Некруглых цилиндрических поверхностей

Элементы поступательной пары образуются из любых цилиндрических поверхностей. Применение имеют простейшие по форме частные виды этих поверхностей — плоскости и круглые цилиндрические поверхности, а также некоторые частные виды некруглых цилиндрических поверхностей — эвольвентного профиля и др. [c.425]

Сформулируем первую технологическую задачу. Под влиянием технологических факторов фиксируемые признаки качества имеют при электроискровой обработке некоторый разброс. Измерением биения п деталей из генеральной совокупности извлекаем случайную выборку Zi,. .... г . Каждой измеренной детали присваиваем номер, который сохраняется при последующих измерениях, когда фиксируются значения Х), %2, хз,. .., Хп некруглости цилиндрической поверхности и значения г/i, г/г,. .., Уп неперпендикулярности торца, образующие случайную выборку. Требуется оценить стохастическую связь между всеми тремя выборками, принимая величины Zi) в качестве выходов, а величины xi) и (ус) как входы. Необходимо найти выборочные коэффициенты парной корреляции, а также коэффициенты и параметры линейной регрессии и построить статистическую модель электроискровой операции. [c.102]

Некруглость цилиндрической поверхности диаметром 6 мм на биение конуса не влияет (парные коэффициенты корреляции близки к нулю). Это означает, что точность формы базирующих поверхностей на величину биения после электроискровой обработки не влияет в то же время качество зависит от биения конической поверхности после предыдущей операции. Рассмотрим технологическую цепь из трех операций термической, электроискровой и доводочной. Компоненты уравнения технологической цепи получим в результате регрессионного анализа случайных выборок объем выборок п=100. Отдельным деталям присваивали номера, согласно которым детали измеряли после электроискровой и доводочной обработок. Таким образом, исходная информация представлена в виде трех массивов, два из которых являлись входами (термическая и электроискровая операции) и один — выходом (доводочная операция). На ЭВМ были рассчитаны статистические характеристики и параметры регрессии (табл. 21). [c.103]

Кинематическая пара кулачкового типа имеет линейчатый или точечный контакт. Эле.мент пары на ведомом звене обычно выполняют по круглой цилиндрической или плоской, реже — по бочкообразной поверхности. Элемент на ведущем звене (кулачке) имеет сложную форму поверхности, которая определяется заданным относительным движением связываемых звеньев. В наиболее распространенной плоской паре кулачкового типа (относительное движение звеньев совершается в одной плоскости) элемент кулачка имеет некруглую цилиндрическую поверхность. Сечение кулачка указанной плоскостью называют его профилем. [c.66]

НЕКРУГЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ — процесс обработки изделия путем придания ему и (или) инструменту движений, при которых их взаимодействие приводит к образованию некруглой цилиндрической поверхности. [c.239]

Некруглых колес зубонарезание 238 Некруглых цилиндрических поверхностей воспроизведение 239 Ножницы 243 [c.559]

Некруглость цилиндрических поверхностей пары не должна превышать [c.192]

Для получения как конических, так и некруглых цилиндрических поверхностей служит другой процесс, позволяющий одновременно обрабатывать в одной или нескольких ЭЗ две различные фасонные поверхности. При вырезании фасонных деталей проволоку, имеющую пару самостоятельных рабочих участков, перемещают не по двум комплектам направляющих опор, расположенным на скобе, а по трем и более. [c.165]

Механизмы, в состав которых входят зубчатые колеса, называют зубчатыми. Плоские зубчатые механизмы, в состав которых входят цилиндрические зубчатые колеса с зубьями, расположенными на цилиндрических поверхностях, служат для передачи движения между параллельными осями. Зубчатые механизмы имеют одну или несколько пар зубчатых колес. Зубчатые механизмы разделяются на рядовые (рис. 2.16, 6), в которых оси всех колес неподвижны, сателлитные (рис. 2.16, в), в которых некоторые колеса совершают два вращательных движения — вокруг собственной оси и вокруг центральной оси другого звена, и зубчато-рычажные системы с круглыми (рис. 2.17, а) и некруглыми колесами (рис. 2.17, б). [c.20]

Отклонения формы цилиндрических поверхностей возможны д поперечном и продольном сечениях. В поперечном сечении возможно отклонение контура поверхности от правильной окружности — некруглость, частыми видами которой являются огранка [c.225]

У цилиндрических поверхностей помимо общего комплексного показателя — нецилиндричности, характеризующего совокупность формы всей поверхности детали, установлены комплексные показатели для отдельных сечений поперечного — некруглость и продольного — отклонения профиля продольного сечения. Сделано это в силу того, что погрешности формы в этих сечениях вызываются различными технологическими причинами, да и проверить их пока возможно лишь раздельно в каждом сечении. [c.132]

В предыдущих параграфах были получены формулы для расчета суммарной погрешности размеров и формы, оцениваемой в радиусной мере (по разности текущих радиусов). Эта мера является универсальной, применимой к любым отклонениям формы независимо от их характера. Согласно ГОСТу 10356—63 радиусной мерой оцениваются все комплексные показатели отклонений формы цилиндрических поверхностей нецилиндричность, некруглость, отклонение профиля продольного сечения> [49]. [c.420]

В табл. 66 приведены наименования, определения и условные обозначения отклонений (погрешностей) формы номинально цилиндрических поверхностей, для которых комплексным отклонением формы является нецилиндричность (отклонение от цилиндричности), включающая некруглость (отклонение от круглости) и отклонение профиля продольного сечения. [c.271]

Вторая сторона вопроса касается точности формы поверхностей, под которой понимается степень их соответствия геометрически правильным поверхностям, с которыми они отождествляются. Погрешности формы весьма многообразны. Цилиндрическая поверхность может иметь небольшую конусность, некруглую форму поперечного сечения, искривление оси. Плоскость может иметь небольшие выпуклости, вогнутость, спиралеобразную скрученность и другие искажения. [c.9]

К наружной цилиндрической поверхности манжеты подводят индикатор и, вращая манжету, определяют некруглость. [c.120]

Цилиндрическое зубчатое колесо, зубья которого расположены на поверхности некруглого цилиндра, называется некруглым цилиндрическим колесом. Примеры таких колес показаны на рис. 49 и 50. [c.39]

При изготовлении деталей неизбежны погрешности не только в размерах, но и в отношении формы и взаимного положения поверхностей. Например, заданная чертежом круглая цилиндрическая поверхность после обработки получает некоторую некруглость в попе-420 [c.420]

Под точностью формы поверхностей понимается степень их соответствия геометрически правильным поверхностям, с которыми они отождествляются. Отклонения формы весьма многообразны. Цилиндрическая поверхность может иметь небольшую конусность, некруглость поперечного сечения, искривление оси. Плоскость может иметь небольшие выпуклости, вогнутость или спиралеобразную скрученность и другие отклонения формы. Отклонения формы сопряженных поверхностей имеют часто большее значение для работы деталей в механизме, чем погрешности выполнения их размеров. Допускаемая величина отклонения формы поверхности нередко задается частью допуска на ее размер. При обработке шеек валов допустимая овальность и конусность на всей их длине обычно составляет не более половины допуска на диаметральный размер. Предельные отклонения формы для плоскостей и цилиндрических поверхностей приводятся в ГОСТе 10356—63. [c.31]

Все началось с поисков эффективного способа борьбы со сливной стружкой. При точении вязких сталей эта стружка, наматываясь на заготовку, то и дело грозит поломать резец, поранить своим раскаленным зазубренным краем рабочего. Один из применяемых сейчас способов заключается в периодическом изменении глубины резания от максимума до нуля. Для этой цели суппорт с резцов заставляют дрожать, вибрировать. При этом кончик резца то врезается в металл, то выскакивает наружу, а вместо коварной путанки из-под инструмента сыплются коротенькие безобидные спиральки. Недостаток такого способа дробления стружки — в постоянных ударах, выкрашивающих режущую кромку резца, разбалтывающих станок и ухудшающих качество обработки. Ганце-вич хотел подобрать такой режим возвратно-поступательного движения суппорта, при котором резец входил бы и выходил из металла плавно, без ударов. Оказалось, что лучше всего удовлетворяют этому требованию перемещения резца по закону синусоиды, когда кончик резца движется гармонично, как маятник. К тому же и осуществить такое движение конструктивно очень не сложно. Все сводится к установке на станок довольно простого приспособления. Фактически оно состоит из двух вставленных друг в друга концентрических колец-эксцентриков, передающих движение от ходового винта к суппорту. Но, несмотря на подобную простоту, приспо- собление, как оказалось, обладает весьма широкими возможностями. Так, поворачивая один эксцейтрик относительно другого, можно плавно менять величину суммарного эксцентриситета, величину возвратно-поступательного движения резца, а следовательно, можно не только дробить стружку,- но и получать на валах или во втулках некруглые, цилиндрические поверхности в виде многократных синусоидальных кулачков. Меняя передаточное отношение между шпинделем и ходовым [c.40]

В связи с бурным развитием техники, увеличением скоростей, грузоподъемности и, как следствие, увеличением размеров отдельных машин и установок некоторые типы соединения деталей перестали отвечать современным повышенным требованиям точности, надежности и долговечности. Инженерный поиск нового, более надежного в эксплуатации типа соединений деталей приводит к замене шлицевого и шпоночного соединений бесшпо-ночным профильным соединением, при котором контакт происходит по некруглой цилиндрической поверхности. [c.62]

Огранку, рассматриваемую в качестве элементарного вида пекруглости, понимают как отклонение многогранной формы поперечного профиля цилиндрической поверхности от прилегающей окружности. Для предельных отклонений формы цилиндрических поверхностей, включая нецилиндричность, некруглость и огранку, установлены числовые значения по 10 степеням точности, для которых коэффициенты точности составляют ряд 5, причем эти значения возрастают пропорционально где й — диаметр [c.58]

ГОСТ 10356—63 устанавливает для отклонений формы плоских и цилиндрических поверхностей десять степеней точности. Предельные отклонения приводятся в стандарте для плоских поверхностей в зависимости от номинальной длины, для цилиндрических поверхностей — в зависимости от номинального диаметра, причем приведенные данные для цилиндрических поверхностей представляют собой радиусный критерий оценки погрешности формы, т. е. могут быть использованы для определения нецилиндричности, некруглости, отклонения профиля продольного сечения, огранки и изогнутости. Для элементарных видов погрешностей формы цилиндрических деталей, выявляемых диаметральным критерием, как-то овальности, конусообразности, бочкооб-разностн и седлообразности, указанные в ГОСТе величины предельных отклонений следует удваивать с последующим округлением результата до ближайшего большего числа, приведенного в таблице ГОСТа. [c.146]

В табл. 35 приведены предельные (допускаемые) отклонения формы (допуски формы) цилиндрических поверхностей. В общем случае рекомендуется ограничивать нецилиндричность или отклонения формы в сечениях (некруглость, отклонение профиля продольного сечения). Элементарные отклонения следует ограничивать лишь при наличии достаточных к тому оснований. Из числа элементарных отклонений формы чаще других ограничиваются овальность и коиусообразность. [c.115]

Для конических поверхностей чаш,е всего ограничиваются непрямо-лннейность образующей и некруглость. Предельные отклонения непрямо-линейности назначаются по табл. 33, а некруглости по табл. 35. Обозначения на чертежах отклонений формы аналогичны изложенному для цилиндрических поверхностей (табл. 38). [c.130]

Понятия, установленные для плоских и цилиндрических поверхностей, могут частично использоваться и для других видов поверхностей. Например, для конических поверхностей может нормироваться некруглость и непрямолинейность, для сферических — иекруглость понятия об отклонениях расположения осей распространяются на оси любых поверхностей вращения н т. д. [c.646]

Предельные значения нецилнндричности, некруглости, отклонения профиля продольного сечения, огранки и изогнутости цилиндрических поверхностей [c.121]

Второе слагаемое правой части (11.204) выражает нецилиндрич-ность овальных или огранных деталей с непараллельными прямолинейными образующими. Разложение нецилиндричности отдельно на некруглость и погрешность профиля продольного сече- ния в этом случае оказывается затруднительным. Это обстоятель- ство во многом усложняет исследование погрешностей формы в поперечном и продольном сечениях, заданных формулой (11.204), так как здесь трудно разграничить допуски, назначаемые на общую погрешность формы всей цилиндрической поверхности, на допуски отдельных составляющих (овальность, конусообраз-ность). [c.432]

Некруглость характеризует совокупность всех отклонений формы поперечного сечения цилиндрической поверхности. Элементарными видами некруглостн являются овальность и огранка. [c.480]

Профильные соединения применяют для передачи вращающего момента от вала к ступице. В профильных соединениях контакт вала и ступицы осуществляется по некруглой поверхности. Профильные соединения имеют в поперечном к оси соединения сечении плавный некруглый профиль поверхности контакта вала и ступицы чаще применяют равноосные соединения треугольного профиля (рис. 8.6 и 8.7). Применяемый профиль обладает свойством равноосности — постоянством диаметрального размера. Профильные соединения в осевом направлении могут быть цилиндрическими (рис. 8.6) или коническими (рис. 8.7). Конические профильные соединения характеризуются удобством демонтажа, по сравнению с цилиндрическими, но они сложнее в изготовлении и дороже. При повышенных требованиях к надежности, переменных и особенно реверсивных нагрузках применяют профильные соединения с натягом. К профильным соединениям можно отнести, например, соединение, изображенное на рис. 8.8, которое применяют для снижения концентрации напряжений. Для изготовления этого вида соединений не требуются специальные дорогие станки, как в случае применения равноосного профиля. [c.183]

Точность формы цилиндрических поверхностей определяется точностью формы контура в поперечном (перпендикулярном к оси) и продольном сечениях. Параметры отклонения формы - овальность, огранка, бочко- и седлообразность (корсетность), изогнутость оси, конусообраз-ность и нецилиндричность. В поперечном круглом сечении элементарными отклонениями будут овальность и офанка, а комплексным от ло-нением для данного сечения является некруглость. [c.511]

Некруглость характеризует совокупность всех отклонений формы поперечного сечениа цилиндрической поверхности [c.102]

Для конических поверхностей чаще всего ограничиваются иепря-молинейность образующей и некруглость. Предельные отклонения непрямо линейности назначаются по табл. 64, а некруглости — по табл. 67. Обозначения на чертежах и контроль отклонений формы — аналогично изложенному для цилиндрических поверхностей. Отклонения формы конических поверхностей часто контролируются по конусным калибрам на краску одновременно с проверкой конусности. [c.284]

Под точностью геометрической формы цилиндрической поверхности подразумевается отсутствие некруглости, включающей овальность и огранку, и от-клонений продольного сечения — конусообраз-ности, бочкообразности, седлообразностн, изогнутости. Эти погрешности при отсутствии отклонений иа чертеже не должны превышать величины допуска па диаметр поверхности. [c.205]

На рис. 85 даны примеры условного обозначения предельных отклонений формы и расположения отклонения от плоскостности (рис. 85, а, читается неплоскостность не более 0,08 мм), от прямолинейности (рис, 85, б, читается непрямолинейность не более 0,25 мм на всей длине и не более 0,1 мм на длине 300 мм), от прямолинейности образующих для цилиндрической поверхности (рис. 85, в, читается непрямолинейность образующей не более 0,1 мм на длине 300 мм), от цилиндричности (рис. 85, г, читается нецилиндричность не более 0,01 мм), от круглости (рис. 85, д. читается некруглость не более 0,03 мм), отклонение профиля продольного сечения (рис. 85, е, читается отклонение профиля продолнього сечения не более 0,01 мм), отклонение от соосности (рис. 85, ж, читается несоосность не Оолее 0,02 мм), радиальное биение (рис. 85, я, читается радиальное биение относительно общей оси поверхностей Л и 5 не более 0,04 мм), торцовое биение (рис. 85, и, читается торцовое биение относительно оси поверхности А не более 0,1 мм на диаметре 50 мм), отклонение от перпендикулярности (рис. 85, к, читается неперпендикулярность относительно поверхности А не более 0,1 мм), от параллельности (рис. 85, л, читается непараллельность относительно поверхности л не более 0,01 мм на длине 100 мм). [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...