Тиски магнитные

При шлифовании изделий методом элементарных установок применяют следующие приспособления параллельные тиски магнитные угловые призмы синусные кубики синусные линейки радиусные приспособления. [c.221]

К универсальным приспособлениям для строгальных станков помимо рассмотренных выше универсальных крепежных элементов (см. стр. 158—166) относятся машинные тиски, магнитные плиты и поворотные столы. [c.188]

Силы, возникающие при шлифовании, действуют и на шлифуемую деталь. Под действием сил резания обрабатываемая деталь стремится сдвинуться, чему препятствуют приспособления, с помощью которых она закрепляется на станке (патрон, центра, тиски, магнитная плита и т. д.). Однако даже при надежном закреплении деталь прогибается и это уменьшает точность ее формы и размеров при шлифовании. [c.68]

Заточные станки для протяжек. Станки имеют горизонтальное расположение стола с передней и задней бабкой и периодическое перемещение стола вручную или автоматически. Заточка плоских протяжек производится в тисках или на магнитной плите. Шлифовальная бабка имеет поворот в двух плоскостях горизонтальной и вертикальной. Привод децентрализованный. [c.593]

Контролируют качество контактной сварки чаще всего внешним осмотром, а также любыми методами неразрушающего контроля. Сложность контроля состоит в том, что этими методами непровар не выявляется, так как поверхности деталей плотно прижаты друг к другу, в их контакте образуется склейка , проникающие излучения, магнитное поле и ультразвук не отражаются и не ослабляются. Наиболее оперативный метод контроля - разрушение контрольных образцов в тисках молотком и зубилом. Если непровара нет, разрушение происходит по целому металлу одной из деталей, можно измерить диаметр литого ядра при точечной й шовной сварке. [c.292]

Кроме магнитных и электромагнитных плит для закрепления шлифуемых заготовок находят применение лекальные тиски, универсальные прижимы, установочные планки, плиты и т.п. [c.259]

ПЯТ на магнитной плите. Тиски изготовляют из стали, закаливают и шлифуют со всех сторон. [c.260]

Для безопасной работы на станке предусмотрены реле 4 и 10, автоматически останавливающие движение станка при внезапном падении давления в пневмо- или гидросистеме. Провода обоих реле соединяются с катушкой К магнитного пускателя электродвигателя. При падении давления в гидросистеме контакты ей/ реле 10 размыкаются, и цепь питания двигателя разрывается. При падении давления в пневмосистеме, а следовательно, одновременно и в гидросистеме поршень реле 4 под действием пружины отходит влево, размыкает контакты с, й и замыкает контакт а, в, после чего станок останавливается. Неудобство пользования реле 10 состоит в том, что при разжатых тисках, т. е. при низком давлении в гидросистеме, электродвигатель останавливается. Поэтому при коротком машинном времени обработки приходится часто его переключать, создавая недопустимый перегрев. В этом случае контакты ей/ приходится замкнуть и пользоваться только реле 4. [c.166]

По функциональному назначению область применения магнитной технологической оснастки ограничений не имеет. Установочно-зажимные МСП представлены в виде плит, патронов, тисков, кондукторов и т. д. (магнитную оснастку можно применяв в качестве грузозахватных устройств, приспособлений для сварочных работ и т. д.). [c.491]

Прямолинейные поверхности шаблонов шлифуют следующим образом. Блок шаблонов закрепляют в губках тисков винтом, а затем устанавливают тиски на магнитной плите сначала основной плоскостью и шлифуют поверхность 1 (рис. 73,6), потом, повернув тиски на 90°, шлифуют поверхность 2. [c.141]

К базовым поверхностям, используют магнитные призмы (рис. 74,а). Призма состоит из бронзового корпуса 1, в который впрессованы стальные сердечники 2. Обычно магнитные призмы применяются вместе с лекальными тисками. [c.142]

Пример шлифования одной из сторон шаблона, расположенной под углом а, приведен на рис. 74,6. Призма 6 устанавливается на магнитную плиту, а в вырез призмы помещают тиски 5, в губках которых закреплен шаблон 4, обрабатываемый шлифовальным кругом 3. [c.142]

Шлифование и контроль шаблонов. На рис. 297 показана схема комбинированного способа шлифования профиля шаблона 1, зажатого в лекальных тисках 2, установленных на магнитной призме 3. Установка таких шаблонов на требуемый угол достигается наклоном грани призмы с точностью 1, поэтому при шлифовании нет необходимости в измерении угла. Наклонные участки шаблона располагают горизонтально и шлифуют при продольной подаче стола плоскошлифовального станка. Горизонтальные и вертикальные участки шаблона шлифуют на электромагнитной плите в тисках без применения магнитной призмы. [c.274]

Крупные детали закрепляют на столе станка при помощи упоров, планок и других приспособлений, а мелкие детали — при помощи машинных тисков, электромагнитных и магнитных плит. [c.610]

Изделия, изготовляемые на специализированных заводах, включены в каталог-справочник в следующей номенклатуре виброизолирующие опоры и коврики, электровибрационные бункеры, механизированные патроны с электро-, пневмо- и гидроприводом, цилиндры пневматические, вращающиеся для привода патронов и универсальных приспособлений, патроны магнитные с постоянными магнитами, патроны токарные всех типов и норм точности, центра вращающиеся для токарных работ с различными насадками, плиты магнитные с постоянными магнитами и наладками к ним, тиски ста- [c.3]

При включении магнитного блока в положении зажима обрабатываемые детали притягиваются вертикальной и горизонтальной установочными плоскостями тисков. На тиски могут быть установлены сменные губки. В зависимости от конфигурации обрабатываемой детали губкам придается соответствующая форма. [c.96]

Для быстрого закрепления небольших предметов употребляют тиски разных конструкций, устанавливаемые на магнитном столе плоскошлифовального станка. [c.80]

Плоские детали шлифуют на плоскошлифовальных станках периферией или торцом круга средняя скорость шлифовального круга в зависимости от обрабатываемого материала составляет 35—50 м/с. Крупные детали закрепляют на столе станка при помощи упоров, планок и других приспособлений, а мелкие — при помощи машинных тисков, электромагнитных и магнитных плит. [c.440]

Тиски (рис. 56, б) закрепляют или непосредственно на столе или на магнитной плите, установленной на стол станка. Горизонтальные и вертикальные плоскости тисков должны быть точно выдержаны под углом 90°. С помощью таких тисков можно шлифовать плоскости, расположенные под прямым углом друг к другу. [c.84]

Скобу или несколько скоб зажимают в тиски (рис. 101, б), установленные на магнитную плиту или стол станка. Шлифовальный круг опускают и устанавливают относительно шлифуемой части скобы, затем пускают станок и, пользуясь ручной поперечной подачей стола, шлифуют одну измерительную поверхность скоб до необходимой чистоты. После этого перемешают стол в противоположном направлении и шлифуют вторую измерительную поверхность скоб, производя замеры расстояния между измерительными плоскостями скобы при помоши мерных плиток. Когда получен заданный размер, станок останавливают, отводят [c.162]

Тиски устанавливают для работы на магнитном столе плоскошлифовального станка непосредственно с помощью магнитной [c.222]

Магнитные угловые призмы устанавливают на магнитном столе (рис. 153, б) плоскошлифовального станка. В прямоугольный вырез призмы помещают параллельные тиски, между губками которых зажат шаблон. Для шлифования одной из сторон шаблона, расположенной под углом а к линии АВ, необходимо установить призму с таким же углом а, какой имеется у шаблона. [c.222]

Приспособление устанавливают на магнитном столе станка. Шлифование выполняется периферией круга. Для подачи изделия на шлифовальный круг тиски с шаблонами поворачивают в мо-15 Н. п. Соболев 225 [c.225]

Плоские протяжки затачивают по передним н задним поверх" ностям зубьев торцом тарельчатого (рис. 86, а) или чашечного (рис. 86,6) круга при его возвратно-поступательном перемещении параллельно режущей кромке. Протяжку закрепляют в тисках или на магнитной плите. При заточке плоской протяжки по задней поверхности смещение на шаг обеспечивается использованием откидной упорки, закрепленной на неподвижной части станка и базирующейся по передней поверхности затачиваемого зуба. [c.142]

На рис. 75 изображена схема заточного станка модели 360, предназначенного для заточки круглых, шлицевых и плоских протяжек. Станок имеет следующие узлы станину 1 со стойкой 13, колонку 14, стол 2, шлифовальную головку 6, переднюю бабку 4 и заднюю бабку 9. При заточке круглых и шлицевых протяжек их закрепляют на станке в центрах 5 передней и 8 задней бабок. При заточке плоских протяжек их закрепляют на станке в специальном приспособлении, установленном на столе, а иногда в тисках или на магнитном столе. Шлифовальный [c.68]

В качестве примера рассмотрим обработку профиля пуансона к вырубному штампу для холодной штамповки, показанного на рнс. 77, а. Заготовку пуансона после термической обработки устанавливают на магнитной плите плоскошлифовального станка и закрепляют с помощью лекальных тисков или магнитных блоков. На [c.173]

Наиболее характерными источниками значительных магнитных полей в мащиностроении являются магнитные плиты [28] и другие магнитные захватные приспособления кубики, иризмы, основания штативов (ГОСТ 10197—70) для крепления измерительных головок, планшай-бы, патроны, тиски, прихва- [c.146]

Поэтому при шлифовании углов профиля шаблонов, больших 30—45°, следует пользоваться синусной линейкой в сочетании с угловой призмой, благодаря чему угол уклона шлифуемого участка получается в результате суммирования угла 30- или 45-градусной магнитной призмы с углом установки синусной линейки. Установку синусной линейки на угол свыше 45° можно осуш,е-ствить и другими приемами, например установкой тисков с зажатыми в них шаблонами на синусной линейке не основанием, а торцовой плоскостью, тогда угол установки синусной линейки получится равным не [c.197]

При обработке на илоскошлпфо-вальных станках плоскостей с высокой степенью точности их взаимного расположения успешно применяются магнитные тиски модели 7209—0004 (рис. 62). Тиски эти можно устанавливать на магнитной плите как на нижнюю, так и на одну из трех боковых ее плоскостей. [c.453]

Корпус 1 тисков состоит из двух 4a Teii, между которыми помещен неподвижный оксидно-бариевый магнит 3. В расточке корпуса находится поворотный магнитный блок 4, состоящий также из оксидно-бариевого магнита, к полюсам которого прилегают стал1.ные магнитоироводы. Пе-рек.лючение магнитного потока происходит при повороте магнитного блока ключом на 90°. В тиски могут быть установлены сменные губки 2 которым в зависимости от конфигурации обрабатываемой детали может быть придана необходимая форма. [c.453]

Магнитные приспособления предназначены для закрепления плоских стальных и чугунных заготовок при их обработке на металлорежущих станках и при слесарной обработке. Магнитные зажимы при эксплуатации по сравнению с механическими имеют ряд преимуществ сокращают затраты вспомогательного времени на закрепление и съем заготовок (в 5—8 раз по сравнению с закреплением в механических тисках) имеют простую и жесткую конструкцию, обеспечивающую качественное постоянство обработки, простое и удобнэе управление продолжительность эксплуатации до 10 лет и более. [c.267]

Шлифование рабочих поверхностей. После соединения нескольких заготовок в одну пачку производят шлифование их рабочих поверхностей на плоокошлифоваль-ном станке. Пачку скоб закрепляют в тисках (рис. 61) и устанавливают на магнитную плиту или стол станка. Расположив шлифовальный круг относительно обрабатываемой рабочей поверхности скобы, включают станок и при ручной поперечной подаче стола шлифуют [c.129]

Шаблон закрепляют в лекальных тисках, которые устанавливают на магнитную нлиту. После этого шлифуют боковые стороны А, В профиля шаблона на проход. Затем с одной установки шлифуют угол а, причем торец круга не должен касаться стороны Б. После того как прошлифован угол, шлифуют вторую сторону В [c.275]

Система стандартных универсальных станочных приспособлений (УБП) не требует ни проектирования, ни изготовления, а предусматривает поставку комплекса универсальных приспособлений токарных патронов, машинных тисков, поворотных и делительных столов и стоек, магнитных, электромагнитных приспособлений и других устройств в комплекте с оборудованием. Приспособления УБП обеспечивают бази- [c.402]

Перешлифовку всех плоскостей и граней выполняют на плоскошлифовальном станке с закреплением обрабатываемых деталей в лекальных тисках на мигнитной плите и в магнитных призмах. [c.187]

Трудоемкость доводки во многом зависит от тщательности выполнения операции чистового шлифования измерительных плоскостей. При изготовлении партии одинаковых калибров для контроля уступов, глубин, высот и пазов их после чистового шлифования широких плоских поверхностей собирают в пакет с помощью лекального угольника и скрепляют струбцинкой, склепыванием или склейкой с таким расчетом, чтобы припуск на шлифование измерительных поверхностей везде оказался одинаковым. В таком виде пакет закрепляют в лекальные тиски и шлифуют измерительные поверхности. Тиски закрепляют на столе точного плоскошлифовального станка или устанавливают на магнитной плите этого станка. Шлифование может вестись как периферией плоского круга, так и торцом чашечного круга. В последнем случае имеется больше гарантии, что при шлифовке в углу не будет задето сопрягающееся со шлифуемой плоскостью ребро калибра и отшлифованная плоскость получается менее шероховатой. Для этой цели применяют чашечные круги с алмазонесущим слоем, после обработки которыми иногда даже отпадает необходимость предварительной доводки. [c.197]

Строгание плоскостей является малопроизводительным процессом и находит применение в индивидуальном и мелкосерийном производствах при обработке длинных и узких плоскостей и тонких пластинок. Фрезерование является более производительным процессом. Оно используется в серийном и крупносерийном производстве. Закрепление заготовок при фрезеровании производится в тисках либо специальных приспособлениях. С целью повышения производительности одновременно фрезеруют несколько заготовок. Предварительную обработку плоскостей в крупносерийном и массовом производстве производят также с помощью шлифования торцом круга на плоскошлН вальных станках. Обдирочное шлифование характеризуется большой производительностью, высокой чистотой поверхности, параллельностью обрабатываемых плоскостей. Чистовая обработка плоскостей после термообработки осуществляется их шлифованием. Для особо ответственных плоскостей применяют черновое и чистовое шлифование. При работе на шлифовальных станках для закрепления деталей широко используются магнитные плиты. Ни один из других способов по своей быстроте, точности и простоте закрепления не может сравниться с закреплением деталей при помощи магнитов. Для шлифования под уг-. лом используют поворотные магнитные плиты и головки. [c.195]

При обработке на металлорежущих станках применяют различные приспособления станочные тиски, токарные трехкулачковые само-центрирующиеся патроны четырехкулачковые патроны, центра, люнеты, поводковые патроны, оправки, цанговые и магнитные патроны, поворотные и делительные столы, делительные головки и другие приспособления. Применение таких приспособлений экономически себя оправдывает, так как их детали нормализованы. Приспособления изготовляют, как обычное оборудование к станка.м. [c.149]

Магнитные тиски можно устанавливать с помощью шпонок (сухарей), вставляемых в паз основания тисков. Эти шпонки заводятся в средний паз стола станка. Завинчивание гаек прижимных болтов производится постепенно. Если сильно затянуть одну гайку, а затем все остальные, то это может привести к перекосу тисков. Установка тисков может быть осуществлена непосредственно по фрезерной оправке (рис. 29). Губки тисков устанавливают пара.ялельно оси фрезерной оправки. В этом случае оправку 2 приводят в соприкосновении с неподвижной губкой тисков / (рис. 29, а) и затем затягивают гайки прижимных болтов. На рис. 29, б показана установка тисков для случая, когда губки расположены перпендикулярно к оси фрезерной оправки. В губках тисков У закрепляют угольник 3, который свободной полкой прижимают к фрезерной оправке 2. Во и. бежание деформации оправки необходимо пользоваться щупом, который вводят между фрезерной оправкой и неподвижной губкой или свободной полкой чгольннка. При правильной установке шуп можно вытащить при небольшом усилии. [c.24]

Применение специальных съемных губок позволяет упростить и ускорить установку мелких и средних заготовок деталей сложной конфигурации, а применение быстрозажимных приспособлений значительно сокращает время и закрепление заготовок. Одним из таких приспособлений являются тиски с эксцентриковым зажимом. Особенно эффективно применение быстрозажимных гидравлических и пневматических приспособлений. Использование электромагнитных, магнитных и других плит, в особенности при обработке нежестких заготовок, также приводит к сокращению вспомогательного времени. [c.156]

Наиболее широкое применение нашли магнитные притоссбления, предназначенные для закрепления плоских стальных и чугунных заготовок при слесарной обработке и при с работке на металлорежущих станках. Магнитные зажимы имеют -ряд преимуществ по сравнению с механическими зажимами — сокращаются примерно в 5—8 раз затраты вспомогательного времени на закрепление и съем заготовок по сравнению с закреплением в механических тисках имеют простую, жесткую конструкцию, что обеспечивает высокое качество обработки просты и Удобны в управлении большая продачжительность эксплуатации (более 10 лет). [c.23]

На рис. 15 представлены способы крепления заготовок на плос-кошли( вальных станках. На этих станках наиболее широко применяют крепление обрабатываемых заготовок при помощи электромагнитных и магнитных плит. Кроме того, применяют машинные тиски различных конструкций винтовые, кулачковые. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...