Скрап анодный

Преимущества ванн с горизонтальным расположением электродов состоят в полноте срабатывания анодов, простоте устройства и удобстве обслуживания. К недостаткам электролизеров этого типа следует отнести их громоздкость и более высокий расход электроэнергии. Ванны с горизонтальными электродами применяют в качестве вспомогательных для переработки анодного скрапа ванн с вертикальными анодами, а также для переработки анодов с повышенным содержанием золота, растворение которых идет с большим выходом анодного шлама. [c.323]

Помимо катодного серебра, продуктами электролиза являются также анодный скрап (в случае ванн с вертикальным расположением электродов), отработанный электролит и анодный шлам. [c.323]

Анодный скрап, выход которого составляет примерно 15 % массы исходных анодов, тщательно очищают от приставшего к нему шлама и возвращают в плавку на аноды. Возможна Также доработка анодных остатков в ваннах с горизонтальными электродами. [c.323]

Анодный шлам выгружают из ванн и отмывают водой от электролита. Промывные воды используют для доливки ванн. Шлам загружают в сетчатый серебряный барабан, помещенный в наполненную водой ванну. При вращении барабана хлорид серебра через отверстия смывается в ванну, а более крупные частицы золотого анодного скрапа и дендриты катодного золота остаются в барабане. Золотые остатки сушат и возвращают в плавку на аноды. Хлористое серебро восстанавливают железным скрапом или порошком в солянокислой среде, промывают водой и плавят в аноды для серебряного электролиза. [c.335]

Выход анодного скрапа при электролизе золота зависит от чистоты анодов и колеблется от 10 до 20 % массы исходных анодов. Так же, как и шлам, остатки анодов отмывают в сетчатом барабане от хлорида серебра и электролита, сушат и плавят в аноды. [c.335]

Выход анодного скрапа, %........... [c.417]

Применение анодов из железного скрапа не исключает необходимости приложения внешней электродвижущей силы и, таким образом, сложность системы не уменьшается. Однако стоимость электроэнергии в этом случае ниже, чем при использовании анодов из графита, так как анодной реакцией вместо выделения кислорода, имеющего место при высоком положительном потенциале, будет теперь идти процесс растворения железа, который осуществляется при отрицательном потенциале. [c.266]

Анодная печь для никеля. Металлический анодный никель выплавляют в электрических дуговых печах типа сталеплавильных (рис. 1Х-27). В печь непрерывно поступает порошкообразная шихта, состоящая из оксида никеля N 0 (80—85% металлического никеля) и каменного угля. Шихта загру- 1частся шнековым питателем через кессони-рованное окно, расположенное в центре свода. Скрап — анодные остатки и оборотные материалы плавильного производства загружают через кессонированное рабочее окно /, расположенное против выпускной летки 6. Печь имеет следующую характеристику [c.422]

Все компоненты шлама можно разделить на две основные группы первичные, имеющие тот же состав, что и в аноде, и вторичные, образовавшиеся непосредственно в процессе электролиза. К первой группе относятся, например, частицы анодного скрапа, сульфид меди U2S, шлаковые включения и т. д. ко второй—порошкообразная медь, бла- [c.298]

Обезмеживание шлама проводят с целью возможно более глубокого удаления меди, так как она вызывает серьезные осложнения при последуюш,ей плавке шлама на серебрянозолотой сплав. Крупную фракцию шлама (скрап), по составу близкую к анодной меди, отделяют классификацией и возвращают в плавку на аноды. Дальнейшее обезмеживание проводят обычно выщелачиванием меди разбавленной 10—15 7о-ной H2SO4. Растворение ведут при нагревании до 80—90 С и интенсивной аэрации пульпы. При этом металлическая медь растворяется по реакции [c.299]

На многих заводах регенерацию электролита совмещают С получением медного купороса. По этому способу ото- бранный раствор нейтрализуют в присутствии воздуха анодным скрапом или специально приготовленнуми гра-. пулами меди. В результате протекания реакции [c.176]

По сообшению Джильберта [ 151, с. 535 и 538], фирма Импе-риэл металз индастриз Лтд. (Великобритания) широко применяет титановое оборудование в гидрометаллургии меди, никеля, марганца. Из титана изготавливают анодные корзины (размерами 1X1 м, толщиной 1—5 см), используемые при рафинировании меди. Использование таких корзин взамен литых растворимых медных анодов позволяет использовать сырье в виде скрапа, обрезков металла и т. п., в результате этого отпадает необходимость в выплавке литых анодов [ 151, с. 535]. За рубежом также широко применяют катодные основы из титаиа. Разработаны режимы прокатки и обжига листов титана с последующим их оксидированием, что позволяет регулировать структуру катодных осадков и сцепление их с титановой основой. Эта технология внедрена на трех крупных заводах при рафинировании черновой меди [151, с. 538. [c.139]

Электролитный цех обслуживается мостовыми кранами, при помощи к-рых загружают в ванну аноды и вынимают анодный скрап и готовые катоды. Аноды растворяются обычно в течение месяца, а катоды наращиваются ок. 2 недель. При обычных условиях ва сутки нарастает на каждом катоде 8—10 кг М. Для изготовления катодных листов в ванны с особо чистым электролитом подвешивают в качестве катодов листы из прокатанной М., тщательно отполированные, амальгамированные и смазанные тонким слоем сала. Через сутки на маточных листах с обеих сторон нарастают тонкие листы (катодная шесть) М., к-рые легко отделяются от катода их обрезывают и прикрепляют к ним петли, нарезанные из такой же М. Полученные таким образом катодные листы подвешивают на медных ломиках в ваннах. Достаточно тяжелые катоды вынимают из ванн и заменяют новыми листами. За месяц с анода растворяется 80—85% металла. Остатки (анодный скрап) выгружают краном и пускают в переплавку. Разгруженная ванна опорашнивается. Находящийся на дне шлам спускают но желобам в сборник или вычерпывают, после чего ванна вновь готова к работе. Шлам отделяют промывкой через сито и гидравлич. классификацией от частиц металлич. М. — кусочков анодов, или катодншх осадков — и разваривают в серной к-те для удаления остальной М. затем шлам подвергают обжигу и плавке, 8е и Аз при этом удаляются с газами и м. б. уловлены. В шлаках концентрируются Те, В1, 8Ь и РЬ. Основным продуктом плавки является сплав Ад и Аи (д о р е), к-рый после переплавки обычно сдают на аффинажные заводы для разделения благородных металлов. Катоды после промывки идут частью непосредственно в продажу и применяются как шихта для изготовления сплавов либо подвергаются плавке в таких же рафинировочных печах и разливаются в формы на разливочной машине. Чаще всего катодная М. отливается в форме вай-ербаров. [c.352]

В качестве анодов рекомендуется применять мягкое малоуглеродистое железо. Поверхность анодов обычно покрывается шламмом, причем последний попадает в значительной степени в катодный осадок. В целях борьбы с этим вредным явлением рекомендуется помещать аноды в чехлы и производить непрерывную фильтрацию электролита. При работе с горячими ваннами и высокими плотностями тока можно изолировать анодные и катодные пространства, а в качестве анодов применять в таки) случаях любой железный скрап. [c.11]

Шихта состоит из конвертерной меди, анодных остатков, дс ного скрапа и песков электролитного цеха, скрапа от разли анодов, анодного брака, вышедших из строя анодных излoжн [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...