Модели деревянные металлические

При установке деревянных моделей на металлические подмодельные плиты взаимное фиксирование их осуществляется с помощью контрольных штифтов (фиг. 36). Крепление [c.24]

Модельная оснастка может быть деревянной, металлической или смешанной. Смешанными или комбинированными называют такие модели, в которых тонкие или наиболее изнашиваемые части изготовляют из металла. В последнее время начинают применять модели из гипса, цемента, пластмасс и других материалов. [c.238]

По материалу модели подразделяются на деревянные, металлические, гипсовые, цементные, железобетонные, пластмассовые и комбинированные (дерево и металл или пластмасса). [c.184]

Модель для отливки металлических моделей (так называемую подмодель) большей частью делают деревянной. Однако при массовом производстве для сложных моделей изготовляют металлическую подмодель, которая называется маете р-м о д е л ь. По ней уже периодически отливают рабочие металлические модели, монтируемые на модельные плиты взамен изношенных. В этом случае для отливки мастер-модели требуется, в свою очередь, деревянная модель. [c.169]

Рис. 24. Крепление деревянных моделей к металлическим плитам

Для машинной формовки применяют также деревянные модели. Способы крепления деревянных моделей к металлическим плитам показаны на рис. 24. [c.34]

Механические свойства углеродистой стали 58 алюминиевых сплавов 88 магниевых сплавов 91 Модели деревянные ИО металлические 114 из гипса и цемента 114 из пластмасс 115 [c.581]

Модели, стержневые ящики д.чя изготовления стержней и плит, на которых иногда закрепляют модели, составляют модельную оснастку. Она может быть деревянной, металлической и комбинированной. [c.148]

Модели бывают металлические и деревянные. Металлические модели изготовляют из алюминиевых и медных сплавов и чугуна. [c.124]

Большое влияние на точность отливок оказывает точное фиксирование половин разъемных моделей одна относительно другой. Для этого используют деревянные шипы, вставленные на клею в верхнюю половину модели, или металлические дюбели (рис. 15). [c.24]

При литье в песчаные формы по деревянным моделям и при формовании стержней деревянных ящиках можно получить точность не выше 3-го класса. Точность повышают, применяя металлические модели и стержневые ящики, механизацию формовки, формовку в стержневых формах, в постоянных формах, а также тщательно соблюдая технологический процесс литья. [c.94]

Элементы литейной формы изготавливают путем уплотнения формовочной смеси (прессования, набивки, встряхивания) в металлической или деревянной модельно-стержневой оснастке (модели, плиты, жакеты, стержневые ящики и др.). [c.317]

Машинная формовка по металлическим моделям. ................. Машинная формовка по деревянным моделям. ................. Ручная формовка по деревянным моделям Мелкие и средние Средние и крупные 60-70 50-60 40-50 10-20 10 20 30—40 10-20 15 - 25 20-30 [c.474]

В деревянных моделях уклоны на стенках делаются в пределах 1—3°, в металлических при ручной формовке — в пределах 1—2° и при машинной — в пределах 0,5—1°. При этом, чем выше модель, тем меньше формовочные [c.488]

Стоимость приспособления Не очень высока при формовке по деревянным моделям, довольно высокая при формовке с по-мош ью металлических модельных плит, а также при литье в металлические формы и под давлением Для единичного и мелкосерийного производства очень низкая Низкая при свободной ковке, высокая при штамповке [c.360]

Формовочные уклоны. Для облегчения выемки модели из формы и стержня из стержневого ящика вертикальные стенки их делаются с уклонами, величина которых зависит от высоты стенки, материала модели и способа формовки. В деревянных моделях уклоны на стенках делаются в пределах 1—3 , в металлических при ручной формовке — в пределах 1—2 и при машинной—в пределах 0,5—1°. При этом чем выше модель, тем меньше формовочные уклоны. На стержневых знаках уклоны должны быть в пределах 3—7° на нижних знаках и 5—10° — на верхних. [c.15]

Центрирование половинок деревянных моделей и стержневых ящиков производится при помощи металлических шипов (дюбелей) (фиг. 34), а соединение половинок стержневых ящиков— с помощью струбцин или лучше креплением металлическими клиновыми скобами (см. фиг. 28). [c.23]

Назначение, состав цеха и исходные данные для проектирования. Модельный цех предназначен для изготовления деревянных моделей для отливки фасонных деталей, а также моделей с двойной усадкой для отливки металлических моделей. Там же изготовляются модели для деталей литейной оснастки (опоки, плиты, проверочные шаблоны и т. д.). [c.245]

Компоновка и размер площадей, планировка оборудования. Цехи деревянных моделей располагаются в непосредственной близости от литейных цехов, а также цехов (отделений) металлических моделей. При небольших размерах завода возможно включение [c.248]

В состав отделения могут быть включены модельщики для изготовления деревянных моделей, служащих для отливки металлических моделей [c.337]

Машинную формовку применяют в серийном и массовом производстве. При отливке небольшой партии заготовок (50—100 шт.) используют деревянные модели, а значительной партии — металлические модели. [c.11]

II класса — для радиусов больше 8 мм и в моделях III класса — для радиусов 10 мм и более врезкой деревянных планок по разъемным углам моделей 1, 11 и 111 классов прочности. В металлических моделях галтели выполняются в металле в большинстве случаев фрезерованием. Закругления [c.22]

Деревянные модели изготовляют из сосны, ольхи, березы, груши, липы, ясеня, граба, а металлические — из чугуна СЧ 12-28, СЧ 15-32, СЧ 18-36 (ГОСТ 1412-54), латуни, алюминиевых сплавов. Возможно также изготовление модельной оснастки из эпоксидных смол, пластмассы АСТ-Т и др. [c.747]

Допуски даются для трех классов точности 1-й класс точности соответствует, как правило, массовому производству (машинная формовка по металлическим моделям), 2-й класс — серийному (машинная формовка по деревянным моделям) и 3-й класс — единичному (ручная формовка по деревянным моделям). [c.765]

Несмотря на перечисленные недостатки, из пластмасс на основе эпоксидных смол ЭД-5 и ЭД-6 изготовляют штампы для холодной штамповки, литейные модели (взамен металлических), мастер-модели. Однако применение такой оснастки оправдано только Длй серийного производства, где стойкость в б тыс. деталей достаточна на всю серию. -Обор.удованйе для изготовления оснастки из пластмасс на основе эпоксидных смол ЭД-5 и ЭД-6 весьма несложное. Для этого необходимы емкости для составляющих, смеситель с мешалкой, форма для заливки 6 Штамп с деревянной или гипсовой моделью, детали для сборки оснастки, камера ЙЛ1 шкаф для полимеризации. [c.72]

Pattern — Модель. (1) Деревянная, металлическая или из другого материала модель, вокруг которой помещается модельный материал, чтобы изготовить форму для литья металлов. (2) Выплавляемая восковая или пластмассовая модель в огнеупорной оболочке с целью изготовления формы для литья металлов. (3) Воспроизведение в масштабе 1 1 части изделия используемого как шаблон при механообработке. [c.1012]

Модели. Для изготовления разовой формы нужна модель. В серийном производстве модели изготовляются металлическими, так как многократное пользование требует особой их прочности. Металические модели обеспечивают более точное соблюдение размеров формы, реже нуждаются в ремонте и не ко-робя тся, как деревянные. Их изготовляют из чугуна, медных сплавов или из более легкого материала — алюминия и его сплавов. Для облегчения веса и уменьшения расхода металла модели обычно изготовляются пустотелыми с ребрами жесткости. [c.258]

Модели. Для получения отливок обычно применяют земляные литейные формы (разовые), изготовляемые по деревянным или металлическим моделям в металлических опоках. Литейные формы можно также изготовлять из металла (постоянные формы) или из огнеупорной глины (полуностоянные формы). [c.148]

Расеев размеров отливок зависит от погрешностей [6], возникающих при изготовлении элементов формы, при установке стержней (металлических в кокиль— 0,2- 1,2 мм, песчаных в кокиль — 0,2—1,5 мм, песчаных в песчаную форму— 0,8- 3,0 мм), при соединении частей, формы (металлических — 0,1—1,0 мм, песчаных — 0,2 —4,0 мм при площади разъема формы 400—25 ООО см ). Погрешности возникают также вследствие износа моделей (для металлических моделей он может быть допущен на две стороны 0,3 мм, а для деревянных — 0,5 мм), вследствие дефорыадий при удалении моделей при размерах отливок для всех случаев от 120 до 1250 мм (для оболочковых форм —0,15-—1,0 мм, для машинной формовки — 0,3—1,2 мм, для песчаных форм по деревянным моделям — 0,5—4 мм), вследствие-деформаций под влиянием металлостатического напора (при напоре 35—55 см и расходе мёталла 6—20 кг/с для сырых песчано-глинистых форм — [c.280]

Изготовление и монтаж металлических моделей. Заготовки металлических моделей, стержневых ящиков и плит получают литьем в песчаные формы по деревянным моделям, которые называют промоделями, т. е. модели для изготовления моделей. Промодели изготовляют с припусками на механическую или ручную обработку для получения металлической модели. При определении размеров деревянной промодели учитывают суммарную усадку сплава модели и сплава отливки. Например, если материалом металлической модели является алюминиевый сплав с усадкой Ьг25%, а отливки — сталь с усадкой 2%, то промодель нужно изготовлять с учетом суммарной усадки, равной 3,25%. [c.33]

Основные и дополнительные припуски на механическую обработку устанавливают в зависимости от допусков размеров отливок, класса точности размеров, ряда припусков, наибольшего габаритного размера и способа литья. Основные припуски назначают на размеры поверхностей отливок, располагающихся при заливке сбоку и снизу. Для верхних поверхностей отливок (по их расположению в форме при заливке) основной припуск увеличивают до значения, соответствующего следующему ряду припусков. Дополнительный припуск назначают для компенсации отклонения размеров элементов отливки, происходящих в результате ее коробления, смещения плоскости разъема формы и т.д. Для снижения трудоемкости механической обработки повышают класс точности размера отливок путем совершенствования технологического процесса, формообразования, применяемого оборудования и модельной оснастки (деревянная, металлическая, по вьшлавляемым моделям). Следует иметь в виду, что допуски размеров элементов отливки, образуемых двумя полуформами, перпендикулярными к плоскости разъема, соответствуют следующему классу точности размеров отливки. ГОСТ 26645-85регламентирует 22 класса точности отливок. Допуски размеров элементов отливок, образованных [c.659]

Металлические модели, модельные пл1ггы и стержневые ящики изготовляют из литых заготовок, (юлученных литьем в песчаные формы по деревянным моделям. Заготовки. затем обрабалывают на универсальных токарных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных и других станках. После обработки модели монтируют на заранее подготовленных плитах. [c.129]

Отливки чугунные, стальные и цветных металлов, отливаемые следующими способами а) в земляные формы (по деревянным или металлическим моделям) б) в стержневые формы в) в металлические формы (кокили) г) по выплавляемым моделям д) в оболочковые формы е) центробежное лигье. [c.258]

Порядок операций при вырезании из плитки плоской модели следующий а) в месте, свободном от начального оптического эффекта, вырезается лобзиковой пилкой пластинка с припуском сверх размеров модели на 3—5 мм, которая проверяется в полярископе, отжигается и проверяется вторично (если плитка материала имеет значительный начальный оптический эффект, то необходимо её предварительно отжечь) б) на пластинку накладывается и прижимается струбцинками металлический односторонний (или двухсторонний) шаблон толщиной 1—4 мм по форме модели (с прокладкой слоя бумаги) в) пластинка с шаблоном зажимается через деревянные прокладки в тисках, а края пластинки, выступающие за шаблон, снимаются напильником. Доводка края модели (1—2 мм) делается натфилями и шабером перед самым испытанием в начале рабочего дня во избежание краевого эффекта. Обра-. ботка и более точная доводка (особенно необходимая в местах контакта) может производиться торцевой фрезой по копиру. Для чёткости контура на экране край модели срезается строго нормально к плоскости модели и без завала углов. [c.259]

Железобетонные модели изготовляются преимущественно крупные. Для облегчения веса чаще всего они делаются пустотелыми, с толщиной стенки от 40 до 60 мм. Состав бетона берётся от 1 1 до 1 2,5. При этом песок должен быть мелким, чистым, кварцевым. Процесс изготовления железобетонных моделей следующий. По деревянной или гипсовой промодели в жирной, формовочной смеси, при плотной набивке, изготовляют литейную форму, которую тщательно отделывают. Если нужно получить модель вместе с подмодельной плитой, то на опоку наставляют металлическую рамку и форму заполняют бетоном. Пустоты делаются с помощью вставленной внутрь формы [c.72]

V класс. Цех моделей, проектируемый для изготовления, капитального ремонта и восстановления моделей (металлических и деревянных). а также прессформ и кокилей. [c.335]

Фиг. 7 изображает компоновку цеха моделей (V класс) автомобильного завода. Цех размещён в особом здании. В отделении металлических моделей, прессформ и опок имеется 60 станков в отделении деревянных моделей — 33 станка. [c.359]

S е X а Ф н я S О С Металлические - тонкостенные, художественные, криволинейные для серийного производства комбинированные— деревянные с металлическими частями для серийного производства деревянные для единичного и серийного производства гипсовые, восковые, скелетно-земляные и другие для единичных отливок Металлические для крупносерийного и массового производства комбинированные — металлические модели с деревянн])1ми ящиками для крупносерийного производства деревянные для мелкосерийного производства гипсовые и цементные для серийного производства [c.19]

Отъемные части в иоделях ручной формовки ставят на металлических клиньях ласточкин хвост . Подударные части моделей и ящиков оковывают металлом. Основания моделей скрепляют болтами. Стержневые ящики делаются вытряхными цельными или составными, но не разъемными. Модели тонкие и непрочной конструкции закрепляют на деревянных подмодельных щитах, В моделях и ящиках галтели по разъему должны быть врезными. Разъемные соединения делаются на прочных шипах — металлических или из твердой древесины. Модели класса 1 могут обеспечить сотни и даже тысячи съемов форм. Поверхность моделей тщательно отделывают и не менее 3 раз окрашивают лаком [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...