Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Отверстие промывное

Во втором случае скорость истечения промывной воды (подаваемой под напором около 45 м) из отверстий или сопл, направленных под углом 25° к поверхности фильтрующего материала, должна быть около 25. .. 30 м/с для разрушения пленки, образующейся на поверхности фильтрующей загрузки, и проникновения в слой на глубину не менее 15. .. 20 см. Благодаря тому, что сопла расположены на одном плече, с одной стороны, а на другом—С противоположной, при истечении создается реактивная сила, вращающая промывную трубу. Интенсивность промывки принимается 1. ..2 л(с-м2) в течение 7. ..8 мин.  [c.246]


Отвод промывной воды производится обычными желобами или одним боковым желобом. Для равномерности отвода промывной воды в желобах целесообразно устраивать треугольные водосливы высотой 40. .. 60 мм, расположенные на расстоянии 100. .. 150 мм друг от друга или затопленные на глубину 100. .. 150 мм отверстия диаметром 30. .. 50 мм.  [c.251]

Подача воды и регенерационного раствора у фильтров второй ступени осуществляется раздельно из-за значительного различия их секундных расходов. При этом подача обрабатываемой воды и отвод промывной воды производятся по трубопроводу, присоединенному к центру верхнего днища и снабженному отбойным щитком, а регенерационный раствор подается через распределительное устройство типа звезды из перфорированных труб с отверстиями, направленными под углом вниз по вертикали.  [c.293]

За рубежом для глубокого осветления воды широко используют механические напорные фильтры циклонные, вращающиеся со съемными фильтровальными элементами из фарфора или стали (размер отверстий 0,1. .. 1,6 мм), и автоматические фильтры с множеством фильтровальных трубок с отверстиями 125 мкм и более и вращающимися промывным устройством.  [c.150]

Распределительная (дренажная) система является важным элементом фильтра. Она должна собирать и отводить профильтрованную воду без выноса зерен фильтрующего материала я при промывке равномерно распределять промывную воду по площади фильтра. В настоящее время повсеместно применяют распределительные системы большого сопротивления. Равномерность распределения промывной воды по площади в таких системах достигается вследствие большого сопротивления движению воды через проходные отверстия.  [c.232]

Расчеты, проведенные Е. А. Барановым, показали, что получаемые по формуле (12.73) значения необходимой площади отверстий или щелей распределительной системы Э (для достижения равномерности распределения промывной воды) весьма близки к тем, которые установлены в процессе многолетней эксплуатации скорых фильтров и принимаются равными 0,2... -..0,25% от площади фильтрующей поверхности. Эта норма принята и СНиПом при расчете площади отверстий и щелей распределительных устройств (для дренажной системы, фильтров АКХ эта норма составляет 1,5... 2%). Размеры отверстий принимают 10... 12 мм, а ширину щелей — по размеру наименьших фракций фильтрующей загрузки (обычно 0,4. .. 0,5 мм). При определении числа дренажных колпачков следует иметь в виду, что площади щелей на серийно выпускаемых колпачках составляет на колпачке ВТИ-2 — 240 мм и на колпачке ВТИ-5 — 192 мм2.  [c.276]


Для осветления воды прямоточных систем охлаждения обычно предусматривают на водозаборе решетки и вращающиеся сетки с отверстиями 2—3 мм и непрерывным смывом задержанных загрязнений. Скорость входа воды в сетки 0,2— 0,3 м/с. Интенсивность промывки сеток 8—10 л/(с м2), давление промывной воды 0,25—0,35 МПа.  [c.646]

При вращении барабана ячейка, находящаяся в ванне с пульпой, подсоединяется к вакуумной линии. Под действием вакуума раствор через трубку 6, соответствующее ей отверстие в торце цапфы и полость 1 распределительной головки уходит в сборник фильтрата, а на поверхности ячейки образуется слой кека. По выходе из пульпы ячейка еще некоторое время остается соединенной с той же полостью головки, поэтому через слой кека просасывается воздух, вытесняющий из пор кека фильтрат. При дальнейшем движении ячейки на поверхность кека с помощью разбрызгивающих устройств 2 подается промывной раствор, который через полость 1 отводится в сборник промывных растворов. Далее следует второе обезвоживание, при котором ячейка продолжает оставаться соединенной со сборником промывных растворов. В зоне съема кека ячейка через полость 3 подсоединяется к магистрали сжатого воздуха. Под действием последнего происходит вспучивание ткани, что облегчает съем осадка ножом 5. Завершающей операцией цикла является регенерация ткани, заключающаяся в продувке ее сжатым воздухом, подаваемым в ячейки через полость 3. Таким образом каждая ячейка последовательно проходит зоны фильтрования, первого обезвоживания, промывки, второго обезвоживания, удаления осадка и регенерации ткани, после чего цикл повторяется.  [c.159]

Анодный шлам выгружают из ванн и отмывают водой от электролита. Промывные воды используют для доливки ванн. Шлам загружают в сетчатый серебряный барабан, помещенный в наполненную водой ванну. При вращении барабана хлорид серебра через отверстия смывается в ванну, а более крупные частицы золотого анодного скрапа и дендриты катодного золота остаются в барабане. Золотые остатки сушат и возвращают в плавку на аноды. Хлористое серебро восстанавливают железным скрапом или порошком в солянокислой среде, промывают водой и плавят в аноды для серебряного электролиза.  [c.335]

Ленточные вакуум-фильтры предназначены для разделения суспензий с неоднородным по крупности, тяжелым и требующим тщательной промывки осадком. На столе I вмонтированы вакуум-камеры, соединяющиеся с ресиверами для основного и промывных фильтратов (рис. 3.1.18). По поверхности стола скользит натянутая на двух барабанах рифленая резиновая лента 2 с продолговатыми вырезами посредине, сообщающимися с отверстиями вакуум-камер. Поверх ленты проходит фильтровальная ткань в виде бесконечного полотна. Удаление осадка с фильтра осуществляется с помощью ножа в случае липких и мажущихся осадков устанавливают специальный барабан с отдувкой.  [c.226]

Камерный фильтр-пресс отличается от рамного меньшим объемом пространства для образования осадка и рассчитан на более высокое давление. Он состоит из плит, дренирующая поверхность которых несколько углублена. При сборке между плитами образуются камеры для приема суспензии. На привалочных поверхностях плит лежат два слоя фильтрующей ткани, которая одновременно служит уплотняющим материалом. В плитах имеются отверстия для подачи разделяемой суспензии. Фильтрат отводится из фильтр-пресса по специальному каналу. Осадок в камерах может быть промыт и обезвожен при помощи сжатого воздуха. Промывная жидкость и сжатый воздух подаются по тем же каналам, что и разделяемая суспензия.  [c.228]

Модель ГОУ-1 представляет собой цилиндрический сосуд, в котором воздухоподводящий элемент выполнен в виде цилиндрического патрубка. Модель ГОУ-2 отличается от первой модели тем, что отработанный воздух из ферментатора поступает через многосопловой аэратор, представляющий собой усеченный конус, в нижней части которого закреплены трубки. В корпусе модели ГОУ-3 расположены колосниковые решетки. Промывная жидкость подается на орошение через форсунку в верхней части аппарата, а загрязненный воздух под нижнюю решетку. Модель ГОУ-4 выполнена на базе моделей ГОУ-1, ГОУ-2 и отличается от них конструкцией воздухоподводящего элемента, выполненного в виде усеченного конуса, по боковой поверхности которого равномерно расположены воздухораспределительные отверстия. Принципиальные схемы моделей газоочистных устройств представлены на рис.1.  [c.268]


Первая промывная башня имеет сферический свод с отверстием для прохода газа (см. рис. 22). Для правильной кладки свода необходимо не только тщательно выполнять работы по подтеске камней и их укладке, но и правильно устроить опалубку.  [c.89]

По наружной обработанной гуммированной цилиндрической поверхности проточена 251 кольцевая канавка прямоугольного сечения глубиной 2 мм и шириной 4 мм каждая. В верхней точке каждая кольцевая канавка соединена отверстием диаметром 3 мм с внутренней полостью трубы. Эти отверстия расположены вдоль образующей цилиндрической поверхности трубы. В стальной стенке трубы вдоль линии осей этих отверстий про-фрезерован сквозной паз шириной 16 мм, который при гуммировании трубы заполнен полуэбонитом ГХ-51 (1751). После сверления все отверстия проходят сквозь полуэбонит, не соприкасаясь со сталью. Подкисленная промывная вода через штуцер Ду = 70 мм подается во внутреннюю полость трубы )у = 200 мм.  [c.107]

Каскадные скрубберы. В каскадных скрубберах промывная вода, поступая через отверстия сверху в центральной трубе, переливается через края ряда конических тарелок или конусов, смонтированных через один — на центральной трубе и на стенках корпуса (фиг. 250). Большие тарелки имеют.центральный широкий прорез, и вода стекает с тарелок в виде струйных кольцевых завес или каскадов, через которые проходит газ. Равномерность стекания воды с тарелок обеспечивается строго горизонтальной установкой их.  [c.344]

Поверхностная промывка. Поверхностная промывка заключается в промывке водой поверхности или верхнего слоя под поверхностью песка в фильтре с одновременным механическим по-.буждением или без него . На некоторых установках распределительная система промывной воды подвешена на высоте около ДРО мм над непотревоженной поверхностью песка. Система снабжена отверстиями, направленными вниз для подачи струй воды под высоким давлением. Вода может также пускаться одновременно на поверхность и под поверхность песка. Вихревое действие промывной воды заставляет песчинки тереться одну  [c.264]

Верхнее распределительное устройство (ВРУ) типа стакан в стакане служит для подачи в фильтр обрабатываемого конденсата и отвода промывной воды при взрыхлении сульфоугля. Внутренний стакан диаметром 306 мм имеет отверстия диаметром 15 мм, наружный стакан диаметром 706 мм с отверстиями диаметром 20 мм. Нижние днища стаканов заглушены и скреплены между собой болтами. Для контроля за объемом загрузки в фильтре. ч процессом перегрузки сульфоугля в корпусе фильтра имеются пять смотровых окон. Работу механического фильтра контролируют по производительности, давлению воды до и после фильтра, концентрации железа до и после фильтра. В том случае, когда механические фильтры работают в Н-катионитном режиме (регенерируются кислотой), дополнительно контролируют содержание аммиака в конденсате до и после фильтра. На регенерацию эти фильтры отключают при истощении катионита по аммиаку.  [c.108]

Когда выходящая из фильтра вода окажется недостаточно осветленной, то это означает, что необходимо удалить загрязнения из фильтра. Для этого, впуская воздух через трубу 9ъ нижнюю часть фильтра, несколько взрыхляют фильтрующий слой, а затем промывают его водой из промывной системы 4 (ряда труб с отверстиями над фильтрующим слоем).  [c.210]

Гравиемойка-сортировка представляет собой систему перфорированных металлических барабанов с отверстиями различного диаметра, смонтированных на общей раме. Система состоит из промывной и сортировочных секций внутреннего и внешнего барабанов.  [c.296]

При конструировании форм необходимо учитывать особенности процесса электроосаждення металлов, в частности рассеивающую способность электролита. Часто процесс гальванопластического изготовления можно значительно упростить небольшими изменениями конструкции, не влияющими на функциональные характеристики изделия. Наружные углы форм должны быть закруглены по возможно большему радиусу во избежание роста дендритов. Внутренние углы должны иметь маленькие радиусы (по крайней мере равные толщине осаждаемого металла). В формах сложной конфигурации следует предусматривать отверстия для удаления шлама и промывных вод и для отвода газов в процессе нанесения покрьггия.  [c.557]

Поршневой смывной кран имеет внутри корпуса взамен диафрагмы подвижный поршень. Принцип его работы в основном аналогичен принципу действия описанного выше промывного крана. При нажатии на рычаг поршень поднимается, открывая выпускное отверстие, и вода из водопровода поступает в смывную трубу для промывки унитаза. При освобождении ручки поршень опускается в течение 4—5 сек. и выключает подачу воды.  [c.233]

Стоки отводят через выпускные отверстия в дне писсуара. Размеры этих отверстий и их общая площадь должны обеспечить отвод стоков и промывной воды из писсуара без переполнения его.  [c.234]

Движение промывной воды в подобных системах следует рассматривать как случаи движения жидкости с переменной массой. Движение жидкости в перфорированных трубах с расположением отверстий в один или два ряда (распределительные системы) при равномерном расходе изучено достаточно полно. Движение жидкости в перфорированных трубах с отверстиями, расположенными по всей поверхности (случай дренажных систем), ранее не исследовалось. Задачей таких исследований является установление на основе законов движения жидкости с переменной вдоль потока массой закономерностей изменения величины напора и характера распределения воды по длине и окружности дренажных труб при непрерывном и неравномерном расходе и заданных значениях коэффициента а (около 1,5—2%). В то же время материалы эксперимента позволят уточнить значение указанного коэффициента, но уже с позиций промывки.  [c.112]

В верхней крышке скруббера имеются два отверстия диаметром 70 мм. По центральному отверстию и присоединенной на фланце к нижней плоскости верхней крышки трубе, оканчивающейся распределительным устройством 13. поступает в скруббер промывная жидкость, а по боковому, второму отверстию из него отводится освобожденный от окиси углерода газ.  [c.116]


Конструкции водоприемных устройств весьма разнообразны, но все они должны отвечать требованиям рыбозащи-ты. В зависимости от водоисточника, его рыбохозяйственного значения и особенностей поведения в нем молоди рыб в затопленных водоприемниках предусматривают следующие мероприятия увеличение площади водоприемных отверстий до размеров, при которых скорость втекания воды была бы в 3... 4 раза меньше скорости потока в реке в месте расположения водоприемника ограждение водоприемных отверстий на время ската молоди рыб грубыми фильтрами или сетчатыми рыбозаградителями, снабженными надежно действующими промывными устройствами ограждение водоприемника плавучими запанями, если рыбная молодь сосредотачивается в поверхностных слоях потока.  [c.180]

В настоящее время рекомендуется применять распределительные системы больщого сопротивления, в которых равномерность распределения промывной воды по площади фильтра обеспечивается наличием большого сопротивления движению воды через проходные отверстия. В распределительных системах малого сопротивления, которые имеют ограниченное применение, некото-  [c.243]

Фиг. 4.5. Установка дезинтегратора и каплеуловителя 1 — вал ротора 2 — вращающиеся диски 3—лопатки, прикреплённые к диску 4 — ввод газа 5 — подвод промывной жидкости 6 — сетчатый конус 7 — неподвижные лопатки. прикреплённые к кожуху 5 — кожух 9 — нагнетательные лопатки 70 — каплеуловитель —опорная решётка для колец Рашига 72 — труба с паровой рубашкой для отвода смолы из дезинтегратора в кзплеулокитель W — паропровод 14 — ввод газа из дезинтегратора в каплеуловитель 15—отвод газа из каплеуловителя 16 — предохранительный клапан /7 — смотровые отверстия 18 — нагревательные устройства для смолы /9 — труба для слива смолы 25 — водопровод для охлаждения подшипников 2i — мотор. Фиг. 4.5. Установка дезинтегратора и каплеуловителя 1 — вал ротора 2 — вращающиеся диски 3—лопатки, прикреплённые к диску 4 — ввод газа 5 — подвод промывной жидкости 6 — сетчатый конус 7 — неподвижные лопатки. прикреплённые к кожуху 5 — кожух 9 — нагнетательные лопатки 70 — каплеуловитель —опорная решётка для колец Рашига 72 — труба с <a href="/info/355229">паровой рубашкой</a> для отвода смолы из дезинтегратора в кзплеулокитель W — паропровод 14 — ввод газа из дезинтегратора в каплеуловитель 15—отвод газа из каплеуловителя 16 — <a href="/info/29373">предохранительный клапан</a> /7 — смотровые отверстия 18 — <a href="/info/274136">нагревательные устройства</a> для смолы /9 — труба для слива смолы 25 — водопровод для <a href="/info/214361">охлаждения подшипников</a> 2i — мотор.
Полуавтомат для мойки деталей типа полых валов с глухим отверстием (Коломенский завод Текстильмаш ). Детали промываются пульсирующими струями промывной жидкости и обдуваются matHM воздухом.  [c.32]

К распределительным (дренажным) системам скорых филь-ров предъявляются следующие основные требования равномерность распределения промывной воды по площади фильтра равномерность сбора фильтрованной воды с площади фильтра достаточная механическая прочность, выдерживающая массу воды и загрузки, а также давление воды при промывке фильтра незасоряемость отверстий и щелей во время рабочего цикла и при промывке.  [c.272]

Физическая сущность действия распределительных систем большого сопротивления заключается в том, что гидродинамическая неустойчивость взвешенного слоя загрязненной загрузки парализуется сопротивлением отверстий или щелей на пути движения воды. Для обеспечения равномерности распределения промывной воды по площади фильтра необходимо, чтобы суммарное сопротивление на пути потока промывной воды (сопротивление в распределительной системеЧ-сопротивление в загрузке) возрастало с увеличением интенсивности промывки. Математически это условие выражается уравнением  [c.275]

I, Г — полости распределительной головки, сообщающиеся с вакуумной линией 2 — разбрызгивающее устройство для промывной жидкости 3 и 3 —полости распределительной головки, сообщающиеся с линией сжатого воздуха < —распределительная головка 5 — нож для съема кека 6 — трубка для отвода фильтрата 7 — барабан а — маятниковая мешалка 9 — ванна для пульпы 1Q — отверстия в торце цапфь  [c.158]

В барабанном безъячейковом вакуум-фильтре (рис. 3.1.13) вращающийся горизонтальный барабан 1 с отверстиями покрыт снаружи фильтровальной перегородкой. Внутри барабана установлен неподвижный вал 2, соединенный с трубой 3 для вывода основного фильтрата, и камерой 4 для сбора и отвода промывного фильтрата. Отдувка получаемого осадка и регенерация фильтровальной перегородки осуществляются сжатым воздухом, подаваемым через устройство 5, также установленном на неподвижном валу 2.  [c.222]

Экстракторы с гидравлическим перемещением взаимодействующих фаз. На рис. 5.6.28 показан колонный аппарат для экстрагирования и промывки с элементами, обеспечивающими интенсивное взаимодействие фаз без застойных зон. Корпус аппарата разделен по высоте на секции 1 с кольцевыми перегородками 2, представляющими собой соединенные вершинами конусы. В перегородках находятся переточные отверстия 3 и распределительные устройства, состоящие из патрубка 4 и конического отражателя 5 с радиальными прорезями. На патрубке 4 закреплен нижний распределительный элемент 6, состоящий из радиальных секторов и наклонных лопастей. В верхней части корпуса расположены отстойная камера 7 и загрузочное устройство 8, в нижней - разгрузочное устройство 9. Жидкая фаза (экстрагент или промывная жидкость) поступает в нижнюю часть аппарата через штуцер 10, проходит последовательно через все контактные секции, приводя твердую фазу во взвешенное состояние, и выводится через кольцевой канал 11.  [c.608]

Как было указано во введении, щелевая коррозия может развиваться не только в конструктивных зазорах, но и в зазорах, возникающих в процессе эксплуатации. Примером тому может служить коррозия центробежной промывной камеры из нержавеющей стали 316, описанная Коллинсом [56]. Эта камера, в промывной воде которой содержалась разбавленная серная кислота, сероводород и сероуглерод, вышла из строя после двух лет эксплуатации. Как оказалось, питтинги были обнаружены на дне камеры под моечными осадками. Эти инородные вещества скапливались на дне, образуя щели в результате того, что дно было плоским, а дренажные отверстия были расположены значительно выше уровня дна.  [c.267]

Попытка применить трубы из кислотостойкой стали 0Х23Н28МЗДЗТ (ЭИ943) для оросительного холодильника промывной кислоты П башни не дала положительного эффекта цельносварная секция холодильника на охлаждении технической 12%-ной НгЗО , насыщенной 7—8% 50г, при температуре 30— 40° С вышла из строя после месячного испытания. При осмотре секции на трубах и калачах были обнаружены сквозные отверстия диаметром 12—15 мм, расположенные вне зоны сварных швов.  [c.97]

В последнем способе одновременного выщелачивания двух пластов соли вода поступала через отверстия обсадных труб в гидро-вруб (с нерастворителем) верхнего горизонта, а промывные рассолы из него перемещались вниз на кровлю нижней камеры выщелачивания. Со дна этой камеры кондиционные рассолы поднимались на дневную поверхность. При ненрерывной циркуляции воды диаметр вруба в первые 240 дней увеличивался на 0,29 ж, а в последующие 150—175 дней — на 0,24 м в сутки. На двух скважинах диаметры врубов за 390—410 суток достигли размеров 105 и 111 л.  [c.396]

Внезапное расширение потока промывной жидкости при переходе с 0у = 70 м.м к )у = 200. мм вследствие потери скорости способствует отделению и осаждению в нижней части внутренней полости трубы твердых взвесей, загрязняющи.х промывную воду. Это уменьшает вероятность засорения отверстий в трубе и нарушения равномерности распределения промывной воды по, 1лине барабана.  [c.109]

Пример 7.15. Определить расход С жидкости, проходящей через промывное отверстие устройства (рис. 7.12), предназначенного для очистки канала от шуги, льда и мусора. Жидкость, обтекающая щит-завихритель 1 по спиральной траектории, затягивается в промывное отверстие, расположенное позади щита в дне канала, создает в отвфстии вихревую воронку и сливается в лоток 2. Ширина щита а=1,5 м, глубина воды в канале Я=1,5 м, диаметр промывного отверстия =0,425 м, средняя скорость течения в суженном щитом сечении канала и=0,7 м/с.  [c.165]


Рис. 60. Ванна для лужения стальной полосы в солевых расплавах и для ее промывки после лужения. (Условные обозначения даны для рисунков 60—62). 1 — входное отверстие, 2 — ролики, регулирующие движение ленты в ванне, 3 — токо-съемный барабан, 4 — ролик - затворообразователь, 5 — выходное отверстие, 6 — ванна лужения. 7 — крышка, 5 — анодная чаша, 9 — промывное устройство. — питатель с расплавленным оловом. 11 — труба для подачи олова, 12 устройство для подъема крышки, /<5 — устройство для подъема токосъемного барабана, —водяная рубашка. 1о — устройство для подачи азота, / — дозатор для электролита-расплава, 17 — эмалированная труба. Рис. 60. Ванна для лужения <a href="/info/260533">стальной полосы</a> в солевых расплавах и для ее промывки после лужения. (Условные обозначения даны для рисунков 60—62). 1 — <a href="/info/2551">входное отверстие</a>, 2 — ролики, регулирующие движение ленты в ванне, 3 — токо-съемный барабан, 4 — ролик - затворообразователь, 5 — <a href="/info/2552">выходное отверстие</a>, 6 — <a href="/info/640667">ванна лужения</a>. 7 — крышка, 5 — анодная чаша, 9 — <a href="/info/231328">промывное устройство</a>. — питатель с расплавленным оловом. 11 — труба для подачи олова, 12 устройство для подъема крышки, /<5 — устройство для подъема токосъемного барабана, —<a href="/info/313425">водяная рубашка</a>. 1о — устройство для подачи азота, / — дозатор для электролита-расплава, 17 — эмалированная труба.
I — бункер питателя 2 — питатель 3 — кварцевый кирпич 4 — люки для чистки 5 — стальной кожух 6 — изоляционный кирпич 7 — охлаждаемый медный элек-грод, подводящий ток 8 — графитовый электрод с ниппелем 9 — трубы для подвода хлора 10 — никелевая трубка для выхода газов 11 — первый конденсатор 12 — воздушная рубашка 13 — перегородка 14 — разгрузочное отверстие 15 — подогреватель воздуха 16 — вентилятор 17 — конденсатор циклонного типа 18 — водяной скруббер 19 — скруббер, орошаемый щелочным раствором 20 — труба для выхода газа в градирню 21 — циркуляционный насос 22 — труба для ввода промывной воды  [c.300]


Смотреть страницы где упоминается термин Отверстие промывное : [c.176]    [c.279]    [c.270]    [c.284]    [c.222]    [c.126]    [c.254]    [c.281]    [c.145]    [c.509]    [c.42]   
Примеры расчетов по гидравлики (1976) -- [ c.165 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте