Узлы Обработка

Технологический процесс обработки и сборки деталей в общем виде состоит из следующих основных стадий раскроя древесины, сушки заготовок (возможно и наоборот, т. е. вначале высушивание пиломатериала и затем раскрой его на заготовки), обработки заготовок, окончательной обработки деталей, склеивания, фанерования, сборки узлов, обработки узлов и сборки изделий в целом. [c.367]

В единичном производстве в основном преобладает ручной труд. В серийном используются механизированные, а иногда и поточные линии, но на некоторых операциях остается ручной труд. Массовый способ производства характеризуется широким использованием механизированных и поточных линий. Механизированные линии изготовления металлических конструкций применяются на заводах и производственных базах монтажных управлений. При этом способе механизируются основные производственные процессы — транспортирование деталей и узлов, обработка металла на основных трудоемких операциях (автоматическая резка листа, автоматическая сварка). Поточные линии в этом случае не применяются, используется ручной труд. [c.16]

Черновая расточка главных отверстий у собранного узла Обработка главных отверстий на торцовых плоскостях собранного корпуса [c.213]

Узлы обработки данных [c.299]

Проведение этих мероприятий во многом зависит от габаритных размеров и конструктивного оформления сварных заготовок. Для сложных заготовок с элементами больших толщин и размеров при наличии криволинейных швов в различных пространственных положе-йиях можно применять только хорошо свариваемые металлы. Последние сваривают универсальными видами сварки, например ручной дуговой покрытыми электродами или полуавтоматической в защитных газах в широком диапазоне режимов. При сварке не нужны, например, подогрев, затрудненный вследствие больших толщин и размеров элементов, а также высокотемпературная термическая обработка, часто невозможная ввиду отсутствия печей и закалочных ванн соответствующего размера. Для простых малогабаритных узлов возможно применение металлов с пониженной свариваемостью, поскольку при их изготовлении используют самые оптимальные с точки зрения свариваемости виды сварки, например электронно-лучевую или диффузионную в вакууме. При этом легко осуществить все необходимые технологические мероприятия и требуемую термическую или механическую обработку после сварки. [c.246]

Рекомендации по конструированию сопровождаются анализом условий работы узлов и деталей, их обработки и сборки. [c.3]

В качестве примера можно привести зубчатое колесо (рис. 4), в котором отверстие является основной базой, так как поверхность отверстия сопрягается с валом, на который насаживается колесо, и, кроме того, при обработке колесо базируется отверстием на оправке, благодаря чему достигается совпадение оси отверстия с осью наружной цилиндрической поверхности и начальной окружности зубьев колеса, что обеспечивает правильную работу его в собранном узле. [c.37]

Поясним это направление основой для проектирования технологического процесса механической обработки деталей массового производства являются не те или иные существующие станки, а оптимальный технологический процесс изготовления детали. Раньше технологические процессы разрабатывались, базируясь на определенные типы станков, выпускаемых станкостроительной промышленностью в современных условиях по спроектированному оптимальному тех нологическому процессу обработки строятся из стандартных узлов специальные высокопроизводительные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки карусельного и барабанного типов, скомпонованные из силовых головок. Это положение относится к наиболее распространенной группе многопозиционных, многоинструментных агрегатных полуавтоматов, автоматов и автоматических линий, строящихся [c.120]

Оценка технико-экономической эффективности технологического процесса по полученным величинам показателей производится путем анализа и сравнения их с показателями действующих передовых предприятий с прогрессивной технологией и организацией производственного процесса, с показателями, полученными в утвержденных и реализованных проектах для аналогичного производства, или с показателями различных вариантов изготовления и обработки деталей, узлов, механизмов, машин. [c.149]

В этом случае осуществляется принцип законченного цикла производства данного узла, включающего механическую обработку деталей и сборку узла общая сборка машины выполняется в сборочном цехе. [c.472]

Пример применения метода регулярного поиска для определения оптимальных режимов резания при обработке ступенчатых валов на токарном гидрокопировальном полуавтомате (рис, 3.55). Задаются исходные данные (размеры и материалы детали, режущий инструмент, глубина резания, жесткость узлов станка, цикловые и внецикловые потери времени работы оборудования) требуется найти режим обработки (sj, п,), удовлетворяющий условиям по точности обработки шероховатости поверхности [c.136]

Точность, надежность механизмов и машин непосредственно зависят от качества обработки поверхностей составляющих их деталей и узлов. [c.72]

Для лимитирующих позиций определите пути модернизации узлов, интенсификации режимов обработки деталей, выбора необходимого инструмента, оснастки, в целях обеспечения устойчивой производительности линии, получения коэффициента использования не ниже 0,75—1.1,8. [c.104]

Учет технологии изготовления деталей и сборки узлов. Одну и ту же форму детали можно получить различными методами ковкой, штамповкой, отливкой, сваркой, механической обработкой из заготовок стандартного профиля (пруток, труба, уголок, швеллер и т. п.). Должен быть выбран наиболее рациональный с точки зрения стоимости метод получения требуемой формы детали. [c.7]

Разумеется, на Рис. 23.1 показано довольно упрощенное представление FPNA-устройства, не только потому что на нём не приведены элементы ввода/вывода и показано небольшое количество узлов обработки, хотя потенциально такое устройство может содержать сотни или тысячи подобных узлов. В зависимости от поставщика FPNA каждый узел может представлять собой арифметико-логическое устройство АЛУ, целый микропроцессор или элемент алгоритмической обработки (последний из них более подробно будет описан в этой главе). Во время написания этой книги от 30 до 50 компаний проводили серьёзные эксперименты с различными типами устройств FPNA перечень наиболее интересных из них представлен в Табл. 23.1. [c.298]

С целью введения информации излучение оптич. генератора модулируют по требуемому закону (см. Модуляция света). При помощи выходного оптич. узла излучение формируется в мало-расходящийся пучок, достигающий входного оптич. узла, к-рый фокусирует его на фотоприёмник. С фотоприёмника электрич. сигналы поступают в узлы обработки информации. При выборе несущей частоты должны учитываться условия распространения оптич. излучения в среде передачи, техн. хар-ки лазеров, модуляторов, приё.и-ников оптического излучения. В системах О. с. находят применение два способа приёма сигналов — прямое детектирование и гетеродинный приём (см. Детектирование света). [c.497]

На агрегатных станках наряду со сверлением растачивают отверстия, фрезеруют поверхности и т. д. Агрегатные станки — это прен-муществеино станки-полуавтоматы, и их часто встраивают в автоматические линии. Они обеспечивают высокую производительность, стабильную точность обработки и допускают мпогокрагное использование нормализованных деталей и узлов при перекомпоновке станка на выпуск нового изделия. [c.319]

Ha базе горизонтально- и коордипагно-расточных станкоЕ создают расточные станки с ЧПУ. На этих станках весь цикл обработки заготовки производится в автоматическом или полуавтоматическом режиме. В последнем случае программируется установка заготовки относительно инструмента на заданные координаты и фиксация подвижных узлов станка. [c.327]

Соразмерность узлов вызывается требованиями целесообразности и технической эстетики. Если, например, узел 1 (рис. 3.14, а), который через соединительную му(()ту 2 приводится в движение электродвигателем 3, в 2...3 раза меньше последнего, то такая комбинация выглядит неэстетично. Необходимо увеличить размеры узла, изменив материалы зубчатых колес, их термическую обработку и другие факторы, влияющие на размеры. Если увеличивать размеры узла нецелесообразно, то следует применить электродвигатель исполнения на лапах и с фланцем, с тем чтобы узел 1 крепить к фланцу двигателя (рис. 3.14, б). При этом обязательно рассчитывают прочность крепления узла /к фланцу электродвигателя и самого электродвигателя к плите (раме). [c.52]

К обработке нижней опорной поверхности плиты особых требований не предъявляют. Поверхности, служащие базой для установки сопряженных с плитой узлов, обрабатывают точно, иобы получить меньшие отклонения от плоскостности и уменьшить деформирование узлов при их закреплении на плите. [c.339]

В некоторых случаях при очень быстром движении коррозионной среды или при сильном ударном механическом действии ее на металлическую поверхность наблюдается усиленное разрушение не только защитных пленок, но н самого металла, называемое кавитационной эрозией. Такой вид разрушения металла наблюдается у лопаток гидравлических турбин, лопаете пропеллерных мешалок, труб, втулок дизелей, быстро-ходшчх насосов, морских гребных винтов и т. п. Разрушения, вызываемые кавитационной эрозией, характеризуются появлением в металле трещин, мелких углублений, переходящих в раковины, и даже выкрашиванием частиц металла. С увеличением а1-рессивности среды кавитадиоппая устойчивость конструкционных металлов и сплавов понижается. Кавитационная устойчивость металлов и сплавов в значительной степени зависит не только от природы металла, но н от конфигурации отдельных узлов машин и аппаратов, их конструктивных особенностей, распределения скоростей потока жидкостей и др. Известно также, что повышение твердости металлов повышает их кавитационную стойкость. Этим объясняется, что для борьбы с таким видом разрушения обыч)ю применяют легированные стали специальных марок (аустенитные, аустенито-мартенситные стали и др.), твердость которых повышают путем специальной термической обработки. [c.81]

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок способы механической обработки поверхностей — плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др. методы изготовления типовых деталей — корпусов, валов, зубчатых колес и др. процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ) конструирование приспособлений. [c.13]

Взаимозаменяемость — свойство независимо изготовленных деталей занимать свое место в сборочной единице без дополнительной механической или руч[юй обработки при сборке, обеспечивая при этом нормальнуЕО работу данного узла. [c.30]

На чертежах указывают только составляющие размеры с иредпя-санными отклонениями. Замыкаюи ие размеры обычно получаются автоматически в результате обработки деталей или сборки узлов, поэтому не контролируются и на чертежах не обозначаются. [c.141]

Оказание. Задача заключается в пересчете баз. По условиям работы детали (узла) должны быть выдержаны размеры, указанные на чертеже. Обработку деталей и проверку размеров можно производить только от одной какой-либо базы, например от торца С. При таком порядке обработки и измерения размер А2 (рис. 9.9), а также размеры А2 и А (рис. 9.10) в тех размерных цепях, которые включают измеряемые размеры Ej, фактически окажутся замыкающими они по.11учатся в данной размерной цепи последними контролируют их косвенным путем по размерам Bj. Решение задачи аналогично решению примера 9.5. Допуски на звенья А2 следует назначать примерно на один-два квалитета грубее допусков, принятых на звенья А,. [c.110]

В отдельных случаях при повышенных требованиях к точности установки наружных колец подшипников уртики отверстий остав-ля от (см. рис. 5.30), чтобы искл очить в. ияние на перекос колец дополнительных деталей. При этом усложняется технология обработки отверстий. Устагговка подшипииков (см. рнс. 5.32) требует высокой точности обработки стакана, од [ако это оправдано ука-за ным выше преимуществом этой схемь, а также упрощением сборки и регулировки узла. [c.127]

Смотреть страницы где упоминается термин Узлы Обработка : [c.148] [c.161] [c.75] [c.118] [c.454] [c.831] [c.32] [c.123] [c.33] [c.2] [c.6] [c.56] [c.520] [c.101] [c.22] [c.31] [c.133] [c.360] [c.389] [c.127] [c.214] [c.6] [c.8] [c.8] [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...