Вытяжка заготовок на закрытых

Наиболее благоприятная схема напряженного состояния в поперечном сечении заготовки при ковке обеспечивается при большей протяженности зоны ее контакта с инструментом, т. е. в случае ковки в закрытых калибрах. Чем больше протяженность контактной зоны по периметру поперечного сечения поковки, тем интенсивнее протекает процесс вытяжки. Интенсивность процесса вытяжки, в свою очередь, зависит от подачи, величина которой, как показано выше, исходя из условия качественного изготовления поковки, не может быть чрезмерно большой. [c.61]

При электрогидравлической штамповке деформация заготовки происходит под действием ударной волны, давления и сопутствующего потока. Энергия электрического разряда в жидкости более эффективно используется при размещении рабочих электродов не в открытой емкости для формоизменения заготовки (рис. 48, а), а в замкнутой камере (рис. 48,6) или внутри самой заготовки (рис. 48, в), в камере, закрытой с двух сторон крышками. Этим методом выполняют вытяжку плоских заготовок, отбортовку, раздачу трубчатых заготовок, оформление сложного контура на листовых и трубчатых заготовках, калибровку, пробивку и др. [c.166]

Для размягчения плоских заготовок, перед тем как будут закрыты наполненные эпоксидной смолой с добавкой алюминия формы и будет включена система отсоса, используются нагреватели с инфракрасным излучением. Общая глубина вытяжки составляет 0,762 м. Это значение установлено исходя из толщины материала заготовки, а не из величины рабочих напряжений, возникающих в оболочке [c.159]

Пробивка отверстий производится как в плоских заготовках (одновременно или после вырубки деталей), так и в готовых изделиях, полученных гибкой или вытяжкой. Пробивные штампы могут быть с направляющей плитой и с направляющими колонками. По типу фиксатора они бывают с открытым, полузакрытым и закрытым фиксатором. Съемник может быть жесткий и пружинный. [c.329]

Вытяжку участков круглой или квадратной заготовки можно произвести в овальных и квадратных, а также в овальных и круглых ручьях, а участков прямоугольного профиля — в прямоугольных и гладких, прямоугольных и квадратных, а также закрытых ручьях (рис. 26). [c.193]

Штампы закрытого типа с неподвижным жестким съемником применяют для вырубки из полосы, гибки из полосы с одновременной отрезкой заготовки, вытяжки из полосы и отрезки. [c.171]

Закрытый, комбинированный — совмеш,енный штамп с направляющими колонками (рис. 1У-46, а) предназначен для вырубки из полосы дисков-заготовок и вытяжки из них колпачка в одной позиции штамповки за один ход пресса. Полосу подают в штамп слева до неподвижного упора 2. Заготовку вырубают из полосы внешним контуром пуансона-матрицы 1, входящим в матрицу 6. После вырубки пуансон 3 надавливает на диск и вытягивают из него колпачок. Матрицей при этом служит внутренняя полость пуансона-матрицы 1. Прижим-складкодержатель 5 надавливает на диск-заготовку под нажимом пальцев 4, которые передают усилие пневматического цилиндра, установленного под столом пресса. Надавливание прижима 5 гарантирует отсутствие складкообразования на фланце колпачка при вытяжке. Отход металла полосы, плотно охватывающий пуансон-матрицу 1, снимается съемником 7 при движении верхней половины штампа вверх. Исходя из условий работы штампа, съемник сделан подвижным и работает под нажимом пружин 8. В начальный момент штамповки он прижимает полосу к [c.233]

Гидравлические прессы предназначены для формовки, вырубки и вытяжки в мелкосерийном производстве, а в некоторых случаях в серийном. Значительным преимуществом гидравлических прессов, применяемых для вытяжки, перед механическими является возможность регулирования скорости вытяжки и равномерного давления прижима. Кроме того, к преимуществам этих прессов относятся следующие нечувствительность к перегрузкам, вызывающим поломки прессов с механическим приводом независимость развиваемого прессом усилия от положения ползуна по длине рабочего хода отсутствие удара рабочего инструмента по заготовке в момент соприкасания с ней возможность в широком диапазоне менять закрытую высоту штампа и длину хода ползуна. [c.6]

При отсутствии маркета на прессе штамп в сомкнутом состоянии установить на стол пресса (при этом жесткий выталкиватель должен быть утоплен в отверстии стола), ползуны опустить толчками в нижнее положение, регулируя при этом закрытые высоты ползунов так, чтобы их плоскости соприкасались в нижнем положении с верхними плоскостями штампа. Подобрав такое положение наружного ползуна, при котором становятся доступными зажимные болты внутреннего ползуна, произвести зажим хвостовика вытяжного пуансона или закрепить его клином, на мощных прессах — прихватами и болтами, продетыми в отверстия внутреннего ползуна. Отрегулировав после этого закрытую высоту наружного ползуна, опустить его в нижнее положение и прикрепить к нему прижимную часть штампа. Если были установлены прокладки, их надо вынуть и ползуны опустить так, чтобы штамп стал на стол пресса. Затем надо предварительно прикрепить нижнюю часть штампа к столу и поднять ползуны. После этого уложить на матрицу заготовку, ослабить предварительное крепление нижней части штампа и опустить толчками в нижнее положение ползуны с пуансоном и прижимом штампа. Желательно, чтобы при этом наружный ползун с прижимом штампа не был опущен до такой степени, чтобы па плоскость матрицы действовало большое давление. Тогда нижняя часть штампа имеет возможность свободно перемещаться на столе, занимая положение, соответствующее равномерному зазору между пуансоном и матрицей. В таком положении нижнюю часть штампа надо окончательно закрепить на столе пресса. После этого окончательно отрегулировать закрытую высоту наружного ползуна для получения необходимого давления прижима, а затем — закрытую высоту внутреннего ползуна для получения необходимой глубины вытяжки. При слишком большом давлении прижимного кольца при вытяжке разрывается дно полого изделия или, если изделие вытягивается, то на нем видны рубцы — признак [c.152]

Концентрация и интенсификация технологических процессов не должны влиять на их устойчивость. Технологический процесс считают устойчивым, если допустимые техническими условиями колебания параметров (механических и пластических свойств металла, температурного интервала штамповки и ковки, износ рабочих частей инструмента и т. п.) не вызывают нарушений в работе автоматизированного пресса, комплекса или линии. Для устойчивости технологического процесса горячей штамповки следует применять безокислительный газовый и индукционный способы нагрева, использовать схемы отрезки проката, обеспечивающие получение заготовок с высоким качеством торцов при штамповке в закрытых штампах применять конструкции штампов с противодавлением. При разработке технологических процессов вытяжки листовых деталей надо брать такие значения коэффициентов вытяжки, которые обеспечивали бы повышенный запас прочности в месте возможного обрыва дна полуфабриката. При разделительных операциях необходимо обеспечить надежное удаление всех отделенных от заготовки частей. [c.8]

Я > 0,3d) можно осуществлять без прижима или с прижимом заготовки в зависимости от относительной толщины заготовки (s/Dq) 100. При (s/Dq) 100 > 2,5 вытяжку ведут без прижима в закрытой матрице с плавной заходной частью в одну операцию с правкой в конце хода (рис. 8.33, а). При (s/Dq) 100 < 2,5 вытяжку осуществляют с прижимом фланца и, как правило, за две операции (рис. 8.33, б). При этом полуфабрикат, полученный после первой операции вытяжки, имеет плавные очертания контура, диаметр его равен диаметру большого основания конуса, а высоту определяют из условия равенства площади поверхности детали (или полуфабриката) и заготовки. [c.150]

Изготовление пустотелого клапана методом редуцирования начинается с вытяжки заготовки в виде полого стакана (рис. 269, а), который уковывают в несколько переходов до закрытия цилиндрической части полости (рис. 269, б и в). Затем следует сверление, развертывание отверстия и обдирка наружной поверхности (рпс. 269, г). Для заковки конца щтока оставляют припуск х. После заковки (рис. 269, д) сверлят и развертывают коническое отверстие под уплотнительную пробку (рис. 269, е). Затем клапан предварительно обрабатывают снаружи и заполняют примерно на 60% объема полости натрием при 200 —300°С в нейтральной атмосфере. Отверстие заглушают конической пробкой, торец штока наплавляют стеллитом. Затем следует чистовая механическая обработка клапана. [c.394]

Протяжной ручей. Протяжной руче11 служит для предварительной вытяжки заготовки преимущественно его располагают с левой стороны штампа. Ручьи эти бывают открытого или закрытого типа с уклоном боковых граней в 20—30 и с плавными П1 реходами. [c.215]

Трёхкривошипные прессы двойного действия изготовляются с двухстоечной станиной открытой (наклоняемой и ненаклоняе-ыой) и закрытой. Применяются для неглубокой вытяжки цилиндрических изделий. Вырубку заготовки обычно осуществляет наружный ползун. Трёхкривошипные прессы двойного действия являются высокопроизводительными машинами, изготовляются с автоматическими подачами и используются для многооперационных работ. [c.589]

Одностоечные и двухстоечные открытого типа кривошипные прессы изготовляют с номинальным усилием до 200 тс и более. Двухстоечные кривошипные прессы закрытого типа (рис. 146,а), предназначенные для шта м-повки большлх листовых изделий, производят с номинальным усилием до 3000 тс. Прессы этого типа имеют закрытый привод 1, обычно расположенный в верхней части, а ползун 2 передвигается в массивных направляющих стойках 3. Стойки имеют проемы 4, предназначенные для подачи листовой заготовки и удаления отходов. Прессы двойного действия (рис. 146,6) наиболее часто применяют при изготовлении изделий с глубокой вытяжкой. Они имеют два ползуна наружный 2, приводящий в действие прижим 5, и внутренний 1, передвигающий пуансон 4, который входит в матрицу 5 и выдавливает изделие 6. [c.323]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...