Усилие удельное обратное

Размеры деталей при холодном выдавливании должны быть ограничены прочностью инструмента и потребным усилием. При обратном выдавливании высота изделия должна быть не более 8—10 его диаметров. Радиусы сопряжений внутренних элементов деталей следует делать возможно наименьшими, так как с увеличением радиусов сопряжений повышается удельное давление, приводящее к снижению стойкости штампов. [c.12]

Рис. 42. Схемы сборных матриц а — с разъемом в переходной зоне б — с разъемом, обеспечивающим большие удельные усилия при запрессовке в — с продольным разъемом г — для обратного выдавливания

Применяя номограмму, можно решить и обратную задачу при известном поперечном сечении изделия и заданном общем усилии пресса можно определить необходимое удельное давление. [c.157]

Термомеханические режимы. При прямом и обратном прессо-. вании термомеханические режимы, обеспечиваюш,ие высокую стойкость штампа, обусловлены наибольшим удельным усилием или стационарным режимом. Достижение наибольшего усилия происходит в тот момент, когда тепловой эффект сравнительно невелик и скольжение металла по контактной поверхности инструмента в наиболее опасной точке (на радиусе сопряжения конуса и цилиндрического очка матрицы или на кромке пуансона) практически еш,е не началось, т. е. АГ = 0. Тогда предельная скорость деформирования при прямом прессовании прутков [c.214]

Удельные усилия на контактных поверхностях при вытяжке с утонением стенки значительно больше, чем при вытяжке без утонения стенки. Так как при вытяжке с утонением стенки заготовка скользит по матрице в направлении движения пуансона и по пуансону в обратном направлении (от торца пуансона), то н силы трения на наружной и внутренней поверхностях заготовки направлены в противоположные стороны. Это обстоятельство увеличивает допустимую степень деформации (силы трения по матрице увеличивают растягивающие напряжения в стенках протянутой части заготовки, а по пуансону — уменьшают). [c.158]

По формулам (26) может быть определена верхняя оценка усилия обратного выдавливания и значение среднего удельного давления, отнесенного к площади пуансона при заданной геометрии инструмента. [c.141]

Расчетная нагрузка. Как и для зубчатой передачи, максимальную удельную нагрузку приближенно можно определить, разделив нормальное усилие Р на минимальную суммарную длину контактных линий I. Длина одной контактной линии прямо пропорциональна диаметру делительной окружности червяка и углу обхвата 2у. Если учесть, что с увеличением угла подъема витка К длина линии контакта растет обратно пропорционально os К, то при коэффициенте перекрытия е и минимальном коэффициенте колебания суммарной длины контактных линий Ji n n получим [c.287]

Выдавливание - одна из наиболее высокоэффективных технологических операций холодной объемной штамповки. Применяется как индивидуальная операция прямого, обратного или комбинированного выдавливания, а также в сочетании с другими операциями холодной объемной штамповки. Технологические возможности операций холодного выдавливания определяются двумя основными факторами величиной удельных усилий, действующих на инструмент, и технологичностью конструкции получаемых изделий. [c.41]

Конусность пробки (корпуса) в практике отечественного и зарубежного арматуростроения принимается обычно 1 6 или 1 7. При выборе конусности обычно руководствуются следующими соображениями чем меньше угол конусности, тем меньшее осевое усилие вдоль пробки требуется для создания необходимого удельного давления на уплотнительных поверхностях. Однако при этом возрастает опасность заклинивания пробки в корпусе и возможность задира уплотнительных поверхностей пробки или корпуса. При увеличении угла конусности наблюдается обратная картина. Поэтому при конструировании кранов из материалов, обладающих хорошими антифрикционными свойствами (например, чугун, латунь, бронза) рекомендуется конусность 1 7, так как при этом легче создать необходимое удельное давление на уплотняющих поверхностях и получить необ- [c.49]

Усилия на зубьях ковша обратной лопаты. Здесь толщину стружки с принимают такой же, что и в случае прямой лопаты. Удельное сопротивление грунта копанию может быть принято ко = 3,5-10 Па. [c.183]

На рис. 48 показаны две схемы расположения концевых и промежуточных приводов на горизонтальном многоприводном конвейере. На конвейере по схеме рис. 48, а пять приводов — 2, 3, 4, 5 и 6 — передают тяговую силу на грузовой ветви, а два привода — 7 и / — на обратной. На обратной ветви, где удельное сопротивление меньше, чем на грузовой, расстояние между приводами принимается таким, чтобы потребное тяговое усилие и мощность этих приводов были такими же, как и на грузовой ветви. [c.84]

Развитие теории прессования имеет большое значение в повышении уровня этого пресса и, кроме того, схема прессования в некоторых случаях подобна схеме прессования при штамповке в закрытых штампах. В работах В. В, Соколовского, Р. И. Хилла, Л. А. Шофмана процесс прессования рассматривался с использованием метода характеристик Губкин С. И., Перлин И. Л., Сторожев М. В. и другие ученые также подвергали теоретическому анализу различные случаи прессования. Для прямого и обратного прессования осесимметричных изделий в условиях плоской деформации, бокового прессования, прессования через многоканальные матрицы и других случаев найдены зависимости для определения удельных давлений течения, усилий, контактных напряжений и выбора оптимальных условий деформирования. Разработаны также методы расчета параметров оборудования и инструмента. Внедрение в промышленность новых видов прессования, в частности прессования профилей переменного сечения, а также прессования высокопрочных материалов, ставит перед теорией новые задачи. [c.233]

При нагреве внутренней цилиндрической поверхности кольцевой эффект ослабляет действие поверхностного эффекта и эффекта близости в индукторе. Эффективный эазор между индуктором и нагреваемой поверхностью увеличивается, а магнитная связь значительно ослабляется. В ряде случаев на закаливаемую поверхность не удается передать требуемую удельную мощность, т. е. мощность, приходящуюся на 1 см нагреваемой поверхности. Если для нагрева внутренних цилицдрических поверхностей применить индуктор с магнитопроводом, то последний окажет действие, обратное кольцевому эффекту, усилит действие поверхностного эффекта и эффекта близости и позволит передать необходимую удельную мощность для эффективного нагрева. - [c.53]

Течение металла, степень заполнения гравюры и сопротивление деформированию зависят от температуры подогрева штампов. Для определения влияния температуры подогрева штампов на удельное усилие штамповки образцы из стали, титановых и алюминиевых сплавов осаживали без смазки на бойках, нагретых до 100, 200, 300 и 400° С и без нагрева. Температура осадки образцов из стали и титановых сплавов составляла 1050° С, алюми- ч ниевых сплавов 480° С. Штампы нагревали индукционными нагре- вателями непрерывного действия, вмонтированными в блок. , Температуру контролировали термопарами, встроенными в штампы. Образцы из сплавов ВТЗ-1, Д16 и стали ЗОХГСА диа- метром 56 и толщиной 8 мм осаживали на КГШП усилием 15 МН до толщины —4 мм с одной и той же наладки пресса. Так как деформация образцов одних и тех же размеров при осадке на КГШП обратно пропорциональна усилию, изменение деформации характеризует влияние нагрева штампов на сопротивление деформированию (рис. 4). [c.17]

Результаты расчетов усилия обратного выдавливания близки к результатам Р. Хилла, полученным методом линий скольжения (нижняя оценка), а следовательно, и к действительному удельному усилию. [c.200]

Максимальные удельные усилия на инструмент при штамповке деталей с использованием поперечного прессования не превышали обычных для холодной объемной штамповки значений [до 2000 Мн м (200 кПмм )]. Например, при поперечном прессовании заготовки пробки картера автомобильного двигателя с обратным истечением металла максимальное удельное усилие на пуансоне составило 2000 Мн1м . Причем, изучение макроструктуры по продольному сечению заготовки и последовательности заполнения полости матрицы показывает, что снижение усилия штамповки возможно при некотором изменении конструкции инструмента. [c.51]

Усилие пресса для выдавливания определяют по формуле Р = рр, где р — удельное усилие выдавливания н Р — проекция площади пуансона на плоскость, перпендикулярную направлению выдавливания. При прямом выдавливании алюминия р = 4-т-7 МПа (40— 70 кгс/мм ), стали 10—18 МПа (100—180 кгс/мм ), а при обратном — соответственно 8—12 МПа (80—120 кгс/мм ) и 20—30 МПа (200— 300 кгс/мм ). В качестве смазок при выдавливании применяют для алюминия—животные жиры, жировую эмульсию для сталн — дисульфид молибдена с омыливанием и т. д. [c.242]

Выше уже отмечалось, что концентрационная поляризация приводит к загрязнению мембран. Но этим далеко не исчерпывается ее отрицательная роль в мембранных процессах. Именно она определяет сопротивление массообмену со стороны разделяемого раствора. Из-за повышения концентрации у поверхности снижаются селективность и удельная производительность мембран. Причем поскольку отношение концентраций растворенных веществ у поверхности мембраны и в объеме разделяемого раствора экспоненциально возрастает с увеличением удельной производительности, то концентрационная поляризация может явиться фактором, лимитирующим проницаемость мембран в процессах ультрафильтрации, нанофильтрации и обратного осмоса. И усилия, направленные на создание новых высокопроизводительных мембран, могут оказаться напрасными, если одновременно не развивать способы ее эффективного снижения. [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...