Входной контроль качества комплектующих изделий, полуфабрикатов и материалов

Государственная приемка контролирует правильность проведения предприятием входного контроля качества комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов. Входной контроль организуется и проводится в соответствии с нормативно-технической документацией (НТД). Работники Государственной приемки проверяют организацию контроля качества и комплектность продукции, поступающей на предприятие соблюдение установленного порядка выдачи в производство покупных изделий и материалов, соответствующих НТД соблюдение установленного порядка запуска в производство материалов и полуфабрикатов наличие на покупных изделиях и материалах маркировки входного контроля, своевременность оформления рекламаций на недоброкачественные и некомплектные покупные изделия и материалы. [c.34]

В любом случае методы и средства, применяемые при входном контроле комплектующих изделий, полуфабрикатов и материалов, должны обеспечивать оперативную проверку качества и содействовать быстрой передаче их в производство или на склад. [c.105]

Качество сырья, материалов, комплектующих изделий, запасных частей и принадлежностей —- это те компоненты, на качество которых предприятие не может оказывать воздействие, а может лишь контролировать их свойства (входной контроль). При современных методах производства сложных изделий, когда широко применяется кооперация и использование стандартных элементов, качество комплектующих изделий наряду с качеством конструкционных материалов, смазок, полуфабрикатов играет существенную роль в обеспечении качества изделий. [c.411]

Технология проведения входного контроля разрабатывается с учетом характера производственного процесса и требований к качеству готовой продукции документации по входному контролю качества стандартов, технических условий по каждому из комплектующих изделий, полуфабрикатов, материалов. [c.105]

Входной контроль является не только мерой, предотвращающей проникновение некачественных изделий, но и базой для проведения испытаний и исследований по совершенствованию технологии контроля и улучшению качества материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий. [c.123]

Условия, воздействующие на качество предметов труда, т. е. организация работ по аттестации и планированию качества сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и т. д. показатели входного контроля материалов,.полуфабрикатов, комплектующих изделий материально-технического снабжения научно-технической информации о свойствах сырья, материалов, полуфабрикатов работ по стандартизации сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий обеспеченности испытательной базой и др. [c.411]

Входному контролю могут подвергаться различные изделия от полуфабрикатов и сырья до комплектующих узлов и отдельных агрегатов. При контроле сырья (материалов) следует иметь в виду, что указание поставщика о годности материалов без приложения протокола испытаний не должно приниматься для материалов, влияющих на надежность изделия. При высоких требованиях к материалам, отливкам, полуфабрикатам даже при наличии сведений об их испытаниях или анализе проводят выборочный контроль их качества, а также проверки, не предусмотренные поставщиком (например, рентгенографическую дефектоскопию поковок и отливок). [c.415]

Важнейшим элементом системы НОРМ является обеспечение выпуска продукции стабильного качества на каждом этапе увеличения моторесурса на всех стадиях производства. Направлениями этой работы являются поддержание стабильности технологических процессов обеспечение однородности качества исходных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий путем эффективного входного контроля [c.218]

Система входного контроля с каждым годом приобретает все более важное значение, так как повышение рентабельности работы предприятий побуждает более серьезно относиться к качеству получаемых материалов, полуфабрикатов и комплектующих деталей и изделий, в том числе и стандартных. Государственные стандарты на систему входного контроля могут решить проблему качества продукции поставщиков, радикально улучшить производственную обстановку, устранить многие случаи нарушения технологических режимов, а также поломки инструментов из-за нестабильности качества получаемых со стороны материалов и полуфабрикатов. Конечно, введение эффективного входного контроля неизбежно потребует выделения соответствующего персонала, но одновременно поставит вопрос и об автоматизации его методов. [c.212]

Для выпуска высококачественных изделий, эффективного использования оборудования и бесперебойного хода технологического процесса, особенно при комплексной автоматизации, очень важно иметь стабильные показатели качества полученных от поставщиков материалов и полуфабрикатов, а также комплектующих изделий. Всякое проявление брака или больших отклонений показателей отрицательно сказывается на ходе производства и, поэтому нетерпимо. Именно по этой причине и сложилась система входного контроля в промышленности, которая получает все большее развитие в разных отраслях машиностроения. Но эта система входного контроля, как это следует из изложенного выше, касается только поступившей к заказчику (потребителю) продукции, изготовляемой поставщиками. Однако связи по кооперации и разделению труда все в большем объеме касаются деятельности ученых, конструкторов и технологов. С каждым годом расширяется сеть научно-исследовательских, экспериментально-конструкторских и проектно-технологических институтов, возникают все новые центральные и специальные конструкторские бюро и проектно-технологические институты. Именно им теперь все более часто поручается создание новой техники и разработка новых технологических процессов. Продукция всех НИИ, ЦКБ, ОКБ и ПТИ выражается комплектами чертежей, спецификаций, ведомостей, карт технологических процессов, схем наладки оборудования и т. п., которые далеко не всегда проходят выходной нормоконтроль. На практике это приводит к ряду существенных недостатков. [c.304]

Имея на предприятии большое количество материалов, очень важно обеспечить их применение строго по назначению в соответствии с требованиями чертежно-технической документации и правил Госгортехнадзора СССР. Необходимость контроля за применением материалов при изго товлении объектов котлонадзора обусловлена тем, что ошибочное использование материала, не соответствующего требованиям стандартов, технических условий и (или) чертежно-технической документации, может привести в процессе эксплуатации оборудования к аварии с тяжелыми последствиями. Качество применяемых материалов и полуфабрикатов, а также комплектующих изделий должны проверять службы технического контроля предприятий при входном контроле. Соответствие материалов, в том числе и сварочных, требованиям Правил Госгортехнадзора СССР, стандартов и технических условий устанавливают по сертификатам и паспортам. При этом сличают маркировку, выполненную на материалах, с указанной в сертификатах или паспортах, а также проверяют полноту приведенных в сертификатах или паспортах сведений и соответствие их установленным нормам. В необходимых случаях, кроме того, материалы подвергают на заводе — изготовителе оборудования контролю физическими методами независимо от такого контроля, выполненного предприятием — поставщиком материалов. [c.15]

В связи с тем что служба технического контроля стала одним из центральных звеньев управления качеством на предприятии (объединении), на нее возложена обязанность обеспечивать неуклонное развитие и совершенствование системы технического контроля путем реализации следующих функций подбор и расстановка кадров, обучение и повышение квалификации работников ОТК проведение систематического анализа эффективности технического контроля организация и внедрение прогрессивных методов контроля и оценка качества изделий осуществление входного контроля назначение и проведение выборочных проверок качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, выполнения отдельных технологических операций, переходов, состояния технологического оборудования, инструмента, условий производства, затаривания, хранения, загрузки и транспортировки продукции участие в испытаниях новых или модернизированных образцов изделий согласование конструкторской и технологической документации, определяющей и регламентирующей объем контроля, методы его проведения и применяемые средства контроля качества технических устройств, подлежащих изготовлению в серийно.м производстве проведение анализа и обобщение статистических данных об эксплуатационных свойствах выпущенной предприятием (объединением) продукции, осуществление контроля за реализацией и эффективностью мероприятий по устранению выявленных конструктивных, производственных недостатков изделий и предупреждению брака участие в подготовке и аттестации продукции по двум категориям качества контроль за изолированием брака разработка предложений, направленных на повышение требований к качеству изготовляемой и потребляемой предприятием (объединением) продукции, совершенствование нормативно-технической документации, устанавливающей эти требования. [c.468]

На службу технического контроля возложены следующие функции входной контроль за качеством поступающих на завод сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий сбор информации о стабильности качества продукции предприятий-поставщиков и оформление соответствующих актов для предъявления претензий поставщикам проверка точности технологических процессов, проверка точности технологического оборудования контроль качества изготавливаемых заводом приспособлений остатки инспекционный контроль хранения материалов приемочный контроль качества отремонтированных деталей, агрегатов, автомобилей клеймение принятой и забракованной продукции и ее документальное оформление контроль за комплектностью, упаковкой и консервацией готовой продукции организационно-исследовательская работа по управлению качеством продукции анализ дефектов продукции, обнаруженных на различных стадиях ее производства, в процессе испытаний и эксплуатации участие в работе по анализу причин брака и разработка мероприятий по его устранению проведение оценок уровня качества отремонтированных деталей, агрегатов, автомобилей. [c.103]

Входной контроль необходим только в случае, когда из сырья, материалов и полуфабрикатов и комплектующих изделий общего назначения изготавливается более важная продукция с особо высокими требованиями к качеству изделий. Входной контроль не следует рассматривать как исправление неудовлетворительного контроля изделий у поставщика. [c.327]

Летучий контроль направлен на своевременное выявление и устранение недостатков в производстве и технической документации и предупреждение брака принимаемой продукции. При планировании летучего контроля учитываются характер и причины выявляемых дефектов при изготовлении, испытаниях и приемке продукции результаты анализа состояния технологического оборудования, средств измерений и контроля, сроки их перепроверки и ремонта реализация планов Государственной приемки по контролю за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий характер недостатков, выявленных при эксплуатации принимаемой продукции степень отработанности технологического процесса и освоения продукции в производстве результаты входного контроля материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий информация от других Государственных приемок и предприятий о недостаточном качестве продукции. [c.253]

Предусматривается целый комплекс действий, направленных на обеспечение качества покупных материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий, взаимоотношений со смежниками, организацию входного контроля на своем предприятии. [c.222]

Входной контроль качества комплектующих изделий, полуфабрикатов и материалов. Этот вид контроля вводят для установления соответствия качества комплектующих изделий, полуфабрикатов и материалов требованиям стандартов, технических условий, договоров о поставках, а также для проверки пригодности их для использования в режимах и условиях, отличающихся от указанных в технических условиях или етандартах. [c.105]

Контроль качества продукции заключается в проверке соответствия показателей качества продукции установленным требованиям, зафиксированным в стандартах, технических условиях, паспорте изделия или других документах. Для контроля качества продукции на АРП организуется служба технического контроля качества. Основная общая ее задача заключается н предотвра-пгении выпуска отремонтированных объектов, не соответствующих установленным требованиям, при минимальном уровне внутризаводского брака. Частные задачи службы технического контроля авторемонтного предприятия включают входной контролЪ качества поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий [c.25]

Входной контроль качества изделий прямого отношения к статистическим методам контроля не имеет. Однако они должны применяться здесь для статистики дефектов, их характера в целях управления качеством продукции на заводе-по-ставщике. Данные статистики могут использоваться при заключении договоров на поставку изделий, уточнении технических условий на поставляемую продукцию, для корректировки технологических процессов изготовления изделий, консервации, упаковки, укупорки, транспортировки. Использование статистических методов контроля позволяет совместными усилиями завода-потребителя и завода-поставщика повышать качество материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, их надежность, долговечность, а следовательно, увеличивать эффективность входного контроля качества продукции. [c.529]

Под входным контролем качества продукции (ВККП) понимается контроль изделий поставщика, поступивших к потребителю и предназначенных для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделий. Основной целью входного контроля является исключение возможности проникновения в производство сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструмента с отступлениями [c.529]

Входной контроль на машиностроительном предприятии — это контроль материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих от поставщиков и предназначенных для изготовления машин. Необходимость организации входного контроля диктуется тем, что предприятия-поставщики не всегда обеспечивают требуемое качество своих изделий. Например, в 1976 г. в объединении Электросила были случаи, когда поковки, поставленные с некоторых ленинградских предприятий, были неправильной формы, с большой кривизной, трещинами и другими дефектами. Долгое время электросиловцы также не могли найти общего языка с Ленинградским заводом Севкабель , поставляющим им нередко медную проволоку с большими дефектами или совсем непригодную к употреблению. Такие случаи на машиностроительных предприятиях не единичны. Входной контроль позволяет предупредить возможность поступления в производство изделий, качество которых не соответствует установленным требованиям. Входной контроль, как и другие виды, может быть сплошным, когда проверяется каждое изделие, или выборочным на основе выборок или. проб из партии или потока продукции. Сплошной контроль является высокорезультативным, с точки зрения вероятности выявления брака, однако он трудоемок и [c.135]

Целесообразность осуществления входного нормоконтроля определяется и задачами повышения качества, надежности и долговечности изготовляемых машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации. Поэтому в работе органов технического контроля на заводах все большее внимание уделяется входному контролю. Объясняется это не каким-то недоверием к деятельности работников технического контроля предприятий-поставщиков сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, а целесообразностью обеспечения очень тщательного определения. фактических характеристик, свойств и других параметров полученной от поставщиков продукции, так как они (эти свойства, размеры и т. п.) в соответствии с дёйствующей нормативной документацией часто находятся в том или ином, иногда очень существенно.м диапазоне. [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...