Пределы применения арматуры

Пожарное оборудование 196 Пожарные рукава 196 Полотенцесушители 111—112 Пределы применения арматуры 154 Преобразователь ржавчины 71—72 Припой оловянно-свинцовый 64 Присадочный материал 63 Пробка 10, 14 [c.249]

Пределы применения листовой стали по рабочему давлению, по температуре металла и в отдельных случаях по толщине стенки, перечень разрешенных марок сталей с указанием НТД на лист и на сталь, виды обязательных испытаний и контроля металла приведены в табл. 2.1. Под трубопроводами в табл. 2.1. подразумеваются фасонные детали и арматура трубопроводов пара и горячей воды, для изготовления которых используют листовую или широкополосную сталь. [c.69]

За выбор рациональной схемы трубопровода и его конструкцию, правильность расчетов на прочность и компенсацию тепловых удлинений, соответствие рабочих параметров установленным пределам применения выбранных материалов (труб, отливок, поковок, арматуры и др.), размещение опор, выбор способа прокладки и системы дренажа отвечает организация, разработавшая проект трубопровода. [c.517]

Правилами Котлонадзора (1949 г.) установлены следующие пределы применения чугунной арматуры [c.981]

На нефтепроводах, где аварии арматуры могут привести к тяжелым последствиям, температурным пределом применения чугунной арматуры считается 200° С. [c.981]

Использование модифицированного и ковкого чугуна позволяет расширить пределы применения чугунной арматуры. [c.737]

Пределы применения чугунной арматуры [c.491]

Чугунная арматура, пределы применения 491 Чугунные водяные экономайзеры 190 [c.975]

Пределы применения чугунных деталей и арматуры должны соответствовать правилам Госгортехнадзора СССР (табл. 35). [c.54]

Т а б л и ц а 35 Пределы применения чугунных деталей и арматуры [c.55]

Пределы применения чугунной и стальной арматуры [c.154]

Применение арматуры из серого и ковкого чугуна, а также из углеродистой стали обусловливается величиной условного прохода и параметрами среды. Пределы применения чугунной и стальной арматуры приведены в табл. 137. [c.154]

Табл. 137. Пределы применения чугунной и стальной арматуры

В настоящее время для определения модуля сдвига в плоскости укладки арматуры разработано несколько методов растяжения анизотропной полосы. Расчетные зависимости и пределы применения этих методов приведены в разделе 4.2.2. [c.133]

Применение модифицированного чугуна для трубопроводной арматуры с невысокой температурой среды позволяет повысить пределы использования этой арматуры при больших давлениях, а также уменьшить её вес. Механические свойства модифицированного чугуна приведены в т. 4 ЭСМ, стр. 87. [c.780]

Важные свойства арматурных сталей, определяющие их применение временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение и предел ползучести (для предварительно напряженной арматуры)— см. 1.11.2. Достаточно высокое сопротивление ползучести обеспечивает стабильность заданных характеристик при длительной эксплуатации. Минимальные значения перечисленных свойств (TGL 12520) приведены в табл. 83. [c.224]

В случае применения немаркированных сталей перед изготовлением арматуры должен быть определен предел текучести. Минимальный предел текучести для трех испытанных образцов должен быть не ниже 2400 кг см . [c.96]

Влияние термической обработки и состояния поверхности на коррозию. Химическая стойкость железохромистых сплавов зависит также от термической обработки и состояния поверхности. Практическое применение как химически стойкие материалы получили стали трех групп, содержащие 13, 17 и 27% Сг и отличающиеся как по структуре, так и по своим свойствам. Стали, содержащие 12—13% Сг, находят широкое применение в турбостроении для изготовления различных деталей, арматуры и других изделий, не подвергающихся действию относительно высокоагрессивных сред. Стали этого типа, содержащие углерод в пределах 0,1—0,4%, применяются преимущественно в термически обработанном, закаленном и отпущенном состояниях. [c.116]

Арматура Условное обозначение Предел ы применения Основные размеры, мм груб, дюймы, ИЛ И [) мм Масса, кг [c.115]

По содержанию сернистых соединений магнитогорская шлаковая пемза удовлетворяет требованиям СНиП. Агрессивного воздействия ее на арматуру не обнаружено. При ее применении в бетоне содержание водорастворимых сульфидов находится в тех же пределах, что и в бетоне на керамзите [106]. [c.84]

Железобетон здания при непосредственном контакте со спиральной камерой может воспринимать значительную часть нагрузки и разгружать оболочку. Степень разгружения бетона и нагружения камеры зависит от толщины и податливости прокладки. При обычной прокладке, выполняемой из чередующихся слоев минеральной ваты или войлока и битума, растягивающие напряжения в оболочке спиральной камеры оказываются близкими к напряжениям в свободном состоянии. При отсутствии прокладки они резко уменьшаются в оболочке, но возникают в арматуре железобетона. Так как бетон имеет малый предел прочности на растяжение, то при этом в нем могут возникнуть трещины, которые при достаточно больших напряжениях в арматуре раскрываются и нарушают монолитность. В целях устранения возможности образования сквозных трещин в бетоне здания ГЭС предложена конструкция, модель которой показана на рис. II 1.9, а, в ней железобетонный пояс, окружающий спиральную камеру, отделен от остального массива мягкой прокладкой, локализующей возникшие трещины. При применении высокопрочной арматуры оболочку камеры в этом поясе можно выполнить в два раза меньшей толщины или из углеродистой стали вместо легированной, экономя дефицитный металл. Впервые такая конструкция была внедрена ХТЗ им. С. М. Кирова на гидротурбинах Нурек-ской, а затем Чиркейской ГЭС (см. табл. 1.3). [c.70]

В последнее время все большее применение находят набивки, включающие в себя фторопласт (тефлон). Известны набивки, выполненные целиком путем плетения фторопластовых нитей, изготовляются шнуры из асбеста с добавлением фторопластовых нитей или суспензии фторопласта. Набивка фирмы Меркель типа 6375 выполнена в виде плетеного диагональным способом из нитей тефлона шнура, пропитанного дополнительно суспензией тефлона. Высокая химическая стойкость, низкий коэффициент трения, герметичность, обеспечиваемая в определенном диапазоне температуры, - все это способствует их широкому распространению. Однако накопленный к настоящему времени опыт их эксплуатации накладывает некоторые ограничения на область их применения, особенно для арматуры АЭС. Так, верхний предел применяемости по температуре, установленный ранее большинством фирм—производителей набивок, 250-280°С, а некоторыми фирмами (как, например, фирмой Крэйн Пэкинг для набивки типа С95) - до 315° С, снижен до 220—230°С. Кроме того, обнаружено, что материалы, содержащие фторопласт, теряют свои уплотняющие свойства под действием радиации [47, 49]. Приведенные данные указывают на необходимость осторожного применения подобных набивок для уплотнения радиоактивных сред. [c.17]

В целях уменьп1ения амплитуд колебаний применен контур жесткости из дешевого материала в виде железобетонных блоков, соединенных между собой специальными шпильками. Блоки жесткости изготовлялись из бетона М500 с крупностью щебеночного наполнителя, не превышающей 20 мм, в специальной силовой металлической форме. В качестве несущей арматуры применена немагнитная сталь ЭИ696 и горячекатаная сталь периодического профиля класса A-III. Каждый стержень рабочей арматуры предварительно напрягается при помощи специального натяжного устройства усилием в 3 т. Распределительная арматура — из стали класса A-I. Конструкция блоков позволяет в определенных пределах изменять их жесткость. Изменение жесткости блоков и таким образом регулирование частоты собственных колебаний конструкции достигается путем натяжения предусмотренных для этой цели труб жесткости. Совместность работы индуктора в несущем элементе из стеклопластика и блоков обеспечивается шпильками крепления витков индуктора 6 и стягивающими шпильками 5, предварительное натяжение которых позволяет определить оптимальный режим работы индуктора и конструкции в целом. При помещении [c.216]

Применение чугуна с шаровидным графитом для изготовления деталей, работающих в условиях воздействия агрессивных сред. К числу изделий и деталей, изготовляемых из чугуна с шаровидным графитом, относятся трубы, змеевики для подогрева нефти на нефтеналивных судах, задвижки и арматура крекинговых установок, дренажные системы аэродромов и автострад, впускные и сливные трубы на танкерах, детали гидравлических насосов и компрессоров, клапана, краны для набора морской воды, детали гребных винтов, детали палубных устройств и др. Высокие значения предела текучести в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью позволили использовать чугун с шаровидным графитом для отливки деталей многоступенчатых нысоко-производительных насосов (имеются отливки осевого насоса весом 17 т отливки цилиндров весом 5,5 т для гидравлических насосов давлением 1000 т). [c.167]

Монолитный железобетонный фундамент — это рамная конструкция, покоящаяся на сплошной железобетонной плите. Фундамент состоит из 8—10 стоек, соединенных в поперечном и продольном направлениях ригелями и балками. Расход бетона на фундамент колеблется в пределах 1 ООО—1 800 в зависимости от его конструкции и устанавливаемого турбогенератора. Сечения элементов фундамента около 2x2ж (для стоек) и 2Х б-и (для ригелей). Элементы фундаментов имеют часто сложное очертание, большое количество отверстий, выемок и выступов. Армирование фундамента выполняется преимущественно из жестких армокаркасов с добавлением гибкой арматуры, прикрепляемой к каркасу. Применение жестких каркасов облегчает устройство опалубки и дает возможность ее подвески к каркасу без установки лесов, й подмостей. Фундамент армируется стержнями из стали марок Ст. 3 и 5. Сооружение монолитных фундаментов производится по схеме 1) заготовка армоблоков и инвентарной щитовой опалубки 2) вязка каркаса нижней плиты и ее бетонирование 3) установка армокаркаса всего фундамента, закладных деталей и опалубки 4) бетонирование верхней части фундамента 5) уход за бетоном и распалубка [c.298]

В настоящее время отсутствуют пока достаточно основательные техникоэкономические подсчеты, позволяющие дать правильное сопоставление экономичности осуществляемых схем автоматизации фильтров. Происходит это главным образом потому, что, как указывалось выше, из-за отсутствия промышленного производства необходимой приводной арматуры и приборов для автоматизации фильтров последние оснащаются разнотипной арматурой и приборами полукустурного изготовления, стоимость которых в зависимости от конкретных условий колеблется в больших пределах. Вследствие этого получаются весьма различные результаты попыток таких подсчетов. По ориентировочным подсчетам Харьковского отделения ТЭП стоимость автоматизации фильтров по индивидуальной схеме для типовой обессоливающей установки производительностью 500 м /я вдвое дороже, чем по групповой схеме. Групповая схема автоматизации фильтров как наиболее экономичная будет, по-видимому, иметь широкое применение, особенно при ручном переключении фильтра, а также на водоподготовительных установках большой производительности, где разработанная Харьковским отделением ТЭП система автоматизации повышает надежность групповой схемы и позволяет легко переходить на полную автоматизацию. [c.325]

Тип теригогетра Пределы измерения. Л А СО о S U ьйЙ S 3 о. А a н Si Условное давление, МПа (КГС/СМ2) Глубина погружения (рабочая дл на), м Материал защитной арматуры Область применения [c.84]

При гидрораспоре можно применять и другие марки минеральных масел с вязкостью при 50 °С в пределах 20—40 мм с. Масла с более низкой вязкостью при нагнетании просачиваются из соединения, не создавая требуемого давления, а применение слишком вязкого масла может привести к перенапряжению элементов соединения и маслоподводящей арматуры. [c.487]

Для проведения гидрораспора применяют минеральные масла с вязкостью при 50 °С в пределах 20 —40 сСт (авиационные масла МС-20, МС-24 и др.). Масла с пониженной вязкостью при нагнетании просачиваются из соединения, не обеспечивая требуемого давления, а применение слишком вязкого масла может привести к перенапряжению элементов соединения и масло подводящей арматуры. Температура нагнетаемого масла должна быть не ниже 15—20 °С. [c.493]

В домашнем бьпу и в промышленности получили большое распространение различные эмалированные изделия, изготовленные из тонкой листовой стали. К ним относятся кухонная посуда, газовые и элеетрические плиты, домашние и Промышленные холодильники, различное санитарно-техническое оборудование, стиральные машины и пр. Широков применение получили также аппараты для пищевой и химической промышленности, эмалированная электроосветительная арматура, медицинские принадлежности, плакаты и вывески. Для изготовления этих изделий применяют листовую сталь, толщина которой устанавливается в зависимости от формы, размеров и назначения изделий. Для домашней посуды применяются листы толщиной в 0,35—0,6 мм для плит, вывесок и холодильников в 1—2 мм, для крупных сосудов — от 4 до 10 мм и более. Обычдо стараются делать стенки изделий возможно более тонкими с целью экономии металла и облегчения веса изделий. Но это возможно только до определенных пределов, так как при слишком тонких стенках изделий часто получаются различные виды брака. [c.174]

Комплекс из упомянутых выше трех стандартов распространяется на расчет на прочность деталей паровых и водогрейных котлов и трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением, он охватывает котлы с топками, котлы-утилизаторы, энерготехнологические котлы, встроенные и отдельно стоящие пароперегреватели и экономайзеры, на трубопроводы в пределах котла (включая опускные трубы и стояки), на внекотловые трубопроводы пара и горячей воды, а также на сосуды, включенные в пароводяной тракт котла (пароохладители, сепараторы и т.п.). Допускается применение комплекса из трех стандартов при расчете сосудов и корпусов арматуры тепловых электростанций. [c.318]

Статический расчет поддерживающих железобетонных конструкций проводится в соответствии с техническими условиями, в частности DIN 1045 ( Условия на выполнение строительных конструкций в железобетоне ) и DIN 1048 ( Условия на испытание бетона при выполнении строительных конструкций в бетоне и железобетоне ). Для нижней плиты необходимо применять бетон марки не ниже В160, а для верхней части фундамента не ниже В225. Растягивающие напряжения в арматуре при всех видах арматурной стали не должны превышать допустимых пределов для арматурной стали класса 1. Специальные арматурные стали не должны применяться для конструктивного армирования (см. DIN 1045, изд. 1943 г., 5, раздел 6а). Эти ограничения не распространяются на напрягаемую арматуру при применении предварительно напряженного бетона. В динамических рас- [c.241]

Для трубопроводов с условным диаметром 80 мм и более применены задвижки, а для трубопроводов меньших диаметров—вентили. Для условных давлений в пределах 10—40 ата корпусы задвижек выполнены из стального литья или цельносварные для давления 64 ата применены стальные кованые корпуса. Все вентили для горячей воды и пара выполнены с коваными корпусами. Что касается чугунной арматуры, то она применена только в трубопроводах охлаждающей, воды, причем для трубопроводов морской воды применен устойчивый против коррозии чугун. Для условных давлений 40 ата и выше, как правило, применена бесфланцевая вварная арматура для более низких давлений использованы фланцевые соединения дренажные вентили малого диаметра даже при низких условных давлениях выполнены на сварных соединениях. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...