Термосифон

Рис. 13.5. Схема работы тепловой трубы с возвратом конденсата под действием гравитационных сил (термосифон)

В термосифонной системе охлаждения циркуляция жидкости осуществляется за счет разности плотностей горячей жидкости, находящейся в рубашке цилиндров, и холодной, находящейся в холодильнике (радиатор или теплообменник). Вследствие малой скорости и возможности парообразования в полостях охлаждения термосифонные системы применяются только для ненапряженных в тепловом отношении двигателей малой мощности. [c.188]

Помимо регенерации определенного количества масла с последующей заливкой его в трансформатор возможно вести непрерывный процесс регенерации масла в работающем трансформаторе. Для этой цели трансформатор снабжают термосифонным фильтром (рис. 6-8). Масло, нагреваясь во время работы трансформатора и уменьшая при этом свою плотность, поднимается в верхнюю часть бака, попадает в трубопровод термосифона, проходит сверху вниз сквозь фильтр со слоем адсорбента и поступает в нижнюю часть бака трансформатора. Фильтр при помощи вентилей можно отключать для смены адсорбента. [c.98]

Наконец, пора затронуть вопрос о стоимости гелиосистем. Эти устройства, даже пассивные, гораздо дороже, чем могло бы показаться. Дополнительные издержки при сооружении теплопоглощающей стены составляют (в ценах 1977 г.) около 33 долл/м , а стоимость подведенной энергии —от 15 до 24 долл/ГДж в зависимости от географического расположения. Эти цифры следовало бы сравнить с тарифами на электроэнергию (около 13 долл/ГДж). Стоимость сооружения водяных коллекторов типа солнечный пруд на крыше дома и термосифонных воздушных коллекторов еще больше. [c.155]

Паровозные тендеры — см. Тендеры, а также под названием отдельных паровозов, например, Паровозы И С — Тендеры Паровозные термосифоны 13 — 259 Паровозные топки—см. Топки паровозные Паровозные топочные дверцы 13 — 273 Паровозные тормозные колодки 13 — 367 -- асимметричные 13 — 728 [c.185]

Жидкостное (водяное) охлаждение выполняется двух систем термосифонное и принудительное. [c.165]

Техническая характеристика термосифонных фильтров, применяемых для восстановления трансформаторных масел непосредственно на трансформаторах [c.65]

В качестве адсорбента (наполнителя) термосифонных фильтров используется гранулированный силикагель. [c.65]

Наибольшее применение получили внутрибарабанная термосифонная водоподготовка, с непосредственным удалением шлама из котла и натрий-катионитовая водоподготовка, с применением катионитовых фильтров и солерастворителей. [c.72]

Внутрибарабанная термосифонная водоподготовка применяется для предупреждения накипеобразования в котле. Сущность действия установки сводится к тому, что дополнением в котловую воду специального реагента (чаще всего соды) удается заменить образование накипи образованием шлама (взвешенных частиц в воде, легко удаляемых продувкой). Образование шлама происходит под воздействием высоких температур котловой воды. В термосифонном устройстве шлам осаждается в специальном приборе — шламоотделителе, из которого он удаляется периодическими продувками. [c.72]

Под действием центробежных сил процессы тепло- и массообмена в ЦТТ протекают значительно интенсивнее, чем в обычных ТТ. Поле центробежных сил усиливает естественную конвекцию, что приводит к увеличению коэффициентов теплоотдачи от стенки испарителя к рабочей жидкости возрастает значение критической плотности теплового потока при кипении, значительно увеличивается тепловой поток, передаваемый ЦТТ, по сравнению с капиллярными ТТ и термосифонами. В зоне охлаждения центробежные силы эффективно удаляют пленку жидкости с поверхности конденсации, в результате достигаются высокие значения коэффициента теплоотдачи. Интенсифицируется также теплообмен ЦТТ с окружающей средой. Вышеперечисленные факторы делают возможным создание на базе центробежных тепловых труб компактных высокоэффективных теплопередающих устройств, а также различного рода теплообменников. [c.81]

Для непрерывной очистки смазочного масла, залитого в трансформаторы и масляные системы паровых турбин, а также для частичной регенерации (очистки) масел, слитых из энергетического оборудования, применяют термосифонные фильтры и адсорберы. [c.287]

Термосифонный фильтр представляет собой металлический цилиндр, внутри которого имеются перфорированный диск и сетка для сорбента (рис. 26.2). Крышка и дно фильтра съемные и имеют патрубки для соединения фильтра с трансформатором. Непрерывная циркуляция масла в этих аппаратах осуществляется под действием разности температур масла, находящегося в кожухе трансформатора и фильтре. Масло, проходя через слой сорбента, оставляет в его порах продукты окисления. Фильтр того или иного типа применяют в зависимости от мощности трансформатора. [c.287]

Рис. 48. Схемы жидкостного охлаждения рабочих лопаток а — циркуляционная (внутри лопаток — жидкость, на выходе — пар) б — термосифонная с индивидуальным радиатором (охладитель в жидкой фазе) в — термосифонная с индивидуальным радиатором (/ — жидкость, 2 — пар, 3 — конденсат 4 — радиатор)

Тепло от лопатки при термосифонном охлаждении может отводиться как изображено рис. 48, б и б, т. е. обдувом [c.41]

Рис. 50. Схема газовой турбины с термосифонным жидкостным охлаждением и использованием водяного пара для отвода тепла от лопаток

Конструктивная схема лопаток с термосифонным охлаждением представлена на рис. 49. Радиатор служит продолжением елочного хвостовика. [c.41]

Термосифонное охлаждение позволяет работать с весьма высокими температурами (1500° С и выше) однако при этом возникают ряд технологических трудностей и затруднения с отводом большого количества тепла от радиаторов. [c.42]

Образующийся в котле избыток солей и шлама необходимо регулярно периодически или непрерывно удалять. Периодическое удаление шлама и солей производится путем продувки через продувочное устройство, а непрерывное — через прибо р, установленный на продувочной линии и называемый термосифонной установкой. [c.82]

Конструкция термосифонного шламоотделителя должна обеспечивать надёжность работы. Для обеспечения надёжности применяются только цельно- [c.194]

Фиг. 10. Схема включения термосифонного шламоотделителя ВТИ в систему жаротрубного котла

После монтажа термосифонные контуры должны пройти гидравлическую пробу под соответствующим давлением. [c.195]

Охлаждение двигателя термосифонное, усиленное центробежным насосом (нагнетающая трёхлопастная крыльчатка расположена в верхней части головки блока, укреплена на оси, составляющей одно целое с осью вентилятора). Характеристика двигателя ГАЗ-АА дана на фиг. 8, а. [c.95]

У современных двигателей применяют исключительно насосные (принудительные) системы, в которых циркуляция воды происходит под действием насоса и лишь в незначительной степени термосифоном. Чисто термосифонные системы встречаются лишь у маломощных двигателей полустацио-нарного типа. [c.167]

Как уже указывалось, поверхностная часть теплоутилиза-тора ТКП-10 решена на основе термосифонных труб, сгруппированных и установленных в тепловых модулях. Водяная камера модул я имеет съемную крышку, а модуль может извлекаться из агрегата. Таким образом, обеспечен доступ для осмотра и чистки с обеих сторон теплообменной поверхности. Термосифонные трубы 0 57X2,5 мм заполняются на 7з часть объема водой, затем вакуумируются и герметично завариваются. Поверхностная часть тепл оутилизатора является первой ступенью охлаждения дымовых газов печей, в которой температура их снижается примерно до 200 °С. Дальнейшее охлаждение дымовых газов до 40 С, т. е. ниже точки росы, которая для уходящих газов печей обычно не превышает 40—45 °С, происходит в контактной камере. С учетом загрязненности воды, контактирующей с газами в подобном теплоутилизаторе, предусмотрена установка промежуточного водо-водяного теплообменника, в котором циркулирующая вода охлаждается до 20—25 °С и снова поступает в водораспределители контактной камеры, а нагретая в теплообменнике вода (при использовании ТКП-10 для горячего водоснабжения) поступает в водяные камеры модулей термосифонных труб, где она нагревается до необходимой температуры за счет теплоты, воспринятой термосифонами от дымовых газов. [c.203]

В связи с реконструкцией печей подробные исследования эксплуатационных показател ей ТКП-10 будут проведены позднее. Удельный расход металла в этой конструкции составляет более 5 т/(Гкал ч- ). Это выше, чем в теплоутилизаторах других типов, что для слабозагрязненных дымовых газов следует признать неоправданным. Для них вполне применимы более простые и менее металлоемкие конструкции. Основная масса металла в теплоутилизаторе ТКП-10 расходуется на изготовление поверхностной части, что объясняется применением термосифонных труб с водяными камерами. [c.204]

Последнее десятилетие в СССР ознаменовалось значительным техническим прогрессом во всех областях техники, в том числе и в области промышленной энергетики. Повышение теплового напряжения в топках, перевод котлов на сжигание высококалорийных топлив — мазута и природного газа, применение в котлах контуров с сильно изогнутыми трубами, широкое внедрение стальных экономайзеров и труб малого диаметра — все это обусловило повышение требований к водоподготовке промышленных котельных, недооценка которой, как показывает опыт, влечет за собой y6jbiTKH и снижение надежности работы энергоустановки. )В связи с этим заметно снизилась сфера использования таких способов обработки воды, как термосифонное шламоудаление, внутрикотловая обработка воды, десорбционное обескислороживание и других, считавшихся до недавнего времени основными в рекомендациях некоторых специалистов. [c.3]

Моделируя тепловые трубы, обычно предполагают, что насыщенный пар является сухим. Однако в реальных условиях в нем всегда будут находиться капли жидкости, причина появления которых может быть различной механический заброс в результате парообразования взаимодействие движущегося потока пара с поверхностью конденсата изменение термодинамических параметров парового потока, приводящее к объемной конденсации пара организация возврата конденсата в виде дисперсной среды (например, в коаксиальных центробежных ТТ и испарительных термосифонах) искусственный заброс в паровой канал капель с целью осуществления циркуляции тенлоиосителя в паровой или жпд- [c.38]

Перечисленные выше конструкции пассивного управления основаны на ТТ с капиллярной структурой. К, системам пассивного управления можно отнести также некоторые типы двухфазных термосифонов, работаюищх в неизменяемых полях. Так, классический термосифон [29] (рис. 13, н) обладает функцией теплового диода. Панель (рис. 13, о), состоящая из набора наклонных термосифонов, может работать как тепловой диод [30]. Совмещенный вариант термосифона и ТТ описан в работе [31]. Схема такой конструкции представлена на рис. 13, п. Функция теплового диода здесь осуществляется за счет того, что капиллярная структура имеется только на части поверхности ТТ. Аналогичная конструкция теплового диода с использованием эрлифта рассмотрена в работе [32]. Схема такого диода, работающего в поле гравитации, изображена на рис. 13, р. К тепловым диодам можно отнести также вращающиеся ТТ, работающие при постоянной скорости вращения (рис. 13, с). Определенные возможности по управлению имеются у тепловых труб, работающих при переменном поле массовых сил. [c.52]

Термосифонные фильтры и адсорберы заполняют крупнопористым силикагелем, окисью алюминия (алюмогелем) или другими природными сорбентами (в виде крупки). Отработанные искусственные сорбенты восстанавливают промывкой растворителями или продувкой горячим воздухом. Отработанный снлнкагель полностью восстанавливается продувкой горячим воздухом при 200 °С но не выше 450 X). [c.288]

Более целесообразно применение термосифонного охлаждения (рис. 48, бив). Жидкость внутри лопатки в этом случае циркулирует за счет действия центробежных сил жидкости и разности температур по поперечному сечению канала. При подогреве стенкой лопатки плотность жидкости уменьшается это вызывает подъемную силу, приложенную к частице жидкости, величина которой (силы) в поле центробежного ускорения возрастает во много раз по сравнению с величиной подъемной силы в поле земного тяготения. Например, при угловой скорости (о=1000 рад1сек и окружной скорости 250 м1сек центробежное ускорение [c.40]

Существует два способа циркуляционного шла-моудаления 1) регенеративная продувка с направлением продувочной воды в питательный бак 2) термосифонное шламоудаление с непрерывной циркуляцией воды по замкнутому контуру. [c.85]

На рис. 19 изображена схема термосифонного шламоудаления. Термосифонная установка состоит из контура труб, с помощью которых осуществляется постоянная циркуляция котловой воды через [c.87]

Рис. 19. Схема термосифонного шламоудаления при внутрикотловой обработке воды

Термосифонное шламоудаление следует применять, если продувка котла по шламу превышает продувку но сухому остатку. При помощи термосифонного устройства шлам полностью не удаляется (50—70%) и поэтому требуется дополнительная периодическая продувка в дренаж. Термосифоииое шламоудаление допускается устанавливать на кот- [c.87]

Шлам, в который переходят соли жёсткости, удаляется из котла продувкой. В тех случаях, когда процент продувки получается больиюй, для уменьшения её применяют термосифонное шламоудаление. [c.193]

Необходимо заметить, что термосифонное шламоотделение может быть применено только тогда, удельное напряжение водяного пространства по шламу а < 3. [c.195]

Применение термосифонного шламоудаления не оправдывает себя в котлах с нижними барабанами или с грязевиками большого сечения. В этих котлах применяется обычная периодическая продувка. [c.195]

В котлах с поверхностью нагрева больше 300—400м и давлением пара выше 12 am при о>3 можно применить так называемую регенеративную продувку. Заключается она в том, что в термосифонном контуре осветлённая вода идёт не в котёл, а в отсек питательного бака, куда поступает питательная вода и реагенты. Такое устройство даёт возможность получить большой перепад давлений перед и за шламоотделителем, облегчая тем самым работу контура. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...