Обмазки, мастики

Разнообразные мертели, растворы, обмазки, мастики и т. п. относятся к классу неформованных огнеупоров, так как они не имеют [c.259]

Обмазки и мастики служат для защиты огнеупорной кладки я продления срока ее службы. Обмазки готовятся более жидкой консистенции, чем мастики в последние для большей их эластичности могут быть добавлены молотый асбест или диатомит, в этом случае повышается их изолирующая способность, но снижается огнеупорность. По своему назначению обмазки (мастики) могут быть защитными или уплотнительными. [c.271]

Обмазка (мастика) для окислительной среды [94] Электрокорунд ЭБ-99, размер зерна 0,63—0,50 мм. . . . 60 % [c.272]

Обмазка (мастика) против выветривания огнеупорной кладки [c.272]

Для очистки химическим способом применяют обмазку (мастику) следующего состава (в %) кальцинированной соды — 16, негашёной извести — 18, мела — 21, воды — 36, мазута — 9 или кальцинированной соды— 30, мазута — 5, негашёной извести — 20, воды — 45. [c.454]

Рис. 36. Примеры защиты конструкций в засоленных грунтах а —ленточный фундамент б — фундаментная балка / — защитный экран (кирпич, асбестоцемент, плотный раствор и т, д.) 2 — кирпичная стена ( — изоляционный слой (битумная обмазка, мастика, окраска) 4 — бетонный фундамент 5 — засыпка песком 6 — фундаментная балка

В тех случаях, когда элементы снимаются с места установки для очистки от загрязнений, нужно при сборке применять асбест с обмазкой его жидким стеклом можно также применять на стыке мастику следующего состава по весу, цемента — 40 % асбеста — 16 % жидкого стекла — 10 % воды — 34 %. [c.145]

Обозначения те же. что на рис. 8-5 кроме того, 9 — совелитовая мастика /О —арматура из проволоки 6 мм 11 — сетка из проволоки 1,6 мм , сове-литовые плиты, наружная уплотнительная обмазка и скрепляющая нх сетка показаны только в узле I. [c.150]

Уплотнение футеровки иногда достигается обмазкой со стороны несущего ствола специальной мастикой. Однако бетонная внутренняя футеровка не всегда оказывается достаточной, так как в ней возникают трещины, по которым кислота проникает к стволу трубы. Ствол защищают стойкими лакокрасочными покрытиями. При очень низкой температуре дымовых газов внутреннюю поверхность бетонного ствола оклеивают полиизобутиленом или другим кислотостойким материалом. [c.159]

Рекомендуется в первый год эксплуатации автомобиля промазать после мойки нижнюю поверхность кабины и внутренние поверхности крыльев тонким слоем специальной битумной мастики Л Ь 579 или № 580. В дальнейшей эксплуатации при повреждении битумной обмазки восстанавливать ее по мере необходимости. [c.436]

На рис. 34 изображена конструкция котла Универсал без металлического кожуха с обмазкой секций мастикой и кирпичными боковыми стенками — газоходами, которая нашла широкое распространение в эксплуатации. [c.82]

Ниже приведены (по опубликованным источникам) наиболее употребительные защитные и уплотнительные обмазки и мастики (процентный состав приведен по сухой массе, количество жидкости — сверх 100%) [c.272]

Эти мастики рекомендуют применять для крепления штучных химически стойких изделий, для придания непроницаемости прослойкам и обмазкам в полах и других строительных конструкциях, а также в аппаратуре и емкостях, соприкасающихся с кислыми и щелочными средами. Аналогично битумным грунтовкам мастики могут приготовляться горячим или холодным способом. [c.82]

При температуре кислой среды 40—70 С рекомендуется применять для мастики, шпатлевки и обмазки, а также для наружной футеровки более тугоплавкие битумные материалы (БН-1У, БН-У или их смеси). [c.239]

С целью уменьшения залипающей поверхности и облегчения ковша при разработке липких грунтов применяют ковши с жестким перфорированным (см. рис. 200) или прутковым (см. рис. 196, а) днищем. Опыт эксплуатации показал, что применение ковшей с жестким днищем при работе в липких грунтах нерационально ввиду резкого снижения производительности. Проведенные эксперименты по нагреву ковшей, обмазке их маслами и мастиками и облицовке пластиками с целью уменьшения залипания не дали пока достаточно эффективных результатов. [c.265]

При применении плит в многослойной конструкции, последние предварительно склеиваются до требуемой толш,ины изоляции. Применяемая для подмазки изделий мастика должна иметь консистенцию, соответствующую 8 делениям консистометра. Укладка формованных изделий производится вразбежку в шахматном порядке, с толщиной швов при подмазке не более 3 мм, а при укладке насухо до 1 мм. Шов должен быть заполнен мастикой на всю глубину. При изоляции насухо просветы в швах не допускаются. Продольные швы должны быть параллельны оси трубопровода. Перед укладкой производится предварительное втирание от руки мастики в изделия на толщину 1—2 ж.к со всех Сторон. При изоляции теплофикационных сетей в бесканальной прокладке изделия укладываются только впритирку насухо без обмазки мастикой. Для лучшего сцепления мастики с изделиями, последние перед укладкой слегка смачиваются водой. При производстве работ при низких температурах, смачивание не допускается. Монтаж изоляции трубопроводов сегментами ведется при помощи резинового шнура, спирально обернутого вокруг трубопровода, или резиновых поясов, которыми изделия временно удерживаются на трубопроводе до закрепления их проволокой или бандажами, после чего резиновый шнур или резиновые кольца передвигаются дальше по трубопроводу па протяжении изолируемого участка. Изделия крепятся кольцами из проволоки, диаметром 1,2 мм, или бандажами из полосовой стали, либо проволочным каркасом или металлической сеткой. Крепежные материалы обязательно должны быть оцинкованными. Каждое изделие закрепляется по длине кольцами не менее, чем в двух местах. Расстояние между кольцами не более 200—250 мм. Концы проволоки при креплении изделий проволочными кольцами должны быть утоплены в изоляции. [c.104]

Мастика противо-Н1умная № 579 Чёрный ТУ нкхп 272-41 Обмазка внутренних сторон стенок кузова для устранения дребезжания [c.422]

Обмазки — смеси, приготовленные для защиты покрытия, например, на основе растворов химически стойких синтетических смол и портлашше-ментов. К наиболее распространенным обмазкам относятся цементно-по-листирольная и цементно-полихлорвиниловая применяют также цементно-битумную мастику, цементно-казеиновую смесь, глинобитумную пасту и др. [c.396]

В лабораторных условиях для влагозащиты может применяться воск или влзелин. В производственных условиях применяют раз-, личного рода мастики (например, 50% менделеевской обмазки и 50% воска) [c.27]

ИЛИ отработанным маслом в целях устранения сцепления пенобетона с металлом трубопроводов. Пенобетонная масса приготовляется непосредственно на месте монтажа в передвижных пенобетономешалках или заготовляется централизованным способом и доставляется на автосамосвалах к месту монтажа. Заливка пенобетонной массы производится непосредственно в траншею. После некоторой усадки пенобетона в траншее производится дополнительная заливка пенобетонной массы. В период твердения пенобетона производится поливка его водой. После затвердевания пенобетона через 12—15 дней производится обмазка наружной новерхности изоляции мастикой, состоящей из битума с асбестом, и засыпка грунтом. [c.204]

На потолке кожуха топки устанавливают две металлические планки, на цилиндрической части котла в середине между опорными кольцами обшивки крепят опорные полупояса. Около шпилек станины реверса и кронштейна паровоздушного насоса и сервомотора привариваются внутренние розетки из тонкой листовой стали. До сборки обшивки вокруг всех выступаюш,их за обшивку деталей, обвязочного кольца топки, переднего шва первого барабана и стоек цилиндровых продувательных кранов производится обмазка густой теплоизоляционной мастикой. Ширина обмазочного слоя 100 мм и толщина на 10 мм больше высоты пространства между стенками котла и обшивкой. [c.270]

СС — расположение досок на топке и вдоль котла для крепления обшивки б — опорные металлические планки на потолке кошуха топки в — опорные полупояса в середине между опорными кольцами обшивки на цилиндрической части котла г — расположение угольника, приваренного к обвязочному кольцу топки для крепления нищних листов обшивки шурупами д — обмазка теплоизоляционной мастикой выступающих за обшивку деталей, слоем шириной 100 мм и толщиной 5—10 мм. 1 — обшивка 2 — полоса 3 — банка 4 — потолок кошуха 5 — барабан котла 6 — угольник . [c.271]

Подтеску кирпичей в местах отгибов труб необходимо производить по месту. Теска плоскостей кирпича, обращенных внутрь топки, не допускается. По пенолегковесу наносится газоуплотнительная обмазка толщиной 4—5 мм. На трубы экрана укладывают стальные листы толщиной 0,5 мм и местами приваривают. На листы наносят торкрет. Торкретирование производят цементпушкой отдельными слоями общей толщиной 30—35 мм. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего. Зазоры между кирпичами и трубами заполняют торкретной массой, после чего укладывают на совелитовой мастике первый слой совелитовых плит, при этом в местах прохождения штырей, плиты на [c.276]

Условия эксплуатации циклонных топок предъявляют к изоляции весьма сложные и ответственные требования. Отсутствие огнеупорной кладки в тонке, работа при избыточном давлении, высокие температуры и сложная конструкция самой топки значительно усложняют конструкцию изоляции. Для циклонных топок, разработанных ЦКТИ, может быть рекомендована следующая конструкция изоляции, осуществленная рш одной из электростанций. Поверхность экранных труб внутри тонки и снаружи футеруют хромитовой обмазкой, заменяющей огнелшорную кладку тонки. По поверхности хромитовой обмазки укладывают первый слой совелитовых илн асбовермикулитовых плит толщиной 50 мм, тщательно подгоняя швы и промазывая их мастикой. По первому слою плит натягивают плетеную крученую металлическую сетку из нроволоки диаметром 0,8 мм с ячейками 15 X 15 мм. На сетку наносят газонепроницаемый слой толщиной до 5 мм,, состоящий из шамота, жидкого стекла и кремнефтористого натрия. Далее укладывают гладкую алюминиевую фольгу, толщиной 0,05 мм и второй слой плит толщиной 50 мм, по поверхности которого устанавливают металлическую сетку, наносят газонепроницаемую обмазку, а затем укладывают гладкую алюминиевую фольгу, на жидком стекле. По поверхности изоляции производится обшивка асбестовой тканью. Изоляция защищается металлическим кожухом, устанавливаемым но каркасу топки, с проваркой швов для обеспечения герметизации кожуха. Между металлическим кожухом и изоляцией имеется воздушный прослоек толщиной 10—15 мм. В полость воздушного прослойка предусматривается подача воздуха под давлением, превышающим давление газов в топке. Создание противодавления в воздушном прослойке исключает нроникновение горячих газов из топки через изоляцию в случае прогара хромитовой футеровки в топке. Для тепловой изоляции циклонных топок могут применяться также армоальфоль, перлит и сборный жароупорный железобетон. [c.319]

При кладке стен в пределах свода уноса в толще стенок выкладывают кирпичные консоли 37, поддерживающие свод. В стенки закладывают балку-опору 28 и поперечный уголок 33, поддерживающий сдувающий коллектор. Коллектор вторичного дутья 30 с соплами 29 и сдувающим коллектором, состоящим из трубок 38, подводящих воздух к соплам сдувающим 32, и опоры из уголка 3/ устанавливают в проектное положение. Коллектор вторичного дутья соединяют отводом 27 с поддоном топки. Проверяют горизонтальность установки всей конструкции, после чего заканчивают кладку стенок до уровня установки пакетов секций котла. По ходу кладки стенок устанавливают фронт котлоагрегата. На коллекторах сдувающем и вторичного дутья с длинными соплами выкладывают свод из огнеупорного кирпича. Свод, а также все сопла теплоизолируют мастикой 39 из асбестовой крощки с глиной, накладываемой тонкими слоями с обязательной просушкой каждого слоя. Длинные сопла вторичного дутья можно теплоизолировать шнуровым асбестом с последующей обмазкой. [c.145]

Уплотнительные обмазки (и мастики) служат главным образом для повышения газонепроницаемости кладки кроме того, они улучшают ее прочность. Обмазки готовятся на воде, жидком стекле или на растворе ССБ с целью повышения прочности сцепления их с кладкой и предупреждения растрескивания и отслаивания. Общая толщина слоя обмазок может достигать 10 мм, мастики укладываются более толстым слоем — до 20—25 мм. Такие обмазки наносят, например, на огнеупорную часть свода для предупреждения утечек тепла через температурные швы и неплотности кладки и для дополнительного упрочнения свода. Обмазки, наносимые на огнеупорную кладку из плотных изделий, могут быть затворены водой. Составы обмазок должны предусматриваться проекто.м. [c.271]

Защита фундаментов под оборудование при воздействии щелочных сред. Фундаменты под оборудование в щелочных цехах выполняют нз бутобетона, бетона и железобетона, из клинкера дорожного или хорошо обожженного кирпича, а также из обыкновенного глиняного кирпича, пропитанного горячим битумом (рис. 35). Бетонные фундаменты при воздействии щелочей сла-оой степени агрессивности и нормальной температуре не нуждаются в защите. Верхние части фундаментов, подвергающиеся действию щелочей в пределах концентрации 5—10% при температуре не более 25 X, мо- ут быть защищены двумя слоями холодной биту.мной грунтовки с последующей обмазкой или шпатлевкой щелочестойкой мастикой гипа битуминоль и окраской битумными или цветными антикоррозионными эмалями. При концентрации щелочи не более 20°(1 и температуре до 40 С рекомендуется оклейка двумя слоями руберойда или бризола, уложенными на битумных щелочестойких мастиках по огрунтованной в два слоя поверхности фундамента. Если требуется усиленная защита фундаментов от действия щелочей перечисленных концентраций, верхние части фундаментов следует оклеивать гидроизолом или листовым полиизобутиленом или полиэтиленовой пленкой, уложенными на щелочестойких мастиках или специальном клее. [c.175]

При сильноувлажненных грунтах обыкновенной обмазки водозащитными мастиками или битумами будет недостаточно. В этом случае используется оклееч-ная гидроизоляция с использованием рубероида или полиэтилена. Если уровень грунтовых вод выше пола подвала, оклеечную гидроизоляцию устраивают из нескольких слоев рубероида на битумной мастике или других гидроизоляционных материалов (гидроизола, металлоизола и др.). [c.23]

Мастика противо- ТУ ПМХП 272-50 — 1 — — Обмазка внутренних сторон стенок кузова [c.236]

Графит употребляется для обмазки прокладок, устанавливаемых на паропроводах. Графит, смешанный с маслом, образует мастику, которая используется при набивке сальников, для покрытия паронитовых прокладок и смазки ниппелей при сборке секций чугунных котлов. [c.97]

При доставке пенобетона с пенобетонного завода необходимо следить, чтобы заливка пенобетона была закончена до начала твердения его, т. е. в течение не более часа с момента затворения. Заливка пенобетона может производиться также в траншею, облицованную ненобетонными плитами, выполняющими роль опалубки. По затвердении пенобетона производится асбоцементная штукатурка и обмазка нефтебитумной мастикой. Нефтебитумная мастика укладывается непрерывным замкнутым слоем по поверхности пенобетона. [c.159]

Более долговечны по сравнению с пове1рхностной окраской покрытия (обмазки) арматуры. Наиболее эффективны для таких по- К рытий составы, в которых содержится иа 1 ч. (по массе) связующего (эпоксидная смола, герметик, полистирол, мастики, полимерный порошок) с добавкой 3—5 ч. цемента, наносимые методом напыления и др. Последний при термовлажностной обработке увеличивает прочность скрепления арматуры с бетоном. [c.158]

Наиболее эффективным способом защиты арматуры является покрытие ее рядом составов цементно-казеиновой смесью, состоящей из 100 вес. ч. портландцемента, 5 вес. ч, казеинового клея, 38—40 вес. ч. воды и до 10% вес. нитрата натрия цементно-битумной холодной мастикой, состоящей из 100 вес. ч. цемента и 15—20% вес. нефтебитума БН-V цементно-по-листирольной обмазкой, включающей 60% вес. портландцемента марки 400—500, 33% вес. по-листирольного клея и 7% вес. молотого песка цементно-перхлорвиниловой обмазкой, состоящей из портландцемента марки 400—500 и пер-хлорвинилового лака ХСЛ (в соотношении 1 1). [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...