Макроструктура шкала

На травленых образцах, вырезанных по полному сечению прутка до 140 мм (нри больших размерах допускается перековка или вырезка), производится оценка по пятибалльным шкалам (чем больше дефектность, тем выше балл) путем сравнения с нормативными макроструктурами, приведенными в стандарте по шести показателям. [c.12]

Механические свойства штамповок дисков. Макроструктура штамповок в поперечном сечении и на поверхности была матовой и соответствовала 2—4 баллам шкалы макроструктур, что характеризует штамповку дисков [c.123]

Технич. уел. на поставку П. т. предусматриваются допуски на размеры, качество поверхности, макроструктура (отсутствие дефектов и допустимый балл шкалы зернистости), механичес.кие свойства при комнатной и высоких темн-рах, хим. сост. [c.100]

Микроанализ определяет макроструктуру металла — кристаллическое строение (рис. 113) металлов и сплавов, обнаруживаемое при помощи металлографического микроскопа. Для оценки качества закаленного слоя по структуре при индукционной закалке углеродистой стали пользуются шкалой балльности микроструктур мартенсита. В конкретных случаях до- [c.188]

Оценка макроструктуры стали производится по эталонным шкалам, приложенным к ГОСТ 801-60. Общая пористость (поперечное сечение) по шкале № 1 для проката толщиной менее 100 мм не более балла 1,5 и толщиной более [c.36]

В ГОСТ 5950-51 приведены допустимые нормы обезуглероженного слоя. Макроструктура и микроструктура неметаллических включений устанавливаются соглашением сторон в соответствии со шкалами или эталонами. [c.50]

Рис, 30. Шкала макроструктур титановых сплавов [c.173]

Поверхность деформированных заготовок после гидропескоструйной очистки становилась ровной без задиров и трещин Нг 20—Яа 2,5). Структура сплава в процессе выдавливания изменяется исходная макроструктура соответствовала 3—5-му баллу, после деформации — 1-му баллу неоднородная микроструктура с игольчатыми включениями 5—6 типа шкалы микроструктур превращается в мелкодисперсную смесь а- и Р-фаз 1—2 типа шкалы (рис. 109). [c.217]

Макроструктура листов должна контролироваться визуально на протравленных темплетах. Не должно быть расслоений, флокенов и остатков усадочной рыхлости. Допускаются отдельные волосовины и неметаллические включения длиной не более 15 мм. Должен делаться также контроль макроструктуры по серному отпечатку. Степень ликвационной однородности и плотности металла должна соответствовать 1—4 баллам шкалы обязательного приложения. Контроль макроструктуры и серного отпечатка проводится на одном образце от головного конца листа. [c.43]

Макроструктура заготовки труб ответственного назначения проверяется на каждой плавке по установленной шкале. [c.16]

Как видно из описания шкалы, от О до 5-го балла происходит постепенное изменение макроструктуры в сторону возрастания ликвационной зоны. Наиболее наглядно ухудшение макроструктуры по ходу разливки и высоте слитка показано на рис. 49, представляющем собой график изменения балла по макроструктуре. [c.156]

Пример пятибалльной шкалы макроструктур приведен на рис. 3 (см. вкладку между стр. 336—337). Оценка по этой шкале производится для пяти видов дефектов. Нормы допустимых дефектов устанавливаются ГОСТ и техническими условиями. Флокены на готовой продукции не допускаются, а при обнаружении их на заготовке плавку назначают на изделия небольших размеров или подвергают специальной гомогенизирующей термической обработке перед прокаткой готового сорта. [c.341]

Для оценки качества стали по макроструктуре стандартом установлена специальная контрольная шкала образцов макроструктур. [c.136]

Трубную заготовку, предназначенную для изготовления труб, подвергают плавочному контролю на макроструктуру по шкале, согласованной между сторонами. [c.272]

Лучшими пластинками для фотографирования микроструктуры считаются контрастные ортохроматические и изоортохроматические с применением при экспозиции жёлто-оранжевых (X = 510оА) или зелёных (X = 460оА) светофильтров. Чувствительность пластинок желательна 200—300 по X и Д. Пластинки с большей чувствительностью, а равно диапозитивные и штриховые не рекомендуются, так как они дают резкий контраст и тем самым скрывают тонкие детали структуры. Фотографирование макроструктуры, наоборот, лучше производить на штриховых пластинках с чувствительностью 50—100 по шкале X и Д. [c.148]

Макроструктура стали, определяемая при плавочиом контроле, должна отвечать баллам (по шкале Запорожстали) не выше по центральной пористости — балла 2, по общей пористости — балла 3, по ликвации — балла 3, по флокенам — балла 0, по подкорковым пузырям — балла 3, при глубине залегания не более 2 мм. [c.426]

Зависимость вибрационной прочности от нристалличесной структуры. Макроструктуры деформированного алюминиевого сплава делятся в соответствии со шкалой величины зерна на три группы к первой относятся детали с равномерной мелкокристаллической структурой (фиг. 479, см. вклейку), ко вто-. рой — с равномерно крупнокристаллической структурой (фиг. 480, см. вклейку), встречающейся как исключение при определённых условиях, и к третьей — встречающиеся в производстве отдельные детали (лопасти) с резко выраженной неравномерной крупнокристаллической структурой (фиг. 481, см. вклейку). Данные вибрационных испытаний лопастей из сплава Д-1 по трём группам и механические свойства образцов, полученные при статическом разрыве их на машине Гагарина, приведены в табл. 82. [c.467]

Определенным подбором горячей деформации и термической обработки в работе [14] были получены различные структуры сплавов, которые оценивались по шкалам АМТУ 518—69 (балл макро- и микроструктуры). Усталостные образцы диаметром рабочей части 5,0—7,5 мм вырезались как из прессованных или кованых прутков, так и из штампованных лопаток. Испытание гладких и надрезанных ( = 1,89) образцов велось при чистом круговом изгибе. Основные результаты испытаний при комнатной температуре приведены в табл. 37. Данные табл. 37 показывают, что огрубление макро- и микроструктуры (увеличение балльности) заметно снижает усталостную прочность титановых сплавов, при этом самостоятельное значение имеет и макроструктура и микроструктура. Более чувствительным к структуре материалом оказался сплав ВТЗ-1. Характерно, что испытания образцов, вырезанных из штампованных лопаток сплава ВТ8, которые подвергались высокотемпературной термомеханической обработке (ВТМО), показали предел усталости 73—77 кгс/мм - против 65 кгс/мм без ВТМО. Очевидно, ВТМО дает большую структурную однородность, Повышаюш,ую предел усталости. Близкие к изложенным результатам получены данные для сплавов ВТ8 и ВТ9. [c.145]

Все эти пороки в ГОСТ 10243-62 сщениваются по пятибалльной шкале, причем баллу 1 соответствует минимальное значение дефекта, по мере увеличения балла он постепенно увеличивается и баллу 5 отвечаех максимальное его значение. Кроме того, пороками макроструктуры стали являются дендритная ликвация и флокены, которые будут рассмотрены подробно в главе о легированных сталях. [c.133]

Температура полной фазовой иерекристаллизации в тптаиовьтх сплавах совпадает с температурой полиморфного превращения, поэтому отжиг в р-области нежелателен, так как сопровождается быстрым ростом (см. рис. 59, позиция 7—9) зерна и значительным снижением прочностных и пластических свойств. В отличие от стали характер структуры титановых сплавов формируется в процессе деформации и не поддается исправлению при термической обработке. При нагреве в -области структура необратимо изменяется в связи с ростом зерна первичной р-фазы. Такую структуру можно изменить только последующей деформацией в а+Р-области. Оценка макроструктуры титановых сплавов производится в соответствии с 10-балльноп шкалой макроструктур (рис. 60). [c.149]

Поперечные шлифы оценивают путем сравнения с фотоэталонами шкал или отдельных дефектов. ГОСТ 10243—75 предусматривает оценку (на шлифах) по пятибалльным шкалам следующих видов дефектов и особенностей структуры центральной пористости, точечной неоднородности, общей пятнистой ликвации, краевой пятнистой ликвации, ликвационного квадрата, подусадочной ликвации, подкорковых пузырей, межкристаллитных трещин, послойной кристаллизации и светлой полоски (контур). В стандарте также приведены фотоэталоны макроструктуры с такими дефектами, как пузыри, корки, флокены, черновины, ковочные трещины, скворечники, корона и др. [c.326]

Под сверхпластпчностью обычно понимают нелинейно-вязкое поведение ряда сплавов, обладающих сверхтонкой зернистой макроструктурой. Для состояния сверхпластичности, наблюдаемого в сравнительно узком интервале температур, близких к половине температуры плавления сплава по абсолютной шкале, характерны высокий уровень скоростного упрочнения, низкое сопротивление деформации при малых скоростях последней, высокая устойчивость пластического деформирования в определенных интервалах скоростей деформирования, вследствие чего равномерное удлинение при испытании на растяжение в отдельных случаях достигает 2000%. Последние два обстоятельства особенно важны с технологической точки зрения. Предложен ряд процессов обработки металлов в состоянии оверхпластичности, некоторые из них уже внедрены в производство. [c.122]

Макроструктура сталей ШХ15-Ш и ШХ15СГ-Ш по шкалам 1 и 2, ГОСТ 10243—75 центральная пористость, как и общая пористость (точечная неоднородность) составляет не более 1 балла. [c.324]

Разрешается результаты контроля макроструктуры в крупных профилях проката распространять на более мелкие профили той же плавки. Повышенная травимость оценивается по шкале для оценки подусадочной ликвации. [c.144]

Приготовление макрошлифов. Образец для макроисследования обрабатывается на строгальном станке слесарным напильником или наждачным точилом, а затем шлифуется поперек рисок шлифовальной бумагой на шлифовальных станках или вручную. Для шлифования применяют следующие номера бумаги №1,0, 00, ООО, 0000 по шкале завода им. Ильича. Шлифование осуществляется начиная от наиболее грубых номеров бумаги и переходя постепенно к более тонким по мере исчезновения рисок от предшествующих операций. Тонкое шлифование можно производить пастами ГОИ, металлическими пропара-финенными кругами с канавками, поливаемыми суспензией из абразивов соответствующей зернистости и, наконец, свинцовыми кругами с сеткой канавок, расположенных на расстоянии 10 мм друг от друга. Выявление макроструктуры шлифов осуществляется травлением их соответствующими реактивами. Посредством макроанализа наплавленного металла выявляютси следующие дефекты шва неметаллические включения, поры, раковины, трещины, дефекты формы шва, крупнозернистость и др. [c.61]

Макроструктуру шарикоподшипниковой стали оценивают по шкале ГОСТ 801—60, Травимость макрошлифов и вид aкpo структуры в значительной степени зависят от термической обработки образцов перед изготовлением макрошлифов [2, 3]. Нормализованные образцы перлитных сталей быстро протравливаются и имеют темный [c.341]

Марки стали, имеющие малую сопротивляемость разъеданию кислотами или неоднородную структуру (например, феррит с пластинчатым перлитом), надо травить недолго, так как при значительном растравливании макрошлифов не будут видны отдельные дефекты стали, а общее сильное растравливание может быть принято за пористость. Признаком начала перетравли-вания служит бурное кипение ванны у поверхности шлифа вследствие выделения водорода. Дефекты макроструктуры оценивают по эталонным шкалам. [c.231]

Макроструктуру шарикоподшипниковоЯ стали оценивают по шкале ГОСТ 801—47. Травимость макрошлифов и вид макроструктуры в значительной степени зависят от термической обработки образцов перел изготовлением макрошлифов [2, 3]. Нормализованные образцы перлитных сталей быстро протравливаются и имеют темный фон и типичное заметное в макроструктуре слегка искрящееся зерно перлита. Отожженные образцы имеют меньшую травимость и более светлый фон. Для стандартности оценок макроструктуры ГОСТ 801— 47 установлена предварительная нормализация образцов. При сравнении характера макроструктуры стали разных плавок необходимо пользоваться образцами, термически обработанными по одинаковым режимам. [c.231]

Микроструктура полос (карт) контролируется на неметаллические включения по шкале, установленной стаядарто.м. Макроструктура полос или карт на торцах должна соотаетствовать эталонам, согласова -ньй1 между сторонами. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...