Тантал влияние примесей

В частности, наблюдается сильное различие диаграмм Os—6 для металлов с разной кристаллической решеткой в области низких температур. Например (рис. 254), с повышением температуры предел текучести уменьшается, однако снижение у тантала, железа, вольфрама, молибдена выражено значительно сильнее, чем у никеля. Низкотемпературное плато у вольфрама и молибдена может быть связано с двойникованием. Считается, что сильная температурная зависимость напряжения течения у о. ц. к. металлов и переход из вязкого состояния в хрупкое в области низких температур обусловлены влиянием примесей внедрения (С, N) и вкладом в величину Ts, обусловленным силами Пайерлса — Набарро. Вклад от пересечения леса дислокаций для о. ц. к. металлов незначителен и оказывается более эффективным для г. ц. к. металлов (см. гл, IV). [c.473]

Изменение химического состава поверхности деформируемого тела в целом может привести к существенному изменению сопротивления деформации. Особенно это ярко выражено у циркония, ниобия, ванадия, тантала, на структуру и свойства которых оказывают влияние примеси внедрения углерод, азот и др. Твердость и предел прочности ниобия, например, возрастают после прокатки при 1200 °С с обжатием 50% на 25% при деформации на воздухе по сравнению с деформацией в вакууме 6,67-10 МПа. При этом пластичность уменьшается примерно в шесть раз. [c.480]

Ниже показано влияние примесей на механические свойства тантала при 20 °С [1] [c.108]

Влияние примесей на твердость тантала [1] [c.108]

Влияние примесей на структуру и свойства титана. При производстве титановых сплавов в технический титан вводят различные легирующие добавки. Титан способен вступать во взаимодействие почти со всеми элементами периодической системы. Современные титановые сплавы в качестве легирующих элементов содержат алюминий, хром, ванадий, ниобий, марганец, тантал, медь, железо, кремний, олово, молибден и др. Все перечисленные элементы образуют с титаном твердые растворы замещения. [c.17]

Механические свойства тантала значительно изменяются под влиянием примесей. Наиболее резкое влияние на механические свойства тантала оказывает кислород, азот, водород и углерод — с увеличением их содержания повышается твердость металла и снижается его пластичность. Особенно быстро падает пластичность тантала при растворении в нем водорода. [c.404]

Небольшие количества примесей внедрения — кислорода, азота, углерода (для ниобия и тантала — и водорода), а также таких примесей, как кремния, железа, никеля, кальция, серы, висмута и др., оказывают заметное влияние на свойства (и особенно на пластичность) тугоплавких металлов. [c.393]

Попытки уменьшить вредное влияние этих неметаллических примесей путем добавления рафинирующих элементов, например алюминия, тантала, титана или циркония, окончились полной неудачей [28]. Частичный [c.884]

К числу ферритообразующих примесей, помимо хрома, относятся алюминий, титан, кремний, ванадий, ниобий, тантал, вольфрам, молибден, цирконий, а также бериллий, цинк, мышьяк, олово, сурьма, литий, уран. Влияние мышьяка на структуру аустенитной стали рассмотрено в работе [25]. [c.105]

Большее влияние на свойства оказывают примеси О, N, G, Н. С увеличением их содержания повышаются твердость и прочность тантала, а пластичность понижается. Особенно ухудшает пластичность водород. С повышением содержания О до 4 атомных % твердость тантала увеличивается до ЛУ 630, Е — с 18 100 до 19 640 кгс/мм , а 6 снижается с 39 до 4%. [c.552]

Рис. 4. Влияние концентрации, примесей внедрения на критическую температуру ниобия, ванадия и тантала (а), и на приведенный параметр решетки некоторых твердых растворов ниобия, ванадия, тантала (б) [22]

Влияние концентрации примесей внедрения на критическую температуру ниобия, ванадия и тантала показано на рис. 4, а. Для твердых растворов 1МЬ — О температура перехода понижается приблизительно по линейному закону на 0,93°К/% (ат.). Кислород, содержащийся в тантале [1] или в ванадии в концентрациях ниже предела растворимости, также понижает Гк каждого из этих переходных металлов. [c.105]

Сварка электронным лучом в вакууме. Этим методом свариваются тугоплавкие и химически активные металлы (молибден, вольфрам, тантал, ниобий, цирконий, ванадий, уран и др.) и сплавы, используемые в качестве конструкционных материалов. Способность этих металлов поглощать водород, азот и кислород при сравнительно невысоком нагреве и связанное с этим охрупчивание сварных соединений вызывает необходимость производить их сварку в среде, содержащей минимальные доли примесей этих газов. В связи с высокой температурой плавления и снижением пластичности в результате рекристаллизации металла, используются источники с высокой концентрацией тепла, обеспечивающие эффективное расплавление металла и минимальные размеры зоны термического влияния. [c.368]

Химическая активность горячего тантала по отношению к составляющим воздух газам делает невозможным применение наиболее распространенных методов сварки. Для сварки тантала на практике применяют четыре метода сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, контактная, электроннолучевая и плазменно-дуговая. Для обеспечения удовлетворительного качества сварки вольфрамовым электродом операцию следует производить в камере, наполненной инертным газом. Материал толщиной менее 0,5 мм трудно варить этим методом, и в таких случаях следует пользоваться контактной сваркой. Контактную сварку можно производить на воздухе или под водой. Электроннолучевая сварка позволяет получить узкий, свободный от примесей шов, причем размеры зоны термического влияния в этом случае не зависят от толщины материала, Плазменно-дуговая сварка применяется для соединения листового материала [c.205]

Из примесей нихромы содержат кремний ( 1"/с) и марганец ( 1,5 /о), которые вводят для раскисления. Вредное влияние оказывают такие примеси, как углерод, сера, фосфор они способствуют окислению границ зерен и тем самым снижают жаростойкость и повышают хрупкость. Молибден, титан, алюминий и вольфрам повышают жаропрочность. Малые добавки ка, ш-ция, тантала и церии оказывают сильное [c.1447]

Спецификой юльфрама и молибдена является способность охрупчиваться ири наличии незначительных количеств иримесей, особенно примесей кнедрения, из которых наиболее вредное влияние оказывает кпслород. Тантал и ниобий способны интенсивно поглощать газы. Следствием насыщения этих металлов газами также является резкое их охрупчивание. [c.395]

Присутствие примесей, образующих растворы внедрения,— углерода, кислорода, азота и водорода — оказывает большое влияние на механические свойства металла. Поскольку присутствие этих примесей определяется главным образом способом получения компактного металла и последующей тех-Н0Л01 ией изготовления образца, подвергаемого испытанию, можно ожидать существенных изменений опубликованных значений механических свойств тантала, о чем сообщается в литературе. [c.693]

Для изучения свойств применяли тантал, полученный тремя методами методом порошковой металлургии, или спекапием, дуговой плавкой и элек-тронно-лучевон плавкой. Обычно металлокерамический тантал содержит наибольшее количество примесей внедрения и металлических примесей. Такой металл был единственным примерно до 1955—1956 гг., когда начали получать и изучать металл дуговой плавки. Тантал, выплавленный электронно-лучевым методом, стал доступным еще позднее. Вследствие этого большая часть сведений о механических свойствах, опубликованных в литературе примерно до 1956 г., падучена для недостаточно чистого металлокерамического тантала, значительное содержание примесей в котором (даже низкое, как обычно считается для примесей) сильно сказывается на его механических свойствах. Следует при этом отметить, что это влияние в те Же время не является вредным для некоторых областей применения тантала. [c.693]

Общая тенденция в отношении тантала, как и болыпииетва других подобных металлов, состоит в получении и применении возможно более чистого металла. Для достижения желаемых свойств легче ввести известные количества модифицирующих присадок в металл высокой степени чистоты, чем изменять свойства металла, загрязненного примесями, сложное влияние которых иа свойства точно не известно и может измениться. Более чистый тантал дуговой и электронно-лучевой плавки имеет несколько практических преимуществ перед металлом, полученным методами порошковой металлургии 1) могут быть получены более крупные слитки, в результате чего увеличиваются размеры конструкционных заготовок, например листов при изготовлении из которых оборудования требуется меньше сварных работ и т. д. 2) при сварке чистого металла можно получить более хорошие свар иые швы, чем в случае металла, содержащего растворенные при-меси, кото рые D процессе сварки испаряются или выделяются в виде соединений 3) танталовые изделии, особенно применяемые в электронике, по-видимому обладают более однородными свойствами 4) сплавы с заранее задаш1ыми свойствами могут быть получены с более надежными результатами. [c.698]

Табл. 8 включает результаты многих исследований прочностных свойств тантала. В ней приведены данные, характеризующие влияние способа получения металла (включая содержание примесей), температуры, отжига и холодной обработки давлением. В I и [1 частях этой таблицы показано, что соотношение между значениями прочности при растижеиии деформированного и рекристаллизованного (отожженного) металла электронно-лучевой [c.698]

Влияние добавок азота и кислорода на прочностные свойства, твердость, температуру отжига, сопротивление ползучести и длительную прочность тантала высокой степени чистоты, выплавленного в электронно-лучевой печи, охарактеризовано Хольденом и сотр. [44]. Были исследованы сплавы с примесями элементов, образующих твердые растворы внедрения (Та +0,056 вес. - Оо и Та- - 0,0225 вес.% N2). Хотя твердость этих сплавов превышает твердость исходного тантала приблизительно вдвое как до отжига, так и после отжига, температура рекристаллизации для всех трех материалов остается по существу одинаковой, т. е. равной 1200—1400" при выдержке в течение 1 час. Влияние температуры отжига на твердость этих сплавов показано на рис. 13. Аналогичные сведения для исходного металла приведены на рис. 10 и 11. [c.708]

Оценить истинные механические свойства тугоплавких металлов при комнатной температуре довольно трудно из-за существенного влияния на эти свойства ничтожно малых количеств примесей, образующих твердые растворы внедрения. Однако из табл. IV. 14 ясно видно, что хром и вольфрам обладают низкой пластичностью прг= 1Сомнатной температуре, в то время как ванадий, ниобий и тантал отличаются высокой пластичностью. Относительно свойств молибдена имеются противоречивые данные. [c.468]

Высокая концентрация мощности в электронных пучках и практически идеальные защитные свойства вакуума открыли возможности разработки принципиально нового сварочного процесса — электроннолучевой сварки. Ее применение при изготовлении изделий из тугоплавких и химически активных материалов (молибдена, вольфрама, ниобия, тантала и др.) позволяет получить сварные соединения с узкой зоной термического влияния и малыми деформациями без обогащения металла шва вредными примесями. При сварке высокотеплопроводных материалов — меди, алюминия и их сплавов обеспечиваются высокий термический коэффициент плавления и возможность получения узких и глубоких швов при сравнительно малой мощности элек- [c.124]

Растворимость водорода в ниобии и тантале при увеличении температуры снижается, что связано с образованием и распадом гидридов. Склонность сварных швов на ниобии и тантале к кристаллизационным трещинам незначительна, но ее может усиливать отрицательное влияние углерода, соединения которого (НЬгС и Та.С) образуют эвтектики с ниобием и танталом. Так же ведет себя и 51. В связи со сказанным, сварку ниобия и тантала, как и молибдена, следует осуществлять такими способами, которые сводили бы к минимуму окисление металла и насыщение его вредными примесями. [c.396]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...