Огнеупоры доломитовые

Магнезиальные огнеупоры охватывают три самостоятельные подгруппы изделий а) магнезитовые, б) доломитовые, в) хромитовые и хромомагнезитовые. [c.403]

И опять изобретатель вышел из положения оригинальным и предельно простым образом. Он подобрал такое вещество, чтобы оно само себя размешивало насыпал в мартеновский шлак доломитовую крупку — отходы цеха огнеупоров. Нагреваясь, доломит выделяет углекислый газ. Пузырьки газа перемешивают всю тягучую шлаковую массу и равномерно распределяют в ней твердые частички примесей. [c.261]

Огнеупоры. Для футеровки рабочего пространства вагранок и пламенных печей применяется главным образом шамотный кирпич огнеупорностью не ниже 1670 С (ГОСТ 390-54 и 3272-46). При плавке в вагранках и печах с основной футеровкой применяется магнезитовый или стабилизированный доломитовый кирпич. [c.40]

Магнезиальные огнеупоры. К магнезиальным огнеупорам относятся магнезитовые, доломитовые, форстеритовые и шпинельные. [c.327]

Доломитовые огнеупоры готовят из обожжённого до спекания доломита с различными органическими или неорганическими связками они применяются в виде металлургического порошка или кирпича для футеровки основных мартеновских и электрических сталеплавильных печей, вращающихся печей для обжига цемента, в цветной металлургии и др. [c.329]

Кислые шлаки действуют разрушающим образом на доломитовые огнеупоры. [c.329]

Магнезиальные огнеупоры в зависимости от содержания MgO делятся на магнезитовые (более 90% MgO), доломитовые (содержащие MgO и СаО) и тальковые (содержащие MgO и ЗЮг). [c.151]

Имеет большое значение для познания фазового состава цементов, доломитовых и других огнеупоров, работавших в металле 2600 [c.48]

Огнеупорные материалы с основными свойствами магнезитовый кирпич, магнезитовые и доломитовые порошки и доломитовый кирпич. Температура плавления основных огнеупоров выше 2000°. [c.30]

В доломитовых огнеупорах отношение близко к 1,39, [c.342]

О роли MgO и СаО в водоустойчивых доломитовых огнеупорах см. ниже. [c.343]

Обжиг сырца не обязателен, в таком случае доломитовый огнеупор называется безобжиговым. Свойства доломитовых огнеупоров приведены в табл. 15. [c.52]

Свойства доломитовых огнеупоров [c.52]

Влагоустойчивые доломитовые огнеупоры применяются для футеровки задних стен мартеновских печей, стен электросталеплавильных печей и др. Доломитовые огнеупоры, содержащие в свободном виде СаО, применяют в качестве металлургических порошков для наварки верхнего слоя, подин мартеновских печей, для изготовления изделий (кирпич, блоки, трамбовочные массы). [c.52]

Доломитовые огнеупоры содержат 52—58 % окиси кальция, 35—38% окиси магния, остальное примеси. Огнеупорность доломита 1800—1950 °С. Доломитовые огнеупоры для кладки термических печей почти не применяются. [c.218]

Магнезитовые и доломитовые материалы (группа магнезиальных огнеупоров) состоят из обожженного до спекания магнезитового или доломитового порошка. Огнеупорность—1920—2300°. Применяют для кладки печей, работающих при высоких температурах в условиях воздействия расплавленного металла и основных шлаков. [c.301]

Способы получения доломитовых огнеупоров и металлургических доломитовых порошков из обожженного доломита не отличаются от способов, принятых для получения магнезитовых огнеупоров. Главными составными частями доломитовых огнеупоров являются СаО и MgO. [c.242]

Доломитовые огнеупоры имеют значительно больший предел прочности при сжатии (1600 кг см ), чем магнезитовые, и несколько более низкую огнеупорность (1770°). [c.242]

К магнезиальным огнеупорам относятся магнезитовые, доломитовые, форстеритовые и шпинельные. [c.377]

Другой крупный недостаток бессемеровского процесса удалось устранить английскому металлургу С. Томасу. Долгое время для бессемерования использовали только малофосфористые чугуны, получаемые из руд, содержащих не более 0,03% фосфора. Бессемеровский конвертер футеруют (выкладывают внутри) огнеупорным динасовым кирпичом. Шлаки, образующиеся в процессе бессемерования, должны иметь кислый характер, чтобы не разрушать огнеупорную кладку конвертера. Однако для удаления фосфора и серы нужна футеровка из основного материала. В 1878 г. С. Томас предложил использовать в качестве огнеупоров доломитовый кирпич и, кроме того, вводить в конвертер до 10—15% извести, чтобы образовать основные шлаки, способные удержать фосфор в прочных химических соединениях P Oj с СаО. В отличие от бессемеровского процесса томасирование завершается периодом передувки, когда уже закончено [c.118]

Доломитовые изделия 4 — 400, 404 Доломитовые огнеупоры 4 — 400 Доломиты — Объёмный вес 1 (1-я) — 484 Те-плопройодность I (1-я) — 484 [c.71]

Доломитовые изделия изготовляются из намертво обожжённого доломита с добавлением в качестве связки органических клеящих веществ, жидкого стекла, а также 6—8% ЗЮз и соответствующего количества А1зОз и РезОз. Доломитовые изделия на органической связке, как правило, обжигу не подвергаются. По своей природе доломитовыеогне-упоры относятся к материалам с ярко выраженными основными свойствами. Кислые шлаки вступают с доломитом во взаимодействие, образуя легкоплавкие соединения, и разрушают его. Огнеупорность доломитовых изделий несколько ниже, чем магнезитовых, и находится в интервале 1800—1950° С, температура начала деформации под нагрузкой колеблется в пределах 1500—1600° С. Термическая стойкость относительно низкая, но всё же выше, чем у магнезитовых изделий. При хранении на воздухе доломитовые изделия разрушаются вследствие гидратации. Стабилизация доломита достигается введением в состав массы шлака или глины. Доломитовые огнеупоры применяются в виде порошка для наварки подин мартеновских печей, а также в виде изделий для футеровки металлургических печей и конвертеров. [c.404]

Доломитовые огнеупоры изготовляют из естественного минерала — доло мита СаМ (СОз)2 и используют в качестве вполне полноценного заменителя магнезита. [c.151]

Доломиты применяют в производстве вяжущих веществ для изготовления доломитового цемента и для получения цемента Сореля в производстве огнеупоров — для изготовления огнеупорных изделий (кирпич) и материалов (доломитовый порошок) в стекольном производстве (алюмомагнезиальная шихта) при получении оконного стекла в качестве одного из компонентов фаянсовых, полуфарфоровых и фарфоровых масс и глазурей. [c.42]

Имеет большое значение для познания фазового состава цементов, доломитовых и других огнеупоров, шлаков черной металлургии и пр. Обнимает составы ряда природных минералов ранкинита ( agSigO,), килхоанита (низкотемпературная модификация [c.38]

К основным огнеупорам относится доломит, получаемый обжигом сырого доломита Mg Og- a Og при температуре 1600° С. После обжига доломитовые огнеупоры содержат 52—58% СаО и 35—38% MgO. Огнеупорность доломитовых огнеупоров 1800— 1950° С. К основным огнеупорам относится и магнезит, состоящий в основном из MgO (91%), обладающий огнеупорностью около 2000-2400° С. [c.14]

Томасовский способ. Этим способом переплавляются чугуны с высоким содержанием фосфора (до 1,5—2,5%) и низким содержанием кремния (от 0,2 до 0,9%). В отличие от бессемеровского, томасовский конвертор выложен основным огнеупором — смоло-доломитовыми блоками. Томасовский конвертор по размерам несколько превосходит бессемеровский (при условии, что рассчитаны они на одну и ту же емкость заливаемого чугуна), так как в нем образуется много шлака. Фосфор в томасовском процессе играет решающую роль, аналогичную той, какую играет кремний в бессемеровском, так как фосфор при выгорании выделяет большое количество тепла, необходи.мое для повышения температуры в конверторе. Перед заливкой чугуна в конвертор забрасывают известняк в количестве 12—20% от веса чугуна, после заливки чугуна производят продувку. Томасовский процесс также делится на три периода. [c.77]

Доломитовые огнеупоры имеют ярко выраженный основной характер — стойки к едким щелочам. Огнеупорность доломитовых изделий 1800—1950° термическая стойкость выше, чем у магнезитовых изделий. При хранении на воздухе доломтх)вые огнеупоры разрушаются вследствие поглощения влаги. [c.223]

Доломитовые огнеупоры — это доломитовый порошок (зерна размером 2—20 мм), трамбовочные массы, кирпичи и блоки, изготовляемые из доломитов, т. е. пород, состоящих в основном из минерала того же названия aMg( 03)2, обожженных с добавками или без них до спекания, т. е. до высокой степени уплотнения и упрочнения. [c.342]

Водоустойчивый доломитовый кирпич (как и клинкер, из которого его изготовляют) представляет собой огнеупор, в котором вся окись кальция доломита связана в трехкальциевый и двухкальциевый силикаты и в виде алюмоферритов. [c.352]

СаО Si02 обусловливает гидравлическое твердение тонкоизмельченного клинкера, что важно для произво-дства и применения водоустойчивых доломитовых огнеупоров в необожженном виде. [c.354]

В Украинском институте огнеупоров разработана новая технология (с применением крепителя) доломитового кирпича со свободной известью, отличающегося высокими свойствами. Сырой доломит при этом должен содержать не менее 19% MgO, не более 1,6% 5102, 2,7% полуторных окислов. Его измельчают до остатка на сите с 4 900 отв1см равном 5—8%- Доломит в виде шлама при мокром из лельчвнии после фильтрации или в гранулированном виде при сухом измельчении обжигают во вращающейся печи. [c.357]

Мартеновские печи, предназначенные в основном для выплавки высококачественной стали, строят разной вместимостью и производительностью (10—500—900 т). В печах, предложенных французом П. Мартеном, под, стены и свод выкладывали из динасового огнеупорного кирпича. В 1880 г. в России была построена первая мартеновская печь с подом и стенами из доломитового кирпича, которые затем получили широкое распространение. В современном сталеплавильном производстве для кладки стен и пода печей применяют и кислые, и основные огнеупоры (этим отличается устройство основных и кислых мартеновских печей), а своды делают из термостойкого хромомагнезитового кирпича. [c.63]

Магнезитовые, доломитовые и хромомагнезитовые огнеупоры. Материалы этой группы изготовляются из магнезита Mg Oj, доломита aMg( 03)2 и смеси хромистого железняка Fe0- r20j с магнезитом. Эти огнеупоры имеют ярко выраженный основной характер и применяются для футеровки печей, в которых процессы протекают в щелочной среде при высокой температуре. Наибольшее применение огнеупоры этой группы нашли в металлургической и цементной промышленности. [c.241]

Хром о-м агнезитовые огнеупоры изготовляют из смеси измельченного обожжеьшого магнезита с хромитом (соотношение магнезит хромит—2 1). Введение хромита повышает термическую стойкость материала. Способ изготовления и области применения хромо-магнезитовых огнеупоров такие же, как для магнезитовых и доломитовых. [c.242]

Емкость мартеновских печей может достигать 1200 т, однако наиболее распространены печи емкостью 250—500 т. Площадь пода 500-т печей равна 113 м , размеры ванны 19,5X5,8 м, глубина 1,4 м отношение массы садки (т) к площади пода (м ) составляет 4,4. По типу футеровки различают кислые и основные печи. Кладка кислых печей — из динасового кирпича, наварной слой пода — из кварца. Огнеупорную кладку пода, стен и свода основных печей делают из доломитового, магнезитового и хромомагнезитового кирпича под наваривают измельченным магнезитом. Основной процесс наиболее универсален, кислый процесс применяют реже. Конструкции основных и кислых мартеновских печей, за исключением различия в огнеупорах, сходны. В плане (рис. 228) печь прямоугольная в длинной передней стенке ее сделаны завалочные окна, в задней — летка для выпуска металла. Поверхность пода имеет поперечный и продольные уклоны в сторону выпускного отверстия. [c.536]

Доломитовые огнеупоры изготовляют из природного минерала доломита (Mg Oз СаСОз). Доломит используют так же, как и магиезит, в качестве металлургического порошка для наварки полин и заправки печей с основной футеровкой. Доломитовые изделия обладают высокой огнеупорностью и хорошей стойкостью к агрессивному действию основных шлаков выдерживают до 500 и выше плавок при кислородном дутье в конверторах. Их отрицательное свойство— при хранении поглощают влагу из воздуха, разбухают и разваливаются. Поэтому доломитовые изделия закладывают в футеровку печей вскоре после изготовления, минуя складское хранение. В табл. П-99 дана характеристика водоустойчивого доломитового кирпича, производство которого осваивается. [c.94]

Обжиговая машина 322 Огнеупорность 91 Огнеупоры 90 сл. высокоплотные магнезитовые 94 динасовые 93 доломитовые 94 классификация 91 многощамотные 93 основные 93 пористость 91, 92 прочность на сжатие 91 размеры и форма 93 теплопроводность 91, 92 термическая стойкость 91, 94 физико-механические свойства 92 форстеритовые 94 химическая стойкость 91 хромомагнезитовыс 94 щамотные 93 Окомкователь. См. Гранулятор Олеум 442 Оси 138 [c.492]

Доломитовые огнеупоры имеют ярко выраженый основной характер — они стойки к едким щ,елочам. [c.384]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...