Стойкость химическая железохромистых сплавов

При введении >12% Сг железо.становится коррозионностойким в атмосферных условиях, поэтому железохромистые сплавы называют нержавеющими. Хром также повышает коррозионную стойкость железных сплавов в ряде других сред, преимущественно окислительных, что, например, широко используется при изготовлении аппаратуры для производства азотной кислоты. Во многих средах нержавеющие хромистые и хромоникелевые стали, а также высокохромистые чугуны показывают высокую коррозионную стойкость. Эти стали и чугуны используются при изготовлении коррозионностойких изделий и химической аппаратуры различного назначения. [c.483]

Подобные результаты получены при определении химической стойкости железохромистых сплавов в растворе фосфорной кис- [c.52]

Небольшие добавки хрома не оказывают существенного влияния на химическую стойкость железохромистых сплавов. [c.114]

Как было указано выше, химическая стойкость железохромистых сплавов объясняется пассивностью хрома. Следовательно, [c.115]

Влияние термической обработки и состояния поверхности на коррозию. Химическая стойкость железохромистых сплавов зависит также от термической обработки и состояния поверхности. Практическое применение как химически стойкие материалы получили стали трех групп, содержащие 13, 17 и 27% Сг и отличающиеся как по структуре, так и по своим свойствам. Стали, содержащие 12—13% Сг, находят широкое применение в турбостроении для изготовления различных деталей, арматуры и других изделий, не подвергающихся действию относительно высокоагрессивных сред. Стали этого типа, содержащие углерод в пределах 0,1—0,4%, применяются преимущественно в термически обработанном, закаленном и отпущенном состояниях. [c.116]

Хром повышает коррозионную стойкость стали, образуя на поверхности металла плотную пассивирующую пленку железохромистых окислов или адсорбированного (химически сорбированного) слоя кислорода. Содержание хрома в количестве 17—20% достаточно для создания высоких антикоррозионных свойств у стали. Однако кажущееся, на первый взгляд, безусловно полезным дальнейшее повышение содержания хрома, в самом деле не целесообразно, так как избыток хрома сверх этого предела приводит к более раннему (по времени при более низких температурах) выпадению карбидов хрома, а вместе с тем к более раннему появлению склонности к межкристаллитной коррозии. Действительно, как показывают эксперименты, дальнейшее увеличение концентрации Х рома не оказывает существенного влияния на стойкость стали в окислительных средах (рис. 13) [73]. Положительное влияние легирования хромом в количестве около 17—20% на коррозионную стой- кость железохромистых сплавов состоит в резком, скачкообразном смещении потенциала в положительную область (рис. 14) 30 [c.30]

Переход в пассивное состояние хромистых сталей в большинстве случаев сопровождается изменением электродного потенциала, который становится более положительным. Небольшие количества хрома пе оказывают существенного влияния на коррозионную стойкость железохромистых сплавов. Из диаграммы, приведенной на фиг. 164, видно, что сплав пассивируется при содержании в нем 12—13% хрома. Такое содержание хрома в сплаве соответствует первому порогу устойчивости. В твердом растворе должно быть хрома не менее 11,7% вес., но так как углерод, связываясь с хромом, обедняет твердый раствор хромом, коррозионная стойкость сплава достигается только при условии введения в сплав дополнительного количества хрома, расходуемого на образование карбидов. Минимальное содержание хрома в хромистых сталях, применяемых в химической промышленности, составляет 12—14% при содержании углерода 0,1—0,2%. Очевидно, что чем больше содержание углерода в сплаве, тем больше хрома уходит на образование карбидов и тем больше обедняется твердый раствор хрома. [c.196]

Химическая стойкость. Химическая стойкость хромоникелевых сталей, как и железохромистых, обусловлена в основном образованием на поверхности сплава запщатной окисной пленки, однако хромоникелевые стали обладают более высокой химической устойчивостью. Объясняется это наличием в сплаве никеля, который способствует образованию мелкозерьгистой однофазной структуры и повышает стойкость стали в разбавленных растворах серной кислоты, а также в ряде водных растворов солей. [c.122]

Добавка к железу никеля способствует образованию сплавов с неограниченной у-областью. Образование твердых растворов никеля с -железом ограничено содержанием никеля в 12%. В же-лезоннкелевых сплавах, содержащих около 30% N1, аустенитная структура сохраняется и при комнатной температуре. В качестве химически стойкого материала никелевые стали редко применяются вследствие отсутствия у них особых преимуществ по сравнению с железохромистыми или железохромистоникелевыми сплавами. Однако в концентрированных растворах едких щелочей железоникелевые сплавы обладают хорошим сопротивлением коррозии и при высокой температуре. Поэтому плавка едких щелочей производится в аппаратуре из никелевой стали. В слабых растворах серной кислоты железоникелевые сплавы также обладают повышенной сопротивляемостью коррозии, причем, как это видно из рис. 63, химическая стойкость наступает скачкообразно, проявляясь при содержании в сплаве около 8 атомных доли никеля (27% вес.). [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...