Металлизация неметаллов

Металлизация неметаллов в декоративных целях (например, пластмасс, рамок для картин и др). [c.49]

Целью металлизации неметаллов является получение композиционных материалов и отделка поверхности металлом с приданием новых свойств изделиям — функциональных (электро- и теплопроводность, поглощение и отражение света или радиоволн, твердость и износостойкость) или декоративных (вид металла или металла с конверсионным покрытием). Неметаллические материалы подвергают металлизации в виде деталей (окунанием в растворы) и в виде лент, нитей и порошков, которые требуют специального оборудования и специфических приемов выполнения операций. [c.512]

Процесс химической и химико-гальванической металлизации неметаллов включает следующие основные стадии [c.512]

Эффективность металлизации неметаллов и качество металлизированных изделий в основном зависят от эффективности травления поверхности, которая приобретает специфическую микропористую [c.516]

Хотя для металлизации неметаллов используют обычные (стандартные), применяемые в гальванотехнике электролиты, сам процесс имеет специфические особенности из-за малой электрической проводимости подслоев и в некоторых случаях малой плотности покрываемых материалов, вследствие чего они всплывают в электролите. Для погружения таких деталей приходится применять утяжеленные подвески и специальные погружаемые колокола, а в барабанах — подвод катодного тока оборудовать в верхней части. [c.526]

Третья группа технологических процессов соединения металлов с неметаллами, когда на неметаллический материал перед пайкой наносится пленка металла, характерна для пайки металлов со стеклом и керамикой. В этом случае перед пайкой на поверхность стекла или керамики путем вжигания серебра или платины (металлизацией), восстановлением окислов или другими способами наносят слой металла. После этого пайка принципиально ничем не отличается от обычной, применяемой при соединении металлов. [c.460]

Исправление дефектов литья, нанесение металлических покрытий на неметаллы и другие области применения металлизации распылением. [c.111]

Нанесение металлических покрытий на неметаллы (бумагу, картон) 2. 204. Обработка песком и стальной крошкой — подготовка под металлизацию [c.112]

При помощи металлизации распылением можно на все неметаллы нанести слой наиболее употребительных металлов. Слой металла обычно напыляют такой толщины, что он может удовлетворить поставленным требованиям без последующей гальванической обработки. Исключительно редко используют металлические покрытия, нанесенные распылением, для гальванической обработки непроводников. Напыленный металл не обладает той гладкостью, которую обычно требуют от подложки, предназначенной для гальванического покрытия. Поэтому для гальванической обработки требуется надлежащая промежуточная обработка, например шлифование. Неметаллический вид покрытия возникает при слишком большом расстоянии между струйным аппаратом и подлежащей металлизации поверхностью при слишком малом расстоянии возникает сильное нагревание основного материала, в результате чего пластмассы могут размягчаться или подгорать. [c.412]

При металлизации химическим способом неметаллы чаще всего покрывают серебром, медью, никелем, сплавами N1—Со, золотом, оловом, родием, иногда палладием, платиной, свинцом, реже алюминием, хромом. При химико-гальванической металлизации на электропроводный подслой наносят многослойные покрытия, состоящие из слоев матовой и блестящей меди, никеля, хрома, олова, цинка, иногда золота, серебра или композиционные покрытия. [c.512]

Химическое осаждение металлопокрытий на подготовленную поверхность неметаллов осуществляют погружением в раствор металлизации или обрызгиванием поверхности (аэрозольная металлизация). Погружаемые детали укрепляют на подвесках или загружают в барабаны, корзины, колокола. При металлизации на подвесках необходимо, чтобы отношение площади покрываемой поверхности к объему раствора было в пределах 2—4 дм /л. При металлизации насыпью, особенно порошковых материалов, это соотношение увеличивают до 100 дм /л. При этом используют растворы одноразового применения, из которых металл осаждают полностью и вследствие этого не проводят корректирования раствора для повторного его применения. Используя растворы травления — активирования до полного истощения и совмещая акселерацию с химической металлизацией, можно процесс нанесения металлического покрытия сократить до двух стадий, осу- [c.524]

Металлическое покрытие должно быть сплошным, без точечных дефектов и равномерным по толщине. Сплошность оценивается долей покрытой поверхности. Точечные дефекты оценивают их числом на единицу площади и величиной самих дефектов (диаметром, формой и площадью). Их появление связано с процессом активации поверхности, а иногда и с загрязнением дисперсными частицами раствора металлизации. Толщину металлических покрытий на неметаллических материалах определяют общепринятыми методами измерения тонких пленок и специфическими, которые основаны на уникальных свойствах тонких пленок металла на неметаллах электропроводностью, оптической плотностью, цветами побежалости после превращения в прозрачное соединение. [c.528]

Возможно диффузионное насыщение поверхности неметаллами (углеродом, азотом и одновременно азотом и углеродом, бором, кремнием, серой) и металлами (хро-мо.м, алюминием, ванадием, молибденом, титаном, бериллием), которое называется диффузионной металлизацией. [c.124]

Одной из важнейших областей сварочного производства является газопламенная обработка. Она охватывает такие широко распространенные в промышленности и строительстве технологические процессы, как газовая сварка и наплавка, пайка, газовая и газоэлектрическая резка, термическая правка с применением газового пламени, пламенная поверхностная закалка, газовая металлизация, сварка пластмасс и других неметаллов. [c.10]

Основной областью применения газов—заменителей является кислородная разделительная резка, но в последние годы происходит широкое внедрение их в производство для выполнения и других газопламенных работ пайки, закалки, гибки, правки, очистки поверхности металла, металлизации и напыления неметаллов (табл. 1). [c.49]

Процесс напыления неметаллов имеет большое сходство с процессом металлизации. Нанесение неметаллических покрытий производится для защиты от коррозии различного технологического оборудования и строительных конструкций, создания электроизоляционных слоев, выравнивания поверхности деталей, нанесения декоративных покрытий и изготовления различных деталей из стеклопластиков. [c.253]

Одной из важных областей сварочного производства является газопламенная обработка. Она охватывает такие широко распространенные в промышленности и строительстве технологические процессы, как газовая сварка и наплавка, папка, газовая и газоэлектрическая резка, термическая правка с применением газового пламени, пламенная поверхностная закалка, газовая металлизация, сварка и напыление пластмасс и других неметаллов. Эти процессы во много раз ускоряют и удешевляют обработку материалов и изготовление различных конструкций и изделий. Классификация существующих способов газопламенной обработки приведена на рис, 1, [c.5]

В промышленности возможность подавать в горелки калиброванную проволоку большой длины делает операцию металлизации обычными материалами экономичной и удобной для автоматизации. В то же время развитие новых отраслей техники (авиации, космонавтики, атомной промышленности) обусловило потребность в покрытиях, обладающих повышенной прочностью и стойких при высоких температурах к коррозионному и эрозионному воздействию. Для образования таких покрытий применяются тугоплавкие металлы, сплавы или псевдосплавы, окислы металлов и неметаллов, смеси металлов с окислами (керметы), карбиды, нитриды, бориды и т. д. Эти материалы не поддаются переработке в проволоку, и, кроме того, их температура плавления очень высока, что предъявляет новые требования к конструкции аппаратов для распыления и способу их подачи. [c.108]

Отложение металлов на неметаллах. Химическая металлизация неметаллов имеет свои особенности, так как поверхность неметаллов обычно инертна по отношению к металлам в условиях их осаждения и поэтому требует специальной подготовки. Она большей частью сводится (не считая обычной очистки) к операции, называемой сенсибилизацией, либо к двум последовательным операциям — сенсибилизации и активации. Классическим сенсибилизатором является раствор Sn b, а классическим активатором — раствор РЬСЬ. Катализируют поверхность также растворы соединений платины, золота, серебра. [c.58]

Металлизация поверхностж осуществляется в тех случаях, когда форма изготовлена из неметалла. Основное назначение данной операции — создание токопроводящего слоя, позволяющего осаждать металл на поверхности формы. Токопроводящие слои наносят механическим, хиьшческим путем, напылением металлов в высоком вакууме, катодным распылением ж восстановлением металлов из газовой фазы. [c.289]

Удобным и производительным способом полутдения токопроводяпщх слоев на формах из неметаллов является металлизация в вакууме путем конденсации паров метшша на покрываемой чистой и сухой поверхности [87]. Недостатком метода является необходимость применения дорогостоящей аппаратуры. [c.289]

Преимущественное применение для газопламенной обработки получил ацетилен (С2Н2), являющийся наиболее эффективным и универсальным горючим. Однако все большее значение, в первую очередь для процессов, не требующих нагрева металла до очень высоких температур, приобретают более дешевые горючие, называемые заменителями ацетилена пропан, бутан и их смеси. Целесообразно применение заменителей ацетилена для разделительной резки, сварки легкоплавких цветных металлов, пайки, поверхностной закалки, металлизации и напыления неметаллов, гибки и правки, очистки поверхности металла. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...