Пластичность вынужденная (ВПП)

Для эксплуатации полимеров наибольшее значение имеют область вынужденной эластичности, в которой полимер, обладая высокой прочностью, е является хрупким, и область высокоэластической деформации, позволяющей использовать полимеры как эластомеры (резины). Область, лежащая выше температуры пластичности используется для переработки полимеров в изделия. [c.57]

Сварка неплавких полимерных материалов на основе отвержденных реакто-пластов, вулканизатов, сшитых термопластов, полициклических полимеров осуществляется в условиях вынужденной пластичности в результате прохождения химических реакций по месту реакционноспособных групп полимера иногда с участием присадочного реагента в зоне контакта поверхностей, ведущих к возникновению химических связей химическая сварка) [4, с. 237 39, с. 19 44, с. 165 102-104]. Химической сварке нет альтернативы при выполнении соединения полимеров с пространственной структурой макромолекул, поскольку только в этом случае прочность связи на границе соединяемых поверхностей может быть не слабее прочности связи в объеме соединяемого материала. [c.349]

Под пластичностью превращения подразумевается механическое разупрочнение поликристалла во время происходящего в нем фазового перехода. Необходимо отличать ее от других процессов, связанных с фазовыми переходами, например от так называемой вынужденной пластичности превращения , которая де ает сталь прочнее. [c.238]

Определение, которое мы дали, исключает также важное, но совершенно иное явление вынужденную пластичность пре- [c.238]

Рассмотренная схема перехода от пластичности к хрупкости применима к разным случаям хрупкого разрушения, в том числе и к эффекту Ребиндера. В присутствии жидких металлов температура перехода, так называемый порог вынужденной хладноломкости, значительно выше, чем при испытании того же металла в отсутствие активной среды. Так, для системы ртуть — цинк Тс 160° С, тогда как при растяжении таких же монокристаллов цинка с той же скоростью деформации, но без ртутного покрытия, Тс —70° С. Таким образом, порог естественной хладноломкости цинка находится примерно на 230° С ниже порога вынужденной хладноломкости в присутствии ртути. [c.238]

Важнейшая задача калибровки — расчет режима обжатий при прокатке. Устанавливая режим обжатия, учитывают пластичность металла и его сопротивление деформации, допустимый угш захвата, прочность валков и деталей стана, мощность двигателя,величину уширения. При расчете и конструировании калибров для прокатки сложных профилей (балок, швеллеров, рельсов) учитывают также явления, связанные с неравномерностью деформации утяжку металла и вынужденное уширение. [c.244]

Вынужденные колебания появляются в результате различных дефектов станка, прерывистого резания, неуравновешенности заготовок, инструмента, приспособлений и т. п. К основным причинам возникновения автоколебаний относятся изменение сил резания из-за меняющейся пластичности металла, неровности на обрабатываемой поверхности, переменность сечения среза за один оборот заготовки и т. д. [c.79]

Наклепанный металл становится твердым и хрупким. Постепенное уменьшение пластичности и увеличение сопротивления деформации приводит к тому, что дальнейшая холодная деформация становится невозможной — металл слишком наклепан. Этот момент вынужденного прекраш,ения холодной прокатки зависит от общего уровня начальной пластичности металла и мощности прокатного стана. [c.193]

В предыдущей главе было показано, что эта вынужденная хладноломкость связана с сильным понижением свободной энергии поверхности микротрещин, возникающих и развивающихся в кристалле в процессе пластической деформации в областях с высокой концентрацией деформационных микронеоднородностей и локальных напряжений. Описанный переход от хрупкости к пластичности при повышенных температурах естественно объяснить при этом следующим образом [112, 113, 119, 131]. [c.202]

Таким образом, на сталях, так же как и на монокристаллах чистых металлов, эффект адсорбционного понижения прочности и пластичности под действием легкоплавких покрытий при данной скорости деформации наблюдается в определенном интервале температур — от точки плавления покрытия до 500—600° С, когда заметную роль начинают играть процессы отдыха стали, металл становится более пластичным, и развитие трещин разрушения замедляется. Как и следовало ожидать, температура, при которой расплавленное покрытие перестает влиять на прочность и пластичность стали ( порог вынужденной хладноломкости ) лежит тем выше, чем больше содержание углерода в стали. [c.218]

При повышении температуры достигается температура пластичности Гп. Выше Гп при переходе через предел текучести а развиваются пластические (необратимые) деформации. Разрушение происходит с образованием шейки на участке, где наступает разрыв. Дальнейшее повышение температуры приводит к состоянию, при котором течение происходит при любом малом напряжении в этом случае предел текучести отсутствует (Оп = 0). Наименьшая температура Г , при которой Оп = О, называется температурой течения. В резинах области пластического и вязкого физического течения отсутствуют. На рис. 4.1.2 температурные зависимости пределов вынужденной эластичности Ов и текучести а изображены пунктирными кривыми. [c.186]

В таком случае перед теорией пластичности с точки зрения механики могут стоять две задачи. Первая основная задача аналогична задаче теории упругости по заданным внешним силам статического и динамического характера или вынужденным деформациям некоторых частей тела или по тому и другому найти деформации найти остаточные деформации, если нагрузки полностью или частично сняты найти изменённые в результате пластической деформации механические свойства материала тела и установить, каковы будут его деформации, если приложены вторичные нагрузки найти нагрузки, при которых происходит разрушение (трещина) в какой-нибудь части тела и т. п. Вполне очевидно, что соответствующая теория пластичности должна учитывать основной факт — зависимость напряжений от [c.81]

Рис. 4.93. Диаграмма деформационно-прочностных состояниЛ аморфных полимеров Т),р — граница между температурными областями хрупкости и разрушения в ориентированном состоянии, Tg — температура стеклования. — граница между температурными областями высокоП эластичности и пластичности — хрупкая прочность Од, — предел вынужденной эластичности, — прочность высокоэлаетнческого материала

Рис. 2. Диаграмма деформационно-прочностных состояний аморфных полимеров — граница перехода от температурной области хрупкости к температурной области разрушения в ориентированном состоянии Tq—температура стеклования — граница перехода от температурной области высокой эластичности к области пластичности Tf—температура текучести о р—хрупкая прочность — предел вынужденной эластичности о —прочность Бысокоэластического материала (ггапря-жение рассчитано на поперечное сечение образца при разрыве) а — предел текучести.

Таким образом, необходимо избегать критических и близких к критическим (8 до 0,10—0,16) деформаций и многократного их повторения. Если нз-за конструкцки заготовки или по другим причинам применение таких деформаций является вынужденным, то последующий отжиг должен быть низкотемпературным (530—600 °С). Необходимо также установить устойчивое отсутствие внутренних разрывов, особенно при многократном редуцировании и совмещенном выдавливании. Однако в некоторых случаях при выдавливании, закрытой формовке для снижения давлений если это допустимо по условиям пластичности) целесообразно проводить калибровку перед отжигом с деформацией б = 0,05-т-0,10, чтобы получить крупнозернистую структуру в поверхностном слое. [c.114]

В главах I — III были рассмотрены адсорбционные эффекты, которые наблюдаются при деформировании металлов в органических, т. е. слабо поверхностно-активных средах, вызываюш,их понижение свободной поверхностной энергии металла на несколько десятков эргов на квадратный сантиметр действие таких сред состоит главным образом в пластифицировании — облегчении деформирования металла. Рассмотренные в гл. IV и в предыдуш,их параграфах данной главы сильно поверхностно-активные среды — расплавы легкоплавких металлов способны к значительно большему понижению свободной поверхностной энергии деформируемых твердых металлов — в несколько раз, т. е. до величины, составляюш,ей 100—200 эрг1см или даже десятки эргов на квадратный сантиметр. Наиболее характерный эффект, проявляюш,ийся в данном случае,— это резкое падение прочности и пластичности деформируемых металлических кристаллов (адсорбционное пластифицирование может отчетливо проявиться при этом лишь при температурах выше порога вынужденной хладноломкости). Естественный интерес вызывает тогда вопрос как будет вести себя твердое тело, если его свободная поверхностная энергия окажется пониженной до чрезвычайно малых значений — порядка немногих эргов или десятых долей эрга на квадратный сантиметр. [c.231]

Повысить стойкость инструмента и интенсивность съема металла при ленточном шлифовании можно наложением на него осевых или поперечных колебаний с определенной амплитудой и частотой. Поперечные колебания ветвей ленты, задаваемые колебанием опорных роликов, преследуют цель непрерывной очистки инструмента от стружки и шлама. Вынужденные колебания ленты ПДЯК с зерном 24А возбуждались путем вибрации одного из опорных роликов при щлифовании сплава Д16, -стали У7А и сплава ХП77ТЮР [2]. Эффективность процесса шлифования при наложении вынужденных колебаний на ленту показана на рис. 59. Производительность процесса находится в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и частоты поперечных колебаний. С увеличением частоты до 50—60 Гц производительность процесса ленточного шлифования заметно возрастает. Увеличение частоты свыше 60 Гц вызывает обильное осыпание абразивных зерен с основы ленты, и минутный съем металла д резко падает. Наиболее эффективно влияют поперечные колебания на съем мягких пластичных материалов (рис. 59, а, кривая 1). При обработке стали У7А и сплава ХН77ТЮР (кривые 2 и 3) это влияние несколько снижается. Производительность ленточного шли- фования с увеличением частоты колебаний ленты возрастает на всем интервале периода стойкости инструмента (рис. 59, б, кривые 2—4). Использование поперечных колебаний способствует удалению продуктов шлифования с рабочей поверхности инструмента и увеличению съема металла прежде всего при обработке высокопластичных материалов. [c.111]

При разрушении исчерпание запаса пластичности определяется рядом факторов. Развитие зародыша в микротрещину протекает при постоянном пластическом течении металла по направлению вынужденного сдвига вдоль действия главного сдвигающего напряжения. При этом элементарный объем металла поражен трещинами. Е.М. Макушок [31], воспользовавшись теорией деформируемости металлов [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...