433]

Так, ниобий имеет высокую температуру плавления, низкое эффективное поперечное сечение захвата нейтронов (1,1 барн) и, как будет показано ниже, обладает хорошими меха-ничеаиими свойствами при высоких тем пературах.  [c.177]

Припои для низкoтe lпepafypнoй газопламенной пайки в основном состоят из олова и свинца. Добавка в состав оловянносвинцовых припоев сурьмы в количестве до 6% увеличивает прочность припоев. Серебряные припои с небольшим содержанием серебра и значительным олова и свинца, имеющие тем-пературу плавления ниже 450° С, также можно отнести к припоям для низкотемпературной пайки.  [c.119]

Приведенные выше данные для меди по.казывают, что для первых ста градусов ниже температуры плавления меди (1356° К) концентрация вакансий равняется приблиз ительно 10" - 10 и может быть в 10—100 раз больше, если учитывается энтропийный член. Бели принять значение 40 , вероятность того, что 2, 3, 4 и 5 соседних узлов решетки окажутся незанятыми, будет порядка 10 , 10 , 10 и 10 соответст-вевно. Эти числа малы, однако поскольку в грамм-атоме. металла содержится около 6-10 атомов, существует значительная вероятность того, что вблизи тем.пературы плавления в кристалле имеются пустоты размером в 4—5 атомов. Согласно современным теориям, в кото1рых предполагается, что вакансии должны диффундировать всего лишь к ближайшим дислокациям, сохранение таких пустот при охлаждении гораздо менее вероятно, чем это представлялось ранее. Существование  [c.96]


Смотреть страницы где упоминается термин Плавления тем пература : [c.243]    [c.101]    [c.102]    [c.43]    [c.52]    [c.54]    [c.58]    [c.71]    [c.95]    [c.651]    [c.22]    [c.264]    [c.75]    [c.155]    [c.4]    [c.22]    [c.77]    [c.87]    [c.88]    [c.130]   
Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 (1999) -- [ c.206 ]



ПОИСК



Плавление

Сыр плавленый



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте