Приспособления для контроля огранки

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОГРАНКИ [c.253]

Контроль отклонений геометрической формы деталей — широкая и разнообразная тема. Ряд конструкций приспособлений, предназначенных для измерения подобных отклонений, был рассмотрен в предыдущих главах. Ниже дополнительно рассматривается специфический случай контроля огранки цилиндрических валиков. Огранка может измеряться в кольцах и призмах с различным углом. [c.253]

На фиг. 158 приведено простое приспособление для контроля огранки по наружной поверхности малогабаритной втулки (втулка имеет наружный диаметр 12 мм). Наружной шлифованной поверхностью втулка кладется в призму 1 с углом 90°. Измерительный наконечник качающегося рычага 2 соприкасается с проверяемой поверхностью детали снизу, в плоскости симметрии призмы 1, передавая полученные отклонения на шкалу отсчетного прибора 3. [c.254]

Пример контроля огранки цилиндрических валиков на пружинно-оптическом приборе (фиг. 27) с помощью дополнительного переходного приспособления приведен на фиг. 159. [c.255]

В обеих описанных конструкциях приспособлений для контроля огранки измерительные наконечники соприкасаются с поверхностями проверяемых деталей снизу. Разумеется, это не является обязательным и сделано лишь для облегчения установки деталей на измерение. В общем же случае измерительный наконечник прибора может соприкасаться с поверхностью детали как снизу, так и сверху, неизменно располагаясь в плоскости симметрии базирующей призмы. [c.255]

Фиг. 55. Приспособление для контроля огранки 1 — индикатор 2 — колодка 3 — плоские пружины.

Контроль валов. У валов измеряют диаметр, общую длину и длину отдельных ступеней. При соответствующих технических условиях контролируют овальность шеек, их конусообразность, бочкообразность, огранку и шероховатость поверхности. С помощью индикатора проверяют также биение шеек относительно общей оси и относительно друг друга. Длину валов и их ступеней измеряют линейками, штангенциркулями, шаблонами и скобами. Диаметры валов проверяют предельными калибрами и универсальными измерительными инстру.ментами, штангенциркулями, микрометра.ми и специальными контрольными приспособлениями. Овальность шеек определяют одновременно с измерением диаметра и равна она разности наибольшего и наименьшего диаметров. Конусообразность является разностью диаметров вала, измеренных на его концах. Бочкообразность выявляют при измерении вала в нескольких сечениях. Кривизна вала может быть определена индикатором на стойке. [c.132]

В этих нормах ошибочным является предписание измерять с установкой на столиках с 60-градусным V-образным пазом, так как при таком контроле нельзя обнаружить небольшую овальность проверяемого изделия. Поршневые пальцы часто шлифуются на бесцентрово-шлифовальных станках и поэтому имеют огранку. Во всех случаях, когда возможно появление огранки, нужно, кроме двухточечного измерения, измерять еще с контактом в трех точках или с установкой в V-образном пазе. Подходящим приспособлением для этого является устройство для измерения пальцев с применением миниметра фирмы Фортуна . [c.398]

Фиг. 159. Переходное приспособление к пружинно-оптическому прибору для контроля огранки валиюов.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...