Программное подготовка программы

Общее представление о принципе подготовки программ для станка с программированием цикла дает рис. 81, где даны примеры программных карт для обработки крышки подшипника (рис. 81, а) и шпоночного паза (рис. 81, б). Показаны траектории движения фрез и цифрами — порядок перемещений — номер кадра (в числителе) и номера гнезд штеккерной панели, соответствующие этим перемещениям (в знаменателе). [c.141]

Подготовка программы для станка с непрерывной (контурной) системой числового программного управления осложняется при программировании обработки криволинейных участков обрабатываемых деталей. Подготовка программы выполняется в несколько этапов а) подготовка технологической информации б) математическая обработка информации в) кодирование информации г) запись на программоноситель д) корректировка программы. [c.165]

Способы подготовки программ и интерполяторы для контурных систем числового программного управления станками. М., Машиностроение , 1970. [c.270]

Система подготовки программ с помощью ЦВМ для станков с программным управлением сверлильно-расточной группы [c.62]

При применении программного управления процесс подготовки производства (программирование) становится квалифицированным трудом, т. е. поднимается на новую ступень. Появляется возможность централизованной подготовки программ с применением современных средств вычислительной техники. [c.22]

Специфическую группу САПР составляют системы технологической подготовки программ для станков с ЧПУ. Сегодня это направление во многом определяет эффект, который дает автоматизация проектирования. Вопрос зачастую ставится так экономично ли использовать системы САПР — AD без систем ПАСУ — САМ или их элементов Ответ на этот вопрос дает практическое использование в системах САПР даже отдельных компонентов систем числового программного управления, каковыми являются САПР технологической подготовки программ для ЧПУ. [c.19]

Научно-исследовательский институт технологии и организации производства (НИАТ) Руководящие технические материалы РТМ-1442-73 "Подготовка программ для обработки деталей на фрезерных станках с числовым программным управлением", 1975. 136 с. [c.847]

Ниже рассмотрены принципы подготовки программ для станков с программным управлением и основные вопросы автоматизации этого процесса, [c.380]

Система подготовки программ для управления станками — часть СЧПУ станками, осуществляющая подготовку программы, передаваемой для реализации устройству числового программного управления станками. [c.18]

Исходные данные для подготовки программ числового программного управления станками — данные о геометрии детален и заготовок, технологических параметрах, параметрах станков и СЧПУ, которые служат для подготовки программ управления станками. [c.18]

Исходные данные для подготовки программ числового программного управления станками 18 [c.287]

Под системами программного управления понимают системы, в которых программа задается цифрами, получаемыми непосредственно из чертежей деталей, подлежащих обработке. Это позволяет использовать ЭВМ как для подготовки программ, так и для управления [c.34]

Система программного управления выполняет функции не только непосредственного управления агрегатами, но и прежде всего подготовки программы обработки (автоматического программирования по входным данным обрабатываемых изделий — размеры, технические требования, производственная программа, последовательность запуска и т. д.). При этом, если на обработку поступают изделия, уже бывшие частично в обработке, данные поступают непосредственно в ЭВМ. Для вновь поступающих изделий производится калькуляция и составление маршрута обработки. [c.42]

ЕС предназначена для подготовки управляющих программ для фрезерных, токарных, карусельных, сверлильных, расточных, электроискровых и других станков с ЧПУ и обеспечивает автоматизацию подготовки программ обработки при движении инструмента одновременно по двум и, с ограничением возможностей, по трем и более осям координат. Система САП ЕС может быть использована на любой ЭВМ ряда ЕС или на программно совместимой ЭВМ. [c.889]

Успешное внедрение станков с программным управлением во многом зависит от автоматизации подготовки программы и проектирования технологического процесса. Второе направле- [c.16]

При системах программного управления процесс подготовки программы уходит из цеха, становится более квалифицированным трудом. Появляется возможность централизованной подготовки программ с применением современных средств вычислительной техники. Большим преимуществом систем программного управления является возможность создания самонастраивающихся систем управления, которые могут самостоятельно выбирать оптимальные режимы работы. Обеспечивается возможность дистанционного управления станками и одновременного управления несколькими станками, а также высокая степень точности и идентичности обрабатываемых деталей. [c.614]

Очевидными преимуществами системы цифрового программного управления являются малые затраты времени на настройку станка и малые затраты на подготовку производства, которые сводятся к затратам на составление программы. По сравнению с программно-путевым управлением снижение себестоимости достигается благодаря значительному сокращению затрат времени на настройку при обработке каждой очередной партии деталей. При сравнении с системой управления по копиру в сочетании с программно-путевым управлением сокращение затрат времени на настройку дает не столь значительный эффект, однако в этом случае существенно сказывается полное исключение затрат на изготовление копира, которые значительно выше затрат на подготовку программы. [c.187]

Подготовка программы и работа на станке. Технологический процесс обработки детали на станке строится с учетом технологических особенностей станка с программным управлением. [c.59]

В число инструментальных систем входят система программного обеспечения (СПО) операционная система общего назначения ОС 1800 дисковая операционная система для подготовки программ реального времени ДОС 1800. [c.240]

Подготовка программы для газорезательной машины с программным управлением состоит из двух этапов. [c.82]

Проектирование технологических процессов требует больщих затрат времени и высокой квалификации проектировщика. Автоматизация проектирования технологических процессов с помощью электронно-вычислительных машин (ЭВМ) начинает применяться в научных организациях и некоторых заводах. Процесс автоматизации проектирования технологических процессов начинают с выбора детали. Используют чертеж детали, материал, технические условия и др. Кодируют их и вводят в ЭВМ (вручную или автоматически). Сложную деталь представляют состоящей из простых элементов (плоскостей, окружностей, цилиндров, конусов, поверхностей и др.). Все эти элементы кодируют и вводят в ЭВМ. С помощью ЭВМ можно выбрать заготовку, маршрут обработки, расчет припусков, режимов резания, норм времени, выбор оснастки, загрузки оборудования, подготовку программ для станков с цифровым программным управлением и др. . [c.125]

В системном программном обеспечении эбычно различают системы исполнения и системы подготовки программ. Пользователь ЭВМ имеет возможность с помо1дью этого математического обеспечения затребовать те или иные ресурсы ЭВМ необходимое адрес<ое поле, машинное время, периферийные устройства, режимы обслуживс ния своей задачи в рамках общей дасциплины обслуживания. Свои поло ения пользователь излагает на специальном входном языке — языке управления заданиями. [c.131]

Вульфсон И. А., Евгенев Г. Б. Язык Технолог-67 для автоматизации подготовки программ для станков с программным управлением. — Доклады 1-й Всесоюзной конференции по программированию . Киев, 1968, вып. Е, с. 34—48. [c.235]

Шагово-импульсные системы числового программного управления используют в станках с позиционными (координатными) и непрерывными (контурными) системами управления. Подготовка программы для станка с позиционной шагово-импульсной системой управления в принципе не представляет особой слож- [c.164]

Принципы подготовки программы удобно рассмотреть на примере. Требуется обработать замкнутый наружный контур детали (рис. 95, а). Для обработки выбран станок 6Н13ГЭ2 с шагово-импульсной системой числового программного управления. Деталь устанавливается по ранее обработанным поверхностям и закрепляется на станке таким образом, чтобы обрабатываемый контур расположился в горизонтальной плоскости. Закрепление выполняется прихватами П через проемы в детали (рис. 95, а). [c.165]

Разработка и внедрение системы автоматической подготовки программ для станков с программным управлением для сверлильнорасточной группы станков , 1967. [c.65]

Описана методика подготовки программы и проведения измерений профиля рабочей части турбинной лопатки на измерительной машине с числовым программным управлением. Приведена схема кругового обхода с односторонним вращением стола машины. Табл. 4. Рис. 5. Библ. 2 назв. [c.167]

Больших успехов в технологической подготовке производства достигла фирма Сикорски . По данным этой фирмы, системы машинной графики ускоряют процесс подготовки программ для станков с программным управлением в 8 раз. [c.22]

Структурная схема программного телецентра (рис. 3) включает комплексы аппаратно-студийный (АСК), консервации и подготовки программ (КПП), передвижных телестанций (ПТС) и стационарных трансляц. пунктов (СТО), аппаратной приёма программ от ПТС и СТП (АПП) и УКВ-радиостанций (УКВРС). [c.57]

Машины с цифровой системой программного управления обладают большей точностью, но подготовка программ требует математического обеспечения, наличия вычислительной техники и кадров программистов. В связи с этим такие машины используются при большом объеме выпуска листовых деталей сложной конфигурации. Машины с фотоэлектронной системой управления менее точны, но изготовление для них копирчер-тежей осуществляется более оперативно. Машины удобны в мелкосерийном производстве с часто меняющейся номенклатурой и конфигурацией деталей. [c.12]

Вычерчивание копирчертежей на чертежных машинах, работающих по программе, позволяет повысить точность до 0,1 мм и даже до 0,05 мм. Однако процесс подготовки программ для чертежных машин аналогичен процессу их подготовки для резательных машин с цифровым программным управлением. В связи с этим такой способ изготовления копирчертежей не находит широкого распространения. [c.127]

Для ограничения установочных перемещений и рабочих ходов может быть использована упоминавшаяся ранее система цифрового программного управления. Сигналы программы 16 (рис. 1.38) поступают на привод 7, который в соответствии сопрограммой поочередно перемещает в заданное положение салазки 6 и каретку 5. Точность перемещения в зависимости от конструкции рабочих органов и конкретного варианта системы управления может достигать дрлей микрометра. Затраты на подготовку программы раскладываются на все число деталей которые предполагается обработать на основе данной программы. Время смены программы при переходе от одной парт ии деталей к другой составляет несколько минут. [c.61]

Математическое обеспечение системы числового программного управления станками — совокупность программ для вычислительной машины, включаемой в свстему подготовки программ для управления станками. [c.18]

Подготовка программ для обработки деталей иа фрезерных станках с числовым программным управлением. М., НИАТ, Руководящие техн. материалы. РТМ—1311, 1971, 499 с. [c.284]

Различают два основных метода подготовки управляющих программ ручной и автогухатизированной. При ручном методе— подготовка и контроль УП осуществляется в основном без применения ЭВМ. При этом все преобразования при описаний чертежа детали, разработку алгоритма ее обработки, а также представление программы в кодированном виде осуществляет технолог-программист или оператор станка при работе с оперативными системами числового программного управления. Ручной метод подготовки программ — трудоемкий процесс даже при использовании микрокалькуляторов, поэтому его применяют на предприятиях при подготовке УП для простых деталей, при длительном времени их обработки, при малом опыте эксплуатации станков с ЧПУ и для обучения обслуживающего персонала. [c.430]

Высокая мобильность систем числового программного управления делает экономически выгодным применение их в единичном, мелкосерийном, а также и массовом производстве, где происходит частая смена объекта производства. Системы числового управления позволяют процесс подготовки производства (програмхмирование) поднять на новую ступень, так как появляется возможность централизованной подготовки программ с применением современных средств вычислительной техники. Большим преимуществом систем программного управления является возможность создания самонастраивающихся систем, которые могут самостоятельно выбирать оптимальные режимы работы. [c.34]

При помощи ЭВМ может быть выполнен ряд этапов АПТП выбор заготовок, разработка маршрутов движения деталей, расчет режимов резания и норм времени, расчет припусков, выбор схем построения станочных операций с составлением карт, выбор технологического оснащения п расчет загрузки оборудования и рабочих мест, подготовка программ для станков с цифровым программным управлением и др. При выборе заготовок решают следующий комплекс вопросов 1) выявляют возможность применения различных методов и способов получения заготовок, с последующим выбором одного или нескольких из них, как наиболее оправданных 2) рассчитывают иринуски и определяют напуски 3) определяют [c.564]

Применение систем программного управления в станках является средством уменьшения машинного времени и автоматизации не только серийного, но и мелкосерийного производства, что обеспечивает вы-еокую технико-экономическую эффективность его, позволяет органи-вовать централизованную подготовку программ, которые легко могут быть размножены и переданы а одного центра на любые заводы. [c.115]

На рис 54 приведен консольный вертикально-фрезерный станок с программным управлением модели 6Н13ГЭ2. Станок снабжен цифровой системой программного управления. Программа записывается на магнитной ленте с помощью специального комплекта подготовки программ, состоящего из перфоратора, линейнокодового преобразователя, пульта записи и контрольного устройства. [c.109]

Токарные станки с цифровым программным управлением модели 1К62ПУ, выпускаемые заводом Красный пролетарий , оборудованы пультом, считывающим программу с магнитной ленты подготовка программы осуществляется по первой схеме. Вторая схема подготовки программы использована на токарном станке для обработки штампов конструкции ЭНИМСа. [c.190]

НИКИТЕНКО В. Д. Подготовка программ для станков с программным управлением. 12 л. Цена 90 к. [c.127]

Конструирование кулачковых механизмов, профилирование и расчет кулачков можно осуществлять по программе, разработанной на ЭВМ. Блок-схема автоматического конструирования и расчета кулачков к токарным автоматам, а также автоматической подготовки программ обработки этих кулачков на станках с цифровым программным управлением в рамках специализированной системы Автоприз приведена на рис. 203. В основу алгоритма положена исходная информация о требуемом цикле, которая включает [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...