Степень тетрагональности

Некоторые металлы имеют тетрагональную решетку (рис 5) она характеризуется тем, что ребро с не равно ребру а. Отношение этих параметров характеризует так называемую степень тетрагональности. При с1а=1 получается кубическая решетка. В зависимости от пространственного расположения [c.24]

У решеток типа Тб с=т а, а величина с а характеризует степень тетрагональности. Естественно, что при с/а=1 тетрагональная и гексагональные решетки вырождаются в кубическую решетку (см. табл. 1.1). [c.9]

Мартенсит имеет решетку не К8, как а-Ре, а тетрагональную (рис. 8.8,а). Эта решетка может быть получена из решетки К8 а-Ре при сжатии и растяжении кубических ячеек в разных направлениях. Степень тетрагональности решетки (с/а>1) возрастает с увеличением содержания С в стали (рис. 8.8,6). [c.95]

Рис. 8.8. Кристаллическая структура мартенсита (а) и зависимость степени тетрагональности мартенсита от содержания С (б)

Сталь в метастабильном состоянии (сохраняющемся после низкотемпературного отпуска) с течением времени испытывает превращения (старение), изменяющие объем и размеры инструмента. Эти изменения протекают вследствие мартенситного превращения остаточного аустенита, уменьшения степени тетрагональности решетки мартенсита, перераспределения и уменьшения (в объеме инструмента) остаточных напряжений (релаксации). [c.243]

Некоторые металлы имеют тетрагональную решетку она характеризуется тем, что ребро с не равно ребру а. Отношение параметров характеризует так называемую степень тетрагональности. [c.18]

Кристаллические решетки твердого раствора и карбида при этом когерентны. Выделение углерода уменьшает степень тетрагональности мартенсита до значений da, близких к единице, в зонах сопряжения с пластинками выделившегося карбида толщиной в несколько атомных слоев и длиной не-сколько ангстрем. Более удаленные зоны твердого раствора имеют по-прежнему высокую концентрацию углерода. Такой мартенсит называется отпущенным. [c.122]

В сталях, закаленных на мартенсит, при невысоком нагреве (100—250° С), т. е. при отпуске, углерод выделяется из решетки а-железа, образуя мельчайшие частицы карбида железа при этом степень искажения решетки (степень тетрагональности) уменьшается. Превращение при отпуске мартенсита является диффузионным процессом, который завершается наступлением метастабильного равновесия. [c.15]

Ряд авторов [35—37] указывает на наличие в поверхностном слое сегнетоэлектрика особого состояния решетки, в котором степень тетрагональности выше, чем в объеме. В поверхностном слое тетрагональная структура продолжает сохраняться выше температуры Кюри. Это обстоятельство авторы объясняют наличием слоя объемного заряда. Естественно, что такой слой оказывает влияние на состояние всего кристалла. Этот эффект должен усиливаться с уменьшением размеров кристалла. [c.303]

Как известно, мартенсит представляет собой пересыщенный твердый а-раствор. Степень тетрагональности решетки мартенсита прямо пропорциональна количеству растворенного в нем углерода. Поэтому образование в стали (содержащей более 0,6—0,7% С) мартенсита приводит к появлению на рентгенограмме новой системы линий. [c.24]

Атомы растворенного в мартенсите углерода размещаются в октаэдрических порах ячеек, как показано на рис. 5.4. Отношение с/а называется степенью тетрагональности мартенсита. Оно тем больше, чем больше углерода растворено в мартенсите. [c.106]

В результате указанных процессов, требующих диффузии на очень малые расстояния и вероятных при низкой (комнатная и ниже) температуре, возможно образование мартенсита с малой степенью тетрагональности. Показано также, что тетрагональная решетка образуется в мартенсите безуглеродистого никелевого железа, это объяснено анизотропией расположения дефектов, возникающих в результате мартенситного превращения в легированном железе. [c.254]

Более того, в определенных условиях наблюдается даже обратный процесс — увеличение степени упорядоченности в распределении углерода и степени тетрагональности при отогреве закаленной стали от очень низких температур (—196° С) до комнатной [262]. [c.274]

Рентгенографические исследования показали, что степень тетрагональности мартенсита возрастает прямо пропорционально [c.205]

Вторая стадия превращения связана с протеканием одновременно нескольких процессов. Распад остаточного аустенита, продуктом которого являются мартенсит и дисперсные карбиды, происходит в температурном интервале 200...300 °С. Одновременно продолжается выделение углерода из мартенсита, что сопровождается дальнейшим уменьшением степени тетрагональности егр решетки, которая к завершению второ стадии становится почти кубической (содержание углерода равно б, 1 %). Такой мартенсит называется отпущенным. Около 250 °С начинается карбидное превращение, при котором ранее выделившийся е-карбид превращается в цементит. Это превращение приводит к нарушению когерентности решеток твердого раствора и карбида железа. В результате превалирования процесса распада аустенита на второй стадии происходит увеличение длины закаленного образца. [c.46]

При медленном охлаждении аустенит превратится в перлит. При большей скорости охлаждения переохлажденный аустенит полностью перейдет в сорбит. При еще больших скоростях охлаждения образуется новая структура — троостит. По мере ускорения охлаждения лучи будут становиться все круче, поэтому превращение аустенита в троостит не закончится. Кроме троостита в структуре стали появится мартенсит. При наибольших скоростях охлаждения образуется только мартенсит (рис. 9.6), т. е. пересыщенный твердый раствор углерода в а-же-лезе. При образовании мартенсита происходит перестройка гране-центрированной решетки аустенита в объемно-центрированную решетку а-железа. Избыточное количество углерода, находящегося в а-железе, искажает эту решетку и превращает ее в тетрагональную, в которой отношение параметров с/а не равно единице (рис. 9.7), как у куба. Степень тетрагональности тем выше, чем больше углерода в стали. Скорость охлаждения, при которой из аустенита образуется только мартенсит, называют критической скоростью закалки. При закалке стали ее охлаждают со скоростью больше критической. [c.187]

В углеродистых сталях наблюдается тетрагональность решетки мартенсита вследствие пересыщения твердого раствора углеродом Степень тетрагональности решетки мартенсита — отношение с/а — определяется содержанием в нем углерода с/а= 1-fvp, где р — содержание углерода, % (по массе), у=—0,046-f0,001 коэффициент [c.101]

Мартенсит закаленной стали— это пересыщенный твердый раствор углерода на основе а-Ре. Вследствие упорядоченного расположения атомов углерода, занимающих октаэдрические позиции одной из трех систем вдоль оси с, решетка мартенсита оказывается тетрагональной. Степень тетрагональности (с/а) линейно растет с увеличением содержания углерода (рис. 5.26). Наши знания об атомной [c.133]

Рис. 5.26. Зависимость периодов решетки (а, с) в степени тетрагональности (с/а) мартенсита от содержания углерода [% (по массе)]

Последняя точка зрения кажется логичной, но все же недостаточно убедительной,— обнаружена незначительная степень тетрагональности в ГЦК решетке, и это требует дополнительного подтверждения. [c.245]

Нагружение с малыми амплитудами нагрузки (длительное время) приводит при циклическом одночастотном нагружении к дроблению карбидов, как и при больших уровнях нагрузки, и к растворению их, вызывающему увеличение степени тетрагональности кристаллической решетки (рис. 2, а). При этом, как и при больших уровнях нагрузки (Од = 34,4 кгс/мм ), имеет место вязкий излом при разрушении образца (рис. 6, в). [c.70]

С увеличением содержания углерода степень тетрагональности решетки мартенсита увеличивается (рис. 110). [c.186]

Существенным недостатком хромистых, хромокремнистых и хромоникелевых сталей является отпускная хрупкость. Зависимость ударной вязкости при 20° С хромокремнистой закаленной стали от температуры отпуска показана на рис. 91. В интервале температур нагрева до 200° С при отпуске этих сталей происходит некоторое повышение ударной вязкости, связанное со снятием внутренних напряжений и уменьшением степени тетрагонально-сти мартенсита.В интервале 300—350° С наблюдается первая зона с пониженной ударной вязкостью. [c.167]

В зависимости от содержания углерода степень тетрагональности (т. е. отношение с/а) увеличивается, достигая 1,08 для стали, содержащей 1,7% С (рис. 96). [c.136]

В стали, тем больше степень тетрагональности решетки мартенсита. При содержании в стали 1,8% С соотношение осей решетки равно [c.175]

Из данных табл. 9.9 видно, что расплавленные образцы имеют большие параметры решетки и меньшую степень тетрагональности, чем образцы тех же составов, но закаленные от более низких температур (рентгенограммы расплавленных образцов имеют размытые линии, поэтому для них приводится только параметр а, вычисленный с невысокой точностью). Характер изменения параметра решетки образцов, закаленных от температуры плавления (см. рис. 9.9,6), противоречит результатам микроструктурного исследования образцов [c.326]

Для оценки степени тетрагональности определялись параметры кристаллической решетки. Погрешность в определении [c.25]

Этим и определяется необходимость в отпуске закаленных инструментов. При отпуске происходит, как мы знаем, постепенное превращение тетрагонального мартенсита в гетерогенную смесь обедняющегося углеродом и снижающего степень тетрагональности своей решетки альфа-раствора и высокодисперсных карбидов. [c.154]

Рис. 49. Параметры и степень тетрагональности решетки мартенсита в зависимости от содержания углерода

Закалка сталей X и ХГ осуществляется с 840—850° С в масле. Более высокий нагрев для закалки вызывает увеличение количества остаточного аустенита. В закаленной стали с течением времени происходят превращения, изменяющие объем и размеры инструмента (старение). Причинами изменений являются процессы превращения остаточного аустенита в мартенсит и уменьшение степени тетрагональности решетки мартенсита (распад мартенсита). [c.158]

При положении атома углерода на месте, указанном на рис. 201. Перемещение атома углерода в другое место изменяет степень тетрагональности (Л. И. Лысак). Для высоколегированных сталей зависимость с/а от содержания углерода не соответствует показанной на рис. 202. [c.259]

С увеличением содержания углерода степень тетрагональности решетки (с/а) повышается. Отношение с/а =1 + 0,046С, где С - концетрация углерода в аустените, % по массе. Мартенситное преврашение протекает только в том случае, если быстрым охлаждением аустенит переохлажден ДО низких температур, при которых диффузионные процессы становятся невозможными. Мартенситное преврашение осуществляется путем сдвига и не сопровождается изменением состава твердого раствора. Отдельные атомь[ смещаются относительно друг друга на расстояния, не превышающие межатомные, сохраняя взаимное соседство. В процессе роста мартенситного кристалла [c.52]

Примем широко распространенную (но не единствей-но возможную) модель, согласно которой в этом мартенсите атомы углерода занимают только октаэдрические междоузлия ОЦК решетки железа. Среди них, как было выяснено выше, можно выделить три ОЦК подрешетки со своими направлениями оси тетрагональности. Для подрешетки, ось тетрагональности с которой параллельна направлению [001], междоузлия находятся в положениях, отмеченных черными кружками на рис. 45, а. В случав, когда весь зчлерод расположен только в одной такой шод-решетке, сплав находится в наиболее упорядоченном состоянии и имеет наибольшую степень тетрагональности. Если же атомы углерода поровну распределены между тремя подрешетками — он вполне неупорядочен и имеет кубическую решетку. Между этими крайними случаями возможны различные частично упорядоченные состояния ). [c.185]

Н. Т. Гудцовым, Г. В. Курдюмовым и Н. Я. Селяковым в 1927 г. Элементарная ячейка кристаллической решетки железа в мартенсите представляет собой тетрагональную призму (фиг. 130), т. е. слегка удлиненную в высоту прямоугольную призму, у которой отношение высоты с к длине одной из сторон основания (квадрата) а, или так называемая степень тетрагональности, больше единицы [c.204]

На первой стадии превращения в интервале температур 80...200 °С из мартенсита выделяется углерод в виде е-карбида, стехиометриче-ский состав которого приближенно соответствует Fej . Бьщеление углерода из мартенсита снижает степень тетрагональности кристаллической решетки, в результате чего длина образца уменьшается. Дисперсные кристаллы е-карбида когерентно связаны с кристаллической решеткой исходной мартенситной фазы, которая поэтому сохраняет высокую твердость. [c.46]

Природа возникновения тетрагональности в антиферро-магнитных металлах и сплавах с ГЦК-решеткой еще до конца не ясна, и не только в сплавах системы Fe—Мп, но и систем Мп—Си, Мп—Ni, Мп—1г, где степень тетрагональности значительно выше, чем в сплавах Fe—Мп. Существует несколько точек зрения. [c.77]

В интервале низкотемпературной хрупкости аустенит-яых сплавов с 37,76% [118] и 40% Мп [120] в качестве общей закономерности отмечается наличие аномалий на температурной зависимости физических свойств. Авторы работ [115, 120, 189] предполагают, что поведение физических свойств железомарганцевых сплавов при низких температурах вызвано магнитным превращением АР - АР2 (переходом изотропной спиновой структуры, образующейся в точке Нееля, к коллинеарной). Коллинеарпое расположение спинов должно приводить к тетрагональному искажению ГЦК-решетки железомарганцевых аустенитных сплавов (степень тетрагональности в четвертом знаке), что может являться одной из причин охрупчивания данных сплавов при низких температурах. В этом случае температура перехода в хрупкое состояние должна быть ниже температуры антиферромагнитного упорядочения аустени-та, что и наблюдается при сопоставлении данных, полученных в работе [189] и исследованиях автора. Потеря симметрии ГЦК-решетки при низкотемпературном антиферро-магнитном упорядочении 7-сплавов приводит к образованию новой фазы с ГЦТ-решеткой, что в свою очередь со- [c.244]

Рентгеноструктурным исследованием 178] было установлено, что ГЦК аустенит превращается в мартенсит, имеющий объемно-центрированную тетрагональную решетку, близкую к ОЦК структуре а-железа. Было найдено, что степень тетрагональности ja мартенсита увеличивается пропорционально содержанию углерода. Далее установили [79] кристаллогеометрию превращения аустенита в мартенсит, нашли ориентационные соотношения плотноупакованных плоскостей мартенсита и аустенита (01I)a (lll)v и плотноупакованных рядов (lll)all (10Т) . [c.69]

На основании металлографического исследования предполагается, что тетрагональный гидрид 8 образуется при псевдомартенситном превращении кубической фазы [5, 14] или путем двойникования [И], Предположенные механизмы образования 8-фазы согласуются с данными работы [15], в которой обнаружена температурная зависимость степени тетрагональности. [c.86]

Размеры элементарной кристаллической ячейки характеризуются расстояниями между атомами, называемыми параметрами или периодами решетки. В элементарной кубической ячейке таким параметром является длина ребра куба а (см. фиг. 34, а). В элементарной тетрагональной ячейке имеются два параметра длина стороны основания а и высота с (см. фиг. 34, б). Отношение с а характеризует степень тетрагональности. Гексагональная элементарная ячейка также имеет два параметра длину стороны основания а и высоту с (см. фиг. 34, в). Вместо второго параметра можно брать отношение с а. Если отношение с а= 1,633, то решетка называется плотноупакованной, если же с 0= 1,633, то решетка носит название неплотноупакованной. [c.98]

СЯ В третьем При температуре ОКОЛО 400°. При той температуре альфа-раствор почти полпостью лишается углерода и решетка его делается кубической. Альфа-раствор становится ферритом. К концу первого температурною кн1ервала (200°) структура отпускаемой стали состоит из альфа-раствора (значительно обедненного углеродом и сохранившего еще некоторую степень тетрагональности), выделившихся из него ультрамикроскопических частичек цементита и остаточного аустенита. Такую гетерогенную структуру иногда называют отпущенным мартенситом. [c.77]

Низкотемпературный отпуск (низкий) осуществляется в интервале температур 80—200°С. Прн этом отпуске уменьшается степень тетрагональности кристаллической решетки мартенсита вследствие выделения из нее углерода в виде е-карбида. Кристаллическая решетка е-карбида когерентно связана с решеткей мартенсита, т. е. отдельные кристаллографические плоскости у них являются общими. В связи с когерентной связью твердость стали при этом не снижается, а внутренние напряжения уменьшаются. В результате низкотемпературного отпуска мартенсит закалки превращает- [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...