Валки двутавровые

Валка двутаврового профиля проектируется на действие [c.63]

Очередность (1 — 14) наложения швов при сварке валки двутаврового сечения [c.99]

J КАСАТЕЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ В ДВУТАВРОВОЙ ВАЛКЕ 237 [c.237]

Прокатные валки, Феникс для проката двутавровых балок 2,00 0,71 0.31 0,13 0,024 0,86 0,68 0,14 [аз [c.68]

Для прокатки листов и ленты обычно применяют гладкие валки, имеющие гладкую цилиндрическую или слегка выпуклую (бочкообразную) поверхность бочки для сортового, и фасонного металла, как, например, квадрата, круга, рельса или двутаврового профиля, применяют валки, на бочке которых сделаны углубления — ручьи — соответственно требуемой форме прокатываемого изделия. Эти валки называются ручьевыми или сортовыми. [c.894]

Универсальные станы имеют парные горизонтально и вертикально расположенные валки, ограничивающие течение металла в ширину. Расстояние между валками может изменяться, поэтому они позволяют получать как лист, так и любой прямоугольный профиль с ровными боковыми стенками. Их применяют для прокатки толстых листов, высоких двутавровых балок с широкой полкой (рис. 19.3, <)). [c.405]

Универсальные клети. В этих клетях (IX, X) обжатие металла осуществляется как горизонтальными 5, так и вертикальными 4 валками. Применяют реверсивные двухвалковые (например, слябинги) или четырехвалковые универсальные клети (например, тол стол истовые), вертикальные валки которых располагают со стороны входа или выхода металла из клети. В отличие от обычных универсальных клетей IX в универсальных балочных кЛетях X вертикальные валки являются неприводными и находятся в одной вертикальной плоскости с горизонтальными валками. Эти клети применяют только для прокатки широкополочных двутавровых балок, но в последнее время их начинают использовать и для прокатки других профилей (например, рельсов, универсальных листов и др.). [c.63]

КАЛИБРОВКА ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК [c.134]

Калибровку валков для прокатки двутавровых балок в прямых калибрах обычно рассчитывают против направления прокатки. Для облегчения и упрош ения расчета калибровки все сечение про филя делят на ряд простых по форме участков. Профиль балки делят на 5 частей четыре фланца и стенку. Размеры каждого элемента в процессе калибровки увязывают с размерами всего профиля. [c.135]

Чистовая группа -из семи клетей 530, расположенных в порядке Г, предназначена для прокатки всех профилей, кроме двутавровых балок и швеллеров с параллельными полками (перед прокаткой этих профилей горизонтальные клети 530 заменяют универсальными с горизонтальными валками диаметром 900 мм). [c.157]

На рис. ИЗ показаны гладкий (а) и калиброванный (б) валки и пример калибровки валков для прокатки балок двутаврового сечения (в). Рабочая часть валка называется бочкой в одном случае она гладкая 1, в другом — с ручьями 4. По краям бочки валки имеют шейки 2, которыми они опираются на подшипники, расположенные в станине клети. За шейками следует так [c.262]

Широкополочные балки высотой до 1000 мм и более с параллельными полками прокатывают на универсальных балочных станах из слитков массой до 20 т и более прямоугольного или двутаврового сечений. Слитки прокатывают сначала в черновой профиль балки на дуо-реверсивном блюминге с валками диаметром 1370—1500 мм, длиной бочки 3100 мм, а затем направляют на универсальный балочный стан. [c.257]

Калибровка валков рельсобалочных станов. В зависимости от размеров балки и ее профиля на этих станах применяют различные системы калибровки валков. Типовые схемы прокатки балок показаны на рис. 111. Схема / состоит только из закрытых балочных калибров. В первом разрезном калибре исходная заготовка, обычно прямоугольного сечения, прорезается острыми гребнями валков, в результате чего образуется начальное двутавровое сечение. В последующих калибрах врезы (образование стенки профиля) постепенно углубляются и расширяются и утончаются фланцы. Обычно эту схему применяют для прокатки балок № 10—40. [c.257]

Универсальные балочные клети (рис. 219, ж) в отличие от обычных универсальных клетей имеют неприводные вертикальные валки, которые находятся между опорами подшипников горизонтальных валков и в одной плоскости с последними. Эти станы применяют также для прокатки высоких двутавровых балок с широкими, почти параллельными полками. [c.368]

На рис. IV.11, д показана калибровка валков для прокатки двутавровой балки. [c.173]

Рис. IV.11. Прокатные валки и калибры а — гладкий валок для листа б — ручьевой валок для сортового металла в — открытый калибр г — закрытый калибр д — калибровка валков для двутавровой балки

И б — ТИПЫ валков и калибров в — открытый г — закрытый калибры д — калибровка валков для прокатки двутавровой балкн [c.215]

В зависимости от стадии прокатки различают калибры обжимные (уменьшающие сечение заготовки), черновые (приближающие сечение заготовки к заданному профилю) и чистовые, или отделочные (дающие заданный профиль). В качестве примера на рис. 116, <5 показана калибровка валков для получения двутавровой балки. [c.215]

Я 4-1 На фиг. 217, в показана калибровка валков для про-катки балок двутаврового сечения. [c.388]

Для прокатки с обжатием и по боковым поверхностям (прокатка широких полос и двутавровых балок с широкими полками) применяются универсальные станы 6. Эти станы, кроме горизонтальных валков, имеют еще пару вертикальных, установленных в непосредственной близости к горизонтальным валкам или в отдельной клети. Образцом такого стана является слябинг. [c.389]

На рис. 1У-12,в показана калибровка валков для прокатки балок двутаврового сечения. Валки делают из литой или кованой углеродистой стали. Валки листовых и сортовых станов отливают и [c.173]

Универсальные клети имеют горизонтальные и вертикальные валки. При прокатке вертикальные валки производят обжатие полосы с боковы.х граней. Универсальные клети применяют как реверсивные клети дуо на слябингах и толстолистовых станах. Вертикальные валки в этом случае делают приводными. Для прокатки высоких двутавровых балок (600—1000 мм) с широкими полками применяют универсальные клети с неприводными вертикальными валками. [c.419]

Балка — вид проката. Балки применяются двух типов — двутавровые нормальные и широкополочные (рис. 2). Двутавровые нормальные балки имеют высоту от 80 до 600 мм, уклон внутренней поверхности полок составляет 14о/о. Широкополочные балки имеют высоту от 100 до 1000 мм, ширину полок до 400 Л1м полки параллельны или имеют уклон до 9 / Бесслитковая прокатка — прокатка жидкого металла, заливаемого в воронку, образуемую двумя вращающимися в противоположном направлении цилиндрическими валками (рис. 3). Попав в воронку, металл застывает, захватывается валками и деформируется, как и при обычной про- дольной прокатке. [c.16]

Фиг. 124. Калибровка валков для прокатки двутавровой балки № 16

На фиг. 152 изображен универсальный стан для прокатки широкополочных балок высотой до 1000 мм. Исходным материалом служат слитки весом до 20 т прямоугольного и фасонного двутаврового сечения (для прокатки балок высотой более 600 мм), которые прокатываются в черновой профиль балки на реверсивном блюминге с валками диаметром 1475 м и индивидуальным приводом валков. [c.306]

Универсальные клети имеют парные горизонтальные и вертикальные валки. Вертикальные валки создают боковое давление на прокатываемую полосу, ограничивая уширение, возникающее при обжатии в горизонтальных валках. Изменяя расстояние между валками, в такой клети можно получить любой прямоугольный профиль с ровными и чистыми боковыми кромками. Универсальные клети используют в слябингах (рис. 20.6, д), толстолистовых станах и станах для прокатки высоких широкополочных двутавровых балок (рис. 20.6, е). [c.324]

Полутвёрдые калиброванные ручьевые и листовые валки используются для прокатки крупных профилей (угловое, швеллерное, двутавровое железо, рельсы) и кровельного железа. [c.218]

Гибка угловой, двутавровой и швеллерное стали производится чаще всего на правильно гибочных прессах (см. фиг. 3) и реже на сортогибочных вальцах со сменными рабочими валками. [c.242]

Гибку угловой, двутавровой и швеллерной стали производят на правильногибочных прессах (фиг. 3), на сортогибочных вальцах со сменными рабочими валками, на листогибочных вальцах. [c.412]

Металлический профиль — изделие, полученное прокаткой, прессованием, формовкой (гибкой) между валками. Различают профили с постоянным по длине поперечным сечением, так называемые переменные профили (в том числе периодические) и специальные (банцажи, колеса, шестерни, шары и др.). Некоторые металлические профили — квадратный, круглый, полосовой, угловой, двутавровый, швеллерный рельс, тавровый, шпунтовой. [c.166]

Прокатка крупносортной стали на полунепрерывном стане 600 с последовательным расположением клетей в параллельных линиях (рис. 99). Стан предназначен для прокатки широкого сортамента профилей двутавровых балок № 10—20, стали угловой №8 -—16, круга диаметром 50 — 120 мм, квадрата 50 X 50— 100 X 100 мм, рельсов массой до 24 кг/м и т. д. Весь сортамент прокатывается из одного размера блюмов — 300 x300 мм, длиной 6 м. Стан состоит из 17 рабочих клетей, расположенных в трех параллельных линиях, сйязанных между собой пятью цепными шлеп-перами, что позволяет обходить одну или несколько клетей и тем самым сокращать возможные простои стана. Линия прокатки на стане постоянна, а клети выполнены передвижными (для совмещения калибров с линией проката). Первые две клети (1Г и 2Г) — горизонтальные с номинальным диаметром валков 850 мм, в последующих семи горизонтальных (4Г, 6Г, 7Г, 9Г, ЮГ, 11Г и 12Г) и трех вертикальных (ЗВ,5В,8В) клетях установлены валки диаметром 730 мм в последних пяти горизонтальных клетях — валки диаметром 530 мм. Восемь клетей объединены в две непрерывные группы из пяти клетей (2Г, 2В, 4Г, 5В, 6Г) и из трех клетей (8В, 9Г, ЮГ). Для повышения качества проката перед клетями [c.153]

Стан предназначен для прокатки рельсов, двутавровых балок, швеллеров и других профилей. Исходной заготовкой служат блюмы сечением 300x300 мм и более, длиной до 5 м. Основное оборудование стана состоит из трех линий, причем третья линия расположена на одной оси со второй. Первая линия включает дуореверсивную клеть 900 с длиной бочки валков 2300 мм, вторая линия имеет две клети трио 800 с длиной бочки 1900 мм и, наконец, третья линия состоит из чистовой клети дуо 800. Стан имеет большое количество вспомогательных машин, которые могут быть разделены на две основные системы. Первая система вспомогательных машин служит для выполнения всех вспомогательных операций, связанных с прокаткой, резкой и уборкой от стана прокатанной продукции, а вторая система для отделки рельсов. [c.383]

Вторая линия состоит из двух черновых клетей трио 800 и одной чистовой клети дуо 850. Валки черновых клетей имеют длину бочки 1900 мм и вращаются от одного электродвигателя постоянного тока мощностью 8100 кет, ПО—200 об1мин. Чистовая клеть 850 приводится отдельиы.м электродвигателем мощностью 2100 кет. Стан прокатывает рельсы тяжелого типа стандартной длиной 25 м, широкополосные двутавровые балки высотой до 600 мм, швеллеры высотой до 400 мм, уголки и круглую сталь диаметром 120—350 мм. Исходным материалом служат блюмы сечением до 350X350 мм, массой 2—6 т. [c.434]

Крупносортный линейный стан 650 предназначен для прокатки круглой стали диаметром 70—200 мм, квадратной стали со стороной квадрата 70— 200 мм, полосовой стали шириной до 350 мм, двутавровых балок высотой 160—300 мм, угловой стали с шириной полки 200 мм и др. Исходным материалом служат заготовки и блюмы сечением от 150X150 мм до 300 X ХЗОО мм, массой 1,5—4,0 т. Заготовки и блюмы нагревают в методической печи до температуры начала прокатки и выдают к стану. Стан состоит из двух линий, расположенных аналогично рельсобалочному стану. В первой линии установлена одна обжимная клеть дуо реверсивная с валками диаметром 800 лл валки вращаются от электродвигателя постоянного тока мощностью 3000 кет через шестеренную клеть. Конструктивно обжимная клеть подобна малому блюмингу с валками соответствующего диаметра. С передней и задней стороны клети установлены линейки манипуляторов и кантова-тельные аппараты для кантовки полосы. После прокатки в обжимной клети полоса по рольгангу подается к черновой линии. [c.436]

Гибка угловой, двутавровой и швеллерной стали производится на лравйлыю-гнбочных прессах и на листогибочных вальцах с примененн ем колец соответствующего профиля на валках. [c.470]

Схема калибровки валков с прямыми калибрами для прокатки двутавровой балки № 16 за восемь пропусков (1—8) на стане 500лш приведена на фиг. 124. [c.263]

Пример 7.14, Двутавровая балка хрис. f.jr.aj йзгоТввлеиа йз стали Сг4, имеющей предел текучести a.i = 260 МПа. Проверить про-чность Валки, если заданный ко фициент запаса прочности [д,] = 1,5. [c.190]

Стан предназначен для прокатки рельсов, двутавровых балок, щвеллеров и других профилей. Исходной заготовкой служат блюмы сечением 300X30O мм и более, длиной до 5 м. Основное оборудование стана состоит из трех линий, причем третья линия расположена на одной оси со второй. На первой линии установлена дуо-ре-версивная клеть 900 с длиной бочки валков 2300 мм, на второй — [c.520]

Разнообразные профили, получаемые прокаткой, требуют применения прокатных валков с калибрами различной формы. Система последовательно расположенных калибров в валках, позволяющая получать из заготовки заданный профиль, называется калибровкой валков. Сущность калибровки состоит в определении формы и расчета размеров калибров. Калибровку валков производят так, чтобы количество пропусков от сечения исходной заготовки или слитка до сечения окончательного профиля было наименьшим. Рациональной является калибровка валков с минимально возможным числом пропусков. В области создания теории рациональных калибровок большую работу проделал акад. А. П. Чекмарев. Схема калибровки валков для прокатки двутавровой балки представлена на фиг. 67. [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...