Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Покрытия защитные классификация

ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения ЕСЗКС. Покрытия полимерные защитные радиационно-стойкие. Классификация и обозначения по условиям эксплуатации ЕСЗКС. Покрытия полимерные защитные дезактивируемые. Классификация и обозначения по условиям эксплуатации ЕСЗКС. Покрытия полимерные защитные изолирующие, дезактивирующие и аккумулирующие. Классификация и обозначения  [c.232]


Для облегчения правильного выбора лакокрасочных материалов для покрытия принята классификация, в основу которой положено подразделение покрытий на четыре группы в зависимости от требуемой противокоррозийной защитной способности в различных условиях эксплуатации.  [c.128]

Классификация защитных покрытий  [c.45]

Рис. 31. Классификация защитных покрытий Рис. 31. Классификация защитных покрытий
В монографии на основе разработанной авторами классификации рассматриваются методики определения механических, физических и специальных свойств материалов с защитными и износостойкими покрытиями, нанесенными струйно-плазменным, детонационно-газовым и другими прогрессивными способами. Особое внимание уделяется исследованию малоизученных характеристик износостойкости, усталости и трещиностойкости композиции основной металл — покрытие .  [c.2]

В настоящее время, насколько нам известно, отсутствует классификация методик исследования покрытий и материалов с покрытиями. В отдельных монографиях на различном методическом уровне рассматриваются способы оценки свойств собственно покрытий (пористость, прочность соединения с основным металлом, защитные свойства, износостойкость и др.). Однако вопрос влияния покрытий на конструктивную прочность изделия в целом значительно сложнее, чем представляется некоторым авторам, и не может быть решен простым исследованием структуры и свойств только покрытий. По-видимому, композицию основной металл — покрытие следует рассматривать как единое целое. Очевидна необходимость комплексного, всестороннего изучения данной композиции с привлечением современных средств оценки конструктивной прочности, таких как статические, динамические и усталостные испытания, а также испытания на трещиностойкость. Методы испытаний материалов с покрытиями разработаны значительно меньше, чем способы оценки свойств собственно покрытий. В предлагаемой нами классификации методик исследования структуры и физико-механических свойств (рис. 2.1) выделено два крупных раздела испытание покрытий и испытание материалов с покрытиями.  [c.13]

Покрытия металлические и неметаллические неорганические защитно-декоративные. Классификация. Обозначение. Требования к выбору.  [c.130]


Классификацию методов ускоренных испытаний защитных свойств лакокрасочных покрытий условно примем такой же, как и для металлов без покрытий, т. е. с учетом характера создаваемой среды.  [c.93]

Группы по условиям эксплуатации 391 — Классификация 390 — Примеры обозначений 391 Покрытия металлов защитные 390—403  [c.413]

Выбор металлических покрытий сурьмой, висмутом, кобальтом и латунью находится в полном соответствии с классификацией металлов и сплавов по их износостойкости. Эти металлы относятся к группе металлов, которые не склонны к схватыванию и имеют в широком диапазоне условий трения склонность к образованию устойчивых прочных защитных пленок окислов, хорошо сопротивляющихся износу.  [c.125]

Однако даже небольшие дефекты в стеклоэмалевых защитных покрытиях часто являются причинами полного выхода из строя дорогостоящей аппаратуры. Поэтому на предприятиях и в научно-исследовательских учреждениях ведется активный поиск надежных способов ремонта технологического оборудования и трубопроводов и к настоящему времени накоплен некоторый опыт ремонта или реставрации стеклоэмалевых покрытий. Выбор того или иного способа ремонта осуществляется исходя из химической стойкости используемых для ремонта материалов в данных условиях эксплуатации, размеров дефектного участка и технологической оснащенности предприятия. Разработчиками ОСТ 21-01-166-84 предложена классификация и выбор способов ремонта стекловидных покрытий в зависимости от размеров поврежденного участка и химической активности рабочей среды. В табл.8 даны рекомендации по выбору способа ремонта стеклоэмалевых и стеклокристаллических покрытий в зависимости от размеров поврежденного участка.  [c.16]

Отказ является частным случаем повреждения. Возникновение отказа обязательно связано с появлением функционального дефекта. Однако не всякий дефект означает возникновение отказа. Существует много таких нефункциональных дефектов, при которых объект может продолжать выполнение своих функций. Эти дефекты не требуют принятия немедленных мер и могут быть устранены при наступлении первого перерыва в работе или при очередном ремонте. Например, к ним относятся дефекты контрольных измерительных приборов, не участвующих непосредственно в работе объекта, перегорание осветительных лампочек приборного щитка, дефекты защитных кожухов, дефекты защитных покрытий и т. д. Классификация отказов приведена на рис. 9.  [c.30]

Рис. 1.5. Классификация защитных покрытий на металлах Рис. 1.5. Классификация защитных покрытий на металлах
НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИИ  [c.9]

Обилие материалов и многообразие химического оборудования и сооружений, нуждающихся в противокоррозионной защите с помощью покрытий, затрудняет систематизацию последних. Однако за последнее время делаются попытки обобщения накопленных сведений и создания классификации защитных противокоррозионных покрытий [3, 4].  [c.9]

Рис. 36. Схема классификации защитных покрытий Рис. 36. <a href="/info/526592">Схема классификации</a> защитных покрытий
По этой классификации выбор лакокрасочных материалов в основном определяется группой необходимых защитных свойств покрытия, а выбор технологического процесса окрашивания — требуемым внешним видом или декоративной стороной покрытия.  [c.159]

Рис. 2.2. Условная классификация покрытий по механизму защитного действия Рис. 2.2. Условная <a href="/info/6712">классификация покрытий</a> по механизму защитного действия

Классификация и механизм защитного действия ингибированных тонкопленочных покрытий. ..............209  [c.4]

Б. Классификация условий эксплуатация защитных покрытий  [c.43]

Самый распространенный метод защиты металлов от коррозии — нанесение различных защитных металлических и неметаллических покрытий или превращение поверхностного слоя металла в химическое соединение, обладающее защитными свойствами. На рис. 179 приведена классификация защитных покрытий.  [c.327]

Предложена условная классификация покрытий по механизму их защитного действия [8]. При этом выделены три механизма защиты адгезионный, барьерный и смешанный (рис. 5.12).  [c.163]

В табл. I не указана температура плавления покрытий, так как последние исследования показали, что расплавленный слой также имеет защитные свойства. Кроме того, при образовании сложных соединений точную температуру плавления определить обычно довольно трудно. Вследствие того, что время работы покрытия также является важным фактором, дальнейшей классификацией в каждом из двух температурных интервалов должна быть предусмотрена надежная работа покрытия за период времени меньше 1ч или за более продолжительное время.  [c.19]

Харламов Ю.А. Систематизация и классификация процессов получения покрытий по признакам фзормообразования. — В кн. Получение и применение защитных покрытий. — Л. Наука, 1987, с. 34—38.  [c.236]

Согласно общей классификации для нефтепродуктов, в основу которой положены защитные свойства покрытий, ПИНС делят на крнсервационные (К) и рабоче-консервационные продукты (РК) [20] . В названиях зарубежных продуктов и в отечественной классификации для подчеркивания особенностей использования иногда добавляют шифр шасси , что означает продукты для защиты подкузовной части автомобиля.  [c.15]

Обзор содержит описание свойств высокотемпературных защитных покрытий, методов их нанесения. Дана классификация покрытий и методов их нанесения. Критически рассмотрены возможности отдельных покрытий и области их применения. Сделан вывод о необходимости развития работ в направлении модифицирования покрытий с целью повышения их эластичности и способности к самозалечиванию. Особое внимание уделяется необходимости создания противодиффузион-ных барьеров.  [c.7]

В химическом машино- и аппаратостроении полимерные материалы используются как конструкционные материалы, в качестве защитных покрытий химической аппаратуры, узлов и деталей, а также уплотнитеЛьно-прокладо ных материалов [1—3]. Классификация материалов органического происхождения представлена на рис. 3.1. По разнообразию ассортимента и свойств, объему производства, масштабам использования и значимости пластические массы занимают первое место среди неметаллических коррозионностойких материалов [4—8], Только за 10 лет, с 1960 по 1970 гг., мировое производство пластмасс возросло в 4 раза, а в СССР — в 10 раз. Пластмассы классифицируют по методу получения,  [c.139]

Покрытия сплавом РЬ—5п подразделяют [11] на защитные (антикоррозионные) покрытия с содержанием 4—10% 5п, антифрикционные с 5—11% 5п и покрытия, предназначенные для облегчения пайки и спекания деталей с содержанием 10—60% Зп. Однако такая классификация свинцовооловянных покрытий не отличается доста-120  [c.120]

При выборе защитных покрытий полов гальванического цеха следует исходить из классификации агрессивности сред, приведенной на фиг. 1. Что же касатеся механических воздействий на пол, то их можно подразделить на следующие группы  [c.303]

Нанесенные на корпус, днище и другие части машин защитные пленки ИТП подвергаются воздействию различных агрессивных факторов как в процессе хранения автомобиля, так и в период его эксплуатации. К таким факторам относятся воздействие агрессивных растворов электролитов (тающего снега, смешанного с солью, дождевой воды, смешанной с грунтом, и т. д.) воздействие моющих растворов, которые используются на станциях техобслуживания воздействие пыли, песка, гравия и других механических частиц. В табл. 52 приведены результаты испытаний на установке Тонэр ИТП различных групп в соответствии с предложенной классификацией. Показано, что покрытия типа Д-1 обладают первоначальной стойкостью к агрессивному моющему раствору анодные токи отсутствуют. Однако при более длительном вращении в моющем растворе, что соответствует второму этапу испытаний, сопротивление пленок уменьшается, о чем свидетельствуют появившиеся токи анодной поляризации. Покрытия этой группы обладают высокой абразивоустойчивостью самым лучшим является продукт Тектил-122-шасси, предназначенный для защиты днища автомобиля, и аналогичный отечественный продукт НГМ-шасси.  [c.224]

Несмотря на сложившуюся ситуацию, было совершенно очевидно, что термообработкой можно целенаправленно воздействовать на специфическую структуру осадков, формируемую в неравновесных условиях злектрокристаллизации, и получать повышенные эксплуатационные характеристики. Именно в этом направлении, начиная с 1975 года в рамках научно-технических программ Госкомвуза РФ (Минвуза РСФСР) "Защитные и функциональные органические и неорганические покры--тия". "Технология конструкционных и машиностроительных материалов", "Нефть и газ Западной Сибири" выполнен цикл исследований. В основном они посвящены отжигу I и II рода - видам термообработки, наиболее приемлемым для воздействия на структуру и формирование свойств металлических покрытий. Настоящая монография, в которой обобщены полученные результаты, построена в соответствии с известной классификацией видов термической обработки А, А. Бочвара И рекомендациями по терШнологии Комиссии по стандартизации [1].  [c.5]


Смотреть страницы где упоминается термин Покрытия защитные классификация : [c.257]    [c.185]    [c.385]    [c.22]    [c.451]    [c.119]    [c.179]    [c.2]    [c.411]    [c.507]   
Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.111 , c.113 ]



ПОИСК



Классификация условий эксплуатации защитных покрытий

Назначение и классификация защитных покрытий

Покрытие защитное

Покрытие классификация



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте