Флюсы кислотные

Флюсы разделяют на кислотные и бескислотные. Кислотные ([)люсы (бура, хлористый цинк, фосфорная кислота) являются химически активными и сами очищают поверхности пайки от окислов. Однако эти флюсы вызывают коррозию, и поэтому их остатки следует после пайки тщательно удалять (смывать) с поверхности деталей. Бескислотные флюсы (канифоль, нашатырь) хорошо защищают поверхности пайки от окисления и не вызывают коррозии, но требуют предварительной очистки мест пайки от окислов. [c.396]

Активные (кислотные) флюсы приготовляют на основе активных веществ — соляной кислоты, хлористых и фтористых соединений металлов и [c.42]

Паяние мягкими припоями разделяется на кислотное и бескислотное. При кислотном паянии в качестве флюсов употребляют хлористый цинк или техническую соляную кислоту при бескислотном паянии применяют флюсы, не содержащие кислот канифоль, терпентин, стеарин и паяльную пасту. [c.362]

Флюсы подразделяются на кислые и основные в зависимости от величины В — отношения в них суммы молярных концентраций основных окислов к сумме кислотных [c.280]

Для уменьшения окисления поверхностей деталей применяют специальные флюсы, которые подразделяют на низкотемпературные 450 °С (канифольные, кислотные и др.) и высокотемпературные с Г ,>450°С (боридные, боридно-угле-кислые и др.). [c.172]

Агрессивные кислотные флюсы, содержащие соляную кислоту или ее соли, тщательно отмывают последовательно горячей и холодной водой с помощью волосяных щеток. [c.539]

Кислые флюсы применяют главным образом при сварке цветных металлов, в частности сплавов меди и алюминия, а основные, вернее, сочетание основных с кислыми — при сварке чугуна с высоким содержанием кремния, образующего в сварочной ванне помимо оксидов железа кислотный оксид кремния. [c.285]

Флюсы для сварки чугуна. При сварке чугуна, в сварочной ванне которого образуется тугоплавкий кислотный оксид кремния с температурой плавления около 1700 °С, для его растворения в состав флюса вводят компоненты, обладающие основными свойствами. Такими компонентами обычно служат углекислый натрий [c.285]

Титан обладает очень большим сродством к кислороду и поэтому сильно окисляется при сварке открытой дугой. Наиболее сильно окисляется титан, содержащийся в электродной проволоке обычно при сварке под окислительным флюсом из проволоки в шов переходит не более V5 титана, остальное количество окисляется и уходит в шлак. Титан, находящийся в основном металле, окисляется менее интенсивно — переход титана из стали в шов достигает 50—60%. Степень окисления титана, так же, как и хрома, зависит от кислотности флюса. Чем кислее флюс, т. е. чем больше в нем кремнезема, тем сильнее окисляется титан. По данным К. В. Любавского, при сварке под низкокремнистым флюсом интенсивность окисления титана почти в 1,5 раза ниже, чем при сварке под высококремнистым флюсом, но все же весьма значительна. Ввиду интенсивного окисления титана в дуге на первом этапе развития автоматической сварки под флюсом, когда применялись окислительные шлаки, пришлось отказаться от легирования шва титаном через проволоку. [c.78]

Работами последнего времени [313, 314] установлено, что наибольшее количество горячих трещин при сварке образуется при содержании ниобия менее 1 %. С повышением содержания ниобия в наплавленном шве склонность к растрескиванию уменьшается, а при содержании его 1,6% горячие трещины совершенно исчезают. Вредное влияние ниобия в отношении растрескивания при сварке усиливается с повышением содержания никеля, углерода, серы, кислорода и азота в стали и кислотности флюса при сварке. [c.351]

Кислотные, или активные, флюсы (хлористый -цинк, паста 15-85 и др.), имеющие в своем составе свободную соляную кислоту, которая растворяет окисную пленку. Недостатком этих флюсов является интенсивная коррозия паяного шва, поэтому после паяния необходимо нейтрализовать и тщательно промыть места пайки в проточной воде. [c.359]

Применение кислотных флюсов, кислых солей и других химически активных флюсов при пайке мест, соприкасающихся с электрической изоляцией, не допускается. В других случаях допускается применение этих флюсов при условии удаления их после пайки. [c.703]

Датчики, расположенные непосредственно в зоне обработки или вблизи нее, во избежание интенсивного окисления контактов нужно герметизировать. Для этого в неподвижных соединениях необходимо устанавливать резиновые или хлорвиниловые прокладки. В подвижных соединениях целесообразно использовать резиновые чулки (рис. 11.191, е). Для улучшения герметизации крышку датчика необходимо делать достаточно толстой (не менее 3—4 мм) и применять больше крепежных винтов. Все стационарные винты, отверстия под которые проходят внутрь корпуса прибора, следует заливать нитролаком и т. д.. Во избежание окисления контактов для пайки пружинок и проводов следует использовать в качестве флюса канифоль. Кислотные флюсы (фосфорная кислота и хлористый цинк) применять нельзя, так как они вызывают недопустимую коррозию контактов. [c.534]

При кислотном паянии в качестве флюсов употребляют хлористый цинк или техническую соляную кислоту, при бескислотном паянии — флюсы, не содержащие кислот канифоль, терпентин, стеарин, паяльную пасту и др. Бескислотное паяние применяется в тех случаях, когда нужно получить чистый шов после кислотного паяния не исключена возможность появления коррозии. [c.287]

СТЕ пщхся во флюсе кислотных окислов к основ- иым. [c.154]

Активные или кислотные флюсы. Они приготовляются на основе активных иеществ соляной кислоты, хлористых и фтористых соединений металлов и т. д. Эти флюсы интенсивно растворяют оксидные пленки на поверхности металла, бла-годаря чему обеспечивается хорошая адгезия, а следовательно, и высокая механическая прочность спая. Остаток флюса после пайки вызывает интенсивную кор- )озию спая и основного металла. Применяются эти флюсы только в том случае, когда возможна тщательная промывка и полное удаление остатков флюса. [c.225]

Остатки кислотных или активных флюсов после пайки вызывают интенсивную коррозию соединения и основного металла. Применение этих флюсов допустимо при условии тщательной промывки и полного удалении остатков флюса с поверхности соедииени я. [c.734]

По природе активаторов высокотемпературные флюсы делятся на галоге. иидные, фторборатные, боридно-угле. кислые низкотемпературные — на канифольные, кислотные, галогенид-ные, гидразииовые, фторборатные, анилиновые, стеариновые. [c.104]

Выпадение темного осадка вследствие неправильного выбора флюса или неполного удаления остатков флюса Удалить остатки канифольного флюса сразу после пайки с помощью растворителей. Остатки кислотных флюсов удалять с применением нейтрализирующих их добавок [c.357]

Нетоксичный некоррозионный флюс для пайки мягкими припоями. Полиэтилен-гликолевый диэфир и тетрахлорфтаЛевый ангидрид в соотношении 1 2 растворяют в воде до получения 40—80%-ного раствора. Диэфиры синтезируют при молярном соотношении исходных реагентов 1 2, реакция ведется в расплаве при 135—145°С в атмосфере инертного газа до достижения расчетного кислотного числа. [c.119]

Осадки после кислотной обработки прокаливают прк 500—700 °С с целью сушки материала и перевода неблагородных металлов в оксиды для их ошлакования при последующей плавке. При прокалке осадка удаляются влага,, гидратная вода, разлагаются остатки углекислых и цианистых солей, окисляется недораствореиный цинк. Во избежание потерь благородных металлов вследствие пылеуноса материал при прокаливании не перемешивают. Прокалку ведут в противнях из нержавеюш,ей стали, помещенных полочные электрические печи в некоторых случаях ее заменяют сушкой при 110—120 °С. Прокаленные осадки смешивают с флюсами и плавят на золотосеребряный сплав.. [c.183]

Описанная схема переработки цианистых осадков наиболее распространена и универсальна. Однако в отдельных случаях осадки можно перерабатывать более простыми методами. Один из них-—непосредственная плавка сырых осадков без их предварительной кислотной обработки и сушки. Возможности этого способа ограничены его применяют только если содержание благородных металлов в цианистом осадке достаточно высоко. Достоинством способа, помимо его простоты, является также сокращение потерь благородных металлов при сушке, перемешивании и т.д. основные недостатки — получение сравнительно низкопроб-ных слитков, большой расход флюсов п образование вязких шлаков, богатых благородными металлами. [c.184]

Сварочные флюсы, применяемые для дуговой сварки сталей, делят на кислые и основные. Кислотность флюса определяется отношением кислых окислов (Si02 Ti02) к основным (FeO СаО ЫагО МпО К2О) [c.186]

При сварке чугуна применяют также газовый флюс БМ-1, который, как и бура, образует кислотный оксид — борный ангидрид В2О3, не вступающий во взаимодействие с кислотным оксидом кремния Si02, но предупреждающий его образование. [c.286]

При применении подшипников из свинцовистой бронзы необходимо, чтобы шейка вала обладала высокой твердостью (например, имела поверхностную закалку), а масло, применяемое для смазки, было пониженной кислотности, так как эти подшипники чувствительны к коррозии. Свинцовистая бронза имеет высокур температуру плавления (1060° С), поэтому при заливке подшипников необходимо применять защитную атмосферу или флюсы, чтобы предупредить окисление и чтобы сплав хорошо пристал к стенкам вкладыша подшипника. [c.460]

В зависимости от температурного интервала активности паяльные флюсы подразделяют (ГОСТ 19250-73) на низкотемпературные (до 450 °С) и высокотемпературные (св. 450 °С). Низкотемпературные флюсы бывают канифольные, кислотные, галогенидные, гидрази-новые, фторборатные, анилиновые, стеариновые, а высокотемпературные - галогенидные, фторборатные, боридно-углекислые. По агрегатному состоянию - твердые, жидкие и пастообразные. Флюс выбирают в зависимости от марки припоя и материала деталей, подлежащих пайке. [c.922]

Огнеупоры служат для сооружения рабочего пространства доменных и других плавильных печей. Они должны обладать термостойкостью, механической прочностью и химической стойкостью по отношению к шлакам. По химическому составу огнеупоры разделяют на кислые, состоящие из кварцитов (динас), основные (доломит, магнезит) и нейтральные (шамот, углеродосодержащие огнеупоры). Они поставляются в виде кирпичей, фасонных блоков и крошки. Состав применяемого ог1 еупора оказывает определяющее влияние на тип флюса, вводимого при плавке. Так, например, для кислого огнеупора использовать в качестве флюса известняк следует крайне осторожно, так как избыток щелочного оксида в шлаке приведет к быстрому разрушению кислотного оксида огнеупорной кладки. Наибольшее распространение нашли так называемые шамотные огнеупорные материалы, обладающие слабокислыми свойствами и состоящие из смеси кремнезема и глинозема. [c.170]

По данным Л. М. И н<нтпиского н других [43J, удаление окис-иоГ нлеики с иоверхиости i/лапов АМц и АМцПС в растворе кислот НКОз и HF вызывает меньшее растворение поверхности /алюминия и его сплавов и обеспечивает большую чистоту поверхности перед пайкой, чем щелочное травление. При кислотном травлении иет необходимости в осветлении детален и в пять раз реже заменяют раствор в ванне травления. Площадь растекания эвтектического силумина с флюсом 34А по сплаву АМц после кислотного травления 185 мм , а после щелочного травления 161 мм , краевой угол смачивания соответственно 7,13 и 7,31°. [c.101]

По температтоному интервалу активности различают низкотемпературные (<450°С) и высокотемпературные (>450°С) флюсы. По природе растворителя низкотемпературные флюсы мОгут быть водными и спиртовыми. По природе активатора такие флюсы можно в свою очередь подразделить на неорганические и органические, кислотные, остатки KOTopiJx способствуют развитию коррозии паяных соединений и бескислотные. К кислотным флюсам относятся флюсы, остатки и шлаки которых после пайки имеют рН<7. При [c.111]

Малая активность флюсов с добавками слабых органических кислот, например абиетиновой, бензойной, олеиновой, стеариновой (1,4%), объясняется тем, что носителем кислотных свойств у них является иои водорода в радикале R— OOH j OO H+. При воздействии на окисную пленку ионы водорода связывают кислород. [c.113]

Собственно лужению должны предшествовать подготовительные операции — очистка от ржавчига, окалины, грязи и смазки, обезжиривание и повторяющееся несколько раз протравливание в кислых ваннах, содержащих ингибиторы травления. Должным образом подготовленные предметы (чаще всего, это листы или лента стальной жести) окунают через слой флюса в расплавленное олово. В качестве флюса применяют хлорид цинка с незначительной примесью хлорида аммония. Флюс следует держать при температуре кипения, окунаемая жесть должна быть смочена водяным душем. Жесть перемещается в расплавленном олове при помощи системы роликов и направляющих, а перед выходом из ванны она проходитчерез слой пальмового масла. На рис. VIII-1 представлена схема установки для лужения. Температура в месте вхождения жести в ванну должна быть около 300 °С, на выходе она не должна превышать 240 °С. Применяемое масло должно в точности отвечать определенным требованиям по вязкости и кислотности. Масло предохраняет горячее оловянное покрытие от окисления в ходе его остывания и придает ему приятный внешний вид. Толщину получаемого оловянного покрытия можно регулировать, изменяя температуру и регулируя расстояние между роликами. [c.196]

Флюсы классифицируют по следующим признакам (ГОСТ 19250—73) температурному интервалу активности, при-роде растворителя, природе активатора, механизму действия, агрегатному состоянию при поставке. По температурному интервалу активности различают низкотемпературные (<450 С) и высокотемпературные флюсы (>450° С). По природе растворителя флюсы могут быть водными и неводными. По природе активаторов низкотемпературные флюсы подразделяют на канифольные, кислотные, галогенидные, гидразиновые, фторборатные, анилиновые, стеариновые. [c.189]

Для пайки иизкотемпературными припоями применяют кислотные или активные, антикоррозионные, бескислотные, активизированные флюсы. [c.448]

Кислотные или активные флюсы — на основе хлористых соединений — интенсивно растворяют окнсные пленки на поверхности основного металла и тем самым обеспечивают хорошую адгезию и, следовательно, высокую механическую прочность соединения. [c.448]

Остаток флюса после пайки вызывает интенсивную коррозию соединения и основного металла и поэтому после пайки место пайки нужно тщательно промыть. Для пайки проводников при монтаже электрорадиоприборов применять кислотные флюсы категорически запрещается. [c.448]

К кислотным флюсам относятся хлористый цинк (обычно в виде 30%-ного водного раствора с добавкой 0,6—0,7% свободной соляной кислоты taji состав,ляет около 263° С), флюс-паста (хлористый цинк или хлористый аммоний с соответствующим наполнителем ланолин, вазелин, глицерин и т. п. /пл=263°С), флюс Прима 1 (раствор хлористого цинк-аммония в смеси воды и этилового спирта с добавкой глицерина, пл=170°С). [c.448]

Для иайки твердыми припоями применяют в основ-но.м кислотные флюсы с температурой плавления выше 750° С (их используют при пайке тугоплавкими припоями) и флюсы с температурой плавления ниже 750° С, применяющиеся для иайки сравнительно легкоплавкими серебряными припоями. В качестве тугоплавких флюсов наибольшее распространение получили бура и борная кислота. [c.449]

При монтаже электрорадиоаппаратуры применение кислотных флюсов категорически запрещается. [c.309]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...