Способы установки детали

Пример 5. В данном примере рассматривается случай, когда установочная база не совмещена с исходной. При принятом способе установки детали (см. рис. 28, в) установочная база Б не имеет смещения в направлении исходного размера N-a . Поэтому смещение исходной базы Л в направлении размера вызывается только погрешностью, связанной с выбором баз, т. е. погрешностью размера В-ад между исходной и установочной базами, выдерживаемого на одной из предшествующих операций (размер взят в скобках). Наибольшее смещение равно допуску на размер В. [c.73]

Номер позиции Способ установки детали а X [c.279]

Способ установки детали [c.280]

Номер позиции Способ установки детали Масса детали Q, кг а X [c.281]

Применяют три основных способа установки детали для обработки на станке [c.12]

При выборе способа установки детали необходимо сравнить полученную для данной установки погрешность ву с допустимой [c.16]

Рис. 103. Способы установки детали на протяжных станках

ВИЯХ нагружения, аналогичных условиям работы данной детали на автомобиле (с сохранением способа установки детали, вида и места приложения нагрузки и т. п.). [c.123]

Эскизы установок и позиций являются дополнительными материалами к операционной карте и содержат в себе графически оформленные сведения о способе установки детали на станке, способе проверки этой установки, приемах применения специальных измерительных инструментов и другие данные, плохо понимаемые по описаниям. Операционная карта, составленная на полирование маховичка, приведена в табл.25. [c.157]

Важнейшей для полировщика является средняя часть карты, где указывается, как и в каком порядке, при помощи каких полировальных инструментов и при каких режимах резания должна быть выполнена данная операция. В соответствии с этим рассматриваемая часть операционной карты содержит в себе разделы Установки и переходы , Инструменты , Режимы резания и Время в минутах . В первом из этих разделов записываются порядковые номера и названия переходов. Первому переходу предшествует запись, указывающая способы установки детали, проверки ее положения на станке ч т. д. [c.157]

Способ установки детали на станке — в центрах с хомутиком. [c.389]

СПОСОБЫ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ [c.37]

В машиностроении используют три способа установки детали на станке 1) индивидуальной выверкой по поверхности 2) выверкой по рискам разметки и 3) в приспособлении. [c.122]

Машинное (основное) время определяется расчетами. Вспомогательное и подготовительно-заключительное время выбирается в зависимости от характера обработки, применяемого оборудования и способа установки детали по соответствующим таблицам. Прибавочное время принимается при расчете в пределах 9—11% суммы машинного и вспомогательного времени пр = (0,09 ч-0,11) ( м +< в) мин. [c.119]

Способ установки детали 0,5 1 < 1 3 ( 5 1 8 [c.195]

Характеристика варианта обработки и способа установки детали [c.244]

Допускаемые усилия резания в зависимости от жесткости и способа установки детали [c.122]

Способ установки детали Количество режущих инструментов Время в мин при высоте центров станка в мм [c.551]

Способ установки детали 1 Ч 0.6 14 3 1 1 5 1 8 1 12 1 1в 1 20 1 25 30 [c.398]

Способ установки детали на центровых оправках [c.402]

Способ установки детали на центровых Вес детали в кг до [c.403]

Операционный припуск зависит от погрешностей формы и размеров заготовки и толщины поврежденного поверхностного слоя заготовки (окалины, обезуглероженного слоя у поковки, корки отливки, поверхностных неровностей трещин, раковин и т. д.), от способа установки детали при обработке и точности предыдущей операции. Величина общего припуска зависит главным образом от материала, [c.270]

Способ установки детали Длина стола станка <мм) до [c.299]

Способ установки детали Характер выверки Состояние установочной поверхности 35 я о То 0,25 0,5 1 3 5 8 12 20 [c.252]

Принимая во внимание, что предшествующая работа на станке велась та кже в центрах с поволкоиой планшайбой, нет необходимости время на наладку (зависящее от способа установки детали) принимать полностью по нормативам, равным 3,8 мин. достаточно учитывать время на перемещение задней бабки—0,5 мин., на перемещение [c.501]

В процессе наладки при регулировании положения приспособления необходимо возвращаться к уже выполненным проверкам, так как при регулировании одного параметра может измениться другой. Например, после совмещения осей вращения приспособления и столов необходимо проверить угловую ориентацию приспособления и т. д. Это определяет высокую трудоемкость процесса наладки. Например, трудоемкость наладки для пятикоординатного станка составляет 3 — 5 ч в зависимости от способа установки детали и требований, предъявляемых к точности наладки. [c.585]

Те-кстовая информация представляет собой описание свойств детали, ее конструктивных и технологических особенностей, а также описание условий обработки. В качестве примера текстовой информации можно указать описания материала детали, типа и модели оборудования, способа установки детали на станке или в приспособлении, вида и характера обработки, состояния обрабатываемой поверхности, типа режущего инструмента и др. [c.238]

При проектировании процесса механической обработки детали выполняются следующие работы определение вида и размера заготовки составление плана обработки (порядка операций) выбор оборудования для отдельных операций выбор базовых поверхностей и способов установки детали выбор или проектирование приспособлений выбор режущих инструментов подсчет межопера-ционных размеров нормирование операций (определение режимов резання и штучного времени) выбор измерительных инструментов и приспособлений, а также разработка карт контрольных операций составление технологических карт экономические подсчеты по установлению нанвыгоднейшего варианта обработки путем сопоставления конкурирующих вариантов технологических процессов. [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...