Охлаждение эвтектиками

На рис. 4.5, в в виде схемы показана пластинчатая эвтектика. Кристаллы а и / здесь имеют форму пластин и равномерно чередуются между собой, образуя колонии. При охлаждении эвтектики при температуре ниже точки С состав /3-фазы не изменяется, а состав а-фазы, входящей в эвтектику, изменяется по линии ЕР, в результате чего выделяются вторичные кристаллы /Зц (см. рис. 4.4). При 20 - 25 °С состав эвтектики в сплаве будет иметь фазы ар + fiq + /Здц. Однако в этом случае наблюдать под микроскопом фазу не удается. Так как эвтектика (а + 13р) содержит фазы строго определенного состава и количественного соотношения, ее принято считать одной структурной составляющей (хотя следует помнить, что она состоит из двух фаз) с присущими ей характерными свойствами. Несмотря на то что диаграмма состояния отражает только фазовый состав, тем не менее на ней часто указывают и структурный состав. [c.94]

Охлаждение эвтектиками. Эвтектическая смесь получается путём замораживания насыщенного соляного раствора определённой концентрации. С увеличением концентрации раствора увеличивается плотность его и понижается точка замерзания. Понижение точки замерзания рассола с увеличением концентрации возможно только до так называемой криогидратной точки, когда в равновесии будут находиться все три фазы раствор, соль и лёд, т. е. застывший растворитель — вода (табл. 3). [c.501]

В результате кристаллизации сплава II, Кроме первичных (выделившихся при охлаждении от точки / до точки 2) кристаллов а, образуется еще эвтектика а-Ь 3. [c.128]

При дальнейшем охлаждении вследствие изменения растворимости гх-кристаллы выделяют вторичные кристаллы рц и при нормальной темшературе а-кристаллы (как первичные, так и входящие в эвтектику) будут иметь состав, отвечающий точке F. [c.128]

Рассмотрим сплав О (см. рис. 120) из него при охлаждении будут выпадать кристаллы /4 в соответствии с правилом прямой линии состав жидкой фазы будет меняться по продолжению прямой АО до тех пор, пока точка, показывающая концентрации жидкой фазы, не попадет в точку Ь, лежащую на эвтектической линии i (линия Е Е является линией кристаллизации двойной эвтектики А- -В). Когда кристаллизация компонентов в жидкости будет отвечать точке й, начнет кристаллизоваться двойная эвтектика А В, и состав жидкости будет изменяться в сторону увеличения [c.151]

По окончании кристаллизации сплав с 4,3% С имеет чисто эвтектическую структуру. При охлаждении этого сплава от 1147 до 727°С (от точки / до точки 2) из аустенита, входящего в состав эвтектики, выделяется цементит, который обычно структурно не обнаруживается, так как объединяется с цементитом эвтектического происхождения. [c.178]

При нагреве выше 500— 520°С происходит оплавление зерен по границам, и при охлаждении участки жидкой фазы превращаются в эвтектику (рис. 426,й). [c.584]

Для заэвтектического сплава III на кривой охлаждения (рис. 4.7,б) отрезок О—I характеризует охлаждение жидкого сплава, отрезок 1—2—выделение кристаллов В. 2—2 —кристаллизацию эвтектики и 2 —3 — охлаждение закристаллизовавшегося сплава. [c.42]

У эвтектического сплава // при охлаждении жидкой фазы кристаллизация начинается в точке 3. Образуется ледебуритная эвтектика. Это происходит при температуре 1147° С В + А + Ц с=0 нон-вариантное равновесие), что характеризуется горизонтальной пло- [c.62]

Подобно сплаву III кристаллизуются все сплавы с содержанием С от 2,0 до 4,3% Начиная от точки 4 и до точки 5 из жидкой фазы выпадают первичные кристаллы аустенита [А]. В интервале температур до 1147° С возможно замедленное охлаждение (L + Л с=Ь участок 4—5). При понижении температуры до 1147° С состав жидкой фазы изменяется по участку 4—С (линии ликвидуса), а состав аустенита— по участку 4 —Е (линии солидуса). При достижении температуры 1147° С сплав 11 будет состоять из первичных кристаллов аустенита (2% С) и жидкой фазы эвтектического состава (4,3% С). Кристаллизация ледебуритной эвтектики приводит к нонвариантному равновесию, что характеризуется площадкой 5—5 (рис. 5.3,6). После окончания затвердевания структура сплава III состоит из крупных зерен аустенита, окруженных ледебуритной эвтектикой. [c.63]

Рассмотренные сплавы имеют общую структурную составляющую — ледебуритную эвтектику. В доэвтектическом сплаве III появляются избыточные кристаллы аустенита, а в заэвтектическом сплаве I — избыточные кристал ы цементита. Аустенит высокоуглеродистых сплавов претерпевает превращение при дальнейшем охлаждении в твердом состоянии. [c.63]

С вызывает образование карбидной сетки по границам выросших зерен вследствие выделения части карбидов из пересыщенного аустенита при охлаждении (рис. 14.16, а). Нагрев выше этих температур создает оплавление и образование участков эвтектики и 8-эвтектоида. Эти процессы снижают свойства сталей. [c.253]

Кривая охлаждения доэвтектического сплава II приведена на рис. 72. В интервале температур О—1 с = 2) можно задавать состав расплава и одновременно изменять его температуру (охлаждать). Начало кристаллизации твердого раствора а соответствует точке I. В интервале кристаллизации 1—2 состав жидкой фазы изменяется по линии ликвидус от точки / до точки С, в то время как состав твердого раствора изменяется по линии соли-дус от точки d до точки D. Процесс осуществляется при переменной температуре, поскольку с = 1. Таким образом, при достижении температуры, соответствующей точке 2, жидкая фаза приобретает эвтектическую концентрацию и превращается в смесь двух твердых растворов (сс + р). После окончания кристаллизации эвтектики структура сплава состоит из первичных кристаллов а и эвтектики а + р. [c.99]

ТОЧКИ эвтектики С, однако в отличие от эвтектического превращения в процессе охлаждения превращение в точке S происходит в твердом состоянии [c.104]

Существенное влияние на условия кристаллизации оказывает и скорость охлаждения. Приложение давления уже при небольших скоростях приводит к значительному измельчению эвтектики сплавов системы А1— Si. Степень измельчения сильно возрастает с увеличением скорости охлаждения. При скорости охлаждения [c.26]

Характер изменения кривой охлаждения чугуна при поршневом давлении почти одинаков отличие наблюдается только для понижения температуры эвтектического превращения (рис. 47). На кривой охлаждения отливки при пуансонном прессовании наблюдается дальнейшее снижение на 23—25 К температуры эвтектической кристаллизации. Скорость охлаждения в интервале между температурами ликвидуса и эвтектики составляет [c.89]

Система 14 охлаждения стенда обеспечивает поддержание температуры натрия в основном контуре на требуемом уровне, а также охлаждение натрия перед холодными ловушками и индикаторами окислов, электромагнитных насосов, арматуры, узлов уплотнения испытываемого насоса, электропривода насоса, системы смазки подшипников ГЦН. Учитывая опасные последствия взаимодействия натрия с водой (как при попадании воды в контур стенда из-за возникновения течи в охлаждающих устройствах, так и в случае вытекания натрия из контура при разуплотнении стенда), ее применение в качестве охлаждающей среды на стенде недопустимо [17]. Целесообразно в качестве охлаждающей среды в замкнутых системах охлаждения применять эвтектический сплав натрий—калий или кремнийорганическую жидкость (полиэтил-силоксановая ПЭС-13)—силикон [18]. Отвод тепла от эвтектики по соображениям безопасности осуществляется в теплообменнике 2, охлаждаемом воздухом, а силикон можно охлаждать водяным холодильником, вынесенным из помещения стенда. Система охлаждения эвтектикой выполняется герметичной, с расширительной емкостью, соединения трубопроводов — сварными. В разомкнутых системах охлаждения в качестве охлаждающей среды применяется воздух. Использование воздушной разомкнутой системы охлаждения существенно упрощает конструкцию спенда и его обслуживание. Но охлаждаемые воздухом холодиль -ники требуют более развитых со стороны воздуха поверхностей [c.254]

Кривая охлаждения сплава эвтектической концентрации показана на рис. 93,6. На кривой охлаждения отрезок О—2 соответствует охлаждению жидкого сплава, отрезок 2—2 — кристаллизации эвтектики и 2 —3 — охлаждению закристаллизовавшегося спла ва. [c.119]

Кривая охлаждения заэвтектического сплава (сплав I можно назвать доэвтектическим, сплав II — эвтектическим и сплав III — заэвтектическим) изображена на рис. 93,в. На кривой охлаждения отрезок 0—1 соответствует охлаждению жиД1К0сги, отрезок 1—2 — выделению кристаллов В, 2—2 — кри(бталлиза-ции эвтектики и, 2 —3 — охлаждению закристаллизовавшегося сплава. [c.121]

Рис. П9. Кривая охлаждения тройного сплава с образованием двойной эвтектики и тройной эв-тектики, состоящих из чпсла компонентов А, В, С

На KpuBoii охлаждения при кристаллизации эвтектики (ледебурита) отмечается площадка (рис. 76). Доэвтектнческие сплавы после затвердевания имеют структуру аустеинт + ледебурит (А + h F e , ) (см. рис. 78). Эвтектический силав (4,3 % С) затвердевает при иостояииой температуре с образованием только эвтектики ледебурита (рис. 76). [c.123]

Для эвтектического сплава II на кривой охлаждения (рис. 4.7,6) отрезок О—2 характеризует охлаждение жидкого спла-кристаллизацию эвтектики и 2 —3 — охлаж- [c.42]

Все сплавы в интервале концентраций от 4,3 до 6,67% С кристаллизуются подобно сплаву I. До точки / происходит охлаждение однофазного жидкого раствора. В интервале /—2 выпадают кристаллы первичного цементита (Ц ). При двух фазах в двухкомпонентной системе с , поэтому возможно замедленное охлаждение (рис. 5.3,6). Причем жидкий раствор обедняется С в связи с кристаллизацией высокоуглеродистого цементита состав жидкого раствора изменяется по участку 1—С (линии ликвидуса). При достижении 1147° С (точка 2) заэвтектический сплав (4,3%С) кристаллизуется с образованием эвтектики из аустенита Ар, 2% С) и цементита. Это ледебурит. При трех фазах (жидкий раствор, аустенит, цементит) с = 0 и возникает нонва-риантное равновесие. Невозможно изменение состава фаз или температуры, что характеризуется площадкой 2—2 на кривой охлаждения (рис. 5.3,6). После затвердевания сплав состоит из первичных кристаллов цементита и ледебуритной эвтектики и происходит дальнейшее охлаждение. [c.62]

Кривая охлаждения доэвтектического сплава (II) имеет точку перегиба (I), соответствующую началу кристаллизации сплава. При этом из жидкой фазы начинают образовываться кристаллы свинца, и она в процентном отношении, по мере охлаждения до точки 2, будет обогащаться сурьмой. При температуре 246 °С остатки жидкой фазы будут иметь эвтектическую концентрацию и образуют эвтектику. Структура доэвтектических сплавов состоит из кристалтов свинца и эвтектики. [c.35]

Кривая охлаждения заэвтектических сплавов (III) по виду анлтогична кривым охлаждения доэвтектических сплавов. В заэвтектических сплавах со-дерясание сурьмы больше, чем это необходимо для образования эвтектики (13%), поэтому в точке 3 из жидкой фазы начнут образовываться кристаллы сурьмы, В точке 4 состав жидкой фазы будет иметь эвтектическую концентрацию и образуется эвтектика. Структура заэвтектических сплавов состоит из кристаллов сурьмы и эвтектики. [c.35]

Наряду с высокоуглеродистыми и легированными сталями в качестве износостойких материалов применяют чугун различных марок. Решающее влияние на триботехнические свойства чугуна оказывают включения графита и фосфоридная эвтектика чугуна, которые определяются структурой, зависящей от состава сплава, условий охлаждения литья и термической обработки. Износостойкость чугуна зависит также от содержания перлита увеличение перлита в структуре до 30% повышает износостойкость чугуна. [c.18]

Смесь двух фаз (или более), одновременно или попеременно кристаллизующихся из жидкой фазы при постоянной температуре, называется эвтектикой. Число степеней свободы при кристаллизации эвтектики равно нулю (с = 2 — 3+1=0). Это свидетельствует о том, что ни один из факторов равновесия (температура, концентрация) не может быть изменен без нарушения числа фаз системы. Поэтому на кривой охлаждения наблюдается горизонтальный участок (/—/ ). Температура, при которой возникает эвтектика, называется эвтектической, а состав сплава, соответствующий точке С — звшешичесшм. Изотермический процесс кристаллизации эвтектики свидетельствует о выделении теплоты кристаллизации. Таким образом, эвтектическая структура в рассматриваемой [c.98]

По данным Т. П. Ершовой и Е. Г. Понятовского [28], в системе Fe — С вблизи температуры плавления эвтектики (около 1127—1227 С) при всестороннем давлении выше 200 МН/м , а при температурах около 730°С при давлении выше 500 МН/м стабильной становится диаграмма железо — цементит. Из этого следует, что при любой скорости охлаждения расплавов Fe — С при высоких давлениях должен выпадать цементит. [c.35]

Кристаллизационная способность, характеризуемая величиной экзоэффекта при нагревании и охлаждении, увеличивается с ростом содержания ВаО в ряду химических соединений и эвтектик, причем у последних она выражена слабее. Для составов 1—4 характерна интенсивная кристаллизация только из порошка при нагревании и слабая кристаллизация или полное ее отсутствие при нагревании и охлаждении закаленного сплава. Это свидетельствует о поверхностном механизме инициирования кристаллизации в этих составах. Составы 5 и 6 кристаллизуются и при нагревании, и при охлаждении как из порошка, так и из сплава, причем относительно меньшая величина экзоэффекта при нагревании по сравнению с составами 1—4 объясняется тем, что составы 5 и 6 частично закристаллизованы в исходном состоянии (при выработке и охлаждении сплава). Температура эндоэффектов при [c.221]

Эти формы ликвации являются причиной появления различных структур в стали. В стальных отливках возникает дендритная структура образующийся в начале затвердевания кристаллический скелет обеднен фосфором, в то время как остальные участки обогащены им. Строчечная структура в кованой или катаной стали закономерно связана с распределением фосфора. Фосфид лшлеза (FegP) появляется, если содержание фосфора очень велико или охлаждение вызывает сильную ликвацию фосфора. В стали это явление происходит лишь в редких случаях, фосфид железа преимущественно выделяется в составе фосфидной эвтектики. Вследствие низкой диффузионной подвижности фосфора возникшее после затвердевания распределение сохраняется неизменным. Таким образом, травление реактивом, выявляющим распределение фосфора, характеризует первичную структуру материала. Различные авторы указывали, что действие травителей для выявления первичной структуры связано с распределением кислорода в железе [16]. Можно предположить, что в сталях между [c.49]

При высоком содержании углерода и особенно кремния, в отливках с большим поперечным сечением при медленном охлаждении образуется фосфидная эвтектика при содержании 2—3% Si в соответствии со стабильной диаграммой состояния. Вместо стиадитного цементита образуется графит, который, как правило, кристаллизуется на уже имеющемся эвтектическом графите. Вырожденная двойная фосфидная эвтектика названа Барден-хойером и Кюнкелем [17] псевдобинарной . [c.167]

При содержании в чугуне до 3% никеля получается мартенси-то-аустенитная структура с цементитной эвтектикой, характеризуе мая высокой износостойкостью дальнейшее повышение содержа НИН никеля приводит к фиксации при охлаждении аустенита с не значительным количеством мартенсита и снижению сопротивления абразивному изнашиванию. [c.34]

К. Н. Миняйловским, А. И. Мартыновой и Л. М. Пикулиной проведено исследование комплексно легированных чугунов с различным содержанием ванадия (3,74—8,10%) [46]. Изменяя степень легирования и скорость охлаждения, получали отливки, структура которых при наличии ванадиево-карбидной эвтектики и вторичных карбидов ванадия отличалась строением матрицы (перлитная, аустенитная с 3—6% мартенсита, аустенито-мартенситная, мартен-ситная, перлито-бейнитная, мартенсито-бейнито-аустенитная). Анализ экспериментальных данных показал, что наибольшая износостойкость характерна для сплавов, имеющих аустенитную матрицу с 3—15% мартенсита. [c.35]

Таким образом, от степени переохлаждения зависит только дне--персность цементитной эвтектики. С увеличением скорости охлаждения концентрация углерода в аустените и эвтектическом расплаве значительно отличается от равновесной. При этом изменяется и относительное количество дендридов аустенита и цементитной эвтектики последней при низких скоростях охлаждения меньше,, чем при высоких скоростях. [c.52]

В сплавах системы FeB но мере увеличения скорости охлаждения происходит переход от кооперативного роста к гомогенному зарождению и раздельному росту фаз, образующих эвтектику [13]. При охлаждении со скоростью более 10 °С/с эвтектика состоит из кристаллов a-Fe и моноборида FeB, который заменяет в структуре равновесную фазу РегВ. Наблюдаемое изменение в строении эвтектики связывают с особенностями ближнего порядка в жидком расплаве. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...