Наладки многоместная

По схемам класса И-К может быть построено значительное количество операций, для которых не может быть дано общего определения применяемого в схеме количества инструментов. Многоместные многоинструментные параллельно-последовательные наладки этого класса могут быть подразделены на две основные группы. [c.457]

В этих целях рекомендуется возможно тире применять одновременную обработку ряда деталей при помощи многоместных приспособлений, оснащать станки быстродействующими приспособлениями для установки и закрепления деталей, а также индивидуальными подъёмно-транспортными устройствами широко использовать многоинструментные наладки позволяющие совмещать выполнение нескольких переходов. [c.338]

От размеров и расположения обрабатываемых поверхностей зависят возможности размещения параллельно работающих инструментов. Габариты и конфигурация при многоместной обработке определяют возможную операционную партию, порядок расположения заготовок на столе или в приспособлении, сложность наладки станков, величину вспомогательных ходов. Большие габариты деталей исключают возможность многоместной обработки малые габариты, наоборот, благоприятствуют применению многоместных схем, но исключают многоинструментные схемы из-за трудности размещения инструментов в наладке или из-за увеличения нагрузок от сил резания. [c.206]

Конфигурация и габаритные размеры обрабатываемой заготовки определяют возможную операционную партию, порядок расположения заготовок на столе или в приспособлении, сложность наладки станков и величину холостых ходов при многоместной обработке. [c.270]

Для одновременной обработки нескольких одинаковых деталей, изготовляемых большими партиями, успешно разрабатываются многоместные наладки. На рис. 82, а показан пример наладки к машинным тискам для одновременного закрепления че- [c.468]

В массовом и крупносерийном производствах непрерывное фрезерование плоских поверхностей деталей различных типоразмеров производится на одно- и двухшпиндельных карусельно-фрезерных станках с круглым столом. На верхней поворотной части стола крепят сменные наладки или многоместные приспособления, в которых устанавливают и зажимают обрабатываемые детали. Непрерывное фрезерование плоскостей небольших деталей можно производить на универсально-фрезерных станках, оснащенных круглым вращающимся столом, на котором закреплены приспособления или сменные наладки. [c.213]

Основные требования к оправкам надежность закрепления заготовок, обеспечение точности получения размеров, формы, расположения поверхностей, прочность, жесткость, виброустойчивость, износостойкость, долговечность, обеспечение равномерности распределения сил зажима (особенно при закреплении нескольких заготовок на многоместных оправках и длинных тонкостенных заготовок) минимальные габариты, удобство при хранении, транспортировке и эксплуатации быстрая наладка, подналадка и переналадка технологичность изготовления производительность установки и закрепления. [c.159]

Для станков с ЧПУ разработаны рекомендации по повышению эффективности их использования, учитывающие особенности конструкции станков и устройств ЧПУ. Наиболее общие рекомендации таковы целесообразно применять многоместные приспособления, обеспечивающие обработку нескольких одинаковых или разных по конструкции деталей (особенно это важно при использовании ГПС, так как на приспособлении могут быть закреплены и изготовлены за один цикл комплекты деталей для одного изделия). На станках с ЧПУ следует применять промежуточные плиты с точно обработанными отверстиями или пазами, что сокращает время наладки и переналадки оборудования на новую деталь кроме того, это предохраняет от изнашивания рабочие поверхности стола и Т.Д. Учет времени позиционирования, смены инструмента, поворота стола [c.846]

Подготовительно-заключительное время рассчитывается на партию одновременно пускаемых в обработку деталей, поэтому доля этого времени, приходящаяся на одну деталь, тем меньше, чем больше величина партии. Штучное время будет тем меньше, чем совершеннее процесс, т. е. чем сложнее наладка (наборы фрез, многоместные приспособления, многошпиндельные головки). Поэтому общее время обработки одной детали выраженное суммой подготовительнозаключительного времени, приходящегося на одну деталь, и штучного времени для каждого размера партии, оказывается наименьшим при определенной степени сложности наладки. Отсюда возникает вопрос — как найти в каждом частном случае наивыгоднейшую степень сложности наладки. [c.15]

На фиг. 3 показана наладка, состоящая из двух многоместных приспособлений, каждое из которых предназначено для зажима восьми деталей. Обработка производится на горизонтально-фрезерном станке набором фрез. [c.314]

Конфигурация и габариты обрабатываемой заготовки определяют возможную станко-партию, порядок расположения заготовок на столе станка или в приспособлении (параллельный, последовательный или параллельно-последовательный), сложность наладки станков и величину холостых ходов при многоместной обработке. [c.346]

Многоместная обработка одной поверхности несколькими разными инструментами последовательно а и б — дублированные наладки [c.351]

При работе на станках с многоместными или многоинструментными наладками для последовательной или параллельно-последовательной обработки с индексами столов, шпиндельных барабанов или головок (многошпиндельные сверлильные станки с многоместными приспособлениями, токарные многошпиндельные автоматы, полуавтоматы индексного типа, револьверные станки и т. п.) погрешность установки надо считать только на первый переход каждой обрабатываемой поверхности, а на последующие переходы обработки этих поверхностей взамен погрешности установки учитывать погрешность индексации. [c.85]

При групповой обработке применяются специальные многоместные приспособления и специальная многоинструментальная наладка. [c.459]

Сварной корпус 2 устанавливают на неподвижную губку и крепят болтами /, сварной корпус 12 крепят болтами 13 к подвижной губке 14. Заготовку 5 ставят на опорную плоскость планок 6 и 9 слева, а справа ставят заготовку 8 для обработки другой плоскости. Закрепляют обе заготовки одновременно при ходе губок 14 влево. При этом прихват 10, упираясь верхним концом в заготовку 8, поворачивается на оси 11 и нижним концом передвигает скалку 7. Последняя поворачивает прихват 3 на оси 4 до тех пор, пока он не упрется в торец заготовки 5. Следует заметить, что такие многоместные громоздкие наладки, состоящие из 15 и более деталей, эффективны в серийном производстве. В мелкосерийном производстве конструкции наладок необходимо упрощать. [c.171]

Стол с многоместной наладкой с дозированными порциями порошка перемещается по колоннам пресса. [c.155]

Фиг. 17. Многоместная наладка для фрезерования пазов на торцах валиков.

Фиг. 32. Многоместная групповая наладка для фрезерования торцовых поверхностей деталей прямоугольного сечения.

Фиг. 50. Многоместная наладка на делительный стол для фрезерования пазов во втулках.

Фиг. 54. Многоместная наладка для обработки плоскостных деталей на поворотном столе.

Базовые узлы групповой оснастки должны иметь минимальное число стыков и автоматизированный привод гидравлический, пневматический, электромеханический, магнитный и комбинированный. Групповые комплекты оснастки делятся на базовые, установочные, прижимные, крепежные, а также на элементы привода, арматуру, исполнительные механизмы. К базовым сборочным единицам относятся плиты с пневмо- и гидрозажимом, электромеханическим или магнитным зажимом, гидрофицированные тиски и тисочные сменные губки, плиты магнитные, самоцентрирующие и плавающие зажимы. К установочным элементам относятся многоместные призмы и наладки к тисочным губкам, подставки и кронштейны к гидро- и пневмоцилиндрам, фиксирующие призмы. К прижимным элементам относятся усиленные прихваты, клиновые и торцовые и эксцентриковые зажимы, пневмо-, гидро-, электромеханические и магнитные зажимы. [c.649]

Схема Б осуществляется посредством многопоточной (групповой) параллельной сборки, основанной на одновременном выполнении нескольких сопряжений деталей, а также многокомпонентных изделий. В зависимости от соотнощения количества базовых и присоединяемых деталей и параметров сопрягаемых поверхностей в схеме построения технологического процесса сборки возможно несколько разновидностей установка роботом нескольких деталей в общую базовую деталь (схема 51) сборка комплекта отдельных узлов с разработкой многоместной технологической наладки (схема В2), в свою очередь подразделяющаяся на сборку с одинаковыми параметрами (номинальные диаметры, радиальные зазоры) соединений (схема Л), а также с различающимися указанными параметрами (схема Г2). На этом же рисунке приведена краткая классификация схватов по назначению и компоновке захватных механизмов. [c.399]

На фиг. 371, поз. 1—4, показана многоместная многоинструментная наладка для обточки этих же частей вала (с дополнительным включением обработки торцов), т. е. обработка нескольких поверхностей параллельнопоследовательно. Это — многопереходная операция 11-К, выполняемая на многошпиндельном токарном полуавтомате двустороннего типа. [c.449]

Рассмотренные схемы обработки и структуры нормы времени применяются и к групповым наладкам, в которых предусмотрена обработка деталей разных наименований или одной детали с нескольких сторон при промежуточных переустановках. Высокопроизводительные многоместные многоинструмент-ные параллельные и параллельно-после- [c.204]

Приспособления для фрезерных станков. Во многих случаях при обработке деталей тина тел вращения на фрезерных станках в серийном производстве обходятся без проектирования и изготовления специальных или специализированных переналаживаемых приспособлений. Для закрепления деталей используются универсальные тиски с призматическими губками. Иногда проектируют наладки к универсальным наладочным тискам с учетом размеров и конфигурации обрабатываемых деталей и лишь в сравнительно редких случаях, когда определенные группы деталей изготавливают большими партиями, проектируют специализированные переналаживаемые приспособления. Для мелких деталей в крупносерийном производстве часто приснособления проектируют многоместными или применяют непрерывное фрезерование на круглых столах. Ниже описаны некоторые конструкции таких приспособлеиий. [c.394]

Другой пример многоместной сменной тисочнох наладки для одновременной обработки пяти деталей (стой-ка-держатель) приведен на рис. 82, б. Здесь пять деталей устанавливают Б специальную кассету 5, закрепляемую во время зажима вместе с деталями между губками J и 4 сменной наладки. Кассета 3 допускает установку деталей в двух положениях I и //. В положении II детали ориентируются обработанными плоскостями по пазу подкладки 5. Для поддержания деталей в кассете во время снятия и установки новой партии деталей имеется простой механизм в виде торцового кулачка 2 для предварительного поджима деталей в кассете. Иногда кассета конструктивно объединяется с базовой губкой, в этом случае наличия механизма для пред- [c.468]

Рис. 101. Многоместная наладка прп оЗработке корпусов методом непрерывного фрезерования

На рис. 101 показана многоместная наладка на круглый новоротный стол для обработки небольших корпусов 2 методом непрерывного фрезеро-ваний. Детали, установленные на опорном диске 3 наладки, зажимаются подвижной призмой 4, укрепленной на перемещаемом винтом 6 ползуне 3, и неподвижной призмой 1. Наладка закрепляется на вращающемся столе с помощью четырех болтов 7. [c.488]

На рис. Vni.3, а, б показаны соответственно универсальное многоместное приспособление с встроенным пневмоприводом и сменной наладкой (кассетой) к нему. На плите 13 смонтирован пневмоцилиндр 12 с поршнем 11, установленным на штоке 10. В стойку (разрез Б—Б) запрессована ось 9, на которой установлен поворотный рычаг 8. Нижнее плечо этого рычага входит в паз штока 10, а верхнее плечо осью 7 связано с пальцем 6, перемещаюш,им-ся во втулке 5. [c.207]

Рис. VII1.3. Универсальное многоместное приспособление со встроенным пневмоцилиндром (а) и сменной наладкой (б)

Рассм< ренные схемы обработки и структуры но[ 1ы времени применяются и к групповым наладгам, в которых предусмотрена обработка деталей разных наименований или одной детали с нескольких сторон при промежуточных переустановках. Высокопроизводительные многоместные многоинструментные параллельные и параллельно-последовательные схемы обработки эффективно использовать и при недостаточном объеме выпуска одноименных деталей. Групповые наладки возможны на любых станках. В операционные партии деталей, обрабатываемых при многоместных схемах (см. рис. 4 - 6), могут входить детали разных наименований. На вертикальном многошпиндельном полуавтомате при двухцикловой настройке и перекладывании заготовки из первой загрузочной позиции во вторую заготовка в нечетньк позициях обрабатывается с одной стороны, а в четных - с другой. [c.398]

Принятое построение операции определяет тип станка и его наладку (одно-инструментная или многоинструментная наладка), а также тип приспособления для установки обрабатываемых заготовок (одноместное или многоместное приспособление). [c.172]

Подготовительно-заключительное время занимает в фрезерных работах большое место. Величина подготовительно-заключительного времени обычно зависит от сложности наладки станка. Чем сложнее наладка, тем больше она занимает времени. В.месте с тем при правильно.м выборе технологического процесса более сложная наладка (наборы фрез, многоместные приспособления, многошпиндельные головки и т. д.) обеспечивает большее сокрашение штучного времени. [c.518]

При анализе и классификации схем выполнения станочных операций установлено, что они подчиняются определенной закономерности и на их построение оказывают влияние схема наладки станка, порядок расположения деталей по отношению к инструменту, порядок работы инструмента по отношению к обрабатываемым деталям, способ установки деталей. В свою очередь, схема наладки станков зависит от сочетания количества обрабатываемых поверхностей и числа инструментов. Их может быть четыре одноместные одноинструментные, одноместные многоинструментные, многоместные одноинструментные, многоместные многоинструментные. Порядок расположения деталей по отношению к инструменту может быть последовательным, параллельным и параллельнопоследовательным. Порядок же работы инструмента может быть осуществлен по трем принципам последовательная работа установленных инструментов, одновременная работа нескольких инструментов, параллельно-последовательная работа нескольких инструментов. Кроме того, обрабатываемые детали можно устанавливать вручную или автоматически каждую деталь поочередно, вне станка или на загрузочной позиции и непрерывно. [c.13]

Гидрокомпенсатор крепится на тумбе, связан с прессующими штырями и предназначен для обеспечения равно1мерного уплотнения порошка в многоместной наладке. Давление в полости компенсатора создается за счет двух гидравлических мультипликаторов высокого и низкого давлений, [c.149]

Гидрокомпенсатор предназначен для равномерного уплотнения порошка в многоместной наладке. Давление в полости гидрокомпенсатора создают два гидравлических мультипликатора высокое для прессования, низкое для разравнивания порошка. Время выдержки изделия под давлением регулируется реле времени. [c.155]

В массовом и крупносерийном производстве обработку основных отверстий производят на агрегатных многошпиндельных одно- и многопозиционных станках, на вертикально-сверлильных станках с применением многошпиндельных головок, а также на протяжных станках. В серийном производстве основные отверстия обрабатывают на радиально- и вертикально-сверлильных станках со сменой инструмента в одной операции и быстросменных втулок в кондукторах. При групповой обработке применяют специальные многоместные приспособления и многоннструментные наладки. [c.354]

Каждый базовый агрегат рассчитан на установку заготовок одного и того же типа. Во многих случаях применяются многоместные СНП. Как правило, СНП снабжены гидравлическим или пневматическим приводом. СНП широко применяются в качестве групповых приспособлений для обработки заготовок по групповой технологии. Эффекгивной областью применения СНП является серийное производство. Цикл оснащения операции СНП состоит из проектирования, изготовления и установки наладки, на что в среднем затрачивается 15 ч. [c.527]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...