Деформация горячая горячая неполная

Если деформация сопровождается только упрочнением, без возврата и рекристаллизации, то металл в момент окончания деформации имеет структуру наклёпанного металла. Такая деформация называется холодной. Деформация называется горячей, если она сопровождается не только упрочнением, но и возвратом и рекристаллизацией, которые успевают проходить в процессе деформации настолько полно, что металл в момент окончания деформации показывает рекристаллизованную структуру без следов упрочнения. Если деформация сопровождается возвратом или возвратом и рекристаллизацией, но металл в момент окончания деформации показывает структуру со следами упрочнения, то такая деформация называется неполной холодной (при отсутствии следов рекристаллизации) или неполной горячей (при наличии следов рекристаллизации). [c.269]

Дефекты поверхности металлопродукции 84 Деформация 248 горячая 249 неполная горячая 249 пластическая 17 -упругая 17 [c.1076]

Неравномерное обжатие может привести к неоднородности структуры, особенно в заключительных стадиях горячей или неполной горячей обработки давлением. В отдельных частях тела степень деформации может быть критической и в других—выше критической. Вследствие этого получаются крупные и мелкие зерна. [c.192]

При обработке металла давлением изменяется не только форма заготовки, но и происходит сложный физический процесс, влияющий на структуру металла, а следовательно, на его механические и физические свойства. Пластическая деформация металла происходит за счет внутрикристаллитных (внутризеренных) и межкристал-литных (межзеренных) сдвигов (рис. 105). Чем больше образуется сдвигов, т. е. чем больше пластическая деформация, тем больше упрочнение (наклеп) и тем большее усилие потребуется для дальнейшего деформирования металла. Пластическая деформация зависит от природы металла, температуры, скорости и степени деформации, поэтому различают горячую, неполную горячую и холодную обработку давлением. [c.197]

В зависимости от температуры деформирования и структурных явлений, происходящих в металле, деформация может быть горячей, неполной горячей и холодной. [c.108]

Повышенное содержание серы и низкое содержание марганца в стали. Неравномерный нагрев металла при прокатке или неравномерная деформация материала при горячей прокатке. Неполное устранение трещин на слябах [c.177]

При обработке металлов давлением при высоких температурах в них одновременно протекают упрочняющие и разупрочняющие процессы наклеп и рекристаллизация. В зависимости от того, какие из этих процессов преобладают, обработку давлением подразделяют на горячую, неполную горячую, неполную холодную и холодную деформацию. [c.29]

По С. И. Губкину [12] различают горячую, неполную горячую, неполную холодную и холодную деформацию. [c.55]

Если металл по окончании деформации имеет структуру, не полностью рекристаллизованную, со следами упрочнения, то такая деформация называется неполной горячей деформацией. Неполная горячая деформация приводит к получению неоднородной структуры, снижению механических свойств и пластичности, поэтому обычно нежелательна. [c.57]

Когда металл после деформации имеет частично рекристаллизованную структуру, то такую обработку правильнее называть неполной горячей или теплой деформацией. В этом случае процесс деформации металла с большими обжатиями и больших сечений затрудняется. [c.60]

Ранее процесс обработки давлением, происходящий при частичной динамической рекристаллизации, в литературе называли неполной горячей деформацией . [c.453]

Сложнейшие физико-химические явления, происходящие в стали при деформировании, позволяют классифицировать технологические процессы обработки давлением по характеру деформации на два основных вида, краткая характеристика которых представлена в табл. 1. Из деформаций, указанных в этой таблице, следует избегать неполной горячей деформации, резко ухудшающей качество изделий. При решении вопроса о возможном характере структуры стали после горячего деформирования необходимо учитывать соотношение скоростей протекания процессов рекристаллизации и деформации и предусмотреть возможное влияние теплового эффекта. [c.25]

Неполная горячая деформация сопровождается частичной рекристаллизацией и ведёт в большинстве случаев к неоднородной структуре, что вредно отражается на механических свойствах деформируемого металла и затрудняет деформацию. [c.269]

При нагреве пластичность металла увеличивается, а сопротивление деформированию уменьшается. Это объясняется тем, что в процессе пластической деформации наряду с упрочнением (наклепом) наблюдается разупрочнение, х е. восстановление пластичности. В зависимости от соотношения скоростей этих двух процессов различают холодную, неполную горячую и горячую деформацию (рис. 15.4). [c.284]

Если металл по окончании деформации имеет структуру, не полностью рекристаллизованную, то такую деформацию называют неполной горячей деформацией. Эта деформация приводит к получению неоднородной структуры, снижению [c.249]

Другим удачным применением этого излучения является гомогенизация термореактивных смол после быстрого литья. Известно, что предметы, отпрессованные горячим способом в большой серии, очень часто полимеризуются неполностью — только с поверхности, а не на всю глубину. Схематически это показано на рис. 247, а, где густота штриховки соответствует степени полимеризации изделия. Редкая штриховка в центре изделия говорит о незавершенности процесса. Правда, полимеризация продолжается и после снятия с пресса, но процесс этот происходит очень медленно, в связи с чем предметы могут во время их использования подвергнуться деформации. Инфракрасная обработка, проведенная после прессования, позволяет в большинстве случаев предотвратить эту неприятность. [c.341]

При обработке давлением различают холодную, неполную холодную, неполную горячую и горячую деформации. [c.18]

При деформации в межкритическом интервале температур возможно одновременное сосуществование низко- и высокотемпературных фаз, причем в каждой из них могут быть области, обладающие различными уровнями свободной энергии. При этом в зависимости от подвода или отвода энергии в локальных областях системы фазовое превращение может идти как в сторону образования низко-, так высокотемпературной модификации. Управлением температурными колебаниями, возникающими за счет выделяемого при пластической деформации тепла, отвода тепла к инструменту и в окружающую среду, можно создавать необходимые условия для прохождения многократных неполных фазовых перекристаллизаций при прокатке в межкритическом интервале температур. Рассмотрим более подробно особенности таких фазовых превращений при многократной горячей прокатке. [c.179]

С. и. Губкин различает четыре вида деформации при обработке металлов давлением 1) холодную деформацию 2) неполную холодную (подобную холодной) 3) неполную горячую 4) горячую. [c.162]

Практически трудно создать условия для холодной и горячей обработки давлением в чистом виде. Поэтому при обработке металлов давлением часто наблюдаются неполная холодная и неполная горячая деформации. [c.163]

В результате неполной горячей деформации рекристаллизация и разупрочнение проходят не полностью, [c.163]

Иногда применяют неполную горячую обработку (полугорячую, теплую), основной признак которой — окончание деформации при температуре несколько ниже температуры рекристаллизации. [c.94]

Такая деформация обычно имеет место при температурах нагрева металла, мало превышающих температуру начала его рекристаллизации, и при повышении скорости деформации, когда разупрочнение не успевает пройти полностью. Таким образом, неполная горячая деформация обусловливает низкое качество продукции, и ее следует избегать, особенно для некоторых алюминиевых и магниевых сплавов, имеющих малую скорость рекристаллизации и потому деформируемых с небольшими скоростями, например прессованием на гидравлических прессах. [c.151]

Холодной обработкой называют такую обработку, которая сопровождается упрочнением металла. Эта обработка протекает при температурах ниже температуры начала неполного горячего деформирования. Признаками упрочнения является вытянутая форма зерен с ориентировкой их в направлении наибольшей деформации. [c.199]

Температурный интервал горячей листовой штамповки для стали выбирают в зависимости от содержания углерода. Обработка ведется в условиях горячего деформирования. Однако вследствие быстрого остывания заготовки конец обработки часто ведется в условиях неполной горячей деформации, что приводит к упрочнению (наклепу) металла. Для снятия наклепа предусматривают термическую обработку. [c.172]

При обработке давлением в металле могут одновременно протекать взаимно противоположные процессы упрочнения и разупрочнения. Различают холодную, неполную холодную, неполную горячую и горячую деформации. [c.366]

Рекристаллизация протекает тем быстрее, чем выше температура. Область температур до 0,25—0,30 Г ,, для подавляющего большинства металлов и сплавов является областью холодной деформации, так как при этих температурах не имеет места явление рекристаллизации. Область температур выше 0,5— 0,7 Г,, является областью горячей деформации, так как при этих температурах полностью протекает рекристаллизация деформируемого металла. Область промежуточных температур является областью неполной холодной или неполной горячей деформации. [c.290]

Неполная горячая деформация. В результате неполной горячей деформации рекристаллизация и разупрочнение проходят неполностью. В металле будут одновременно два разных типа ми-кроструетур с равноосными и вытянутыми зернами. Неполная горячая деформация из-за неоднородности структуры приводит к ухудшению механических свойств, способствует уменьшению пластичности и увеличению вероятности разрушения и поэтому неже- лательна. Температура неполной горячей деформации 0,5—0,7 Горячая деформация. Горячей называют такую деформацию, в цроцессе которой рекристаллизация успевает произойти полностью. В результате горячей деформации образуется рекристал-лизованная равноосная микроструктура. Горячую деформацию обычно осуш ествляют в интервале температур интенсивного роста зерен. Однако деформация проходит настолько быстро, что зерна дробятся и. не успевают вновь вырастать. [c.19]

Тпл деформация получается неполной холодной. Для нее характерны частичное разупрочнение в результате большого выхода тепла из-за высокой степени деформации и малые потери тепла з-за высокойсжорасти деформации. Горячая деформация с высокими степенями и скоростями будет неполной, так как упрочнение й результате деформации происходит и при тем1цературах выше 0,7 Гпл. [c.164]

В последнее время были проведены детальные исследования процесса изготовления композитов с матрицей Ti-6A1-4V, содержащих от 45 до 50 об.% волокон B/Si диаметром 140 М1ш [5]. Хотя корреляция параметров изготовления со структурой поверхности раздела была неполной, последовательное увеличение температуры горячего прессования приводило к росту толщины слоя продукта реакции на поверхности раздела. Продолжительность прессования была постоянной (30 мин), а давление выбирали таким, чтобы при каждой температуре обеспечить прочную диффузионную сварку композита. На каждом режиме обрабатывали четыре образца усредненные результаты этих испытаний, а также результаты некоторых многократных испытаний на поперечную прочность приведены на рис. 14. Хотя в испытаниях на поперечную прочность влияние поверхности раздела непосредственно не оценивалось, их результаты приведены потому, что значения деформации разрушения разупрочненных композитов, полученных пре ссованием при 1144 К и 1172 К, совпадают со значениями, предсказанными для поверхности раздела титан— карбид кремния. [c.167]

Неполная горячая деформация является совершенно непригодной для литой структуры и маложелательной для деформированной, так как она ввиду неполной рекристаллизации деформируемого объёма ведёт к получению неоднородной структуры. [c.270]

Когда металл после деформации имеет частично рекристалли-зованную структуру, то такую обработку правильнее называть неполной горячей, или теплой, деформацией. [c.87]

Если скорость рекристаллизации недостаточна для полного снятия упрочнения, получаемого металлом в процессе деформирования, то такая обработка называется неполной горячей деформацией. Неполная горячая де-форматщя приводит к получению неоднородной структуры, снижению прочностных и особенно пластических свойств. [c.398]

Поясните понятия <0(Олодная , неполная горячая и горячая деформаггия. К какому виду относится деформация стали с 0,3% углерода при температуре нагрева до 500 °С [c.402]

При неполной горячей деформации происходят частичное восстановление искаженной кристаллической структуры и уменьшение остаточных напряжений в металле. Они наблюдаются при температуре Т = (0,25...0,3)7 j,, гдеТ — температура плавления металла. При неполной горячей пластической деформации металл упрочняется в меньшей степени, чем при холодной, и приобретает строчечную и волокнистую структуру [c.284]

Легированные и высоколегированные стали при низких температурах нагрева имеют малую скорость рекристаллизации. Поэтому в зависимости от скорости деформации может измениться характер обработки при больших скоростях деформации обработка из горячей может обратиться в неполную горячую со снижением пластичности металла и увеличением сопротивления его деформированию. В другом случае тепловой эффект может способствовать повышению пластичности и уменьшению сопротивления деформированию. В табл. 9 приведены данные о взаимосвязи между скоростью, степенью деформации, температурой и сопротивлением деформирования сталей Х12 иР18. [c.501]

К неполной холодной деформации можно отнести так называемую теплую деформацию, при которой металл нагревают от внешних источников. Теплая прокатка тонких листов и лент и теплое волочение применяют при обработке труднодеформнруемых сплавов, имеющих в холодном состоянии повышенное сопротивление деформации и пониженную пластичность. Подогрев до непы-соких температур при теплой деформации, не вызывая окисления поверхности, что характерно для горячей деформации, несколько снижает сопротивление деформации и, что очень важно, повышает пластичность из-за появления новых систем скольжения. [c.163]

Неполный отжиг применяют для заэвтектоидной стали (рис. 114, 6). При нагреве на 20—50 град выше Ас (740—770° G) в структуре сохраняется вторичный цементит. В результате отжига цементит получается в виде зерен (глобулей) и поэтому такой отжиг называют также сфероидизацией. Получению зернистого цементита способствует предшествующая отжигу горячая пластическая деформация, при которой цементитная сетка дробится. Сталь с зернистым цементитом лучше обрабатывается режущим инструментом и приобретает хорошую структуру после закалки. Неполный отжиг для доэвтектоидной стали применяют редко. При нагреве до этой температуры не происходит полной перекристаллизации, часть зерен феррита остается в том же виде, что и до нагрева. Такой отжиг проводят только в тех случаях, когда исправления структуры не требуется, а необходимо только понижение твердости. [c.193]

Прп неполной горячей деформации рекристаллизация протекает не полностью. Металл получает два типа микроструктур рекристаллизованную (с равноосными зернами) и нерекриста л лизованную (с вытянутыми зернами). Наличие неоднородной структуры приводит к уменьшению пластичности металла и появлению значительных остаточных напряжений, которые могут вызвать даже разрушение металла под действием внешних нагрузок. [c.151]

С повышением содержания хрома с 12 до 16—18% ири 0,08— 0,12% С стали переходят из мартенситного класса в мартенситно-ферритный или, как принято называть, в полуферритиый, для которого характерно неполное, частичное фазовое превращение а у. К этому классу относится и сталь X17,применяемая в состоянии после отпуска при 740—780° С. Она обладает достаточно высокой пластичностью в горячем и в холодном состояниях, что дает возможность подвергать ее пластической деформации без существенных трудностей. Однако изделия из стали Х17 из-за пониженной коррозионной стойкости сварных соединений (околошовной зоны термического влияния) изготовляют иреимущественно клепаными. Наблюдается также пониженная вязкость сварных соединений, связанная с ростом зерен в зонах сплавления и термического влияния при сварке, а также с закалкой, если сталь относится к полуферритиому классу. [c.80]

Неполная горячая деформация протекает при температурах неполной рекристаллизации. В металле одновременно наблюдается два типа микроструктур рекри-сталлизованная с равноосными зернами и нерекристал-лизованная с вытянутыми зернами. Неполная рекристаллизация способствует уменьшению пластичности металла и вызывает остаточные напряжения. [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...