ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Металлокерамические материалы из "Технология конструированных материалов " Порошковой металлургией получают различные конструкционные материалы для изготовления заготовок и готовых деталей. Большое применение находят материалы со специальными свойствами. [c.619] Коэффициент трения по чугуну без смазки для фрикционных материалов па железной основе 0,4—0,6. Они способны выдерживать тедтературу в зоне трения до 500—600° С. Применяют фрикционные материалы в тормозных узлах и узлах сцепления (в самолетостроении, автодюбилестроении и т. д.). [c.619] Из высокопористых материалов изготовляют фильтры и другие детали. В зависимости от пазначения фильтры выполняют из порошков коррозионно-стойкой стали, алюминия, трггана, бронзы и других материалов с пористостью до 50%. Металлические высокопористые материалы получают спеканием порошков без предварительного прессования или прокаткой их между вращающимися валками при производстве пористых лент. В порошки добавляют вещества, выделяющие газы при спекании. [c.620] Металлокерамические твердые сплавы характеризуются высокой твердостью, теплостойкостью и износостойкостью. Поэтому из них изготовляют режущий и буровой инструменты, а также наносят на поверхность быстроизнашивающихся деталей и т. д. [c.620] Основой изготовления твердых сплавов являются порошки карбрщов тугоплавких металлов (W , Ti , ТаС). В качестве связующего материала применяют кобальт. Процентное соотношение указанных материалов выбирают в зависимости от их назначения. [c.620] Порошковой металлургией изготовляют алмазно-металлические материалы, характеризующиеся высокими режущими свойствами. В качестве связующего для алмазных порошков применяют металлические порошки (медные, никелевые и др.) или сплавы. Наибольшей твердостью характеризуются материалы из карбидов бора (эльбор). [c.620] Из жаропрочных и жаростойких материалов изготовляют детали, работающие при высоких температурах. Эти материалы должны иметь высокую жаропрочность, стойкость против ползучести и окисления. Металлические сплавы на основе никеля, титана, тантала, вольфрама и других элементов отвечают этим требованиям при работе до температур 850—900° С. [c.620] При более высоких температурах (до 3000° С) можно использовать тугоплавкие и твердые соединения типа окислов, карбидов, боридов и др. Однако эти материалы имеют высокую хрупкость и поэтому в чистом виде не могут быть использованы в качестве конструкционных материалов для изготовления различных деталей. [c.620] Применение порошковой металлургии позволяет повысить пластичность этих хрупких тугоплавких соединений. В качестве металлической связки выбирают металлы и сплавы, жаропрочность которых близка жаропрочности тугоплавких соединений. Они должны не образовывать химических соединений, быть мало растворимыми в тугоплавких соединениях, а также иметь близкие значенпя коэффициентов линейного расширения, теплопроводности и модуля упругости. [c.620] Технология изготовления жаропрочных конструкционных материалов характеризуется отдельными специфическими особенностями. [c.620] Порошковую металлургию широко применяют для получения материалов со специальными электромагнитными свойствами (постоянные магниты, магнитодиэлектрики, ферриты и т. д.). [c.620] Вернуться к основной статье