Соединения неразъемные склеиванием

В зависимости от физического состояния, технологических свойств и других факторов все способы переработки пластмасс в детали наиболее целесообразно разбить на следующие основные группы переработка в вязкотекучем состоянии (прессованием, литьем под давлением, выдавливанием и др.) переработка в высокоэластичном состоянии (пневмо- и вакуум-формовкой, штамповкой и др.) получение деталей из жидких пластмасс различными способами формообразования переработка в твердом состоянии разделительной штамповкой и обработкой резанием получение неразъемных соединений сваркой, склеиванием и др. различные способы переработки (спекание, напыление и др.). [c.429]

Монолитность сварных соединений. В технике широко используют различные виды разъемных и неразъемных соединений. Неразъемные соединения, в свою очередь, могут быть монолитными (сплошными) и немонолитными (например, заклепочные). Монолитные соединения получают сваркой, пайкой или склеиванием. [c.8]

Неразъемное соединение деталей склеиванием применяют или как самостоятельное соединение, или в сочетании с дополнительной фиксацией склеенных деталей винтами и штифтами. [c.885]

Рис. 21.6. Изображение на чертеже неразъемных соединений, получаемых склеиванием

В настоящее время все шире применяют неразъемные соединения, получаемые склеиванием металлов и неметаллических материалов. Наибольшее применение получили клеевые соединения внахлестку (рис. 15.15), реже — встык. Клеевые соединения позволили расширить диапазон применения в конструкциях машин сочетаний различных неоднородных материалов — стали, чугуна, алюминия, меди, латуни, стекла, пластмасс, резины, кожи и т. д. [c.431]

Изображения и обозначения швов неразъемных соединений (пайки, склеивания и т. д.) (ГОСТ 2.313-68) [c.59]

Долговечность кузова во многом зависит от способа и качества соединения отдельных узлов и деталей. Применяется два вида соединения неразъемные — при помощи сварки, клепки, пайки, склеивания — и разъемные, осуществляемые при помощи болтов винтов, шурупов. [c.370]

Склеивание. Швы неразъемных соединений, получаемых склеиванием, изображают на видах и разрезах линией толщиной 2S, как показано на рис. VI.56. Для обозначения склеиваемых поверхностей применяют условный знак в виде буквы К, который наносят на линии-выноске. Швы по замкнутой линии, выполняемые склеиванием, обозначают линией-выноской, заканчивающейся окружностью диаметром 3...5 мм. [c.175]

Соединения. Неразъемные соединения получают при помощи сварки, склеивания и клепки, а разъемные — путем использования резьбовых, клеммных и различных зажимных соединений. Для соединения термопластов в большинстве случаев применяют сварку. Для обеспечения оптимальной прочности сварного соединения необходима безупречная разделка кромок шва. Снижение прочности наблюдается при [c.105]

В машиностроении встречаются изделия, полученные соединением деталей пайкой, склеиванием, сшиванием. Среди этих неразъемных соединений широкое распространение получают клеевые соединения деталей, изготовленные из разнородных материалов и обеспечивающие высокую прочность и надежность. [c.256]

К неразъемным соединениям относятся клепаные, сварные, полученные пайкой, склеиванием, сшиванием, а также соединения, полученные путем запрессовки деталей с натягом. Чертежи неразъемных соединений выполняют с условными изображениями по СТ СЭВ 138 76. [c.203]

Швы неразъемных соединений, получаемые пайкой и склеиванием, изображают условно по СТ СЭВ 138-76. [c.213]

Процесс сборки изделия обычно состоит из выполнения различных соединений разъемных (соединения болтами, винтами, шпильками и прочими деталями с резьбой, а также штифтами, шпонками и др.) и неразъемных (соединение запрессовкой, клепкой, сваркой, пайкой, склеиванием и т.п.). [c.253]

Склеиванием называют процесс получения неразъемного соединения деталей за счет соединения их клеем. [c.200]

Условные изображения и обозначения неразъемных соединений, полученных пайкой, склеиванием и сшиванием, установлены СТ СЭВ 138—74. [c.201]

К неподвижным разъемным соединениям относят те, которые можно разобрать без повреждения соединяемых и скрепляющих их деталей (резьбовые, шпоночные, некоторые шлицевые, конические, а также соединения с переходными посадками) к неподвижным неразъемным — такие, разъединение которых связано с повреждением или полным разрушением деталей. Такие соединения получают посадкой с гарантированным натягом, развальцовкой и отбортовкой, сваркой, пайкой, клепкой, склеиванием. К подвижным разъемным соединениям относят соединения с подвижной посадкой, а к подвижным неразъемным — подшипники качения, втулочно-роликовые клепаные цепи, запорные краны, [c.187]

Неразъемные соединения не допускают разборку собранных деталей и применяются для упрощения технологии изготовления деталей или для сокращения расхода дефицитных материалов. К неразъемным соединениям относятся соединения сваркой, пайкой, склеиванием, замазкой, заклепками, прессовые, развальцовкой, гибкой, заформовкой. [c.383]

Разъемными называют соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения их составных частей. Соединения, не предусматривающие возможность разборки и, следовательно, которые нельзя разобрать на составные изделия без повреждения, называют неразъемными. К разъемным соединениям относятся соединения на резьбе, с помощью резьбовых крепежных изделий, шпоночные, шлицевые к неразъемным - соединения, полученные сваркой, пайкой, клепкой, склеиванием и другими способами. [c.410]

Неразъемные соединения могут быть получены сваркой, пайкой, склеиванием, клепкой, сшиванием (рис. 21.8). [c.413]

Те соединения, которые предназначены для постоянной связи составных частей изделия и которые нельзя разобрать без их повреждения, называются неразъемными (соединения при помощи сварки, пайки, клепки, опрессовки, склеивания и др.). Для разъемного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяется соединение при помощи резьбы или крепежных деталей с резьбой. Изучение правил изображения и обозначения таких соединений составляет содержание темы 7. [c.54]

Изображения неразъемных соединений сваркой, пайкой, склеиванием [c.226]

Сварные соединения и их изображение. Неразъемные соединения сваркой, пайкой и склеиванием широко применяют в технологическом оборудовании, в электронных приборах, радиотехнических устройствах, в вычислительной технике, устройствах автоматики и телемеханики. Конструктивно и технологически эти соединения весьма разнообразны, поэтому рассмотрим лишь некоторые из широко распространенных способов указанных соединений. [c.226]

Неразъемными называются соединения, которые нельзя разобрать без разрушения соединяющих или соединяемы.х элементов. Эти соединения получают сваркой, пайкой, склеиванием, с по- [c.364]

Клеевые соединения обеспечивают надежное неразъемное скрепление деталей как из однородных, так и из неоднородных материалов. Склеиванием соединяют детали из черных и цветных металлов и сплавов, пластических масс, резины и т. д. [c.355]

В современном машиностроении заклепочные соединения вытесняются более прочными и дешевыми видами неразъемных соединений — сваркой и склеиванием. [c.357]

Неразъемными называются соединения, которые нельзя разобрать без разрушения скрепленных элементов. Они осуществляются силами физико-химического сцепления (сваркой, пайкой и склеиванием) и механическими средствами (клепкой, запрессовкой, развальцовкой, гибкой, заформовкой). [c.258]

Клеи БФ-2, БФ-4 и бакелитовый применяют для склеивания пластмасс с древесиной, металлами и кожей. Эпоксидные клеи применяют для склеивания и герметизации неразъемных соединений деталей из стали, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, керамики, стекла и т. п.С помощью резинового клея соединяют детали из резины, кожи и ткани. Карбинольным клеем склеивают сталь, дуралюмин, пластмассы, стекло, фарфор. [c.409]

Соединительные детали или соединения могут быть неразъемными и разъемными. К неразъемным относятся детали, которые после изготовления не подлежат последующей разборке. Их выполняют пайкой, сваркой, клепкой, склеиванием или напрессовкой. Разъемными являются соединения, которые можно разбирать и собирать без разрушения деталей. Разъемные соединения выполняют с помощью крепежных деталей (винты, болты, шпильки и т. п.) или с помощью шпонок, шлицев и т. д. [c.21]

При изготовлении конструкционных элементов и изделий из алюминиевых сплавов применяют всякого рода разъемные и неразъемные методы соединения, например контактную и дуговую сварку, болтовые и заклепочные соединения, склеивание. [c.133]

Соединения паяные и клееные. Швы неразъемных соединений, получаемые пайкой и склеиванием, изображают, как показано на рис. 16.41 и 16.42. Место соединения элементов в разрезах и на видах изображают линией толщиной 2s, т. е. в два раза толще сплошной основной линии. [c.421]

Изделия, детали которых изготовлены из однородного материала и соединены с помощью сварки, пайки, склеивания и других соединений (представляют собой неразъемное соединение), в разрезах и сечениях можно изображать тремя способами [c.432]

Склеивание — один из способов получения неподвижных неразъемных соединений деталей. В процессе склеивания между сопрягаемыми поверхностями деталей вводится слой специального вещества, способного при определенном физическом состоянии, благодаря проявлению сил адгезии, неподвижно скреплять эти детали. [c.281]

В зависимости от требуемой прочности соединения, удобства сборки (и разборки), возможности обеспечения плотного прилегания сопрягаемых частей элементы конструкции можно соединять различными способами. Неразъемные соединения осуществляются склеиванием, доформовыванием фланцев по месту, механическим способом или ко мбинированным, разъемные соединения — механическим способом. [c.160]

Швы неразъемных сборочных единиц (соединений), получаемые склеиванием, изображают уеловно по ГОСТ 2.313—68 аналогично паяным. [c.412]

В конструкциях различных машин, приборов, установок имеется большое количество неразъемных соединений металлических элементов между собой и в сочетании с элементами из разнообразных неметаллических материалов. Одним из способов получения таких соединений является склеивание. С помощью специальных клеев могут быть получены клеевые и комбинированные соединения клеесварные, клеезаклепочные, клеевинтовые и клееболтовые. [c.5]

Применяют самые различные способы соединения деталей разъемные — соединения на резьбе (болтовые, винтовые), клиновые, шпоночные, байонетные (безрезьбовые) и неразъемные — соединения на заклепках, полученные методами сварки, пайки, запрессовки, опрессовки, склеивания, сшивания и т. д. [c.7]

На чертежах швы неразъемных соединений, полученных пайкой или склеиванием, условно изображают толстой сплошной линией (толщиной 2s—рис. 186, 187) и сопровождают соответ-ствуюихим обозначением. От изображения шва проводят линию-выноску со стрелкой, если шов видимый если шов невидимый, то линия-выноска заканчивается точкой. На наклонном участке линии-выноски сплошной основной линией наносят условные знаки пайки (рис. 186) или склеивания (рис. 187). [c.201]

Изображение и обозначение швов неразъемных соединений, кроме сварных, до 1968 г. были нестандартизованы. Это привело к тому, что в различных отраслях промышленности и даже на отдельных предприятиях, где часто приходилось пользоваться какими-либо неразъемными соединениями, создавались свои ведомственные или заводские нормали на их конструктивные элементы и условные обозначения без какой-либо увязки между собой. ГОСТ 2.313—68 Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов неразъемных соединений впервые >-становил единые правила изображения и обозначения швов, получаемых пайкой, склеиванием, сшиванием и клепкой. [c.101]

Швы неразъемных соединений, выполняемые пайкой или склеиванием, на видах и в разрезах изображают линией толщиной 2s выполняемые сшиванием — штриховой линией толш,иной s/3 с наклонными штрихами в интервалах размещение заклепок указывают на чертеже условным знаком + (черт. 171). [c.102]

Изображение клеевых соединений. Склеивание как метод получения неразъемных соединений находит больщое распространение для соединения металлических материалов, металлических с неметаллическими и др. Применяют различные синтетические клеи, например БФ-2, БФ-3 и др., карбонильный, ПУ-2, ПК-5 и др. [c.230]

Эскизы сборочных единиц. Если в изделии имеются сборочные единицы, то при съемке эскизов на них оформляют эскизы сборочных единиц со спецификациями, определяющими их состав. В учебном процессе такими сборочными единицами бывают обычно неразъемные соединения деталей (или деталей и материалов), получаемые армированием, сваркой или наплавкой, а также неразъемные соединения деталей (материалов), которые после соединения их пайкой, склеиванием, развальцовкой, напрессов- [c.298]

В зависимости от склеиваемых материалов и условий работы (характер нагрузки, температура и др.) применяют различные марки клея, например клей универсальный БФ-2 и БФ-4 (для склеивания стали, алюминиевых и медных сплавов, стекла, пластмасс, кожи как между собой, так и в любом их сочетании) клей 88 (для склеивания металлов и неметаллов, дюралюминия с кожей и резиной, дерева с резиной и других материалов) клеевые композиции на основе эпоксидной смолы ЭД-20 (для склеивания и герметизации неразъемных соединений из стали, алюминия, керамики, стекла и других материалов, обеспечивая термостойкое соединеггае) и др. Толпщ-на клеевой прослойки рекомендуется в пределах [c.54]

В единичном и мелкосерийном производстве тяжелого машиностроения (включая и тяжелое станкостроение, тяжелое кузнечно-прессовое машиностроение) продолжает оставаться актуальной задача внедрения так называемой малой механизации сборочных работ с широким использованием механизированного инструмента с электрическим и другими приводами, облегчающего труд сле-сарей-сборщиков и повышающего его производительность. Применяются средства механизации и автоматизации сборки неподвижных (неразъемных) соединений, которые разделяются на соединения с гарантированным натягом (не имеющие дополнительных средств крепления) и соединения с дополнительными средствами крепления. К числу первых относятся прессовые соединения, осуществляемые при помощи нагрева или охлаждения, а также получаемые путем пластической деформации, например, развальцовки. Ко вторым относятся соединения, осуществляемые сваркой, пайкой, склеиванием, а также заклепочные. Соединения с гарантированным натягом имеют тот недостаток, что приложение значительных усилий при запрессовке или распрессовке иногда связано с разрушениел одной из сопрягаемых деталей. В результате снижается прочность повторной посадки. В зависимости от площади натяга, конструкции деталей и технологических возможностей прессовые соединения могут выполняться с помощью молотка или кувалды (малый натяг), при помощи пресса или приспособления, при помощи нагрева или охлаждения детали, с применением холодной штамповки и других методов. [c.250]

Элементы неразъемных соединений (сварка, пайка, склеивание) в справочнике не приведена как авиительно редко встречающиеся в практике конструктора машиностроителя. По этому вопросу см. ГОСТ 2.312—72 и другие соответствующие стандарты, а также [8, 20, 21, 26. 27, 30, 35, 52, 53, 53, 59, 601 [c.7]

Все подвижные и неподвижные соединения по условиям их работы могут быть разъемными (разбираемыми) и неразъемными (неразбираемыми). Соединения, обеспечивающие разборку деталей без их разрушения, называются разъемными. К этой группе относятся резьбовые, шпоночные, шлицевые и конусные соединения, а также отдельные соединения с неподвижными посадками. Неразъемные соединения — это такие соединения, разборка которых связана с повреждением соединяемых деталей или скрепляющих их средств. Такие соединения выполняются сваркой, пайкой, склеиванием, а также запрессовкой при использовании посадок с натягом. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...