Металлокерамические материалы

Для повышения износостойкости применяют также пористые металлокерамические материалы, которые пропитывают маслом. [c.504]

В машиностроении, помимо черных металлов, широкое использование нашли цветные сплавы на основе Си, А1, Mg, Т1. Кроме того, применяются сплавы на основе N1 и тугоплавких металлов, а также металлокерамические материалы. [c.4]

К сплавам для подшипников трения — скольжения относятся антифрикционные бронзы, чугуны и сплавы на основе Zn баббиты — легкоплавкие сплавы на основе РЬ, 5п, 2п или А1, а также металлокерамические материалы. [c.304]

Различают пористые и компактные антифрикционные металлокерамические материалы. В пористых материалах для подшипников трения — скольжения 15—40% от объема занимают соты , в которые попадает смазка (эффект самосмазывающегося подшипника). [c.311]

Свойства антифрикционных металлокерамических материалов на основе Ре [c.311]

Все конструкционные материалы можно условно разделить на хрупкие и пластичные. К весьма пластичным материалам относят малоуглеродистые стали, алюминий, медь и некоторые другие. Эти материалы обладают способностью деформироваться в широких пределах без разрушения. Примерами хрупких материалов могут служить чугун, высокоуглеродистые сорта стали, металлокерамические материалы, стекло. Хрупкие материалы разрушаются без заметной предварительной деформации. [c.131]

Эмпирические корреляции между вязкостным а, инерционным 0 коэффициентами сопротивления и пористостью металлокерамических материалов [ 16] [c.21]

Следовательно, отношения (4.44) в значительной мере определяются величиной инерционного коэффициента сопротивления 0. Ранее было показано, что диапазоны изменения параметра (3 для различных пористых металлокерамических материалов, изготовленных из металлических порошков, волокон, сеток, близки между собой (3 = 10. ..10 м . Принимая (3 = 10 м" и б =0,1 м, получаем (35 = 10 . Окончательно при рассматриваемых условиях [c.96]

Металлокерамические материалы. Эти материалы, изготовляемые из порошков путем прессования и спекания в защитной атмосфере, применяют в связи с их удовлетворительной работой при скудном смазывании. Материалы имеют пористую структуру с объемом пор 15...35 %, который заполняется маслом (путем специальной пропитки вкладышей горячим маслом). [c.379]

Углеродистые стали при высоких температурах сильно окисляются, на их поверхности образуется окалина. В связи с этим применяют специальные жаростойкие и жаропрочные стали, содер-жаш,ие различные легирующие добавки. Жаростойкостью называется свойство материала противостоять при высоких температурах химическому разрушению поверхности, а жаропрочностью — способность сохранять при высоких температурах механические свойства. В настоящее время созданы специальные сплавы, а также металлокерамические материалы, надежно работающие при температурах до 1000 С. [c.123]

В приборо- и машиностроении для деталей механизмов применяются стали, чугуны, сплавы цветных металлов, металлокерамические материалы и различные неметаллические материалы — пластмассы, резина, стекло и др. [c.161]

Сейчас для контактов всех классов мощностей применяют наряду с металлическими сплавами металлокерамические материалы. Наиболь-шее применение находят они для мощных контактов. Сущность металлокерамической технологии, называемой также порошковой металлургией, заключается в спекании при высокотемпературном обжиге прессованных заготовок из смеси металлических порошков. [c.268]

Магнитотвердые материалы по составу и способу получения подразделяют на следующие группы 1) литые высококоэрцитивные сплавы 2) металлокерамические материалы 3) магнитотвердые ферриты 3) сплавы на основе редкоземельных элементов 5) прочие магнитотвердые материалы (мартенситные сплавы, пластически деформируемые сплавы и др.). [c.106]

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ порошковые сплавы и материалы) [c.571]

Многочисленная группа металлокерамических материалов отличается от соответствующих литых сплавов наличием значительной пористости, доходящей иногда до 60 объемных %. В наиболее слабом сечении пористого металла, проходящего целиком через поры и участки контакта между зернами (в так называемом контактном сечении), пустоты занимают долю, значительно большую, чем средний объемный процент пористости во всем металле. Поэтому прочность пористого металла очень сильно снижена. Еще более сильно снижаются показа- [c.571]

Состав и свойства металлокерамических материалов на железной основе [9] [c.576]

Из антифрикционных металлокерамических материалов изготовляют подшипники скольжения для различных отраслей промьии-ленности. В антифрикционных материалах с пористостью 10—35 % металлическая основа является твердой составляющей, а поры, заполняемые маслом, графитом или пластмассой, выполняют роль мягкой составляющей. Пропитанные маслом пористые подшипники способны работать без дополнительного смазочного материала в течение нескольких месяцев, а иодшипникн со специальными карманами для запаса масла — в течение 2—3 лет. [c.420]

Металлокерамические материалы применяют для вкладышей тихоходных машин. Такие вкладыши обладают высокой пористостью и, пропитанные маслографитной эмульсией, могут работать длительное время без подвода к ним смазки. [c.412]

Материалы вала и втулки подшипника должны обладать малым коэффициентом трения, высокой износостойкостью и хорошей прирабатываемостью, т. е. антифрикционными свойствами. Поэтому материалом цапфы служат стали 45, 50, 40Х, закаленные до твердости ИКС 50. .. 55. Для втулок или вкладышей в зависимости от условий работы применяют следующие материалы 1) при больших давлениях и средних скоростях бронзы типа БрОФ10-1, БрОС10-10 и др. 2) при малых давлениях — металлокерамические материалы, пластмассы, полиамиды и др. [c.328]

К неметаллическим материалам относятся пластмассы (текстолит, винипласт, древеснослоистые пластики, пластики и др.), металлокерамические материалы, резина, графит и др. Обладая рядом ценных свойств, легкостью, прочностью, тепло- и электроизоляцией,.стойкостью против действия агрессивных сред, фрикцпон-ностью или антифрккцнонностью и т. д., пластмассы находят в машиностроении все большее распространение. Технико-экономическая эффективность применения пластмасс в машиностроении [c.353]

Материалы на основе полимеров термопластичные термореактивные Углеграфитные материалы Металлокерамические материалы Ленточные (слоистые) материалы Прессованная древесина, пропитанная церезином Углепласты, углеграфиты без смазки со смазкой Древесина, наполненная [c.129]

Магнитопластами называют материалы, состоящие из многодоменных магнитных частиц, связанных синтетической смолой. Металлопластические магниты изготовляют путем прессования магнитотвердого порошка в пресс-форме с пропиткой синтетической смолой и переводом смолы в твердое состояние путем полимеризации. Изделия имеют гладкую поверхность, точные размеры и не нуждаются в дополнительной обработке. Для изготовления магнитов преимущественно применяют порошки из альни и альнико. Остаточная индукция и магнитная энергия металлопластических материалов ниже, чем литых и металлокерамических материалов, вследствие влияния заполненных пластмассой немагнитных промежутков между частицами, а коэрцитивная сила такая же. Металлопластические магниты применяют в счетчиках электрической энергии, спидометрах, экспонометрах и других приборах. [c.237]

Кроме указанных выше металлокерамических материалов для контактов применяют платину, золото, ир-ридий, вольфрам, медь и редко молибден, а также никель. Из чистых металлов наилучшими свойствами обладают платина и ирридий они не корродируют и имеют малую склонность к образованию дуговых разрядов. Сплавы платины с ирридием применяют для наиболее ответственных контактов. Не окисляясь, как и платина, эти сплавы [c.252]

Значения коэффициентов линейного расширения у пористых металлокерамических материалов почти не отличается от значений у литыь сплавов соответствующего состава (для желе-зографита с 2"/о графита II —13- [c.578]

Смотреть страницы где упоминается термин Металлокерамические материалы : [c.295] [c.311] [c.37] [c.247] [c.426] [c.130] [c.571] [c.572] [c.573] [c.574] [c.575] [c.576] [c.578] [c.579] [c.580] [c.581] [c.582] [c.583] [c.584] [c.586] [c.588] [c.589]

Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.2 , c.172 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.286 ]

Пластичность и разрушение твердых тел Том2 (1969) -- [ c.743 ]

Трение и износ (1962) -- [ c.331 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.6 , c.32 , c.318 , c.318 , c.326 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 2 Том 4 (1947) -- [ c.255 , c.274 ]

Справочник машиностроителя Том 1 Изд.2 (1956) -- [ c.6 , c.318 , c.319 , c.320 , c.321 , c.322 , c.323 , c.324 , c.325 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...