Резцы Характеристика

Типы резцов Характеристика и условия обработки S <ч и 1 >> О) L о о. н и 2 >о л S 0 ё X п 1 о SS О 0 л О. а- л о со п is в SS t= 0 U Ш О. га си УО га с Н iA [c.82]

Вид обработки Материал режущей части резца Характеристика подачи Коэффициент и показатели степени [c.422]

Пример 93. Шток водяного насоса, представляющий собой ступенчатый круглый стальной стержень (рис. 597), подвергается повторно-переменному растяжению — сжатию усилиями, сопровождающимися динамическим приложением нагрузки с характеристикой цикла г — —0,5. Материал штока — малоуглеродистая сталь с временным сопротивлением а =400 МПа, пределом текучести Оу = 330 МПа и пределом усталости при симметричном цикле o i = = 204 МПа. Поверхность стержня обработана резцом. Определить допускаемые усилия, действующие на шток. [c.680]

Расчеты на виброустойчивость специальных и унифицированных расточных узлов с консольной многоступенчатой наладкой. Программа позволяет провести на ЭВМ расчет устойчивости специальных и унифицированных рас-, точных узлов с консольной многоступенчатой наладкой при обработке стали, чугуна, алюминия с учетом конкретных режимов обработки. Обработка может производиться одним или двумя резцами. Одновременно могут быть рассчитаны пять вариантов наладок. Исходными данными для расчета являются геометрические параметры шпиндельного узла, борштанги и инструмента, а также режимы резания и характеристики обрабатываемого материала. Результаты расчета выводятся на печать, в виде данных, соответствующих вариантам расчета. [c.112]

Общепринятой характеристикой интенсивности размерного износа при протекании его по линейному закону является относительный износ 1 а, или размерный износ, приходящийся на 1000 м пути Ь резца в металле [c.44]

В таблице приведены прочностные характеристики различных сталей и сплавов, а на рис. 4 — диаграммы, наглядно показывающие значения скоростей резания при обработке их твердосплавными и быстрорежущими резцами при точении. [c.329]

На первом этапе работы проводилось экспериментальное определение зависимости размерного износа резцов от пути резания для различных марок твердого сплава с целью выбора твердого сплава, обладающего наилучшими характеристиками размерного износа. [c.350]

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных и ответственных деталей и узлов механизмов после механической и слесарной обработки с проверкой точности изготовления по чертежам и ТУ с применением универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов (оптиметр, концевые меры, индикаторы, микроскоп и др.). Выборочная проверка качества сложных поковок, отливок и полуфабрикатов, поступающих на механическую и слесарную обработку. Проверка предельного гладкого специального инструмента с жесткими допусками и режущего инструмента сложного профиля (четырехступенчатые развертки, долбяки для рифления, фасонные резцы и др.). Проверка сложного вспомогательного инструмента. Наладка контрольно-измерительных приборов. [c.301]

Питательная вода для паровых турбин— Регенеративный подогрев 13 — 159 Питательные насосы паровозные поршневые — Технические характеристики 13 —4С7 Питательные приборы на паровозах 13 — 407 Плавающие резцы — см. Резцы плавающие Плавиковый шпат 6 — 7 Плавильные агрегаты литейные 6 — 144 Плавильные печи — см. Печи плавильные Плавильные печи электрические — см. Печи электрические плавильные Плавка алюминиевых сплавов 6 — 194 [c.195]

Скорость резания. Основной характеристикой обрабатываемости является скорость резания, допускаемая режущим инструментом при заданной стойкости его. Обрабатываемость различных марок чугуна сравнивают обычно по скорости резания г/во, соответствующей 60-минутной стойкости резца при токарной обработке, и по соответствующей 180-минутной стойкости фрез при фрезеровании. [c.29]

Характеристика резцов головок З /а. 6, 7Va. 9 и 12 Черновые головки Таблица 28 [c.442]

Характеристика резцов головок З /а. 6. 7 / , 9 и 12" Чистовые головки [c.443]

Уравнение (1) для характеристики режущих свойств токарного резца имеет вид [c.3]

Станки токарной группы характеризуют а) по размерам — настольные, мелкие, средние, крупные и тяжёлые б) по степени точности обработки — черновые, нормальные, повышенной точности и прецизионные в) по степени чистоты обработки — обдирочные, нормальные, чистовые и отделочные г) по скоростной характеристике — нормальные и быстроходные д) по принципу установки и ввода инструментов в работу — простые и револьверные е) по количеству одновременно действующих резцов при обработке одной заготовки — однорезцовые и многорезцовые [c.245]

Фрезерные ножевые головки со сменными вставными резцами отличаются большим разнообразием форм. Характеристика их основных видов дана на фиг. 43 и в табл. 32. [c.696]

Низкие механические характеристики термопластов позволяют использовать для их обработки любой инструментальный материал. Для точения термопластов наиболее часто применяют резцы из быстрорежущей стали. Применяют также твердые сплавы и алмазы. При этом используют резцы с механическим креплением пластинок, что удобно при эксплуатации, так как изношенную пластинку можно быстро заменить, не снимая резец со станка. Геометрические параметры резцов приведены в табл. 44 [59]. [c.49]

При воздействии кинематического возмущения со стороны основания и силовом воздействии от переменной силы резания [12]. Расчетная схема станка приведена на рис. 2, а ее граф — на рис. 3, причем rui — приведенные массы станины с передней бабкой, шпинделя, заготовки, резца и суппорта с, и /с — приведенные коэффициенты жесткости и демпфирования i = 1—5) D — оператор дифференцирования. Время счета составило 4 мин.. (без расчета частотной характеристики). [c.127]

Конструкция и область применения расточных резцов. Основные типы расточных резцов, способы креп.чения и краткая характеристика их использования приведены в табл. 27. [c.314]

Основные типы расточных резцов, способы крепления и краткая характеристика их использования [c.314]

Полуавтоматы токарные для обработки зубчатых колес —Техническая характеристика 521, 522 Полякова резцы 300 Пористость металлокерамических изделий — Контроль 266 Порошки абразивные для доводки — Маркировка 417 [c.781]

В дальнейшем при изложении расчетов точности обработки будет введено понятие так называемой средней партии деталей, получаюш,ейся при средних условиях резания, а именно, когда будем оперировать такими характеристиками а f), Ь t), л п х и когда все исходные данные относятся к станкам среднего качества, резцам и материалу также среднего качества, а погрешность настройки при этом отсутствует. Это значительно упрощает схему построения распределений, так как позволяет ввести понятие распределения средней партии , необходимой для учета различных отклонений от средних условий обработки. [c.462]

У строгального станка механическая характеристика (рис. 77) представляется равенством Ярсз= Ррсз (S), где Рр з — сила резания, приложенная к резцу, [c.133]

П. ьчстинкн из минералокерамики крепят к державкам резцов или корпусам инструментов механическим способом либо пайкой, сделав металлизацию пластинок. Инструменты, оснащенные пластинками из минералокерамики, можно эффективно использовать при по-лучис юиой обработке деталей из сталей и цветных металлов в услоииях безударной нагрузки. Для повышения эксплуатационных характеристик инструментов с пластинками из минералокерамики в нее добавляют W, Л1о, В, Ti, Ni. Такие материалы называют керме-тами. Особое значение керметы приобретают при обработке деталей из труднообрабатываемых материалов. [c.279]

Механическая характеристика электродвигателя переменного тока (асинхронного) изображена на рис. 4.3, г, а центробежного вентилятора — на рнс. 4.3, д. Механическая характеристика строгального станка (рис. 4.3, е) может быть представлена равенством Fpe3 = fiKj s), где / рез — снла резания, приложенная к резцу [c.116]

S — перемещение резца. Механической характеристикой одноци- [c.116]

Величина и знак остаточных напряжений после механической обработки зависят от обрабатываемого материала, его структуры, геометрии и состояния режущего инструмента, от эффективности охлаждения, вида и режима обработки. Величина остаточных напряжении может быть значительной (до 1000 МПа и выше) и оказывает существенное влияние на эксплуатационные характеристики деталей машин, их износостойкость и прочность. Выбором метода и режима механической обработки можно получить поверхностный слой с заданной величиной и знаком остаточных напряжений. Так, при точении закаленной стали 35ХГСА резцом с отрицательным передним углом 45° при скорости резания 30 м/мин, глубине резания 0,2-0,3 мм было получено повышение предела выносливости образцов на 40-50% и обнаружены остаточные сжимающие напряжения первого рода, доходящие до 600 МПа [25]. При шлифовании закаленной стали в поверхностном слое были обнаружены остаточные сжимающие напряжения до 600 МПа [26]. В некоторых случаях напряжения первого рода создаются намеренно в целях упрочнения. Например, для повышения усталостной прочности. Такой эффект получают наложением на поверхностный слой больших сжимаюп их напряжений путем обкатки поверхности закаленным роликом или обдувкой струей стальной дроби. Такой прием позволяет создать остаточные напряжения сжатия до 900-1000 МПа на глубине около 0,5 мм [25]. [c.42]

В настоящей работе проведено уточненное исследование ква-зидинамических характеристик. Для этой цели был сконструирован динамометр, в котором было устранено взаимное влияние компонент силы. Опыты проводились при свободном резании. Предварительно нарезалась архимедова (торцевая) спираль. Свободное резание осуш,ествлялось точением этой спирали резцом, ширина передней кромки которого перекрывала нгирину спирали. [c.91]

На рис. 3 приведена характеристика смещения по силе Р (линия 1) для / = 1000 кПмм, полученная при точении стали 45. Точение велось при t = 4 мм и S = 0,08 мм об твердосплавным резцом Т15К6. [c.93]

Эта характеристика получена при точении стали ЭИ405 с t=2 мм и S = 0,2 мм1об твердосплавным резцом ВК8. На рис. 5 линией 1 представлена сила сопротивления, пропорциональная скорости. [c.94]

В качестве еще одного примера на рис. 7 дана характеристика смещения (линия /) при точении стали = 70 кПмм твердосплавным резцом Т15К6 при t = 4 мм и S = 0,25 мм1об. На том же рис. 7 линией 2 отмечена характеристика смещения с учетом силы сопротивления, а линией 3— предельный цикл автоколебаний системы. [c.95]

Автоматная сталь — см. Сталь автоматная Автоматно-револьверные резцы — см. Резцы автоматно-револьверные Автоматные круглые резцы — см. Резцы автоматные круглые Автоматы высадочно-обрезные 8 — 618 Кинематические схемы 8 — 618 --для изготовления болтов 8 — 619 Характеристика 8 — 619 Автоматы гайковысадочные 8 — 616 Кинематические схемы 8 — 617 Характеристика [c.2]

Техническую характеристику основных ти- У свёрл для продольного сверления подпои шипорезных головок н фрез см. фиг. 45 резатели отсутствуют и лезвия резцов распо-л табл.. 34. [c.698]

Низкая стабильность и надежность режущего инструмента характерна для всех исследованных автоматических линий. Это подтверждает диаграмма фактической стойкости инструментов токарного многопшиндельного автомата С05 в автоматической линии шариковых подшипников АЦ-1 на 1ГПЗ (рис. 9). Диаграмма показывает, что средняя стойкость различных резцов находится в пределах от 220 до 600 мин, а фактический разброс — от 20 до 1500 мин, т. е. и здесь среднестатическая стойкость является недостаточной характеристикой работоспособности инструмента. [c.46]

В качестве ведущих используются шлифовальные круги из злектрокорунда на вулканитовой связке характеристики Э (16—12) (СТ—Т) В. Для шлифования деталей диаметром до 15 мм применяются чугунные или дюралюминиевые ролики. Металлические ведущие ролики правятся твердосплавными резцами. [c.299]

Основные типы резьбонарезных инструментов и краткая характеристика их использования. Резьбовые резцы изготовляются из углеродистой У12А, легированной инструментальной стали 9ХС и с наварными пластинками из быстрорежуш,ей стали Р18 и Р9. Державка — обычно круглого сечения. Применяются в мелкосерийном и единичном производствах. [c.356]

Борткевича резцы 299 Бронзирование — Режимы 723 Бронзы — Сварка газовая 203 — Угар 56 — Усадка 22 - алюминиевые — Температура плавки и заливки 56 - оловяяистые — Температура плавки и заливки 56 Бруски для отделочного шлифования — Характеристика 423 - притирочно-шлифовальных головок— Размеры 420, 421 Бульдозеры 128, 129 Бутан—Характеристика 198 [c.763]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...