Пароохладитель впрыскивающий

Питательная вода с температурой 200 С поступает в змеевики экономайзера и затем в барабан котла (рис. 5.31). Мембранные поверхности стен топочной камеры, конвективной шахты котла, а также пакеты в двух выносных охладителях кипящего слоя служат испарительными поверхностями нагрева. Две первые ступени пароперегревателя установлены в конвективном газоходе, третья - в камере охлаждения и последняя в первой по ходу газов конвективной части котла. Между первой и второй ступенями, а также перед последней ступенью установлены пароохладители впрыскивающего типа. [c.233]

Пароперегреватель отла ТП-150-2 отличается от пароперегревателя котла ТП-200-2 тем, что пароохладитель впрыскивающий и установлен между прямотоком и -противотоком. [c.18]

Эти причины обусловили широкое внедрение пароохладителей впрыскивающего типа. Отдельные электростанции реконструировали установленные на их котлах поверхностные пароохладители на впрыскивающие Л. 9]. ТКЗ изготовляет впрыскивающие пароохладители для всех котлов в качестве основного либо резервного устройства для регулирования температуры пара. [c.109]

Фнг. 8-14. Пароохладитель впрыскивающего типа. [c.187]

Для защиты ширм от недопустимого перегрева при растопке котельного агрегата пароперегреватель снабжен растопочными пароохладителями впрыскивающего типа. [c.86]

В случае применения поверхностных и впрыскивающих пароохладителей поверхность перегревателя рассчитывают на номинальной нагрузке с запасом того количества теплоты, которое снимается в регуляторе. [c.238]

Обычно ЧИСЛО впрыскивающих пароохладителей не превышает двух. Пароохладитель устанавливают перед выходной ступенью. При развитой радиационной поверхности перегревателя или при включении ширм после конвективного пакета впрыск воды делают перед ширмами или в рассечку между ними, если они выполнены по двухпоточной схеме. [c.240]

В зависимости от способа охлаждения пара пароохладители могут быть разделены на две группы а) впрыскивающие и б) поверхностные. [c.64]

Опытная секция с двумя вариантами конструктивного оформления головок (см, рис. 15) испытывалась на стенде ТЭЦ ВТИ. Пар на испытательный стенд отбирался из станционного паропровода давление пара = 300 кгс/см , температура = 600° ). Требуемая температура для испытаний устанавливалась при помощи впрыскивающего пароохладителя. Схема стендовой установки для исследования опытного элемента ППТО представлена на рис. 19. [c.55]

Наиболее приемлемой, обеспечивающей малую инерцию регулирования, является схема впрыска собственного конденсата, предложенная проф. Р. До-лежалом (рис. 13-3). Ее особенность состоит в том, что в пар впрыскивается не питательная вода, а конденсат пара из барабана котла. Между секциями пароперегревателя 2 ж 3 включен пароохладитель 4, в котором производится впрыск конденсата в перегретый пар за счет разности давлений в барабане 1 и перегретого пара в месте впрыска. При полной нагрузке этот перепад обычно составляет 2—3 бар. Конденсат для впрыска образуется в конденсаторе 5, через который пропускается часть питательной воды, идущей из экономайзера 7. Конденсат из сборника 6 поступает через регулирующий клапан 8 во впрыскивающее устройство, расположенное в узком сечении трубы Вентури пароохладителя 4. Линия возврата избыточного конденсата 9 соединена с барабаном котла. [c.213]

Электронный регулятор температуры 13 получает импульс по температуре пара от малоинерционной термопары 10 за выходной ступенью пароперегревателя и импульс по скорости изменения температуры пара за впрыскивающим пароохладителем с помощью электронного дифференциатора 12 и термопары 11. Регулятор 13 воздействует через исполнительный механизм регулятора 14 па регулирующий клапан, изменяя тем самым расход конденсата. [c.213]

В слое расположены испарительные и пароперегревательные поверхности нагрева. Пар из барабана поступает в нижний коллектор пароперегревателя первой ступени, расположенной в секции А, далее из верхнего коллектора первой ступени в нижний коллектор второй ступени, расположенной в секции В. Окончательный перегрев осуществляется в конвективной части, за нею температура перегретого пара регулируется впрыскивающим пароохладителем, расположенным между второй и третьей ступенями пароперегревателя. [c.213]

Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыскивающими пароохладителями и шиберами, расположенными на выходе из конвективных газоход. [c.220]

На рис. 5.33 представлена схема пароводяного контура. Питательная вода поступает в коллектор экономайзера, находящегося в нижней части конвективной шахты, а после него - в испарительные поверхности первой ступени, расположенные в топочной камере. Вторая ступень испарительных поверхностей размещена в одном из охладителей золы. Далее пар через сепаратор подводится в трехступенчатый пароперегреватель конвективного газохода и затем в цилиндр высокого давления паровой турбины. Промежуточный пароперегреватель расположен в другом охладителе золы. Суммарная площадь всех поверхностей нагрева котла составляет 10 400 м . Между второй и третьей ступенями пароперегревателя в рассечку включены впрыскивающие пароохладители. [c.235]

Котел - барабанного типа. Экономайзер расположен в нижней части конвективной шахты. Помимо топочных экранов, испарительные поверхности расположены в одном из теплообменников кипящего слоя. Ограждающие стены теплообменников также включены в испарительный контур. В топочных экранах предусмотрена естественная циркуляция воды, в остальных поверхностях, включая часть экранных труб, имеющих горизонтальные и слабонаклонные участки, - принудительная. Поверхности пароперегревателя расположены как в конвективной шахте, так и в выносных теплообменниках. Регулирование температуры перегрева осуществляется впрыскивающим пароохладителем. Поверхности промежуточного пароперегревателя расположены в конвективной шахте и в одном из выносных теплообменников. Температура пара на выходе из промежуточного пароперегревателя регулируется путем изменения потока рециркулирующих горячих частиц. [c.238]

При трогании турбины температура пара по условиям удлинения ротора и термических напряжений должна быть на уровне 250—280° С. Фактически перегрев получается значительно выше, и поэтому необходимо с самого начала включать в работу впрыскивающие пароохладители. Воду для впрыска приходится подавать от [c.301]

Количество впрыскиваемой воды ДО (при установке впрыскивающего пароохладителя в рассечку") определяется по формуле [c.321]

Для регулирования температуры перегретого пара на котлах устанавливаются пароохладители поверхностного и смешивающего (впрыскивающего) типов. От работы этих устройств во многом зависит температурный режим пароперегревателя и выходные параметры перегретого пара, которые могут изменяться в процессе работы котла в зависимости от его эксплуатационного режима и качества сжигаемого топлива. [c.68]

Впрыскивающие охладители очень чувствительны к качеству конденсата, который должен иметь минимальное содержание солей. Чтобы качество пара, выработанного в котле, не ухудшилось после пароохладителя, надо, чтобы надетый пар охлаждался смешиванием с более холодным насыщенным паром. Использование насыщенного пара, который отбирался бы с тех мест барабана котла, что и перегретый пар, воспрепятствовало бы загрязнению пара, так как концентрации солей (В охлажденном и охлаждающем паре были бы одинаковыми. Охлаждение Перегретого пара его смешиванием с насыщенным паром, к сожалению, нельзя практически применить. Насыщенный пар дает к тому же слишком -малую степень охлаждения перегретого пара. [c.259]

Вентили на питательных линиях, кроме запорного перед водяным экономайзером (если его нет — перед котлом) и регулирующего, держат открытыми. Перед заполнением котла водой запорный вентиль перед экономайзером также полностью открывают питание водой производится с помощью регулирующего вентиля. У водяных экономайзеров отключаемого типа держат открытыми вентили между экономайзером и котлом и закрытыми вентили прямого питания котла помимо экономайзера. Вентили на линии питательной воды к выносным и впрыскивающим пароохладителям закрывают. [c.299]

Одно из таких средств — двойное обводное парораспределение, при котором одновременно применены внешний и внутренний обводы. На рис. Vni.lO приведена принципиальная схема регулирования мощности рассматриваемым способом [6]. При установившихся режимах работы блока пар из главного паропровода 1 проходит цилиндр высокого давления 4, промежуточный перегреватель 12, цилиндры 5 среднего и низкого давления. Стопорные 2, 10 и регулировочные 3, 11 клапаны перед ЦВД и ЦСД открыты полностью. При необходимости быстрого набора мощности одновременно открываются клапаны обводных линий 6 и 16. По линии внутреннего обвода пар из горячей линии ПП через стопорный 9 и обводной 8 клапаны подводится к камере какого-либо регенеративного отбора ЦСД. Впрыскивающий пароохладитель 7 снижает [c.139]

Впрыскивающие пароохладители дают быстродействующую простую регулировку. Во избежание заноса солями перегревателя и лопаточного аппарата турбин для впрыскивания применяется чистый конденсат. [c.211]

Регулятор топлива РТ приводит подачу топлива в соответствие с расходом питательной воды. Этим поддерживается температура пара в промежуточной точке пароперегревателя (например, за верхней радиационной частью в котлоагрегате ТГМП-114). Для более точного поддержания температуры свежего пара в пароперегревателе установлены пароохладители впрыскивающего типа. Впрыском воды управляет регулятор температуры. [c.161]

В пароохладителях впрыскивающего типа используется питательная вода (обычно ко ндейсат с добавкой дистил-лата испарителей), которая, как прави- [c.106]

Паровое регулирование получило наиболее широкое применение для парогенераторов отечественного производства и осуществляется главным образом в двух вариантах охлаждение пара в поверхностных пароохладителях— теплообменниках и впрыскивание в поток перегретого пара чистого конденсата — впрыскивающие пароохлад и-т е л и. При этом поверхность пароперегревателя выбирают с запасом, а излишний перегрев пара при нагрузке в интервале (0,7— 1,0)Dhom снимают в пароохладителе. Впрыскивающие и поверхностные пароохладители применяют для регулирования температуры первичного пара. Для промежуточного перегрева паровое регулирование осуществляют в пар о паровых и парогазовых теплообменниках и байпасированием (пропуском) пара мимо части поверхности нагрева пароперегревателя. Впрыск конденсата в поток пара промежуточного перегрева экономически не оправдан, так как образующееся дополнительное количество перегретого пара вместе с основным потоком пара поступает в турбину, минуя ее ЦВД. [c.137]

Температура перегретого пара должна поддерживаться постоянной всегда независимо от режима работы и нагрузки котлоаг-регата, поскольку при ее понижении повышается влажность пара в последних ступенях турбины, а при повышении температуры сверх расчетной появляется опасность чрезмерных термических деформаций и снижения прочности отдельных элементов турбины. Поддерживают температуру пара на постоянном уровне с помощью регулирующих устройств — пароохладителей. Наиболее широко распространены пароохладители впрыскивающего тица, в которых регулирование производится путем впрыскивания обессоленной воды (конденсата) в поток пара. Вода при испарении отнимает часть теплоты у пара и снижает его температуру (рис. 7.15, й). [c.169]

Котлоагрегат паропроизводительностью 555 т/ч двухходовой с естественной циркуляцией и жидким шлакоудалением допускает перегрузку до 615 т/ч в течение 4 ч. Работающая под наддувом топочная камера, оборудованная 20 пылеугольными и 20 мазут-ны.мн горелками, в верхней части разделена перегородкой. Последняя ступень пароперегревателя крепится к ширмам кипятильных труб, подвещен-ным на выходе из топочной камеры далее по ходу газов по схеме прямотока расположены промежуточный перегреватель и первые ступени первичного перегревателя пара за ними следуют экономайзер и два регенеративных воздухоподогревателя. Установлены два комбинированных золоуловителя, расположенные один над другим и состоящие из механического золоуловителя и электрофильтра. Нормально котлоагрегат работает под наддучоА , однако для аварийных случаев предусмотрена установка дымососов. Для регулирования температуры газов предусмотрены дымососы рециркуляции и пароохладители впрыскивающего типа. Питательная установка блока состоит из трех насосов с электроприводом, рассчитанны х на 50% нагрузки каждый. Конденсатные насосы, также установленные в количестве трех на блок, приводятся в движение электродвигателями, имеющими общие пусковые устройства с электродвигателями питательных насосов, что обеспечивает их одновре.менные пуск и остановку. Для приготовления добавочной воцы предусмотрена полностью автоматизированная установка глубокого обессоливания производительностью 11 т/ч. [c.241]

Схема впрыскивающего пароохладителя приведена на рис. 143. Вода разбрызгивается форсункой — распылителем / внутри стальной рубашки 2, защищающей корпус 3 парохладителя от попадания на него холодных капель. Защитный патрубок предохраняет корпус от возникновения трещин в месте соприкосновения с холодной трубой ввода конденсата. Длина корпуса парооохладителя составляет 4 - -5 м, что обеспечиваетполное испарение капель влаги. [c.239]

Действие впрыскивающих пароохладителей основано на том, что при вводе в ноток пара мелкоразбрызгапной воды она благодаря большой поверхности соприкосновения с паром быстро испаряется и, смешиваясь с потоком пара, понижает его температуру. Подача воды при этом должна производиться лишь после полного или частичного перегрева пара. [c.64]

Благодаря простоте своего принципа действия II несложной конструкции впрыскивающие пароохладители быстро нашли себе довольно широкое распространение, особенно за границей, однако в дальнейшем по мере увеличения параметров пара, выдаваемого котельными установками, вследствие необходимости подачи чистого конденсата они стали вытесняться поверхностными пароохладителями. Б советском котлостроении впрыскивающие пароохладители чашли широкое распространение лишь для прямоточных котлов. Схема включения впрыскивающего пароохладителя для прямоточного котла системы Л. К. Рамзина высокого давления типа 51-СП-220/100 приведена на фиг. 49. [c.65]

Фиг. 8. Вспрыскивающий пароохладитель типа Байера для котла высокого давления / — впрыскивающий кольцевой трубопровод

Фиг. 49. Схема включения впрыскивающего пароохладителя на прямоточном котле 51 СП-220/100 системы Л. К. Рамзина / — входной коллектор конвективного пароперегревателя 2 - входной коллектор радиационного пароперегревателя 3 — выходной коллектор переходной зоны 4 выходной коллектор конвективного пароперегревателя 5 - выходной коллектор радиаиио.1ного пароперегревателя 6—дроссельная шайба 7—впрыскивающее устройство.

Впрыскивающие пароохладители в котлах средней мощности применяются крайне редко. Использование таких пароохладителей для регулирования температуры пара допускается при впрыске чистого конденсата, содержащего солей не более 0,3 мгЫг. В последнее время в зарубежном и отечественном котлостроении получает расиространенне схема впрыска собственного конденсата , разработанная проф. Долежалом [Л. 27[. Схема подобного тина приведена ниже (см. рис. 13-3). [c.147]

Впрыск собственного конденсата 16, 213 Впрыскивающие пароохладители 147 Вторпчпый воздух 75, 85, 90 Вулканитовые плиты 185 [c.242]

Во второй конвективной шахте котла размещены вторая ступень пароперегревателя, первая ступень промперегревателя и экономайзер. Далее по ходу газов расположен трубчатый воздухоподогреватель. Благодаря установке ширмовых пароперегревателей в топке температура свежего пара и пара промежуточного перегрева не меняется при изменении нагрузки котла. Установлены также впрыскивающие пароохладители для регулирования температуры пара в диапазоне нагрузок, 60-100%. Воздухораспределительная решетка охлаждается [c.241]

Пароперегреватель трехступенчатый первая и третья ступени расположены во втором конвективном газоходе, а вторая, в виде радиационной настенной панели - в верху топки. Диаметр труб пароперегревателя 38x6 мм. Для регулирования температуры перегрева перед второй и третьей ступенями установлены впрыскивающие пароохладители. [c.243]

С) смонтирован на ТЭЦ Кайаани (Финляндия) [19]. Котел - с естественной циркуляцией, с промперегревом. Часть пароперегревателя и промперегреватель расположены в топке и набраны из плоских износостойких омегаобразных трубных панелей. Три горячих футерованных циклона расположены на задней стене топки. От каждого псевдожидкого затвора в топку идет по две течки, в каждую из которых подается топливо. Три дополнительных ввода топлива расположены на фронте котла. Температура перегрева пара регулируется впрыскивающими пароохладителями. Котел рассчитан на сжигание угля и торфа с влажностью до 55%. Разница в расходе газов при сжигании торфа и угля компенсируется рециркуляцией дымовых газов в топку. На 70%-ной нагрузке может работать на мазуте, помимо 125 МВт электроэнергии вырабатывает 100 МВт теплоты для отопления. [c.245]

При работе котла с впрыскивающим пароохладителем необходимо обеспечивать подачу на впрыск воды соответствующего качества, недопускающего загрязнения пара солями и отложения их в трубах пароперегревателя. [c.69]

На рис. 11-3 показан впрыскивающий пароохладитель, к корпусу которого присоединены пароподводящие трубы и ВОДО ПОД-водящая труба 2, снабженная вентилем и обратным клапаном. [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...