Деформация неполная горячая

Если металл по окончании деформации имеет структуру, не полностью рекристаллизованную, со следами упрочнения, то такая деформация называется неполной горячей деформацией. Неполная горячая деформация приводит к получению неоднородной структуры, снижению механических свойств и пластичности, поэтому обычно нежелательна. [c.57]

Когда металл после деформации имеет частично рекристаллизованную структуру, то такую обработку правильнее называть неполной горячей или теплой деформацией. В этом случае процесс деформации металла с большими обжатиями и больших сечений затрудняется. [c.60]

Ранее процесс обработки давлением, происходящий при частичной динамической рекристаллизации, в литературе называли неполной горячей деформацией . [c.453]

Сложнейшие физико-химические явления, происходящие в стали при деформировании, позволяют классифицировать технологические процессы обработки давлением по характеру деформации на два основных вида, краткая характеристика которых представлена в табл. 1. Из деформаций, указанных в этой таблице, следует избегать неполной горячей деформации, резко ухудшающей качество изделий. При решении вопроса о возможном характере структуры стали после горячего деформирования необходимо учитывать соотношение скоростей протекания процессов рекристаллизации и деформации и предусмотреть возможное влияние теплового эффекта. [c.25]

Если деформация сопровождается только упрочнением, без возврата и рекристаллизации, то металл в момент окончания деформации имеет структуру наклёпанного металла. Такая деформация называется холодной. Деформация называется горячей, если она сопровождается не только упрочнением, но и возвратом и рекристаллизацией, которые успевают проходить в процессе деформации настолько полно, что металл в момент окончания деформации показывает рекристаллизованную структуру без следов упрочнения. Если деформация сопровождается возвратом или возвратом и рекристаллизацией, но металл в момент окончания деформации показывает структуру со следами упрочнения, то такая деформация называется неполной холодной (при отсутствии следов рекристаллизации) или неполной горячей (при наличии следов рекристаллизации). [c.269]

Неполная горячая деформация сопровождается частичной рекристаллизацией и ведёт в большинстве случаев к неоднородной структуре, что вредно отражается на механических свойствах деформируемого металла и затрудняет деформацию. [c.269]

При нагреве пластичность металла увеличивается, а сопротивление деформированию уменьшается. Это объясняется тем, что в процессе пластической деформации наряду с упрочнением (наклепом) наблюдается разупрочнение, х е. восстановление пластичности. В зависимости от соотношения скоростей этих двух процессов различают холодную, неполную горячую и горячую деформацию (рис. 15.4). [c.284]

Если металл по окончании деформации имеет структуру, не полностью рекристаллизованную, то такую деформацию называют неполной горячей деформацией. Эта деформация приводит к получению неоднородной структуры, снижению [c.249]

Дефекты поверхности металлопродукции 84 Деформация 248 горячая 249 неполная горячая 249 пластическая 17 -упругая 17 [c.1076]

При обработке давлением различают холодную, неполную холодную, неполную горячую и горячую деформации. [c.18]

С. и. Губкин различает четыре вида деформации при обработке металлов давлением 1) холодную деформацию 2) неполную холодную (подобную холодной) 3) неполную горячую 4) горячую. [c.162]

Практически трудно создать условия для холодной и горячей обработки давлением в чистом виде. Поэтому при обработке металлов давлением часто наблюдаются неполная холодная и неполная горячая деформации. [c.163]

В результате неполной горячей деформации рекристаллизация и разупрочнение проходят не полностью, [c.163]

Неравномерное обжатие может привести к неоднородности структуры, особенно в заключительных стадиях горячей или неполной горячей обработки давлением. В отдельных частях тела степень деформации может быть критической и в других—выше критической. Вследствие этого получаются крупные и мелкие зерна. [c.192]

Иногда применяют неполную горячую обработку (полугорячую, теплую), основной признак которой — окончание деформации при температуре несколько ниже температуры рекристаллизации. [c.94]

Такая деформация обычно имеет место при температурах нагрева металла, мало превышающих температуру начала его рекристаллизации, и при повышении скорости деформации, когда разупрочнение не успевает пройти полностью. Таким образом, неполная горячая деформация обусловливает низкое качество продукции, и ее следует избегать, особенно для некоторых алюминиевых и магниевых сплавов, имеющих малую скорость рекристаллизации и потому деформируемых с небольшими скоростями, например прессованием на гидравлических прессах. [c.151]

При обработке металла давлением изменяется не только форма заготовки, но и происходит сложный физический процесс, влияющий на структуру металла, а следовательно, на его механические и физические свойства. Пластическая деформация металла происходит за счет внутрикристаллитных (внутризеренных) и межкристал-литных (межзеренных) сдвигов (рис. 105). Чем больше образуется сдвигов, т. е. чем больше пластическая деформация, тем больше упрочнение (наклеп) и тем большее усилие потребуется для дальнейшего деформирования металла. Пластическая деформация зависит от природы металла, температуры, скорости и степени деформации, поэтому различают горячую, неполную горячую и холодную обработку давлением. [c.197]

Холодной обработкой называют такую обработку, которая сопровождается упрочнением металла. Эта обработка протекает при температурах ниже температуры начала неполного горячего деформирования. Признаками упрочнения является вытянутая форма зерен с ориентировкой их в направлении наибольшей деформации. [c.199]

Температурный интервал горячей листовой штамповки для стали выбирают в зависимости от содержания углерода. Обработка ведется в условиях горячего деформирования. Однако вследствие быстрого остывания заготовки конец обработки часто ведется в условиях неполной горячей деформации, что приводит к упрочнению (наклепу) металла. Для снятия наклепа предусматривают термическую обработку. [c.172]

В зависимости от температуры деформирования и структурных явлений, происходящих в металле, деформация может быть горячей, неполной горячей и холодной. [c.108]

При обработке давлением в металле могут одновременно протекать взаимно противоположные процессы упрочнения и разупрочнения. Различают холодную, неполную холодную, неполную горячую и горячую деформации. [c.366]

Рекристаллизация протекает тем быстрее, чем выше температура. Область температур до 0,25—0,30 Г ,, для подавляющего большинства металлов и сплавов является областью холодной деформации, так как при этих температурах не имеет места явление рекристаллизации. Область температур выше 0,5— 0,7 Г,, является областью горячей деформации, так как при этих температурах полностью протекает рекристаллизация деформируемого металла. Область промежуточных температур является областью неполной холодной или неполной горячей деформации. [c.290]

Итак, обработка давлением металлов при повышенных температурах сопровождается одновременным действием как упрочняющих, так и разупрочняющих процессов. В зависимости от того, какие из этих процессов преобладают, обработка давлением подразделяется на холодную, неполную горячую и горячую деформацию. [c.205]

При неполной горячей деформации рекристаллизация отсутствует, но протекает процесс возврата. Чем больше скорость деформирования и ниже температура металла, тем в меньшей степени происходит разупрочнение. Поэтому, необходимо помнить, что такой деформации нельзя подвергать малопластичные металлы и сплавы. [c.206]

При обработке металлов давлением при высоких температурах в них одновременно протекают упрочняющие и разупрочняющие процессы наклеп и рекристаллизация. В зависимости от того, какие из этих процессов преобладают, обработку давлением подразделяют на горячую, неполную горячую, неполную холодную и холодную деформацию. [c.29]

Неполная горячая деформация характер из з ется тем, что рекристаллизация не успевает охватить все деформированные зерна и в металле появляются остаточные напряжения. Такая деформация происходит при температурах, близких к температуре рекристаллизации. Чем больше скорость деформирования, тем больше зерен не успевает подвергнуться рекристаллизации. Необходимо помнить, что неполная горячая деформация особо опасна для малопластичных сплавов. [c.29]

При неполной холодной деформации рекристаллизация не происходит, но весь объем металла подвергается возврату. Процесс протекает при температуре выше температуры возврата. Металл приобретает волокнистую структуру и в нем возникают значительные остаточные напряжения. Такой металл имеет большую прочность и меньшую пластичность, чем металл, подвергнутый неполной горячей обработке давлением. [c.29]

Горячая деформация характеризуется таким соотношением скоростей деформирования и рекристаллизации, при котором рекристаллизация успевает произойти во всем объеме заготовки и зеренная структура после обработки давлением оказывается равноосной и без следов упрочнения (рис. 10.2), в противном случае имеет место неполная горячая деформация. [c.466]

Пластическая деформация, при которой металл рекристаллизуется полностью, называется полной горячей деформацией. Пластическая деформация, при которой рекристаллизация протекает частично, называется неполной горячей деформацией. Пластическая деформация, при которой металл упрочняется без рекристаллизации, назьшается холодной деформацией. Ковку вольфрама при температуре 1000 , например, следует отнести к холодной "деформации, поскольку температура рекристаллизации вольфрама [c.304]

По С. И. Губкину [12] различают горячую, неполную горячую, неполную холодную и холодную деформацию. [c.55]

Если скорость рекристаллизации недостаточна для полного снятия упрочнения, получаемого металлом в процессе деформирования, то такая обработка называется неполной горячей деформацией. Неполная горячая де-форматщя приводит к получению неоднородной структуры, снижению прочностных и особенно пластических свойств. [c.398]

Неполная горячая деформация является совершенно непригодной для литой структуры и маложелательной для деформированной, так как она ввиду неполной рекристаллизации деформируемого объёма ведёт к получению неоднородной структуры. [c.270]

Когда металл после деформации имеет частично рекристалли-зованную структуру, то такую обработку правильнее называть неполной горячей, или теплой, деформацией. [c.87]

Поясните понятия <0(Олодная , неполная горячая и горячая деформаггия. К какому виду относится деформация стали с 0,3% углерода при температуре нагрева до 500 °С [c.402]

При неполной горячей деформации происходят частичное восстановление искаженной кристаллической структуры и уменьшение остаточных напряжений в металле. Они наблюдаются при температуре Т = (0,25...0,3)7 j,, гдеТ — температура плавления металла. При неполной горячей пластической деформации металл упрочняется в меньшей степени, чем при холодной, и приобретает строчечную и волокнистую структуру [c.284]

Легированные и высоколегированные стали при низких температурах нагрева имеют малую скорость рекристаллизации. Поэтому в зависимости от скорости деформации может измениться характер обработки при больших скоростях деформации обработка из горячей может обратиться в неполную горячую со снижением пластичности металла и увеличением сопротивления его деформированию. В другом случае тепловой эффект может способствовать повышению пластичности и уменьшению сопротивления деформированию. В табл. 9 приведены данные о взаимосвязи между скоростью, степенью деформации, температурой и сопротивлением деформирования сталей Х12 иР18. [c.501]

Неполная горячая деформация. В результате неполной горячей деформации рекристаллизация и разупрочнение проходят неполностью. В металле будут одновременно два разных типа ми-кроструетур с равноосными и вытянутыми зернами. Неполная горячая деформация из-за неоднородности структуры приводит к ухудшению механических свойств, способствует уменьшению пластичности и увеличению вероятности разрушения и поэтому неже- лательна. Температура неполной горячей деформации 0,5—0,7 Горячая деформация. Горячей называют такую деформацию, в цроцессе которой рекристаллизация успевает произойти полностью. В результате горячей деформации образуется рекристал-лизованная равноосная микроструктура. Горячую деформацию обычно осуш ествляют в интервале температур интенсивного роста зерен. Однако деформация проходит настолько быстро, что зерна дробятся и. не успевают вновь вырастать. [c.19]

Прп неполной горячей деформации рекристаллизация протекает не полностью. Металл получает два типа микроструктур рекристаллизованную (с равноосными зернами) и нерекриста л лизованную (с вытянутыми зернами). Наличие неоднородной структуры приводит к уменьшению пластичности металла и появлению значительных остаточных напряжений, которые могут вызвать даже разрушение металла под действием внешних нагрузок. [c.151]

Неполная горячая деформация протекает при температурах неполной рекристаллизации. В металле одновременно наблюдается два типа микроструктур рекри-сталлизованная с равноосными зернами и нерекристал-лизованная с вытянутыми зернами. Неполная рекристаллизация способствует уменьшению пластичности металла и вызывает остаточные напряжения. [c.366]

Рассматривая кривую течения, показывающую изменение сопротивления деформированию хромоникелевой стали от температуры, можно сделать следующие выводы а) в интервале температур 1100—1000° имеет место горячий механизм деформации, поскольку напряжение деформации изменяется в пределах 8—10 кГ1мм , а механическое упрочнение практически отсутствует б) в интервале температур 1000—900° сопротивление деформированию возрастает с 10 до 18 кГ1мм , что указывает на наличие механического упрочнения стали в случае обработки ее при температуре 900° и на неполный горячий или смешанный механизм деформирования стали в случае обработки ее при этой температуре в) поскольку при 900° механическое упрочнение стали становится уже значительным, температура конца обработки хромоникелевой стали должна выдерживаться в пределах 850—900°. Кривые на фиг. 8 показывают, что стали данного типа приобретают высокое механическое упрочнение при температурах пластической деформации ниже 800°. Поэтому температура конца горячей обработки давлением легированных сталей не должна быть ниже 800—850°. [c.14]

Следует учитывать, что обработка давлеш ем алюминиевых сплавов, особенно средне- и высоколегированных сплавов, при температурах ниже 400° почти во всех а. 1учаях сопровождается механическим упрочнением, что способствует неполному горячему механизму деформации. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...