Угол Измерение приборами

Яркость объекта съемки замеряют без насадки, так как требуется ограничить угол охвата прибора. Угол охвата экспонометра (см. рис. 105) при измерении яркости составляет по горизонтали 60°, по вертикали — 40°. Величину угла охвата в некоторых экспонометрах можно изменять путем перемещения фотоэлемента по глубине шахты. Экспонометры обычно имеют линзовый растр, решетчатую бленду или плоско-выпуклую линзу, ограничивающие угол его охвата. [c.157]

Угол щкалы прибора равен приблизительно 180°, т. е. длина шкалы в 3 раза больше, чем у всех до сих пор известных электрических указателей уровня. Уточнить показания можно также за счет неравномерной градуировки шкалы. Помимо этого, к цепи катушек можно легко приключить сигнальные лампы, которые, загораясь, предупреждают о малом запасе топлива в баке. Измерение уровня топлива осуществляется по вертикали, вследствие чего возможно наиболее точное измерение. [c.674]

Задача 786. Ha рис. 451 приведена упрощенная схема акселерометра— прибора, предназначенного для измерения ускорений. Определить вертикальное ускорение погружающегося батискафа, если прибор показывает отклонение стрелки от горизонта на угол ф. Пружина имеет жесткость с, расстояние от оси стрелки до груза массой т равно I. Массой стрелки пренебречь. Угол ф считать [c.293]

В опытах, описанных в 164, угол поворота плоскости поляризации определялся в результате двух ориентаций на темноту в отсутствие и в присутствии активного вещества. Такая установка довольно груба и нередко заменяется более точными. Широкое применение находят полутеневые устройства, обеспечивающие значительно большую точность измерения. Такой прибор состоит из поляризатора и полутеневого анализатора, направления колебаний в двух половинах которого составляют между собой малый [c.610]

Инклинометр зеркальный. Инклинометром называется приспособление или прибор, предназначенный для измерения угла поворота сечения балки при изгибе. Этот угол можно считать равным углу наклона оси балки (отсюда и название прибора — инклинометр, что означает наклономер). [c.165]

Барабан 15-диаграммного прибора приводится во вращение посредством реечного зацепления 22, стержень которого упирается в планку 23, жестко связанную с нижним столам. Угол поворота бара бана пропорционален величине перемещения стола, то есть деформации образца. Поворот барабана сопровождается соответствующим нагрузке перемещением самописца, укрепленного на конце стержня Р реечного зацепления. Запись диаграммы по оси деформации производится в масштабах 1 1 или 10 1. Масштаб записи сил в зависимости от диапазона измерения нагрузки равен 51578,2 2578,9 и 1289,7 н/мж. [c.18]

При нагружении образца рычаг 16 поворачивается, сообщая тяге перемещение в(верх (при растяжении) или вниз (при сжатии). При этом маятник отклоняется от вертикального положения либо в одну, либо в другую сторону. Отклонение маятника через толкатель, рейку и зубчатый ролик сообщается стрелке, указывающей на приборе величину нагрузки на образец. Перемещение рейки и угол поворота стрелки пропорциональны величине нагрузки на образец, что существенно упрощает измерение действующего усилия. При испытании на растяжение стрелка прибора вращается в одном на/правлении, а при иопытании на сжатие — в обратном. В зависимости от величины нагрузки устанавливается одна из четырех сменных шкал циферблатного прибора с пределами измерения до 5000, 10000, 25000 и 50000 . В любом диапазоне нагружения погрешность измерения на рабочем участке шкалы не выходит за пределы 1%. [c.21]

Отметим особенность измерения толщины эхо-методом с помощью РС-преобразователя, который обычно применяют в приборах группы Б. Путь УЗ-волн изменяется в зависимости от толщины изделия. На рис. 8.2 это показано для случая, когда донная поверхность находится в дальней зоне. Угол, характеризующий направление проходящего наикратчайший путь луча, увеличивается с уменьшением толщины (лучи, соответствующие меньшей толщине, показаны линией штриховой). Сложнее ситуация, когда донный сигнал находится в ближней зоне, где лучи еще не образовались и передний фронт эхо-сигнала формируется из волн, проходящих различный путь. Чтобы учесть влияние отмеченных [c.404]

В соответствии со сказанным все измерения делят на прямые и косвенные. Обычно при этом к прямым относят такие, при которых числовое значение измеряемой величины получается в результате одного наблюдения или отсчета (например, по шкале измерительного прибора). Однако, по существу, в большинстве таких случаев в скрытом виде имеет место также не прямое измерение, а косвенное. Действительно, различные измерительные приборы (вольтметры, амперметры, термометры, манометры и т.д.) дают показания в делениях шкалы, так что мы непосредственно измеряем лишь линейные или угловые отклонения стрелки, указывающие нам значение измеряемой величины через ряд промежуточных соотношений, связывающих отклонение стрелки с измеряемой величиной. Так, например, в магнитоэлектрическом амперметре магнитное поле, определяемое формой и размерами рамки и протекающим по ней током (который и подлежит измерению), взаимодействуя с полем магнита, создает вращающий момент последнему противодействует момент пружины, зависящий от ее механических свойств, и рамка поворачивается на угол, при котором оба момента уравновешиваются. Таким образом, измерение электрической величины — силы тока — через ряд промежуточных звеньев сводится к угловому или линейному измерению ). [c.18]

Для точного измерения макрогеометрических отклонений шариков служит приспособление, показанное на фиг. 177. Схема измерения приведена на фиг. 178. Шарик 1 базируется на трех наконечниках 2, расположенных под углом 120 и наклоненных относительно вертикальной плоскости на угол 60°. Все три наконечника представляют собой микрометрические пары, дающие возможность настройки их на размер проверяемого шарика. В вертикальной плоскости расположен измерительный наконечник 3. В этой же плоскости снизу расположен резиновый диск 4, прижимающий проверяемый шарик к базирующим наконечникам. Диск вращается от электродвигателя вокруг горизонтальной оси и поворачивается относительно вертикальной оси, благодаря чему происходит развертка сферы и макрогеометрия шарика проверяется по всей поверхности. Базирование шарика на трех точках с углом наклона к вертикальной плоскости на 60° приводит к тому, что по шкале прибора отсчитывается двойная величина погрешности формы. Шарики из бункера попадают в ячейки периодически поворачивающегося диска. Вместе с ним очередной шарик поступает на позицию измерения. Диск поворачивается одновременно с отходом приводного ролика. После измерения шарик поступает на лоток, по которому скатывается в соответствующий отсек приемного бункера. По результатам измерения контролер поворачивает лоток и ставит его в одно из трех положений годные , брак или в сомнительных случаях, требующих повторный контроль, — повторение . [c.175]

При наличии непараллельности осей шатунных и опорных шеек контролируемого вала скоба 7 повернется на некоторый угол вместе с рычагом 9. Этот поворот вызовет изменение зазора между торцом сопла 10 и рычагом 9 и соответствующее изменение показаний прибора. Приспособление одновременно осуществляет измерение радиуса кривошипа с помощью индикатора 12 по величине поворота корпуса 4 вокруг оси 5. Настройка пневматического прибора и индикатора производится по образцовым деталям [17]. [c.246]

На рис. 36, а приведена схема измерения угла профиля червяка. Параллельно оси червяка установлена прямая грань приспособления, к которой прижата точная треугольная плитка /, имеющая угол а при вершине, равный углу профиля резьбы. По боковой грани треугольной плитки может перемещаться сухарь 2, па котором укреплен индикатор 3 с рычагом 4. Рычаг 4 оканчивается шаровым наконечником, который касается бокового профиля проверяемого червяка. Прибор устанавливается по эталонному червяку или по шаблонам и плиткам. Отклонения угла профиля червяка регистрируются индикатором -3 при вращении червяка либо при передвижении сухаря 2 вдоль боковой грани плитки 1. [c.625]

Переходник вместе с пинтами предохраняет измерительную головку от выпадения (при наклоне прибора па угол до 90°), в то же время головка имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на любой угол, что необходимо для измерения отпечатка в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [c.257]

Осевое удлинение и угол закручивания измеряются механическими индикаторами. Измерение величины изменения диаметра образца этими приборами дает локальное значение деформации. Среднее значение радиальной деформации можно получить с помощью емкостного датчика, представляющего собой цилиндрический конденсатор, внутренней обкладкой которого является испытуемый образец, внешней — цилиндр из двух половин (рис. 1). [c.238]

Определение требуемой активности источников излучения производилось нами по формулам, аналогичным приведенным в работе [3]. Под временем измерения нами понималось время, которое необходимо вращающемуся клину для поворота на угол, соответствующий допустимой погрешности измерения. Исходя из условий применения прибора это [c.162]

Фотоэлектрический датчик оборотов (ФДО) предназначен для измерения оборотов вращающихся деталей машин и механизмов (шестерен, валов, колес и Т.Д.). Прибор преобразует угол поворота рабочих органов промьшшенных механизмов в число импульсов и угловую скорость — в частоту следования импульсов. [c.243]

Зная величину искажения прибором угла профиля, по результату измерений угла a и по специальным таблицам подсчитывают действительный угол профиля а. [c.528]

Для устранения этих искажений в проекционных приборах предусмотрены приспособления, позволяющие направить пучок света параллельно винтовой линии резьбы. В микроскопах тубус наклоняют на угол подъема резьбы. Однако это полностью не исключает искажений проекционного изображения профиля резьбы. Для повышения точности необходимо результат измерений разделить на косинус угла подъема резьбы. [c.528]

При измерении без ножей отверстие диафрагмы устанавливают в соответствии с указаниями завода-изготовителя прибора. Наклонив тубус микроскопа на угол подъема резьбы, укрепляют контролируемый объект в центрах (или на призмах) параллельность линии центров прибора продольному ходу стола предварительно выверяют по установочному валику. [c.532]

К тригонометрическим относятся также координатные методы измерения углов на универсальных и специальных приборах, методы измерения с помощью калиброванных шариков или цилиндров и другие, при которых угол получается как функция линейных размеров (51. [c.728]

При измерении гониометрическим методом измеряемый угол сравнивают со шкалой лимба, встроенного в прибор. Конструкции приборов, относящихся к этой группе, чрезвычайно разнообразны. [c.728]

Передний угол измеряют прибором конструкции П. Ф. Спири-довича. На рис. 112, а показан прибор конструкции П. Ф. Спиридовича спереди. При измерении переднего угла метчик устанавливают в центрах, при этом призма прибора должна прилегать своими опорами к цилиндрической поверхности хвостовика (рис. 112, б). Для определения переднего угла у поворачивают стрелку прибора влево до тех пор, пока связанная с ней линейка не совместится с передней поверхностью зуба метчика. По шкале (рис. 112, в) отсчитывают фактический передний угол влево от нуля. [c.96]

Передний угол протяжки пртеряют с помощью угломера со сменнымг шаблонами для одновременной проверки радиуса впадины зубьев протяжхи. Базой при измерении служат режущие кромки соседних зубьев. При измерении прибор накладывают опорной илоскостью на зубья протяжки, поворачивают державку с шаблоном до совмещения измерительной грани шаблона с передней поверхностью зуба протяжки и по шкале прибора производят отсчет. Радиус впадины зубьев проверяют на просвет. [c.206]

Отклокенне угла, например, конической пробки-калибра определяют по разности показаний приборов 1 в точках а и Ь, отнесенной к расстоянию I между этими точками, При обеспечении равенства показаний приборов в точках о и й можно найти угол конуса по величине блока II. Погрешность измерения сннусны ги линейками ггаходится в преде.лах 3 —52" в зависимости от величины L и измеряемых углов. [c.174]

Если естественный свет проходит через два поляризующих прибора, соответствующие плоскости которых образуют между собой угол ф, то интенсивность света, пропущенного тат ой системой, будет пропорциональна соз ф. Закон этот был сформулирован Малюсом в 1810 г. и подтвержден тщательными фотометрическими измерениями Aparo, который построил на этом принципе фотометр. Небезынтересно заметить, что Малюс вывел свой закон, основываясь на корпускулярных представлениях о свете. С волновой точки зрения закон Малюса представляет собой следствие теоремы разложения векторов и утверждения, что интенсивность света пропорциональна квадрату амплитуды световой волны. Таким образом, закон Малюса может рассматриваться как непосредственное экспериментальное доказательство данного утверждения. Закон Малюса лежит в основе расчета интенсивности света, прошедшего через поляризатор и анализатор во всевозможных поляризационных приборах. [c.379]

Под действием приложенной-к образцу нагрузки рычаг 11 поворачивается, сообщая тяге перемещение вверх. При этом маятник отклоняется от вертикального положения влево на угол, пропорциональный величине нагрузки. Отклонение маятника через толкатель, рейку и зубчатый ролик сообщается стрелке, указывающей на приборе величину нагрузки. В зависимости от Диапазона изменения измеряемой, нагрузки на циферблатном, приборе устанавливается одна из его четырех шкал с пределами измерений до 10000, 25000, 50000 и 100000 я. Штанга маятника имеет две длины — малую й большую. Предельные нагрузки 25000 и 50000 н устанавливаются за счет изменения длины маятника при одном и том же грузе. Нагрузки же 10000 и 100000 н устанавливаются на большой длине маятника путем установки соответственно наименьшего и наибольшего грузов. Погрешность измерения на рабочих участках любой шкальг циферблатного прибора не прение. 8. восходит 1 %. [c.25]

Силоизмерительный механизм машины обеспечивает регистрацию величины крутящего момента, передаваемого через испытываемый образец к верхнему (пассивному) захвату. При нагружении образца верхний захват вместе с валом 24 поворачивается на небольшой угол, пропорциональный величине крутящего момента, и вызывает с помощью гибкой тяги 25 соответствующее отклонение маятника 26 от вертикального положения. При отклонениях маятника его короткое плечо 27 посредством реечной передачи 28 вызывает перемещение указательной стрелки циферблатного прибора 9. Этот прибор имеет трехпоясную шкалу с пределами измерений крутящего момента до 100, 200 и 500 нм. Настройка машины на указанные диапазоны измерения крутящего момента осуществляется путем установки на маятнике трех различных грузов. [c.36]

Балистический маятник. Балистический маятник пр дставляет прибор 2) для измерения скорости пули путем измерения количества движения, сообщенного прибору. Этот прибор состоит из физического маятника с укрепленными на нем деревянной ко юдкой или. ящиком С песком, в которые производится вьитр Л в горизонтальном направлении. Благодаря сопротивлению пуля приводится в состояние относительного покоя, прежде чем маятник отклонится на заметный угол. [c.185]

Шарики а скатываются по трубе / и задерживаются уступом d. При включении электромагнита 3 якорь 2 посредством толкателя 4 поднимает шарик, в результате чего шарнк скатывается в трубку 5. где задерживается пружиной 6. Прн включении электромагнита 7 ползун 5. поднимается с шариком в верхнее положение, где производится из-, морение шарика. Шарик центрируется выточкой ползуна. Измеряемый шарик вводится в выходное сопло 9 пневматического измерительного прибора, через входное сопло J0 которого подается сжатый воздух. В зависимости от величины диаметра шарика а изменяется давление в системе прибора. Под действием этого давления мембрана U прогибается, перемещая угловой рычаг 12 по последовательно соединенным контактным пластинам реостата J3. После измерения электромагнит 7 выключается и ползун 8 опускается в исходное положение. Пружина 6 выталкивает шарик в трубку 14. где шарик при падении поворачивает рычаг 15. замыкая контакты и включая тем самым электромагнит 3. Измеренный шаркк по поворотному желобу J6 направляется в соответствующий приемник /7. Поворот желоба rii)o-изводится прн повороте катушки 18, которая питается постоянным током через реостат 13. В зависимости от положения рычага 12 (т. с. от диаметра измеряемого шарика) в катушку поступает ток определенной силы, в результате чего катушка вместе с желобом поворачивается на определенный угол, преодолевая сопротнвлеине спиральной пружины. Положения катушки и желоба фиксируются при помощи рычага 20 и электромагнита 19. включение которого доллсно предшествовать окончанию измерения, во избежание поворота катушки вместе с рычагом 12 после падения давления, происходящего по окончании измерения. [c.217]

Прибор состоит из двух колоколов / и 2, подвешенных па трехплечем коромысле 3, вращающемся вокруг неподвижной оси А, опущенных в два сообщающиеся между собой сосуда с жидкостью. При соединении подколоколышго пространства с объектом измерения посредством трубки 7 возникающее под колоколом давление заставит его переместиться. При этом поворачивается коромысло 3, угол поворота которого через тягу 4, входящую во вращательные пары В а Е с коромыслом 3 и зубчатым сектором 5, и зубчатую передачу 5 и 6 передается на стрелку 6 прибора. Груз 8, подвешенный на плече а коромысла 3, стабилизует движение коромысла 3. [c.486]

Рейка 7 перемещается в шариковых направляющих кронштейна 3. В верхней части рейки закреплена оиора, на винтовую часть которой навернута и опирается пружина сжатия 5. Верхний конец пружины Р опирается на торец регулировочного винта 10. При перемещении рейки 7 поворачиваются трибка с 2 зубчатым колесом 1 и триб-ка II с насаженной на ее конец стрелкой. В корпус 5 ввинчена головка 4, служащая для нажатия на прибор при измерении твердости и для присоединения прибора к настольному приспособлению с постоянным усилием прижима прибора к образцу, При нажатии прибора на испытуемую поверхность индентор 6 через рейку 7 и опору передает усилие сопротивления материала на пружину 9, которая деформируется. Перемещение индеитора передается рейке 7 и зубчатой передаче прибора, которая поворачивается на определенный угол. Угол отсчитывается по шкале в единицах твердости. [c.259]

Так, например, прибор, непосредственно измеряющий угол закручивания вала, одновременно косвенно измеряет передаваемый валом крутящий момент или прибор, непосредственно измеряющий ускорение, косвенно измеряет силу, вызвавшую это ускорение если ввести в этот прибор устройство для автоматического однократного и двойного интегрирования, то он сможет измерять также скорость и перемещение. Такой прибор может иметь четыре шкалы и служить одновременно акселерометром, динамометром, тахометром и одометром. Скорость можно определять непосредственным измерением посредством механического (центробежного) или электрического (электродинамического) тахометра или косвенным путём — измерением перемещения с последующим автоматическим дифе-ренцированием или ускорения с последующим интегрированием. [c.670]

Приборы для измерения сил резания. Принципиальные кинематические схемы устройства динамометров основаны па одновременном измерении одной или нескольких слагающих силы резания, действующих на режущие элементы инструмента. Работа всех известных динамометров для измерения силы резания основана на упругой деформации их основных рабочих элементов круглых стержней, витых или плоских пружин в механических приборах манометрических трубок в гидравлических приборах металлических мембран, металлических или прессованных уголь ных стержней в различного рола электрических приборах. От пружинящих свойств этих основных рабочих элементов в значительной мере зависит точность показании динамометров. Основным недостатком пружинных и гидравлических динамометров являются относительно бо.пьшие линейное и круговое перемещения инструментов, которые вызываются деформацией пружинящих элементов в этих приборах. Для измерения сил при резании с тонкой стружкой более подходят электрические динамометры. Из электрических динамометров наиболее просты индуктивные датчики и проволочные датчики, наклеиваемые на поверхность пружи нящих элементов прибора. Для нормальной работы электричлских динамометров достаточны упругие деформации рабочих элементов в пределах нескольких микронов. [c.287]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...